1103综采工作面初次放顶安全措施.docx

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1103综采工作面初次放顶安全措施

王家寨煤矿1103采面初次放顶

安

全

技

术

措

施

编制人：

施工负责人：

编制时间：

年月日

安全技术措施会审表

措施名称

1103采面初次放顶安全技术措施

主持人

会审时间

会审地点

调度室

安检科

生产科

机运科

施工队

总工程师

安全矿长

生产矿长

会审意见

贯彻学习安全技术措施记录表

讲解者：

队长：

贯彻时间：

姓名

工种

姓名

工种

1103综采工作面初次放顶安全措施

1103综采工作面现已准备完毕，进行回采，为确保该工作面初次放顶安全顺利完成，特制定以下安全措施：

一、一般安全措施

1、放顶期间，跟班矿长、采煤队长、现场指挥，确保初放工作顺利进行。

2、根据1103回采工作面的资料，其初次垮落步距为20m—30m，在该回采面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。

3、初采期间必须保证泵站压力不小于30MPa，采取措施使支架达到额定初撑力。

来压时，工作面液压支架必须达到初撑力，所有支架顶梁或伸缩梁必须挤住煤壁；支架顶梁接顶必须严密，端面距不超过340mm。

保证支架完好、平直，防止架前漏矸和人为事故的发生。

初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动，根据煤层倾角对工作面进行调整。

4、割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内，严禁站在支架间。

待顶板压力稳定后，确认无问题时再生产，割煤过程中严禁人员进入机道行走。

5、工作面作业人员如发现老塘顶板出现异响、掉碴时必须立即停止作业，撤至支架内扶紧立柱，以防顶板冒落产生的冲击波伤人。

6、严格控制采高，采高不低于3.2米，以防来压时顶板下沉量大，影响移架机组运行。

7、移架前应做好各项准备工作，架间距离要调均，检查顶板情况，处理好片帮，清除杂物及障碍物。

8、移架时工作人员应站在支架内操作，机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距离并打开防片帮护帮板。

保持端面距不超过规定，其他人员不得在相邻架间停留。

带压擦顶移架应少降快拉一次完成；片帮严重时，要超前移架、超前维护。

移架过程中不得破坏挡风帘等通风设施。

9、工作面除过渡支架滞后一个移架步距外，其余支架必须移成直线。

所有支架必须接顶严密，保持底座平稳，使顶梁和底座受力均匀。

必须保证支架有足够的初撑力，不低于规定的85%，并将支架防片帮的护帮板伸出。

检查侧护板是否正常，确保移架时不应使大量矸石窜入。

10、上、下两出口要保持畅通，不得堆积物料，清净浮货，出口高度在2.0米以上。

加强两巷超前支护，发现失效的支柱及时更换，顶板破碎时，压力明显增大，超前支护柱距缩小至0.5m，采用棚梁支护，支柱必须升紧打牢，达到初撑力的要求，单液压支架的初撑力不得小于12MP。

11、通风区根据采空间大小，老塘漏风等情况及时调整风量并安设挡风帘等通风设施，确保工作面用风及瓦斯浓度在1%以下，否则严禁作业。

安设在工作面回风巷瓦斯传感器必须可靠，使用正常。

12、瓦检员、安检员跟班检测瓦斯，监督现场作业，当发现瓦斯浓度达到1%或其它不安全隐患时必须停止作业，待采取有效措施及时处理检查，确认无误后方可恢复作业。

二、强制放顶措施

由于1103工作面回风顺槽、运输顺槽顶板均采用锚杆、锚网与锚索联合支护，工作面在回采过程中，当两顺槽隅角老塘悬顶面积超过2×5m2时,需要进行强制放顶，为保证工作面回采顺利进行，需要在上下隅角把锚杆的锚盘全部卸下来以便顶板及时垮落，如果顶板不能及时垮落必须采取进行强制放顶的措施，具体事项如下：

（一）、强制放顶技术措施

1.打眼工具

强制放顶时采用YTD-28XT气腿凿岩机打眼，2.2m长六棱中空钎杆，Φ28mm“一”字型钻头，气腿、风管、水管等。

2.炮眼布置

工作面强制放顶时要求打3～5个强制放顶眼，强制放顶眼位于液压支架和煤柱之间切顶柱后侧0.1～0.3m处，眼深2.2m，眼距700mm，装药量0.66Kg，封泥长度不低于0.5m，使用2个水炮泥，放顶结束后工作面达到最小控顶距时，进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破。

炮眼布置如下图所示。

1103工作面强制放顶炮眼布置平剖面图

3.爆破方法

采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一组装药，一次起爆。

炸药采用煤矿许用T-320型乳化炸药（炸药规格Φ27×300mm,重0.3kg）,矿许用延期毫秒电雷管，MFB-200型发爆器,正向起爆。

（二）、安全措施

1.工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到或超过1%时，严禁实施打眼、装药、爆破等工序，进行爆破作业时必须严格执行《煤矿爆炸材料及爆破管理制度》及补充制度。

爆破后现场作业人员必须将作业地点附近是否存在拒爆（残爆）情况进行详细的检查，发现拒爆（残爆）必须及时处理，并将有无拒爆（残爆）情况作为交接班的内容。

2.打眼、装药、爆破期间，工作面刮板输送机、采煤机和转载机必须停电闭锁，并挂停电牌，安排专人看守电源开关。

3.打眼与其它工序平行作业安全间距不小于30m，无法平行作业时要在处理完其它工作后，再进行打眼。

工作面拉架放顶结束后工作面达到最小控顶距时，再进行装药、爆破。

4.打眼期间，作业人员要站在帮顶支护完好的地点进行施工，并设专人观帮看顶，防止冒顶、掉碴伤人。

5.打眼前，将工作地点浮煤、浮矸清理干净，严禁人员站在浮煤浮矸上打眼。

打眼时，工作地点15m范围内不得进行与打眼无关的工作。

打眼后，打眼设备要撤到距爆破地点至少30m远的安全地点，且不影响行人、通风和生产。

6.使用凿岩机打眼时，气腿必须支设在底板稳固不打滑处，高压风管、水管除使用“U”型卡与凿岩机头连接外，还要用8#铁丝绑扎牢靠，“U”型卡严禁单别腿。

7.爆破工必须经过培训考试合格，且持证上岗。

8.炸药、雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔，乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

9.装配起爆药卷时必须避开机械、电气设备的地点,并且只允许爆破工进行操作,起爆药卷与火药必须分开放在炸药箱内,从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。

10.领退炸药、雷管要由专人负责，当班剩余炸药、雷管必须经跟班队长签字后交回炸药库，严禁乱扔乱放。

11.电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

12.电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，并且要扭结电雷管脚线末端，形成短路。

13.装药后必须把雷管脚线悬空。

严禁雷管脚线、爆破母线同运输设备或电气设备等导电体相接触。

14.打眼、装药、封填炮泥要严格按爆破说明表及有关要求作业。

装药后，雷管脚线必须短接，严禁边打眼边做起爆药卷、装药。

15.打眼装药结束后，应及时将打眼工具放到距爆破地点20m以外的安全地点。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，起爆药卷的数量以当时当地需要数量为限。

16.每班必须有当班跟班队长、班组长和验收员共同按炮眼布置要求标注炮眼位置。

17.爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

18.当班炮眼装药完毕，必须当班爆破完毕。

19.爆破后，待工作面炮响5分钟且炮烟全部吹过警戒线后，由爆破工、瓦检员、班组长三人共同到爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆等情况，如有安全隐患，必须立即处理。

确定无异常后，警戒人员由布置警戒的班组长撤回后，人员方可进入工作面工作。

20.爆破时要设专人放好警戒线，严禁爆破时人员进入爆破地点，同时撤出工作面的所有作业人员到指定位置躲炮，并在上下巷距采面120m以外设岗截人。

爆破时必须坚持“三人连锁”、“一炮三检”制度。

21.爆破母线要符合规程要求,其长度不得小于120m。

22.工作面每次爆破前，爆破工必须使用光电导通表或数字导通欧姆表，检查电爆网络导通情况，严禁使用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。

如果线路不通，先将爆破母线短接悬空后，方可沿线路检查，找出不导通的原因。

23.通电后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，将母线扭结成短路后，再等至少15分钟才能沿线路检查，找出拒爆的原因。

24.发生拒爆时，跟班队长和爆破工必须共同向矿调度室和安检科汇报情况，在得到调度室和安检科的指示后，方可处理拒爆作业。

25.处理拒爆（残爆）时，必须遵守以下规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线爆破。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药爆破。

（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹、水管冲等方式处理拒爆（残爆）炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

26.工作面发现未爆的雷管、炸药必须交给爆破工。

27.当班的拒爆（残爆）必须由跟班队长及爆破工负责当班处理完毕，严禁将隐患交下一班。

28.工作面传递长木料时，要先向周围的人员发出警告，防止碰伤人员引发事故。

29.使用风镐或大锤破矸时，采煤机、刮板输送机和转载机必须停电闭锁，将采煤机的隔离手把打开，采煤机距处理矸石的位置应不低于6m，并将抬棚支设完好，支护好帮顶，待确认帮顶支护完好后方可作业，且坚持一人操作，一人监护。

30.工作面强制放顶时，要将工作面端头的2架液压支架大立柱活柱和供液管路使用胶带保护好，防止被爆落的岩石砸坏。

31.工作面使用凿岩机打眼前要将单体支柱加压打牢，以防在打眼期间凿岩机碰撞单体时，将单体碰倒伤人。

32.打强制放顶眼时，人员要站在顶板支护完好的地点作业，要设专人观帮看顶，出现意外情况立即停止作业，并进行处理，防止意外事故的发生。

（三）、施工组织措施及责任划分

1.在施工前，凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。

2.本次施工的安全第一责任人为刘宗岳（队长）；现场施工责任人为当班跟班队长。

3.施工前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。

4.现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在强制放顶期间出现意外事故。

5.现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面强制放顶期间各项工作的安全顺利进行。

6.工作面在爆破过程中出现拒爆（残爆）时，必须向矿调度室和通安科汇报情况，待得到指示后方可根据指示配合调度室、通安科进行拒爆、残爆工作的处理工作。

（三）、上下隅角放炮站岗截人布置图

三、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《1103工作面回采作业规程》中的有关规定执行。

王家寨煤矿生产科

2013年5月6日