盖梁施工监理实施细则.docx
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盖梁施工监理实施细则
S353省道海安段建设工程JL2标桥梁
盖梁施工监理实施细则
承包人应严格施工过程的控制和管理,按照规范和相关标准化施工要求并经监理工程师批准的方案组织施工,认真履行施工自检和报验程序,避免工程质量缺陷和质量事故的发生,杜绝安全事故;现场监理要做到事前监理,监控好各环节的施工质量和安全;当存有安全隐患、发生质量问题或事故时,必须严肃认真对待,按程序处理,杜绝自作主张、擅自处理质量事故和隐瞒安全隐患的行为发生!
一、工程概况
我JL2标所辖的A3、A4两个标段内桥梁共21座,其中大桥2座(A3标一座、A4标一座),中小桥19座(A3标8座、A4标11座);A3标通榆河大桥和A4标串场河大桥主桥都是变截面单箱单室连续箱梁,引桥都是装配式部分预应力混凝土组合箱梁,其他中小桥为预应力混凝土空心板梁。
本监理标段涉及盖梁182个(其中台帽84个、墩帽98个);其中A3标大中小桥盖梁合计86个,A4标大中小桥盖梁合计96个。
二、施工准备阶段监理
(1)组织监理人员认真学习规范和标准及业主下发的管理规定文件,仔细审阅设计图纸及设计要求,发现有关文件不一致或有错误时,应及时书面报告建设单位。
(2)审查并审批承包人盖梁施工方技术案,技术措施是否满足设计及规范要求和施工要求,其中模板支撑及加固、混凝土配合比、砼浇筑工艺、作业指导书为重点内容。
(3)审查施工单位申报的原材料、混合料试验资料,对原材料应独立取样进行平行试验;对施工单位申请使用的砼的配合比进行审查,并进行试验验证;建立监理的试验、检测工作台帐。
(4)审查施工单位进场的施工机械设备是否满足合同要求,重点审查机械设备是否满足施工质量、安全、进度等要求。
(5)审批开工报告——承包人在完成施工前准备工作即可申报开工,开工申请报告应包括:
施工组织设计申请表、施工方案申请表、施工放样验收单、建筑材料报验单、机械准备及报验情况、分项工程月进度计划、质量保证措施、安全环保措施等。
监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件,可同意开工。
(6)检查施工队伍的管理体系,审查特殊工种操作人员持证情况及参施人员的意外伤害保险等。
(7)对开工前承包商准备工作中的各项安全措施落实、内部安全文明生产网络建立、安全设施进行检查验收并提出意见。
(8)明确监理岗位职责,监理的重点、难点、具体措施及方法步骤,并要求做好相关的监理日记和旁站记录等。
(9)将盖梁施工监理细则向承包商进行交底,明确监理重点及检测环节和方法。
三、施工阶段过程控制
(一)测量放样
1、测量前对立柱顶或桩顶(指桥台盖梁)进行凿毛清洗。
放样必须实行队检查、项目部检查、总监办复检确认合格后,再对立柱顶或桩顶标高进行复核。
2、现场监理应根据所提供的桩位点,对盖梁中心线以及模板几何尺寸进行检测。
3、为有效地控制盖梁顶标高,盖梁底板必须经测量工程师验收合格后,方可进行下道工序。
(二)盖梁支架施工
根据施工技术方案,盖梁施工采用抱箍法和支架法施工。
其中普通盖梁采用抱箍法施工,本监理标段宜采用抱箍法施工。
无论采用支架法还是采用抱箍法施工时,需要注意以下几点:
1、承包商应对支架及构件的整体强度、刚度和稳定性以及地基强度要进行检算和验证,并上报监理审批。
2、支架搭设类型,结构型式布置以及主要的构件应按批准的施工技术方案进行,如有变更应取得监理工程师同意。
3、支架搭设的工艺流程应符合方案要求,搭设过程中必须保证其架体稳定性。
4、安装完毕后的支架,应对其平面位置,顶面高程,节点连接及纵横稳定性进行全面检查。
对于焊接件,必须对焊接型式,焊缝高度,宽度进行严格检查,并对支架进行加载试验。
检查要形成文字记录,检查合格后进行模板安装;
5、对抱箍法施工,应重点检查夹箍两侧接口的高强螺栓锁紧情况。
抱箍应根据盖梁施工荷载和模板、支架自重进行加载试验,检查夹箍是否有向下滑移,如果没有,说明夹箍与立柱的磨阻力能够满足盖梁自重和施工荷载的需要,进行下一道工序。
(三)模板的控制
1、模板在立模前必须清理干净后,涂抹一层均匀的脱模剂(以不滴、不淌、不聚为标准)。
2、模板拼装后现场监理应对其进行检查,对有缝隙的地方用海绵条进行处理。
模板拼缝用玻璃胶或其他可代用材料封好,以防漏浆。
3、检查模板刚度、平整度以及线型,并检查各向模板支撑是否牢固,必要时要求施工单位采取加固措施。
4、对模板的几何尺寸、标高、轴线偏差作认真检验。
5、模板拆除现场监理应严格控制,盖梁成型后,侧模须在砼强度达到2.5MPa方可拆除,底模须在砼强度达到70%方可拆除。
6、再次复测底模标高,满足设计要求后方可进行砼浇筑。
(四)钢筋安装验收及控制
1、盖梁钢筋必须按图进行加工,现场监理应熟悉图纸,对钢筋的直径、根数、几何尺寸、钢筋之间的间距弯起点位置作仔细的检查,并作好详细的记录。
2、钢筋焊接应严格按规范要求达到技术指标(如是对接焊接,应现场取样进行试拉试验,钢筋弯起点应离开焊接处50cm),搭接焊长度双面焊不小于5d,单面焊不小于10d。
焊缝满足长、宽、饱满程度,无烧伤、无焊渣,无裂缝、无焊瘤,钢筋表面不可污染,II级钢筋电弧焊焊条必须使用结502或结506焊条,同一截面内接头不应超过钢筋总数的50%,接头与接头之间净距不应小于35d,且不小于50cm。
3、钢筋吊装前,桩顶或柱顶钢筋必须按图进行打弯处理。
钢筋实测项目见下表:
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差(mm)
检查方法和频率
1△
受力钢筋间距
(mm)
两排以上排距
±5
尺量:
每构件检查2个断面
同排
±20
2
箍筋、横向水平筋间距(mm)
±10
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸
(mm)
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架检查30%
5△
保护层厚度(mm)
±10
每构件沿周边检查共8处
4、钢筋扎丝头不得伸入保护层内以防导致钢筋锈蚀,影响砼的外观;严格控制好保护层的厚度,对照标准化要求进行控制。
5、现场监理应对预埋筋、预埋螺栓位置准确性、深度加强检查,检查完毕符合要求后方可进入下道工序。
(五)浇筑控制
1、砼施工前,承包人应制订砼浇筑作业指导书,并对施工人员进行技术交底。
2、砼浇筑时,监理进行旁站,要求承包商质量、试验员必须到场,督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作试块。
3、施工单位必须指定具有一定施工经验的专人负责振捣。
砼浇筑要求分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm。
振捣要到位,避免漏振、过振,同时观察模板有无变形、涨模、漏浆等现象,发现问题及时提醒现场施工人员进行处理。
高温施工时督促承包商控制砼入模时间,禁止高温时浇筑砼(不得超过32℃)。
监理要抽查混凝土坍落度并做好抗压试块见证取样。
(4)砼浇注完毕后,待盖梁混凝土初凝后,根据气温条件,应覆盖土工布及时洒水养护,养护时间至少7天。
28天后做抽检砼抗压试验。
墩台帽(盖梁)实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
2
3△
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵横各测量2点
2
4△
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
测量3~5点
2
5
支座垫石预留位置(mm)
10
尺量:
每个
1
四、监理工作方法及措施
以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据,坚持并熟练运用“事前控制—过程控制—事后控制”,以事前控制过程控制为主。
监理通过巡视、旁站、测量、试验、指令、程序、支付等手段进行监理工作,使工程处于受控状态。
(一)监理方法
(1)巡视:
对钢筋安装、模板安装进行巡视检查,处理现场施工问题,保证施工、监理工作的正常化。
(2)抽检:
测量监理对施工放样、复测资料进行审查,按规定频率进行复测;具体内容详见“测量监理细则”。
试验监理按规定频率对进场的原材料、钢筋焊接、砼配合比及施工中的砼质量等进行见证、平行试验,具体内容详见“试验监理细则”。
每一工序完工后现场监理及时按规定频率进行抽检。
(3)旁站:
对混凝土浇筑、坍落度、见证取样等程序进行旁站。
(4)签认:
先审核后实施,先验收后施工,谁经手,谁签认,谁负责。
(二)措施
(1)明确监理人员的工作内容及职责;
(2)坚持“事前预防-事中控制-事后检查”制度;
(3)工地例会:
定期召开工地例会,总结经验,找出问题,制定措施,督促承包商整改落实;对突发事件需及时召开专题例会。
(4)工作指令:
在施工中凡承包商违反承包合同的行为,如:
不按设计要求、施工规范、技术标准、批准的施工方案和施工工艺施工,或施工质量和施工安全存在隐患,或未经监理检查批准进行转序施工等问题,签发《监理工程师通知单》责令整改。
整改后经监理检查合格,签认《监理工程通知回复单》。
必要时下达停工令,勒令承包商停工整改,在承包商整改后,监理将进行复查,确认整改达到要求后再下达复工令。
(5)拒绝签证:
监理经现场检查、测量、试验证明,在确认施工单位的施工质量未达到设计要求和质量标准时,不能签认施工单位报送的相应质量证明、工序施工的有关文件及报表,同时指令施工单位进行整改或返工。
(6)拒绝计量支付工程款:
项目工程完工后经检查,工程质量未达到设计要求和质量标准;对质量检验资料不完整、签字手续不齐全的工程;对施工缺陷未整改完成的工程,或施工单位拒不整改的工程,监理将不签认施工单位报送的工程计量及工程款支付报表。
(7)向建设单位或政府主管部门报告:
在施工监理过程中对于危及工程质量施工安全的重大问题,虽经监理下达通知和指令,或通过工地会议等各种监理方法均无法解决,且问题依存在,监理应向建设单位或政府主管部门送交专题报告。
五、盖梁使用表格
1、工程检验认可书(B-5)
2、工程报验单(A-11)
3、中间检验申请单(A-10)
4、施工放样报验单(A-4)
5、中线偏位检查记录表(D-1-6)
6.高程测量记录表(D-1-1)
7、钢筋加工及安装现场质量检验报告单(C-2-2)
8、分项工程现场检测记录表(C-1-40)
(施工单位、监理单位各一份检查内容以创优评定为准)
9、分项工程钢筋现场质量检验报告单(C-2-4)
10、现浇混凝土结构模板现场质量检验单(C-2-7)?
11、混凝土浇筑申请报告单(C-2-26)
12、混凝土施工配合比通知单(增设)?
13、水泥砼试件抗压强度记录表(试表)
14、墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单(C-2-20)?
15、首件工程认可申请单(A-28)
六、工艺流程图
盖梁施工职责表、工序、控制要点
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- 施工 监理 实施细则