PVC木塑建筑模板生产线项目投资可行性研究报告.docx

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PVC木塑建筑模板生产线项目投资可行性研究报告

一、前言

随着建筑业的发展，人们对木材需求量的扩大，森林资源日趋减少，而人们的环保意识逐步提高，以塑代木产生了巨大的市场潜力。

为适应市场需求，现今PVC木塑板材产品已在国内上市，被广泛应用到建筑模板、项目装修、家居装饰、家居配套和工业配套，引起国际上的广泛重视。

xx有限公司把个人的责任，与对自然、对人类、对生命的敬畏，融为了一体。

二、项目概论与市场前景

1、建筑模板的发展

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。

在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％-30％，占工程人工费的30％-40％，占工期的50％左右。

模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。

80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。

在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到70％以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500立方米。

90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。

我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。

2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3％。

2009年钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9％。

每年新生产钢模折算成重量约为300万吨。

2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4％；其年产量为7730万平方米。

2009年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9％；其年产量为3140万平方米。

2010年我国建筑模板行业生产规模将保持10％左右的增速；2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15％左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。

年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上，并以年均9-12％的速度递增。

木塑建筑工程模板在未来的2-3年内，将占有市场份额30％-50％、产值达到600-1000亿左右，市场前景十分广阔。

2、常用建筑模板的比较

（1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。

（2）钢质模板：

该模板是木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列。

它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：

①造价高，平均价格在280元/平方米，远高出木塑模板80元/平方米的价格；②笨重，施工中吊装不便，拆卸困难；③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力；④钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量；⑤钢模板容易锈蚀。

（3）木塑建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛，用这种木塑复合材料建造的房屋既环保又节能。

它的优点是①能节约大量木材；②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；③木塑无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。

新一代木塑模板的研究方向居世界主导地位，木塑复合材料国际市场前景非常看好，在各领域的市场应用份额越来越大，东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多，复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市场。

三、木塑模板性能与优势

木塑复合材料是以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳、亚大麻等）为主原料，经过预处理使之与树脂（PVC、PP、PE）复合而成的一种新型环保材料。

木塑英文，缩写WPC。

2006年我国塑制品年产量超过2801万吨。

居世界第二位，每年产生的废弃塑料1384万吨左右。

国内农业植物纤维的产量几千万吨，木质材料100万吨位以上，其它天然纤维也有500-1000万吨，为我国木塑复合材料的发展提供了丰富的原材料基础。

1、木塑模板的特点：

（1）材料来源广泛，价值低廉，旧料或混合料均可。

（2）木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100％。

（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。

（4）维护费用极低，而且产品寿命远远大于普通天然木材。

（5）木塑材料的报废产品及回收废品均可100％的再生利用，且不会影响产品使用性能。

2、木塑模板的优点

（1）具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；

（2）具有类似木材的二次加工性，可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定，容易维修；

（3）防蛀、防鼠咬、耐酸碱、耐腐蚀、吸水性小；

（4）制品能回收再利用，即降低成本，又能保护环境。

木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途。

3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较

性能

类别

PVC木塑

建筑模板

竹胶模板

木模板

钢模板

阻燃性

阻燃

不阻燃

不阻燃

阻燃

可回收性

100％可回收

不可回收

不可回收

可回收

吸水及变形

不吸水不变形

吸水易变形

吸水易变形

生锈变形

脱模过程

容易

适中

适中

难

使用脱模剂

否

需要

需要

需要

顾客指定尺寸

可以

不可以

不可以

不可以

耐腐蚀、耐酸、耐碱性

优良

差

差

差

可重复次数

≥25

4

4

40

四、木塑模板的生产设备与工艺

1、生产工艺流程

PVC、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品

2、PVC木塑发泡板基本配方（仅供参考）

产品名称products

添加份数Dosage（KG）

主料

PVC

75

填充料

钙粉

20

木粉

20

助剂

发泡调节剂DLP－100

10

3316HE

8.2

稳定剂

4.3

CPE

4

环氧大豆油

2

配方成本约为7500元/吨（2010年8月价格）

注：

（1）以上数据可根据现场情况进行调整；

（2）具体技术参数可与我司配方师咨询。

3、主要生产设备

序号

设备名称

总功率（KW）

参考价格（万元）

作用

备注

1

SWP－400破碎机

15

1.8

废旧塑料的破碎

日破碎6T

2

SMF－390麿粉机

30

1.8

废旧塑料的研磨，使其粒度达到要求

日产2.5T

3

500/1000高低混合机组

55

8.50

PVC、助剂、木粉的混合

日产12T

4

SJSZ－80双螺杆生产线（木塑建筑模板专用）

75

60.00

制品的挤出生产

日产7T

5

EK01350挤出模头（木塑建筑模板专用）

29

16.00

挤出生产1200宽制品

6

EK01000挤出模头（木塑建筑模板专用）

23

14.00

挤出生产915宽制品

7

EK01500冷却定型模四节

—

20.00

制品冷却成型

8

模温机两台

2.00

辅助设备：

控制模头温度

9

25P冷水机

50

8.00

辅助设备：

给定型模提供循环低温冷却水

10

50T冷却风塔

2.2

0.75

辅助设备：

降低水温

11

空压机

4.5

0.40

辅助设备：

提供空压气

合计

133.25

设备要求

混合机要求：

（1）搅拌浆的结构必须满足混合均匀，在锅内无混合死角并配置更为合型

的排流装置；

（2）物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠；

（3）配置除尘和抽湿装置

挤出设备要求：

（1）对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润；

（2）有良好的混炼功能，但剪切力不能过高；

（3）有精确灵敏的温度控制系统；

（4）有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；

（5）设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性

和使用寿命。

模具要求：

（1）木塑专用业架流道设计

（2）无死角控料准确

（3）湿度控制准确

4、厂房结构与水电安装

（1）主车间厂房最小高度为4米，最小长度为35米，最小宽度为6米；

混料车间及仓库最小面积12米×6米；

建议厂房规划最小面积不小于1500平方米。

（2）生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30吨）可安装在室外的循环水池上，安装面积为16平方米，其安装高度最小为1米，与室内设备管道相连，主管道可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定，排水管道可选用110㎜PVC压力管、冷却水（循环）5-8吨/小时。

（3）定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设；

（4）生产设备的总装机量300KW（一条生产线）。

5、木塑模板价格与成本分析

1、木塑产中基本材料组成如下：

（1）主料PVC；

（2）填充料为木粉和碳酸钙；

（3）助剂为稳定剂、发泡剂。

2、成本核算：

建筑模板每吨成本：

8285元/吨

我们按一条生产线每天7吨的产量进行核算，数据如下：

A－－原材料成本7500元/吨

B－－产品每吨耗电量：

685元/吨

C－－产品每吨综合管理费：

100元/吨

注：

B＝（混料机每天耗电量为1000度＋挤出机每天耗电量为3800度）÷每天产量

7吨×工业用电按0.8元/度＝548元/吨

C＝一条生产线每天综合管理费为700元/天÷7吨/天＝100元/吨

建筑模板每吨成本＝A＋B＋C＝8285元/吨

3、出厂价：

11300元/吨

我们按XXXX板业2010年8月出厂价计取

一张标准板（1220㎜×2440㎜×12㎜）的价格为260元/张，重量为23公斤/张，即每吨售价为：

260元/张÷23公斤/张×1000吨/公斤＝11300元/吨。

4、每吨产品盈利：

3015元/吨

出厂价：

11300元/吨－建筑模板每吨成本：

8285元/吨＝3015元/吨

5、一条生产线每年的利润：

616万元

每年利润＝年产量×每吨利润＝7吨/天×365天×80％开机率×每吨盈利3015元/吨＝6162660元

以上计算仅仅是一条生产线的一年的盈利，且不包括旧模板的回收利用（如利用回收的旧模板，每吨成本会下降30％）。

如此巨大的利润空间，使我们有了投资该项目的信心

6、投资分析

1、用如下几种建筑模板进行对比，就可以分析出优劣，以及建筑模板发展趋势：

价格

类别

PVC木塑模板

竹胶模板

木模板

钢模板

市场价格（元/平方米）

80

38

33

可重复使用次数

≥25

4

4

30

每次材料分摊费用（元/平方米/次）

3.2

9.5

8.25

6

每次脱模剂费用（元/平方米/次）

0

0.5

0.5

3

每次木工制作费用分摊（元/平方米/次）

1.2

10

10

0

合计费用（元/平方米/次）

4.4

20

18.75

9

注：

市场上常用的建筑模板有两种规格（钢模板按所用部位进行组合可分几十种规格）