生产计划排产流程.docx
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生产计划排产流程.docx
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生产计划排产流程
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家用柜生产计划排产流程
当前版本更改次数:
V1.0
最新更新日期:
2010-07-29
最新更新作者:
李红涛
作者&创建日期王瑞霞
审核&审核日期:
会签及日期
批准人:
批准日期:
修订历史
更新次数
更新日期
修订作者
主要修订摘要
0.1
2009-12-07
/
初始文档生成.
0.2
2010-07-29
王瑞霞
流程完善
0.3
2010-10-08
李红涛
事业部流程转化
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目
录
1
流程概述:
........................................................................................................
错误!
未定义书签。
2
业务流程图........................................................................................................
错误!
未定义书签。
3
业务流程图说明.................................................................................................
错误!
未定义书签。
4
流程的内控点及防范措施...................................................................................
错误!
未定义书签。
5
流程的绩效KPI:
................................................................................................
错误!
未定义书签。
6
附件...................................................................................................................
错误!
未定义书签。
附件一:
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未定义书签。
附件二:
.....................................................................................................................
错误!
未定义书签。
附件三:
.....................................................................................................................
错误!
未定义书签。
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1流程概述:
本份文档是定单评审结束,接单后生产计划排程的业务蓝图计文档。
本流程是为了对各PL生产计划排产(内销订单、外销订单)进行统一规范和控制,该流程实现涉及生产计划排产、发货协同等操作流程。
1.1目的
为系统、有效地管理公司的生产计划,制定系统有效的执行工厂排产流程标准,使工厂的排产流程受控,计划的有效性得到充分的保障
1.2适用范围
本模板适用于家用冷柜生产计划排产流程管理
1.3流程主人
本模板的流程主人为家用柜定单负责人
1.4用语定义
流程标准文档:
为合理有效地实施生产计划排程,达成各PL生产环节顺利生产而制订的业务所需事项的文档总称.
工厂生产计划:
将市场获取的定单根据事业部的实际情况,编制合理的总装生产计划
二级生产计划:
为保障总装生产计划的需求,对前工序进行排产,形成前工序的生产计划
1.5相关流程标准(流程接口)
NO.流程标准名编号
1定单评审流程
2排产与发货协同流程
3时序生产流程
4定单调整流程
1.6组织及职责
1、订单经理:
A、清楚系统自动排产逻辑及业务设计方案、风险,流程合规,并按规定提供有效见
证资料及建议。
对系统自动排出的生产计划准确性及数据维护的准确性进行校核,保证所
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排出的生产计划可执行、能满足客户交货期,和发货协同,保证生产计划不晚于发货计划的交期,并对评审问题点进行推进解决,保障T+1周定单顺利执行;
B、对相关的基础数据进行维护,并签订准确性承诺,如因数据维护不准确导致的排产不准确,由此造成的未清单、欠产、不满负荷等责任进行承担。
2、相关部门负责人(设备、人力、质量、JIT、工艺、外检):
针对T+1周定单结合本部门工作,进行全面的预算评审,保障T+1周定单顺利执行;
3、线体经营长:
对T+1周生产计划进行整体掌控,对生产计划进行控制并审批
4、事业部长
对T+1周锁定的生产定单进行整体控制并批准执行
1.7系统与操作权限
NO.系统名称系统模块名称操作权限名称
1APS系统生产计划排产/
2GVS系统创生产定单号CO40/CO41
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2业务流程图
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3业务流程图说明
步骤序号
功能
功能描述
岗位
输入
输出
表单
注释
01
真单评审结
真单评审结果,通过的数
系统自
评审通
真单
/
果
据需要排生产计划进行生
动动
过真单
明细
产
明细
02
接口导入
通过系统接口将
OMS评审
系统自
评审通
评审
GVS
结果数据传到
GVS系统减
动
过真单
通过
库存
明细
真单
明细
03
取GVS系
通过系统接口将
GVS可排
系统自
可排产
可排
/
统可排真单
真单数据导入到
APS系统
动
真单明
产真
进行排产
细
单明
细
04
更新基础数
排产经理根据新增的基础
排产经
基础数
基础
据
数据进行更新
理
据
数据
明细
05
系统自动运
根据系统自动排产模型,
系统自
可排真
输出
算排产结果
系统自动运算结果
动
单及数
生产
据
计划
初稿
06
根据初稿计
排产经理根据系统计算的
排产经
生产计
调整
划检查是否
生产计划,结合实际评审
理
划初稿
计划
调整
问题检查是否调整
07
人工调整
根据判断后的结果人工在
排产经
生产计
人工
APS系统内调整计划
理
划初稿
调整
结果
08
系统校验调
系统校验调整后的计划有
系统自
人工调
校验
整后的计划
无晚于最晚发货期
动
整结果
结果
09
系统自动运
根据人工调整结果不晚于
系统自
校验结
效率
算调整后的
最晚发货期的情况下,系
动
果
对比
结果影响效
统会自动计算出调整后的
预警
率情况
计划和初稿计划对比效率
并预警
10
人工根据效
人工根据效率预警判断是
排产经
调整结
生产
率预警判断
否调整,不调整后形成生
理
果
计划
是否调整
产计划初稿
初稿
11
接排产发货
根据排产发货协同流程对
系统
生产计
协同
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协同流程
生产计划与发货计划进行
划、发
结果
协同
货计划
12
根据协同结
根据排产、发货协同结果
排产经
协同结
生产
果输出生产
输出生产定单定稿
理
果
计划
计划定稿
定稿
13
系统预警生
系统根据定稿计划计算满
系统自
满负荷
产计划满负
负荷情况并出预警报表
动
计算
荷情况
14
生产计划会
根据确定的生产计划由相
排产经
定稿计
会签
签
关部门进行会签
理
划
结果
15
线体经营
根据会签情况批准生产计
排产经
会签结
领导
长、事业部
划
理
果
批准
长审核、批
准
16
排产经理确
根据定稿计划触发系统自
系统自
生产计
定单
认创建生产
动创建生产定单,并回传
动
划
号生
定单
到APS系统
成
17
接时序生产
根据排定的计划进行按时
排产经
生产计
时序
清单流程
序生产
理
划
生产
流程
其他补充说明:
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4流程的内控点及防范措施
内控点(风
点检频
巡检频
TOP-AUDIT
审核频
次
次
频次
次
序
流程
险)
防范措施(控制)
生产资
号
节点
目标
直线经
内控经
(*高风险识
源平台
事业部长
别标识)
理
理
负责人
基础数据维
护错误导致
基础数
排产结果不
对基础数据进行系统跟
1
基础数据
综,节拍等重要数据由
1/周
1/月
1/季
1/月
据维护
准确,影响
100%准确
系统自动计算更新
生产效率,
有可能导致
停欠产
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5流程的绩效KPI:
本文档涉及到的流程KPI为:
序号
KPI名称
计算公式
备注
01
应排未排定单条
系统内取到期未排产定单条数
和本文档相关内容:
数
没有使用流程标准文档和没有被批
准的流程均为流程不完整
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6附件
6.0流程变更记录
6.1T+1周生产计划定稿
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- 生产 计划 流程