洛阳实习报告.docx
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洛阳实习报告.docx
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洛阳实习报告
机械工程及自动化专业实习报告
学院:
机械与车辆学院
专业班级:
姓名:
学号:
指导教师:
时间:
2012年9月
中国·珠海
目录
第一部分:
实习目的及要求..............................2
第二部分:
实习单位介绍................................2
第三部分:
具体实习内容................................5
(一)安全教育..........................................5
(二)LYC轴承有限公司...................................5
(三)一拖第三装配厂....................................5
(四)中信重工发电设备有限公司..........................6
(五)一拖第一装配厂....................................7
(六)一拖锻造厂........................................8
(七)一拖齿轮厂........................................8
(八)一拖工艺材料研究所................................9
(九)一拖动力机械有限公司..............................10
(十)一拖铸造厂........................................10
(十一)一拖第三装配厂..................................11
(十二)中信重工机械股份有限公司........................11
第四部分:
实习感受....................................12
参考文献..............................................13
第一部分:
实习目的及要求
1.通过观察和分析机械制造过程,学到本专业的生产实践知识和了解机械设备制造的感性认识,有利于对后续专业课程的理解、学习打下基础,提高学习的效果;
2.理论联系实际。
在生产过程中观察、调查、研究生产过程,用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.了解工厂的组织情况、管理方法、车间与有关科室的关系,初步了解机械制造工厂的组织结构和管理体系;
4.在实习过程中,努力发现生产过程中可能存在的问题,带到课堂上进行深入的分析研究。
有意识地加强综合能力的训练和培养。
第二部分:
实习单位介绍
Ø中国一拖
中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。
新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。
经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。
2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。
面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。
中信重工机械股份有限公司
中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂,是国家“一五”期间兴建的156项重点工程之一。
1993年并入中国中信集团公司,更名为中信重型机械公司。
2008年元月,改制成立中信重工机械股份有限公司。
历经半个世纪的建设与发展,公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一,中国最大的矿山机器制造企业,中国低速重载齿轮加工基地,中国大型铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司通过ISO9001国际质量认证、军品质量认证和环境职业健康及安全管理体系四个认证,并成功导入卓越绩效管理模式。
被誉为“中国工业的脊梁,重大装备的摇篮”。
公司是国家首批确定的50家国际化经营企业之一,是国家创新型企业。
2005年以来,公司进入中国制造业500强,名列中国建材机械制造20强首位;入选中国企业信息化建设500强;荣获河南省管理创新最佳单位、河南省首届省长质量奖;公司“洛礦”牌大型球磨机、大型减速机、大型辊压机、大型水泥回转窑四项产品荣获中国名牌称号,成为中国重型装备制造企业拥有中国名牌最多的企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心,在全国729家国家级企业技术中心中位列第3名,荣获国家技术中心成就奖,所属的洛阳矿山机械工程设计研究院,是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构,具有甲级机械工程设计和工程总承包资质,专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
拥有国家重点实验室——“矿山重型装备实验室”。
博士后工作站建成运行。
众多科研成果填补国内空白,达到国际先进水平。
公司致力于为客户创造价值,以诚信铸就基业,可为矿山、冶金、有色、建材、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。
产品遍及国内各地,远销欧美、澳洲、南美、南非、俄罗斯、印度等国际市场,在国内外占据较大的市场份额,目前已成为世界最大的矿山和水泥装备供应商和服务商。
Ø洛阳LYC轴承有限公司
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。
特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
近五年来,LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新,公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长,主导产品在国内市场占有率位居前列,连续五年被评为轴承行业排头兵企业,被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”,被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。
在575家国家认定企业技术中心评选中,LYC技术中心由原第301位跃居为第84位,位居轴承行业第二位,核心竞争力不断增强。
目前,LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
第三部分具体实习内容
(一)安全教育
我们还看了一些安全生产记录还有事故案例,血淋淋的案例触目惊心,这让我将安全问题印在心中。
杜绝安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
2.进入厂区以及分厂必须列队进入;
3.保护园林,爱护花草;
4.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;
5.保持厂区环境卫生;
6.厂区内严格禁止拍照;
7.生产实习期间严格禁止饮酒;
8.禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
9.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只能看不动手;
10.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;
11.特别要注意过道中行驶的车辆和上方行驶的天车
12.工艺文件等可以看,但不可移动位置,更不能抄
13.一切东西不懂可以问,但绝对禁止私自动手
(二)LYC轴承有限公司
1.众诚金切有限公司
概况:
一车、二车两个车间主要负责圆锥类轴承的车削加工;
三车、四车两个车间主要负责深沟球轴承的车削加工。
使用材料为轴承钢。
主要设备:
液压仿形机床
车工工序:
车外圆→车端面→车内圆→车内槽
车加工不分级,磨加工分等级,一般分为5级精度。
2.钢球厂
主要设备:
钢球光球机、钢球自动冷镦机、钢球磨球机、钢球磨床.
3.精密轴承厂
设备:
全自动球轴承内沟超精机
工艺记录:
内沟磨削技术要求有沟径尺寸、沟径尺寸偏差、沟径直径变动量、内沟对端面平行度、沟位置差、沟曲率公差、沟形偏差、沟圆度、沟粗糙度、沟道外观要求、烧伤残磁。
(三)一拖第三装配厂
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床,拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线,拥有自己的研发中心,有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机,已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业,现年生产能力达到40000台以上。
建厂九年来,三装厂从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。
目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台,三装厂始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高。
在国内市场上,东方红大轮拖市场占有率名列第一,在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家,深受用户好评。
曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。
三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从60~200马力,共20多个基本型及200多种选装变型产品。
其中70~90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的;100~120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上,自行研制开发而成;MG系列和16~180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。
这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高,在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机械配套,驾驶舒适安全。
同时,东方红大功率轮式拖拉机的发动机,采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机,不仅马力大,噪音低,可靠耐用,而且耗油量非常低,是现代化农业的理想动力。
(四)中信重工发电设备有限公司
1.洛阳中重发电设备有限责任公司(原洛阳发电设备厂)建于1971年,是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业工厂。
国家汽轮机行业协会成员。
主要从事13.5万KW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。
年生产能力200万KW,产值超4亿元。
该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。
并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。
主要产品介绍:
●冷凝式汽轮机N1.5-1.27N3-1.27N3-0.98N3-2.35N4.5-3.43N6-3.43N7.5-3.43 N12-3.43 N15-3.43 N25-3.43 N50-8.82等:
主要用途:
低温余热、燃汽轮机废气发电,城市垃圾发电厂、水泥窑余热发电、焦炉煤气、高炉煤气综合利用发电,既解决了环保问题,又提高了用户的经济效益。
●补汽式汽轮机BN4.5-1.6/0.35、BN5-1.6/0.35、BN7-1.5/0.35、BN9-1.6/0.35、BN10-1.6/0.35等:
主要用途:
专门为日产2500t、3200t、5000t等水泥窑纯低温余热发电而设计,为国内首例。
●空冷式汽轮机 KN12-3.43、KN25-3.43等:
主要用途:
缺水、少水地区。
●抽汽式汽轮机 C6-3.43/0.98、C6-4.9/0.98、C12-3.43/0.98、C12-4.9/0.98、C25-4.9/0.98C50-8.82/0.98等:
主要用途:
区域供热及生产用热(如纺织、印染、造纸、化工等行业)。
●背压式汽轮机B1.5-2.35/0.49、B3-3.43/0.49、B6-3.43/0.98等:
主要用途:
该系列汽轮机为热利用,集中供热和热电联产机型,在满足生产及生活用汽的同时又得到了廉价电力,而且减少了环境污染。
●汽轮发电机 QFK-1.5-2 QFK-3-2 QFK-K3-2 QFK-J3-2 QF-4.5-2QF-7.5-2QF-12-2QF-15-2等:
主要用途:
我厂生产的汽轮发电机与我厂生产的汽轮机成套供货,广泛应用于石油、化工、煤焦化、炼钢、水泥等行业,可在余热利用、环保治理等方面作为独立电站或企业自备电站使用。
(五)一拖第一装配厂
1.工厂概况:
工厂始建于1956年,中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。
近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。
2.主要产品:
东方红系列履带拖拉机产品。
3.主要工装设备:
该厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
(六)一拖锻造厂
1.工厂概况:
专业锻造基地1959年建成投产,锻件年生产能力35000吨,品种800余个。
这里设备齐全,现有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线,锻件重量0.1Kg~270Kg。
2.各车间概况及其主要设备:
车间一:
主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:
主要有油压机和术正锤;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机。
车间二:
车间二有现个车间,在轻型锻造车间,主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。
另外还有三种相关辅助设备:
加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
3、生产工序
锻造的一般工序如下:
(1)下料(剪床、锯床);
(2)加热(①煤气加热炉,容易造成加热不均匀;②中频感应加热);
(3)锻造(有自由锻和手锻等)
(七)一拖齿轮厂
工厂简介:
齿轮厂1978年正式投产,主要从事齿轮加工,产品覆盖农业机械,汽车和机床设备。
专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备859台,包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床,意大利、德国数控滚、插齿机。
主要产品:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮。
主要设备:
滚齿机,插齿机,剃齿机,刨齿机,磨齿机,弧齿机,以及车床,磨床,铣床,插床等。
锥齿轮加工工序(括号内为加工设备)
毛坯:
400mm*φ112mm材料:
20CrMnTi
1铣端面,钻中心孔(数控端面中心孔机床)→2车外圆(数控车床)→3钻主油孔(摇臂钻床)→4滚花键(滚齿机)→5钻小油孔(摇臂钻床)→6粗磨外圆端面(外圆磨床)→7铣弧齿(双曲面齿轮粗切机)→8中检→9手磨倒角→10热处理→11攻螺纹→12精磨外圆(端面外圆磨床)→13终检
(八)一拖工艺材料研究所
1.工厂概况:
工艺材料研究所是中国一拖下属的一个科研单位,主要负责制备工艺方面的新研究和社会来源的物理材料实验,所出具的检验报告具有法律效力。
2.主要设备:
数控立式淬火机床(节能30%),主要用于中高频感应淬火实验,数控课有效改善淬火质量。
数控三向震动砂箱、布氏硬度计(压头为硬质合金)、维氏硬度计(压头为金刚石)、罗氏硬度计(压头为金刚石)等。
3.工艺记录:
(1)中高频感应淬火实验(主要针对台阶轴、花键轴):
感应加热及其特点与应用:
感应电流通过工件产生热效应使工件表面局部或整体加热、进行快速冷却的技术。
感应加热的特点有:
①加热速度快,效率高;②淬火时工件变形小;③加热时间短,氧化脱碳少;④表面硬度高,心部韧性好;⑤易控制加热层深度和加热区域。
感应加热主要应用于各种齿轮轴、花键轴(承受强大的扭矩和强烈的摩擦)的表面淬火,硬化零件表层,而心部保持良好原始组织形态,使工件的冲击韧性、疲劳强度、耐磨性得到显著提高,使用寿命得到延长。
感应频率与深度对应关系:
中频(2500~8000HZ)感应深度为2mm~8mm;高频(100k~300kHZ)感应深度为0.5mm~2mm.。
感应器基本结构:
连接板、汇流板(导电作用)、有效圈、及冷却装置。
淬火介质:
3‰~5‰聚乙烯醇合成淬火剂溶液。
感应淬火工艺调试:
①根据零件基本结构选择合适感应器②选择变压比和电容量③根据技术要求选择设备功率④数控编程⑤送电加热,进行淬火。
淬火完成后检查:
①硬件表面检查:
是否有烧伤和淬火裂纹②表面硬度检测③探伤检查④各部位切样检验。
上述各个步骤完成将各参数固定下来,对其他同类零件进行处理。
(2)消失模铸造方法
工艺流程:
做白模→涂漆→型腔→干砂震实→浇注→汽化
特点(与砂型铸造对比):
①环保,干砂重复使用②聚苯乙烯燃烧会产生有毒气体(如何处理有毒气体的问题)
操作应注意问题:
①易变形(如何控制变形的问题)②涂料的选用③震实工艺安排,根据不同工件结构④汽化后固体残留物的处理。
(3)材料检测实验室
①制样室②显微镜室③硬度计室,有布氏硬度计、维氏硬度计和罗氏硬度计
(九)一拖动力机械有限公司
1.工厂概况:
动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖(洛阳)柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。
前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂。
共有机加车间、零部件车间、铣加工车间、缸盖缸体车间(流水线加工)、装配车间和试验车间六个车间。
2.主要产品:
(1)YTR105系列柴油机(秉承一拖(洛阳)柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力);
(2)东方红4125系列涡流室柴油机、(3)B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机(B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品)(4)30~350KW发电机组。
3.主要工装设备:
立式升降台铣床、立式钻床、立式车床、摇臂钻床、卧式铣床等。
4.曲轴加工流程
(1).加工主轴颈:
采用中间驱动(机床:
MK8215两台)
(2).加工连杆颈:
采用转动头两端同时驱动(机床:
S—217两台)
(3).采用多刀车削(成型刀),提高生产率
(4).合理安排加工顺序:
先加工基准面,先主后次;中间校直工序,消除加工变形
曲轴动平衡检测工序
待检测曲轴→动平衡机→钻孔→成品
(十)一拖铸造公司
1.工厂概况及主要设备:
拥有半自动设备和全自动设备(西班牙LORAMENDI)
2.常用铸造方法:
铸造方法
说明
消失模铸造法
白模(特制泡沫塑料),方法相对简单
腊模铸造
已淘汰
砂型铸造
主要用于发动机等结构复杂箱体等零件铸造
3.铸造三步骤:
①做砂芯(与零件内部形状一致);
②造型;
③熔化浇铸
(十一)一拖第三装配厂
1.工厂概况:
第三装配厂是第.一.拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司,占地面积11.93万平方米,现有职工一千多人,拥有各种设备544台,其中包括大型总装线4条、分装线8条,覆盖件油漆线7条,底盘油漆线2条,机械加工流水线10条,柔性壳体加工线两条。
年生产能力达20万台,东方红170/180拖拉机已取得推广许可证及出口许可证,产品质量在全面同行业中处于领先地位。
生产车间有装配车间、涂装车间以及主要加工壳体和轴的机加车间。
2.主要产品:
现有中小轮拖系列产品:
小拖东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型以及变形产品,120多种。
年生产能力达20万台,东方红170/180拖拉机已取得推广许可证及出口许可证,产品质量在全面同行业中处于领先地位。
3.流水线加工的效率:
5~10分钟即能组装一辆车。
(十二)中信重工机械股份有限公司
1.公司概况:
中信重工是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,1993年进入中国中信集团公司。
历经半个世纪的建设与发展,目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一,是中国低速重载齿轮加工基地,中南地区铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心,所属的洛阳矿山机械工程设计研究院,是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构,具有甲级机械工程设计和工程总承包资质,专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
2.主要产品有:
采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。
产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。
在公司工作人员的带领下,我们简要参观了各个加工车间。
这个公司给我最大的印象就是零件是见过最大的,加工零件的设备更是见过的最大的。
第四部分实习感受
为期两周的洛阳实习结束了,在这期间我们总共在与我们专业相近的一拖属下的十一个分厂进行了参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多,实习归来后,我们又对实习进行了这次总结,这又巩固了我们在实习过程中学到的知识。
通过本次实习和录像的内容,我对我们专业生产有了框架性的认识,看到了许多在书本没有的东西,比如,各种锻压、冲压、机加工、铸造设备的实际生产过程和工作原理。
这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,
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