十院土方回填施工方案.docx
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十院土方回填施工方案
郑州市第十人民医院迁建项目
土方回填施工方案
审批
编制
郑州市第一建筑工程集团有限公司
郑州市第十人民医院迁建项目部
土方回填施工方案
1.编制目的:
郑州市第十人民医院迁建项目是郑州市的重点工程,为了保证室外散水、室内外地坪、室内外管网等项目的施工质量,必须首先保证室内外工程基底土的回填质量。
郑州市第十人民医院迁建项目回填土有:
门诊医技楼、病房楼基坑(或基槽)回填,土方回填量工程量非常大,约为27000多立方米。
为了保证基础回填土的施工质量,特编制本施工方案。
2.编制依据:
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202——2002);
2、基坑回填土采用2:
8灰土分层夯实回填,压实系数为0.95,靠近外墙面卷材部分铺贴60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层(用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴)。
3.施工部署:
3.1.1施工准备:
1)基础外侧回填灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续;现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
2)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低底下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。
在3d内不得受水浸泡。
3)施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。
4)房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装成管沟墙间加固等措施后,再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
5)施工前,应作好水平高程的标志。
如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3米钉上灰土上平的木橛,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地平上钉好标高控制的标准木桩或在外墙保护层上弹出水平控制线。
3.1.2施工安排:
根据本工程的结构形式,回填土(2:
8灰土)计划三次填完,主体结构部分的墙体外围第一次回填,开始回填时间有主体工程施工进度(具体为防水卷材施工进度)确定。
3.2施工力能分析
3.2.1施工机具、设备计划
按流水施工安排设备,计划所用机具如下:
主要施工机具计划表
序号
机具名称
机具类型
单位
数量
备注
1
蛙式打夯机
电动
台
10
由工作面定
2
汽车
自卸式
辆
5
由工作面定
3
手推车
0.1m3
辆
20
由工作面定
4
筛子
孔径40~60mm
个
5
由工作面定
5
铁耙
个
10
由工作面定
6
铁锨
尖头或平头
把
80
由工作面定
7
木线、木折尺
把
5
由工作面定
3.2.2材料及施工人员计划
2:
8灰土:
利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率应符合相关规范规定,使用前应过筛,然后采用已经熟化的生石灰按照2:
8体积比例掺配均匀。
施工人员:
根据施工作业面的大小灵活确定现场施工人员的数量。
4.施工条件
4.1施工场地基本条件
4.1.1如有积水,应将积水清理干净和有机物等杂物清理干净。
4.1.2回填前应对地下室外墙的防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐蔽手续。
基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土施工。
4.1.3外墙后浇带处挡土墙和防水层全部施工完毕。
4.1.4贯穿地下室外墙的预留管、预留洞应提前在外侧进行封堵。
4.1.5施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
应在基坑边上,每隔3m钉上水平橛。
4.2土料(2:
8灰土)基本要求
4.2.1根据开挖土的种类确定回填土的土质,回填土为粉土。
土的最优含水率参考值为16~22%,最大干密度1.61~1.80g/㎝3。
4.2.2回填土厚度确定:
根据采用的打夯机械——蛙式打夯机确定,每层铺土厚度为200~250㎜,每层压实遍数为3~4遍。
4.2.3土:
宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径大于15㎜。
含水量应符合规定。
4.2.4石灰:
应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
5.回填土施工
5.1操作工艺流程:
基坑底地坪上清理→检验填2:
8灰土质量→分层铺土、耙平→夯实→检验密实度→修整找平→验收。
5.1.1基坑底地坪上清理
填土前应将基坑底松散的垃圾、砂浆、石子、混凝土等杂物清理干净;清理到基础底面标高,并且全部运离基坑。
清理过程中,应注意建筑材料的清理:
如扣件、钢筋头、废旧木方、废旧木板等。
清理干净由工程部门和监理部门验收后,方可实施回填。
5.1.2检验填土质量
检验回填土的中有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水率是否在控制的范围内;如含水率偏高,可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等措施;如遇到回填土的含水率偏低,可采用预先洒水湿润等措施。
5.1.3运土、铺土
回填土选用场地内堆土,若堆土不够回填,可从CBD土库中拉土。
回填土由自卸汽车直接拉到基坑边,沿基坑边隔一定的距离倒土(根据基坑宽度定),坑底由手推车运土。
基坑内应铺设脚手板,运土采取有远继近的方法,每层边铺摊,随之耙平。
回填土应分层铺摊,每层铺土厚度为200~250mm;铺土厚度用插钎检验,最后铺平汽车的倒土点。
注意事项:
汽车的倒土点应在夯实的填土上(第一次出外),倒土点应隔车变换;重点检查倒土点的填土是否夯实。
5.1.4夯实
夯实之前回填土必须耙平,每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑相连时,应先回填深基础;与浅基坑底填平时,再与浅基础一起回填。
本工程回填基槽非常长,计划分段填夯,在交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比应大于1:
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
5.1.5检验密实度
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
基槽回填,每层按长度20~50m取样一组,室内(及外围剪力墙内)每层按100~500㎡取样一组,浅基坑内平整场地填土每层按400~900㎡取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。
填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.088g/cm3。
5.1.6修整找平
填方应按设计要求预留一定沉降量(留50㎜),已备自然下沉。
修整找平:
2:
8灰土填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5.2雨、冬期施工:
5.2.1雨期施工
5.2.1.1基坑(槽)的回填土应连续进行,尽快完成。
施工中注意天气情况,雨前应及时夯完已填土层或将表面压平,并做成一定坡势(单方向),以利于排除雨水。
5.2.1.2施工时应有防雨措施,本工程在基坑周围做防水槛,高度不低于200㎜,防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基灰土遭到破坏。
5.2.1.3填土前,应清除基底上的雨水和保温材料;填土的上层应用掺配好的2:
8灰土填铺,其厚度应符合设计要求。
5.2.1.4回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受雨水侵泡。
6.质量验收标准:
6.1土料要求
6.1.1回填土的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
6.1.2回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度,必须符合干土密实度要求。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
6.1.3允许偏差:
1、保证项目:
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目:
1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。
2)留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
6.2成品保护
6.2.1施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得碰撞,并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
6.2.2夜间施工,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
6.2.3从建筑物伸出的各种管道,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得污染或碰坏。
6.2.4因室外散水标高低于建筑物周围自然标高,因此回填到标高后,会形成一道沟,在沟内应作向外的排水坡度,防止雨水浸泡回填土。
6.2.5夯实时,应避开防水保护层,防止破坏防水层或夯打在结构物上。
6.2.5灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。
7.应注意的质量问题
7.1未按要求测定土的干土质量密度
1)未按要求测定干土的质量密度:
灰土回填施工时,切记每层灰土夯实都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。
密实度未达设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。
2)留、接槎不符合规定:
灰土施工时严格执行留接的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的规定。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500㎜。
接槎的槎子应垂直切齐。
3)生石灰块熟化不良:
没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂。
务必认真对待熟石灰的过筛要求。
4)灰土配合比不准确:
土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
7.2回填土下沉
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
7.3回填土夯压不密
如果土质太干,应在夯压时对干土适当洒水加以湿润;如回填土太湿同样夯不密呈“橡皮土”现象,这是应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予以夯实。
8.安全措施
8.1蛙式打夯机安全使用措施
蛙式打夯机使用安全措施按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33——2001)进行控制。
8.1.1施工前重点检查:
1)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。
2)传动皮带松劲度合适,皮带轮与偏信块安装牢固。
3)传动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可操作。
8.1.2施工时注意事项:
1)作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。
当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行维修。
2)打夯机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。
递线人员应跟随打夯机后两侧调试顺电缆线,电缆线不得扭接或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有3~4m的余量。
3)作业时,应防止电缆线被夯击。
移动时,应将电缆线移至打夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒线困难时,应停机调整。
4)作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。
转弯时不得用力过猛,不得急转弯。
5)多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m.。
6)打夯机前进方向和打夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
7)打夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。
8)打夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。
9)运输土方的车辆再槽边的停放距离不得小于2M,卸土时,槽边监护人员必须通知槽内施工人员远离卸土点。
10)回填土施工人员再塔吊旋转半径内施工时,挂钩人员必须将起吊物绑扎牢固,信号工指挥塔吊司机尽可能避开回填土施工人员的作业区域,起吊后确认物件安全可靠方可行走。
11)上下作业面交叉作业时,上层施工人员严禁向下抛掷杂物。
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