文化广场施工组织设计.docx
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文化广场施工组织设计.docx
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文化广场施工组织设计
第一节工程概况及工程建设标准、
一、工程概况
1、工程名称:
文化广场工程施工
2、建设地点:
文化广场
3、建设规模:
绿化面积:
11058.5m²,道路及广场面积9105m²
4、标段划分:
第一标段;文化广场铺装
5、计划工期:
施工总工期为00天;计划2012年-月-日开工,2012年-月--日完工。
6、质量标准:
合格工程。
二、工程建设标准
1、神朔铁路分公司神木北站文化广场铺装标段招标文件;
2、神朔铁路分公司神木北站文化广场铺装标段设计图纸、说明;
3、《建设工程质量管理条例》
4、《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82-99)
5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
6、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50304-93)
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、施工图纸中要求的技术规程、规范、质量要求及其它相关技术规程、规范及规定等。
防腐木的施工工艺及收边处理
▲固定铺设法:
用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好),,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;
活动铺设法:
a有规则摆好地面龙骨,再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;
b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;
c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。
▲木结构基层的处理:
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
▲制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;
▲厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
▲五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
▲尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。
如遇阴雨天,最好避免施工。
▲表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做一道专用户外木油处理。
▲由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。
▲一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。
▲1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
特别提醒:
工人双手应清洗干净才能用餐。
工作服清洗时忌和其他衣服一起清洗先用塑料布盖住,等天晴后再刷户外保护涂料。
注:
涂刷后24小时之内应避免雨水
假山的施工过程一般包括:
准备、放线、挖槽、立基、拉底、中层、收顶、做脚。
(1)准备石料
①石料的选购:
根据假山设计意图及设计方案所确定的石材种类.需要到山石的产地进行选购。
在产地现场,通常需根据所能提供的石料的石质、大小、形态等,设想出那些石料可用于假山的何种部位,并要通盘考虑山石的形状与用量。
石料有新、旧、半新半旧之分。
采自山坡的石料,由于暴露于地面.经长期的风吹、日晒、雨淋,自然风化程度深,属旧石,用来叠石造山,易取得古朴、自然的良好效果。
而从土中挖出的石料,需经长期风化剥蚀后,才能达到旧石的效果。
有的石头一半露于地面,一半埋于地下,则为半新半旧之石。
应尽量选购旧石,少用半新半旧之石,避免使用新石。
②石料的运输:
石料的运输,特别是湖石的运输,最重要的是防止其被损坏。
在装卸过程中,宁可多费一些人力、物力,也要尽力保护好石料的自然石面。
峰石在运输过程中更要注意保护。
一般在运输车中放置黄沙或虚土,厚约20cm左右,而后将峰石仰卧于沙土之上,这样可以保证峰石的安全。
③石料的分类:
石料运到工地后应分块平放在地面上,以供“相石”方便。
然后再将石料分门别类,进行有秩序地排列放置。
(2)放线按设计图纸确定的位置与形状在地面上放出假山的外形形状,一般基础施工比假山的外形要宽,特别是在假山有较大幅度的外挑时,一定要根据假山的重心位置来确定基础的大小,需要放宽的幅度会更大。
(3)挖槽北方地区堆叠假山一般是在假山范围内满拉底,基础也要满打。
而南方通常是沿假山外轮廓及山洞位置设置基础,内部则多为填石,对基础的承重能力要求相对较低。
因此,挖槽的范围与深度要根据设计图纸的要求进行。
(4)基础施工最理想的假山基础是天然基岩,否则就需人工立基。
基础的做法有以下几种。
①桩基:
这是一种古老的基础做法,至今仍有实用价值,特别是在水中的假山和假山石驳岸。
②灰土基础:
北方园林中位于陆地上的假山多采用灰土基础。
石灰为气硬性胶结材料。
灰土凝固后具有不透气性,可有效防止土壤冻胀现象。
灰土基础的宽度要比假山底面宽出0.5m左右,即“宽打窄用”。
灰土比例常用3:
7,厚度据假山高度确定,一般2m以下一步灰土,以后每增加2m基础增加一步。
③混凝土基础:
现代假山多采用浆砌块石或混凝土基础。
浆砌块石基础也叫毛石基础,适用于基底土壤坚实的场合,砌石时用M5.O水泥砂浆;对于水中假山,混凝土基础应于水池的底面混凝土同时浇注形成整体。
如果山体是在平地上堆叠,则基础平面应低于周围地平面至少20cm。
山体堆叠成
形后再回填土,既隐蔽了基础,又可沿山体边沿栽植花草,使山体与临近地面的过渡更加自然生动。
若假山上种植有高大树木时,为了能使其根系从基底土壤中吸收水分,通常需在种植位置下基础留白。
(5)拉底即在基础上铺置最底层的自然山石,古代匠师把“拉底”看成叠山之本,因为拉底山石虽大部分在地面或水面以下,但仍有一小部分露出,为山景的一部分。
而且假山空间的变化都立足于这一层,如果底层未打破整形的格局,则中层叠石也难于变化。
拉底山石不需形态特别好,但要求耐压、有足够的强度。
通常用大块山石拉底,避免使用过度风化的山石。
(6)中层施工中层即底石以上、顶层以下的部分。
由于这部分体量最大、用材广泛、单元组合和结构变化多端,因此可以说是假山造型的主要部分。
其变化丰富与上、下层叠石乃至山体结顶的艺术效果关联密切,是决定假山整体造型的关键层段。
假山堆叠既是一个施工操作的过程,同时也是一个艺术创作的过程。
假山的成败,一方面与设计方案有关,另一方面也更是对假山匠师艺术造型能力的一个检验。
叠石造山无论其规模大小,都是由一块块形态、大小不同的山石拼叠起来的。
对假山师傅来说,造型技艺就是相石拼叠的技艺。
“相石”就是假山师傅对山石材料的目视心记。
相石拼叠的过程依次是:
相石选石一想象拼叠一实际拼叠一造型相形,而后再从造型后的相形再回到上述相石拼叠的过程。
每一块山石的拼叠施工过程都是这样,都需要把这一块山石的形态、纹理与整个假山的造型要求和纹理脉络变化联系起来。
如此反复循环下去,直到整体的山体完成为止。
(7)收顶收顶即处理假山最顶层的山石。
山顶是显现山的气势和神韵的突出部位,假山收顶是整组假山的魂。
观赏假山素有远看山顶,近看山脉的说法,山顶是决定叠山整体重心和造型的最主要部位。
收顶用石体量宜大,以便能合凑收压而坚实稳固,同时要使用形态和轮廓均富有特征的山石。
假山收顶的方式一般取决于假山的类型:
峦顶多用于土山或土多石少的山;平顶适用于石多土少的山;峰顶常用于岩山。
峦顶多采用圆丘状或因山岭走势而有些须伸展。
平台则有平台石、亭台式等,可为游人提供一个赏景、活动的场所,其外围仍可堆叠山石以形成石峰、石崖等,但须坚固。
峰顶根据造型特征可分为5种形式:
剑立式(挺拔高耸)、斧立式(稳重而又险峻)、斜劈式(险峻且具动势)、流云式(形如奇云横空、玲珑秀丽)、悬垂式(以奇制胜)。
(8)做脚即在掇山基本完成之后,在紧贴拉底石的部位布置山石,以弥补拉底石因结构承重而造成的造型不足问题。
做脚又称补脚,它虽然不承担山体的重压,却必须与主山的造型相适应,成为假山余脉的组成部分。
前位置:
知识首页>>技术角>>防腐木平台施工方法及注意事项
防腐木平台施工方法及注意事项
▲固定铺设法:
用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上,膨胀镙丝应用镀锌的(抗老化比较好),,然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设;
▲活动铺设法:
a有规则摆好地面龙骨,再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;
b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面,几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构,也可自由拆卸清洗;
c悬浮铺设法,龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构,然后再铺设防腐木。
▲木结构基层的处理:
设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通,可以更有效延长木结构基层的寿命。
▲制作安装防腐木时,防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小,木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;
▲厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。
▲五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀,并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔,以避免防腐木开裂。
▲尽可能使用现有尺寸及形状,加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料;因防腐木本身是半成品,毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍,如想有更好的效果,表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料(如有颜色的保护涂料应充分搅匀)。
如遇阴雨天,最好避免施工。
▲表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后,为了达到最佳效果,48小时内避免人员走动或重物移动,以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。
如想取得更优异的防脏效果,必要时面层再做一道专用户外木油处理。
▲由于户外环境下使用的特殊性,防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象,并不影响其防腐性能和结构强度。
▲一般户外木材防护涂料是渗透型的,在木材纤维会形成一层保护膜,可以有效阻止水对木材的侵蚀,清洁可用一般洗涤剂来清洗,工具可用刷子。
▲1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。
仿古建筑浮雕及墙龛的施工
某仿古建筑工程,在建筑物的北立面(正立面)和东、西立面二层墙面,设置了共四幅
大型“龙凤”浮雕,另外在北立面东西端部,二层至四层共设置了四幅建筑物名称标示墙龛
。
大型浮雕及墙龛边框,均采用工艺美术陶瓷产品。
一、陶瓷成品的构造情况:
1、大型“龙凤”浮雕由四部分组成:
浮雕框边、浮雕衬底、浮雕主体、浮雕附件(彩
云、宝珠等).整个浮雕立面尺寸4.15×4.15m,采用“坤红”釉料工艺,浮雕价格昂贵,
给生产、运输、安装施工等带来比较大的风险。
2、结合生产厂家多年的陶瓷浮雕制作经验,浮雕的制作按照分段、分件、分层的处理
方法,现场施工安装按照组装图,进行分层、分件、分段进行施工。
3、各分件、分段的陶瓷构件,预留安装孔,便于采用胀锚螺栓与墙体拉结固定。
墙龛构造与浮雕基本相同。
二、安装步骤和方法(以浮雕为例):
1、安装步骤:
浮雕墙体砌筑→墙体抹灰找平→浮雕衬底铺贴→浮雕边框安装→浮雕主体安装→浮雕附
件安装→修补成活。
2、浮雕安装方法:
浮雕衬底为规格1000×1000×16的玻化抛光砖,采用大力胶粘贴,附加胀锚螺栓固定;
浮雕边框采用嵌入墙体,然后灌注混凝土的方法固定;浮雕主体及附件用“大力胶”粘贴在
衬底面,附加胀锚螺栓固定,修补工作主要指对粘贴边进行补胶和对胀锚螺栓、组装拼缝进
行覆盖与修补。
三、施工工艺及技术要求:
1、墙体施工技术要求:
(1)墙体采用MU10红砖,M10水泥砂浆砌筑,对应整个浮雕覆盖面,设“田”字型混凝
土构件,断面均为180×180,配4Ф12纵向钢筋,Φ6at200箍筋,用混凝土强度等级C20。
(2)砌墙前,先定出浮雕边框的位置,在边框嵌入的部位,采用间断砌筑的方法,留出
嵌入位置和安装后灌混凝土的洞口。
(3)墙面采用1:
2水泥砂浆抹灰找平。
2、玻化砖施工技术:
衬底为瓷质玻化砖,面抛光,背面粗糙,适宜粘贴或干挂。
由于浮雕直接粘贴在砖面,
重量较大,为保证安全可靠,嵌入附加M8×100胀锚螺栓加固。
做法为:
待玻化砖铺贴硬化
后,由陶瓷厂技术人员进行浮雕安装前的图形描画,在浮雕覆盖范围内,避开砖缝,设置胀
锚螺栓,玻化砖面设橡胶垫圈。
墙龛玻化砖要采用澳洲产双组分“大力”胶粘贴。
具体做法为:
(1)根据单块玻化砖
的规格,每块设置七个粘贴点:
中间一点,其它六点排成两列,间距距500mm(如下图)。
(2)对应粘贴点,设置“按钉”:
在墙体钻Ф1孔,深度120~150mm深,风机吹风清洁
干净,填灌大力胶,插入“按钉”,调整好“按钉”面的平整度和垂直度后,侯干固化。
(3)分别在“按钉”面和玻化砖背面涂大力胶,从下至上逐排粘贴,固化后再进行粘
帖上一排。
“按钉”构造:
铺贴质量要求:
平面平整度整体不大于2mm,拼缝宽度不大于1mm。
拼缝水平控制及垂直
度整体不大于1mm。
其他要求:
(1)玻化砖拼缝≯0.8mm内,表面平整度≯2mm,垂直度控制≯2mm,其中墙龛部位全高
垂直度≯5mm。
(2)玻化砖需要套割时,必须保证边缘完整,有微小破损时,用细砂打磨机打磨。
(3)胀锚螺栓避开墙体灰缝,砖面加橡胶垫圈,紧固适当。
(4)加强成品保护,防止损伤表面。
4、陶瓷边框安装技术
陶瓷构件为空心,安装前先用泡沫填充空腔至端部60mm~80mm,每个孔插入1Φ6钢筋,
然后在端部灌1:
2水泥砂浆,硬化后才能进行嵌入墙体的安装。
陶瓷边框嵌入玻化砖面60mm
。
要求弹出定位基线,安装准确,精度要求水平向偏差控制在全长不大于3mm,竖向垂直偏
差不大于2mm,整体平整度不大于5mm。
在砌体背面,对预留间断砌体及陶瓷构件灌注C15细
石混凝土。
5、浮雕主体及附件的安装技术
浮雕主体及附件的安装,采用“大力胶”粘帖。
由生产厂家提供定位图,拓印在玻化砖
面,根据陶瓷构件预留孔的位置,在抛光砖面打入M12×100胀锚螺栓,按照预先编号的构件
进行组装粘贴。
粘贴前应检查陶瓷构件的质量状况,检查粘贴面是否清洁、干燥。
对陶瓷构
件将覆盖的玻化砖面,用打磨机将玻化砖面打磨粗糙,用灰刀将配制好的“大力胶”均匀涂
刷在陶瓷构件底部,先用手轻轻挤压,再用软头工具进行均匀敲打,保证粘贴牢固。
安装过
程请生产厂家技术人员进行技术指导。
6、修补工作
主要包括对陶瓷构件拼缝的处理、胀锚螺栓的覆盖处理、补胶、粘贴印章等。
根据生产
厂家提供的陶瓷覆盖材料(龙鳞片、凤羽片、云朵片等),采用“大力胶”进行粘贴。
对于
个别出现的浇水溢出流坠,进行剔除,局部漏胶部位进行补胶等
鹅卵石园路的铺装方法
鹅卵石是指10~40mm形状圆滑的河川冲刷石。
用鹅卵石铺装的园路看起来稳重而又实用,且具有江南园林风格。
这种园路也常作为人们的健身径。
完全使用鹅卵石铺成的园路往往会稍显单调,若于鹅卵石间加几块自然扁平的切石,或少量的色彩鹅卵石,就会出色许多。
铺装鹅卵石路时,要注意卵石的形状、大小、色彩是否调和。
特别在与切石板配置时,相互交错形成的图案要自然,切石与卵石的石质及颜色最好避免完全相同,才能显出路面变化的美感。
施工时,因卵石的大小、高低完全不同,为使铺出的路面平坦,必须在路基上下功夫。
先将未干的砂浆填入,再把卵石及切石一一填下,鹅卵石呈蛋形,应选择光滑圆润的一面向上,在作为庭院或园路使用时一般横向埋入砂浆中,在作为健身径使用时一般竖向埋入砂浆中,埋入量约为卵石的2/3,这样比较牢固。
较大的埋入砂浆的部分多些使路面整齐,高度一致。
切忌将卵石最薄一面平放在砂浆中,将极易脱落。
摆完卵石后,再在卵石之间填入稀砂浆,填充实后就算完成了。
卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状,千万不要弄成十字形或直线形。
此外,卵石的疏密也应保持均衡,不可部分拥挤、部分疏松。
如果要做成花纹则要先进行排版放样再进行铺设。
鹅卵石地面铺设完毕应立即用湿抹布轻轻擦拭其表面的灰泥,使鹅卵石保持干净,并注意施工现场的成品保护。
鹅卵石园路的路基做法一般也是素土夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→砂浆结合层→卵石面层。
这种基层的做法与一般园路基层做法相同,但是因为其表面是鹅卵石,粘结性和整体性较差,所以如果基层不够稳定则卵石面层很可能松动剥落或开裂,所以整个鹅卵石园路施工中基层施工也是非常关键的一步。
喷泉施工安装工艺流程
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一、研究施工方案
(明确工期要求,质量要求,人员职责,计划工期中交叉衔接,安全防护等措施)
二、进行作业动员
(明确职责,工种划分,作业岗位,工期、作业、质量要求,每个工人都要知道自己的位置和工作内容)
三、熟悉现场
(使作业人员明确现场位置,形状,自己作业的点位,以便很好地使图纸和作业方案与现场有机结合,避免在工作中的盲目性)
四、场地清理
(清理打扫作业现场的垃圾,搬运走现场影响施工安装的其它障碍物,安排作业顺序
五、现场放样
(找准圆心或找准参照点,放线人员要搞好配合,确保放线准确,出现偏差,要及时修正
六、水泵定位
(水泵规格型号要准确,水泵安装要垫稳、牢靠,不能松动,悬空或偏位;镙丝、垫片,象胶密封垫要顺序正确,锁紧扭力适当)
七、管网铺设
(管网品种规格区分清楚,严格按照放样线摆放定位,要在反复确认圆周弧形准确无误的时候,才可经认可进入下道工序)
八、管网焊接
调整好焊机,确认输出匹配的焊接电流,准备好焊丝和处理好管件焊接头,正确操作焊接,确保无假焊和漏焊,及时清理碳渣,发现假焊和漏焊,及时修复处理,保证焊接平整、光滑、美观无撬曲)
九、喷头安装
(管网上喷头放线定位要认真计算,确保定位均匀准确,支管焊接要牢靠,端正,同样保证平整、光滑、美观无偏无撬曲;喷头装配要扣丝正确,保证端正后旋紧定位,要在锁紧的同时,注意使用工具不能损伤喷头表面光洁度,确保喷头安装后整体美观)十、线缆安装
支线及其它各种线缆安装,要走向合理,平直,不能糊乱穿插交叉麻乱;线缆连接,其接头长度要适当,线芯搭接要烫锡,要按照里外要求使用绝缘胶布;水下绝缘处理除按上述要求外还要达到四层防水处理,确保防水和密封绝缘,线缆捆扎要距离合适,用专用扎带捆邦、使整个线缆整齐美观,各灯、泵线头要标记清楚,容易辩认和区分,不能含混不清)
十一、灯具安装
(灯架安装要定位准确,端正,牢固,不能松动,偏斜;彩灯安装前要进行绝缘,防水和密封试验,发现问题,及时处理;水下灯线接头处理,严格按水下线缆接头处理要求进行,以确保彩灯安装后美观、牢固,耐用等要求,同时要在具体安装部位上,定人定位定责任,以便发现人为质量时,便于查对)
十二、音响安装
(安装音响,其基座要牢固,螺丝要端正;音响上座定位紧固前,花色搭配要合理,基座螺栓紧固扭力要适当,避免损坏音响壳体,音响线路走向要平直,合理,不能乱拉乱扯,保证便于维护和查排故障)
十三、控制系统安装
(基座定位合理,牢固;控制柜内布置要科学、合理、美观;线缆芯连接处要做烫锡处理;线路安排要整齐、经济、合理,整个柜内安排达到整齐、牢固、美观、耐用的效果)
十四、试运转调试
(要区分泉种,类别;要逐一调试处理,把每一部分的问题解决彻底,不能眉毛、胡子一把抓,找不到问题的症结和部位。
在人员允许的情况下,在不影响调试效果的同时,可同时进行两项或多项调试,但以不影响每项调试和解决排除问题为准,以达到在短期内完成全部调试,达到设计调试效果和甲方要求,并根据调试过程作好调试记录。
)
十五、竣工移交
整理竣工资料(材料、器件、检验等)与甲方联系移交。
塑胶跑道施工方案
1、地基层
(1)现场基础资料:
(2)原地基改造挖土方:
整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方面积及厚度,开始施工,此
工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。
(3)平整、压实场地:
压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,
重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。
2、砌排水沟
(1)水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。
(2)100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。
(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。
3、碎石垫层
铺设碎石垫层150mm厚。
碎石三合土配比为1:
3:
6。
4、水泥石粉稳定层
100mm厚6%水泥石粉稳定层,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、
表面平整坚实,无沙窝,无松散。
5、沥青混凝土层
(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料
不宜太多,保证热稳定性较好。
(2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和
其它重油。
(3)粗沥青混凝土厚50mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每
次重叠压宽度不应小于200mm。
表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压
机。
在任何情况下,此两层都必须铺设。
(4)当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中
间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,
滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、
脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量
要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。
(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,
用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实
的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。
沥青混凝土原材料要求:
沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。
沥青混凝土配合比:
①粗沥青混凝土级配:
砂石:
石屑:
粗砂:
粉针=45:
20:
28:
7
级配:
孔径(mm)353025151052.50.60.075
通用量(%)10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8
②细沥青混凝土级配:
石屑:
粗砂:
粉针=54:
35:
11
级配:
孔径(mm)1552.61.20.60.30.150.075
通用量(%)95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12
③沥青用量:
热炒沥青用油量4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。
细沥青混凝土质量指标:
R20强度>25kg/cm2R50强度>25kg/cm2
热稳定系数:
k=R20/R50<3.5体胀率<1%体吸
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