自动喷淋系统安装技术要求.docx
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自动喷淋系统安装技术要求.docx
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自动喷淋系统安装技术要求
自动喷淋系统安装技术要求
一、泵房间设备及管道安装要求
1、吸水喇叭口至池底的净距应为300mm(不应小于0.8倍吸水管管径,且不应小于0.1m);吸水喇叭口边缘与池壁的净距应为500mm(不宜小于1.5倍吸水管管径);吸水管与吸水管之间的净距大于1200mm(不宜小于3.5倍吸水管管径)。
2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀,试验阀采用DN70蜗轮蝶阀,放置在出水管逆止阀上方,蝶阀下方;吸水管形成环状,吸水管道采用焊接钢管,出水管道采用热镀锌钢管沟槽方式连接,形成环网给消火栓管网供水,出水管弯头处底部加设托架水平管道用100槽钢做防晃支架。
3、水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,高于地面200mm(不应小于0.1m);泵房内管道外底距地面或管沟底面的距离,应为250mm。
(当管径≤150mm时,应为200mm,不应小于0.2m;当管径≥200mm时,不应小于0.25m。
)
4、泵体安装用M20螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面。
5、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
6、水泵出水立管上要喷示出“喷淋泵一”,“喷淋泵二”字条。
二、水箱间稳压系统管道及设备安装
1、稳压系统管道及设备安装应在水箱间地面防水工程施工前完成;
2、吸水管处采用明杆闸阀,闸阀底部加设托架;出水管处采用蜗轮蝶阀或闸阀;
3、泵体安装用M12螺栓固定在机座基础上,吸水、出水口处加设避震喉,底座设加减震垫,所有安装用螺栓均采用镀锌的,并上下加配平垫,水平安装的
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螺栓方向指向水池,垂直安装的螺栓方向指向地面。
4、所有焊接钢管焊接后将残渣除净,管道施工完成后刷两遍防腐漆处理,并刷一遍红漆。
沟槽连接的沟槽件连接螺栓水平一致。
5、水泵出水管上喷上“稳压泵一”,“稳压泵二”字条,字体采用红色。
三、管道支、吊架安装
1、横管坡度、标高的确定:
支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。
2、吊架预制:
屋面板下配水管和配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作,其根部焊接一长度为100mm的支承座,构成丁字形,该支座应与吊杆垂直,在支承座上以中点平分钻双孔2-φ10.5或2-φ11,间距为70mm。
另在吊杆下端钻孔2-φ10下孔中心距下端10mm,未安装喷洒管的另一侧角铁做45°倒角,用于安装“U”型卡子,把紧配水管或配水支管(DN25-50)。
A、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离:
L1=屋面板标高-管中心标高,或L1=屋面板标高-管底皮标高+1/2管外径。
B、吊杆上安装“U”形卡子2孔中心距离(以钢管中心为对称点,上下布置):
L2=钢管外径+“U”形卡子直径+6mm。
C、吊架总长度:
L0=L1+L2/2+20mm
3、“U”形卡子采用镀锌的,螺纹长度足够,应超出螺母2~5mm。
4、管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定。
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
150
距离(mm)
3.5
4
4.5
5
6
6
6
6
5、管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,为此与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
6、每一直配水支管上,相邻两喷头之间设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
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7、当管子公称直径等于或大于50mm时,每条配水干管和配水管应设置防晃支架,且不少于一个;当管道改变方向时,应增设一个防晃支架。
8、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设置防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
9、竖井内、地下室、湿式报警室的排管采用槽钢做支架。
10、管道支、吊架要构造正确,安装牢固,支架与管子接触紧密,拧紧膨胀螺栓后应保持支承基面与屋面或墙面贴严,并使吊架托架与屋面或墙面垂直。
11、角钢和槽钢上开孔必须用台钻钻孔,钻孔时要注意下压速度。
12、管道支、吊架刷两遍防锈漆,漆干后方可安装。
四、套管制作与安装要求:
1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管,套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号。
2、套管长度:
1)过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度;
2)过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+H(H:
穿过普通楼板套管顶部高出装饰地面为20mm,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50mm。
)
3、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。
4、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。
5、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。
五、法兰、阀门安装
1、连接法兰前应将其密封面处理干净,法兰垂直于管子中心线,外沿平齐,其表面应相互平行;
2、拧紧螺栓时,要对称或十字交叉进行,每个螺栓不准一次紧到底,应分2-3次拧紧,拧紧后螺杆要突出螺母,但长度不宜大于螺杆直径的1/2;
3、法兰衬垫采用3mm厚的橡胶垫,衬垫内圆不得突入管内,外圆到法兰螺
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栓孔为宜,法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫,垫圈边宽应一致。
六、管道连接安装要求
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接,管径DN<80mm的管道采用丝扣连接;
2、水平安装的管道必须平整,水平度偏差不得超过±5mm/10m,垂直安装的管道必须垂直,垂直度偏差不得超过±5mm/10m;
3、成排管道安装时,管道上出厂时蓝色环要成线,偏差不得超过±3mm;连
接管道的沟槽卡箍、管箍要成线,偏差不得超过±3mm;安装喷头的立管要成线,偏差不得超过±3mm;
4、安装喷头的立管必须保证垂直,偏差不得超过±3mm;
5、连接管道沟槽件螺栓,方向向下并在同一水平线上,偏差不得超过±1mm;
6、管道沟槽加工时,要缓慢用力,经过3次以上的辊压成型,管端和沟槽处的毛刺剔除干净;
7、沟槽件连接管道时,密封胶圈套在管道上要平整,在两侧管端均匀,拧紧螺拴两端分别均匀用力;
8、支、吊架的安装位置距沟槽卡箍500mm。
9、管道进行丝扣连接时,管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整;管道连接时,要防止油麻被推进或挤出,管螺纹根部应留有外露螺纹,管材和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐处理良好,连接后需将突出的油麻处理干净。
10、用管钳子安装管道时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
11、系统打压完成后,配水干管和配水支管应做红色环圈标志,每隔3m,涂刷一个红色环圈,环圈宽度80mm,成排管道色环要成线,偏差不得超过±3mm。
12、湿式报警阀的出水立管、末端试水管上喷上与之对应区域的字条,字体采用红色。
13、地下室、竖井内管道喷上“水流方向及喷淋管道”字条,字体采用红色
七、湿式报警阀安装
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1、报警阀的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀附件和管道的连接。
2、水源控制阀、报警阀与配水干管连接,应使水流方向正确,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m;两侧与墙体的距离不应小于0.5m;正面与墙的距离不应小于1.2m;安装报警阀组的室内地面,应有排水措施。
3、报警阀组附件的安装应符合下列规定:
A、压力表应垂直安装在报警阀上便于操作的位置;
B、放水阀和试验应安装在便于操作的位置;
C、水源控制阀安装在便于操作之处,且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施;
D、警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管,当其公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;
E、过滤器应安装在延迟器之前,且方向正确,便于排渣;
F、压力开关应竖直安装在延迟器之后,通往水力警铃的管路上且不应任意拆卸改动。
八、水流指示器安装
1、水流指示器应与报警分区一一对应;
2、水流指示器采用马鞍式水流指示器,水流指示器应竖直安装在水平配水管上,安装在水流指示器前的蝶阀采用蜗轮信号蝶阀,与水流指示器的距离为500mm,其动作方向应与水流方向一致;
3、水流指示器安装后,其桨片,膜片应动作灵活,不应与管壁发生擦碰。
九、喷头安装
1、喷头安装应在系统管网试压和冲洗后进行,喷头安装采用专用扳手。
2、吊顶喷头的安装,装饰盘紧贴棚底,但对棚面不要产生挤压力,成排安装的要左右成线,偏差不得超过±2mm。
3、不吊顶喷头的安装,喷头溅水盘距棚板顶面或风道底面紧贴棚底100mm,但喷头距离粱较近,按《自动喷水灭火系统设计规范》中第7.1.3.2条、7.2.1条执行,成排安装的要左右成线,偏差不得超过±2mm;
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4、宽度大于1.2m的梁、排管、桥架、通风管道等水平障碍物下面应安装喷头。
十、水泵接合器安装
1、水泵接合器安装和井室砌筑同时进行,井室砌筑严格按照《消防水泵接合器安装》(99S203)图集中确定的要求和现场确定地下水深度、顶面过不过汽车的情况执行;
2、水泵接合器的进户管采用焊接钢管,管道埋深大于1.4米,地埋部分管道三油两布进行防腐处理,室内部分管道与喷淋管道连接采用沟槽卡箍连接,管道与水泵接合器连接采用法兰连接;
3、水泵接合器的接口距井盖0.4米,接口与水泵接合器本体用法兰短管连接;
4、法兰连接所用螺栓采用镀锌,并配相应平垫;
5、井室砌筑时要认真核实室外地坪高度;
6、确定水泵接合器的具体位置,为订做标牌提供依据。
7、所有管道、设备固定用支、吊架,在安装前刷两遍防锈漆,漆干后方可安装。
十一、系统水压试验
1、若在管道打压前本工程的电梯已安装完成,自动喷水灭火系统管道打压及冲洗时应通知建设单位将电梯提升到顶层
1、水压试验借助信号蝶阀隔离,按楼层分段进行。
2、各管道注水时应将系统最高处的阀门以及各末端放水截止阀打开,并有专人监护,待已出水,即管内空气已排净后关闭阀门,注水时由下而上进行;
3、管道系统加压,应逐渐升高,当升至工作压力时,停泵观察,当无渗漏时,将压力升至试验压力;
4、试验压力:
按图纸设计试验压力执行,测压点设在管道系统的最低部位;达到试验压力后稳压30min,压降不应大于0.05Mpa,目测管道不应渗漏和产生变形现象。
5、严密性试验,应在强度试压和管网冲洗后进行,其试验压力为设计工作压-6-
力,在稳压24h后,经检查不应有泄漏为合格。
6、泄水应在系统试压合格后进行。
7、填写管道系统试压记录。
十二、系统管道冲洗
2、冲洗应分区、分段进行;
3、冲洗顺序,先室外后室内、先地下后地上、先主管后支管;
3、冲洗的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致;
4、质量以出水口处的水色,透明度与入口处的目测基本一致为合格
十三、自动喷水灭火系统的整体调试、试运行
1、确定消防水池、消防水箱已注满水,喷淋泵、稳压系统已供电正常运转;
2、系统管网充满水,确定湿式报警阀处、末端试水处的排水设施已完成;
3、配合自动报警系统,完成湿式报警阀处、末端试水处的放水试验,记录水流指示器,压力开关的动作返回信号和时间,开关信号蝶阀,记录动作返回信号。
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