瑞丰 mm冷轧平整机牌坊吊装方案 终.docx
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瑞丰 mm冷轧平整机牌坊吊装方案 终.docx
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瑞丰mm冷轧平整机牌坊吊装方案终
唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司钢铁配套950mm冷轧工程平整机牌坊吊装方案
编制:
陈超日期:
2015.11.25
审核:
日期
批准:
日期
中国二十二冶集团有限公司机械电气安装工程分公司
一、工程概况……………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………2
三、施工安排……………………………………………………2
四、施工管理人员组成及分工…………………………………2
五、施工准备……………………………………………………3
六、主要施工方法………………………………………………5
七、质量及保证措施……………………………………………9
八、安全保证措施………………………………………………11
九、劳动力计划…………………………………………………12
十、施工机具及材料计划………………………………………12
1.工程概况
1.1工程名称:
唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司钢铁配套950mm冷轧工程
1.2工程地点:
唐山市丰南区小集镇
1.3建设单位:
唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
1.4监理单位:
无
1.5设计单位:
中冶陕压重工设备有限公司
1.6工程内容:
1)唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司钢铁配套950mm冷轧工程共有两个平整机组,每个机组有一套四辊平整机,包含平整机牌坊两片,两片牌坊中心距为1700mm,1#平整机位于精整垮113~115线,2#平整机位于精整垮109~111线。
轧机底板上面标高-865mm,轧制中心线标高+1500mm。
设备外形尺寸见下表:
名称
重量(t)
外形尺寸
安装方式
平整机底板
6.442
3550×900×650
安装在座浆垫铁上
平整机牌坊
30.765
5875×3260×390
安装在轧机底板上
2)两个平整机的4片牌坊安装日期预计从2015年12月初到2016年1月中。
3)轧机牌坊设备由陕压制造。
4)轧机牌坊到厂顺序为WS1、DS1、WS2、DS2。
5)轧机牌坊单片重31吨,加上机上配管、平衡缸、锁紧缸、压下缸的重量,吊装时的重量为35吨。
因平整跨最大起重量天车为32/5t,无法满足吊装要求,故采用32/5t天车和16t天车进行抬吊。
6)吊装主要过程:
一台32/5t天车,一台16t天车并车----牌坊在地面上穿好平衡梁---两台天车同步移动、起升将牌坊由平躺状态逐步立起-----两台天车共同作用将牌坊吊成竖直状态------天车共同缓慢行走,吊至就位处-----牌坊完全就位后卸掉平衡梁。
1.7质量要求
工程质量要达到协议约定的质量标准,质量标准的评定以国家或行业的质
量检验评定标准为依据。
施工时认真按照标准、规范和设计图纸要求以及建设单位依据合同发出的指
令施工,随时接受建设单位的检查检验,为检查检验提供便利条件。
吊装过程不能损伤牌坊加工面、工作面。
牌坊与底座接触面,就位前处理干净。
2.编制依据:
2.1设计图纸:
中冶陕压重工设备有限公司设计的施工图、32/5t天车电子版图纸、16t天车电子版图纸、950mm冷轧工程项目工艺平面布置图。
2.2国家现行标准、规范:
序号
标准、规范名称
标准编号
1
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2011
2.3我公司以往同类工程的施工经验。
曾由我单位负责的唐钢1700轧线、国丰
1450轧线、古冶1580轧线和瑞丰配套950轧线工程中均成功使用自制吊具,利用跨内两台天车共同台吊完成牌坊安装。
2.4施工合同:
唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司钢铁配套950mm冷轧工程项目合同。
2.5设备随机资料:
陕压设备安装、使用说明书
2.6本工程总承包施工组织设计。
2.7设备清单、材料清单。
2.8公司综合管理体系文件相关要求。
2.9公司内部操作规程。
3.施工安排
3.1施工分工
杨家新班组:
平整机牌坊的吊装及安装工作
3.2设备运输道路的选择、吊装机械的选择;
设备运输根据场内开通道路进行运输,吊装机械全部采用车间内天车进行。
4.施工管理人员组成及分工
4.1项目施工组织机构图、人员安排:
项目组织机构:
4.2管理人员的职责权限
项目经理职责:
负责施工过程的整体协调、组织,与各部门沟通为施工创造有利条件,确保安装进度。
项目总工:
负责本方案实施前审核,实施中监督;配合项目经理;控制施工质量、协调施工技术问题。
项目质检员:
监督施工过程要严格按照机械设备规范、有关协议进行,安装完成后组织有关单位验收,每月负责向公司内部进行质量反馈。
项目安全员:
编制并实施主要设备、重量大设备安装的安全技术措施,安装前交底,安装过程中严格监控,除最基本的劳保用品使用外,还要仔细预防各种危险源点。
施工负责人:
负责具体钳工、起重工等工种的人力安排、参与具体实物量施工,带领施工队伍保证项目部要求的安装进度。
施工技术员:
整理设备安装图纸、根据图纸提供准确数据、吊装前对班组进行技术交底,指导班组施工。
5.施工准备
5.1技术准备
设备安装前根据资料及现场实际情况编制详尽的施工方案,并组织设计方,建设方进行图纸会审。
5.2现场准备
施工作业人员齐全;施工机具准备完善;生活设施、办公设备等施工硬件的调集、布置,施工用水、电、气等资源充分。
5.3物资准备
现场所用材料由我方进行计划编制,甲方负责审批并采购。
5.4施工技术准备:
5.4.1积极主动与建设单位进行接触、沟通,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
5.4.2对进场的设备、材料及时上报建设单位进行验收,保证进场的设备及材料符合图纸及技术要求。
5.4.3加强质量管理,按计划网络要求进行施工工艺和工程质量检测,按要求配齐有关计量器具,并严格执行周检、抽检。
计量器具必须有合格证,不合格及超过检定有效期的计量器具不准使用。
5.4.4要及时做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作,做到资料与工程同步。
同时严格执行档案工作管理制度,做到每个分项工程完工资料齐全。
5.4.5平衡梁示意图
5.4.6施工现场布置
5.4.6.1施工平面布置及牌坊运输通道示意图
5.4.6.2平整机牌坊进场路线及存放位置见上图,1#平整机组位于112和116立柱之间,2#平整机组位于109和112立柱之间,该区域在精整车间的中部靠南的位置。
5.4.6.3吊装机械配置及站位
设备安装使用精整跨内1台32/5t吨天车,一台16t天车。
5.5资源准备
5.5.1牌坊需要运至安装现场,运输路线要保证畅通。
5.5.2平整机牌坊由厂房南侧成品跨西侧通道进入,运至精整跨,利用精整跨32/5t天车和50t汽车吊抬起,在牌坊离开车身后,运输牌坊的汽车开走,然后将牌坊旋转90°,使得操作侧牌坊头部靠近立柱,驱动侧牌坊尾部靠近立柱。
然后将牌坊缓缓落到地面,牌坊两侧垫道木。
6.主要施工方法
6.1施工步骤
6.1.1平整机牌坊重为35吨,吊具的重量为5吨。
共计40吨。
一台32/5吨,一台16吨天车并在一起,两车同步运动完成吊装。
根据天车的构造图,并车后两大钩钩头的最短距离为7724mm。
平衡梁最外的两吊点距离为8000mm,所以两钩头的中心间距为8000,这样两车之间的距离约为276mm。
如下图
6.1.2使用已经并在一起的一台32吨及一台16吨天车同步动作,平衡梁的两根ф140的销子作为吊点。
使用2根ф34.5的钢丝绳,将牌坊由倾斜状态逐渐直立,最终完全直立,如图。
6.1.3平整机牌坊有2个吊耳,拟采用以下形式进行吊装:
两根ф34.5钢丝绳分别从牌坊两侧的吊耳穿入,分别于平衡梁相连,牌坊纵向中心线位于两天车主钩中心距1/3处(靠近32/5t天车主钩),32/5t天车承受的重量为:
40t×2/3=26.7t,16t天车承受的重量为:
40t×1/3=13.3t,两车的起重能力完全满足吊装要求。
钢丝绳与平衡梁相连处用圆管做好抱箍,防止钢丝绳被破坏。
平整机牌坊吊装时,为保持牌坊平衡,可以用倒链挂在牌坊上进行调节。
竖直吊起后,两台天车同步行走,吊至平整机牌坊底座上方缓慢落下,直至完全就位。
6.2吊具校核
6.2.1钢丝绳校和
平整机牌坊重为35吨,吊具的重量为5吨。
共计40吨。
现在对钢丝绳进行校核,使用2根ф34.5的钢丝绳,每根长4米,对折使用。
四股钢丝绳承受40吨的重量,动载荷系数取1.1,平均每股承受重量:
40×1.1/4=11吨,单股钢丝绳承受的拉力为:
S=11000×9.8=107800N。
根据公式:
S台=ES丝×ψ/K≥S
S台—-钢丝绳许用拉力
ES丝—钢丝总合破断拉力
ψ—--钢丝绳的折减系数取ψ=0.82
K—---安全系数取K=6
S—---钢丝绳的拉力,钢丝绳公称抗拉强度选1850Mpa
将ψ=0.82,K=6,S=107800代入公式ES丝×ψ/K≥S中,
得ES丝≥S×K/ψ=107800×6÷0.82=788780N
查五金手册,现有的6×37-φ34.5-1850的钢丝绳满足要求。
6.2.2吊装平整机牌坊时平衡梁的核算
材质为Q235钢,
抗弯强度
抗剪强度
计算简化模型,简支梁(按最不利的受力状态进行计算)
P=40t
1、梁的抗弯强度计算P
M=1/4PL=1/4*40*8=80t.m
验算箱型梁的断面特性
Ix=2*(1/12*45*4.53+45*4.5*282)+2*(1/12*3*563)=4060114380mm4
Wx=Ix/28=14500000mm3
<190
满足要求。
2、梁的剪应力计算
<110
满足要求
6.2.3承重销轴的校核
销轴的规格为ф140*760,材质为45#钢,经过正火淬火回火处理后,抗剪强度能达到600MPa,不做处理能达到370MPa左右。
单个销轴承受最大重量约为26.7吨,销轴的剪应力计算:
A=3.14*70*70=15386mm²
V=267000N
F=V/A=267000/15386=17.36N/mm2<fV=370N/mm2
满足要求
7.质量保证措施
7.1质量目标
总体安装质量目标:
要达标投产,单位工程一次验收优良率100%.
本次安装质量目标:
安全、正确、符合规范要求的实现牌坊就位。
7.2质量保证组织机构
项目经理质量职责:
项目经理是单位工程施工现场的施工组织者和质量保证工作的直接领导者,对工程质量负有直接责任。
组织施工现场的质量保证活动,认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。
协助施工过程中的质量整改。
项目总工质量职责:
对工程项目质量负技术上的责任。
①.依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求,结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。
②.贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。
在本方案施工过程中,完善牌坊吊装的各工序。
7.3质量控制点设置及针对性控制措施
牌坊安装是对下道工序有较大影响的安装工序,其正确就位后才可进行内部
附件的安装,吊装过程中全面进行监控。
7.4监视和测量装置有效性控制措施
吊装使用钢丝绳状态良好,吊具进行热处理工艺,提高各方面性能。
7.5安装过程质量控制
施工质量控制包括:
1.技术交底、2.测量控制、3.材料控制、4.机械设备控制、5.环境控制、6.计量控制、7.工序控制、8.特殊过程控制、9.工程变更控制、10.成品保护。
本次吊装要重点做好技术交底控制、施工组织方案交底、并形成书面形式进
行记录。
施工前专向方案由监理部门签字、确认。
8.安全及保证措施
8.1项目安全目标
在牌坊吊装过程中,要严格按照安全措施进行现场作业,认真部署、严格监
督、高度防范,同时注重提高工人的安全意识。
确保人员无损伤、设备无损坏。
安全可靠完成吊装任务。
8.2安保组织机构和组织控制程序
分公司技术人员根据牌坊吊装过程及步骤,制定安全技术措施,并逐级上报
机电项目安全部、二十二冶安全部审批,并在施工前对班组进行交底。
分公司负责人及两级项目安全部同时负责施工过程的安全监控,发现隐患及时制止、完善。
其中项目经理的安全职责:
1.在计划、布置、等工作中,必须同时把安全工作贯穿到每一个具体环节中去。
遇到安装与安全发生矛盾时,安装必须服从安全。
2.搞好施工项目的安全生产,组织项目施工人员执行安全生产规程,不违章指挥。
加强对职工安全生产的教育。
3.发生事故和未遂事故,要保护现场并立即上报。
项目总工安全职责:
1.负责本工地的安全技术工作
2.组织并主持安全规程和安全施工管理规定的学习。
组织并进行安全技术培
训工作。
3.负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施和重要工程项目
的安全施工措施。
4.从技术方面的指导和支持本工地专职安全员的工作。
5.参加本工地的安全施工检查,解决存在的安全技术问题。
8.3主要危险源点
危险源点:
吊具存在隐患、深坑跌落、物体落下伤人、吊装设备失稳、孔洞。
危险源控制:
仔细检查钢丝绳、倒链等吊具的外观状态,发现问题及时报告、处理;检查天车大车、小车行走机构,吊装时派专人监护,配对讲机与地面人员联系。
平整机附近基础多为渣水深沟、高低相差大的台子,针对现场情况需要挂好安全网、搭设跳板、行走时上下左右照看,防止踩空或绊倒;天车工要听从指挥。
其它辅助工种:
电、气焊、电工等要配合到位。
9.劳动力计划
时间
工种
2015年12月-3月
起重工
2名
钳工
4名
气焊
1名
电焊
1名
电工
1名
天车工
2名
10.主要施工机具及材料计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
钢丝绳
L=4mφ36.5
对
1
2
倒链
10t
台
2
3
倒链
5t
台
2
4
电焊机
BX500
台
1
5
千斤顶
50t
台
2
6
安全警戒带
米
50
7
磨光机
台
2
8
平衡梁
套
1
9
跳板
基础之间搭跳
块
5
10
道木
放设备用
块
4
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