A1水池改造方案.docx
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A1水池改造方案
1.工程概况
2.改造方案
3.施工布署
3.1.现场准备
3.2.施工进度计划
3.3.资源配置计划
4.施工工艺及质量保证措施
4.1.土方回填及削坡
4.2.膨润土防水毯铺贴
4.3.混凝土保护层施工
4.4.浆砌石施工
4.5.钢筋混凝土压梁的施工
4.6.人行道施工
5.施工安全保证措施
5.1.施工机械安全专项措施
5.2.现场安全专项措施
5.3.施工用电防雨措施
10
11
11
11
12
1.工程概况
A1号水池位于本工程项目隧道出口右侧,在2015年5月〜8月份连续暴雨的情况下,大量的山水自A1号池上游深沟进入池底和池内形成暗流,该暗流直接冲进下游回填的道路路基。
进库道路回填时采用大量的素土及库区石渣进行混合回填,暴雨季节深沟暗流大
量雨水长时间对下游道路路进行侵蚀和冲刷。
在A1号水池临近道路的一侧以边坡作为池壁的情况下,当池底泥土及石渣被上游山水形成的暗流冲刷带走后,池体在道路边坡位置因池内蓄水压力和池底侧壁被掏空的情况下,出现空洞和流水通道,致使水池失去了应有
的蓄水能力并威胁到该回填路段地基结构,如不及时对深沟和A1号池进行综合治理,将会造成该位置道路路基下沉甚至道路及边坡塌陷。
2.改造方案
为确保地上建筑工程在投用后进库道路的稳定性和安全使用性,经研究决定采用以下方案对现有水池进行改造。
首先:
将池底积水抽除,并将池底泥沙清理拉运出场,同时将水池底部及池壁上出现空洞用混凝土灌实。
然后:
采用粘性土对现有水池进行分层碾压回填。
第三:
用混凝土将水池中间原有圆形溢流井井口封堵后采用粘性土分层碾压回填到设计标高。
第三:
土方回填到设计标高后,采用膨润土防水毯(5000g/rf)对水池进行满面铺设。
第四:
膨润土防水毯铺设完成并经验收合格后在其表面浇筑100mm?
C15细石混凝土
保护层。
第五:
水泥石粉层铺设并养护完成后在水池底部及池壁采用毛石进行砌筑,池底砌筑厚度为300mm池壁砌筑厚度为500mm
第六:
水池浆砌石完成后在水池毛石护坡顶部设置300mX300mmi勺钢筋混凝土压梁,并沿水池周边修建2m宽人行道,人行道采用240mmd20mmX60mm厚环保砖进行铺砌。
3.施工布署
3.1.现场准备
1.现有水池地形地貌已经上报并经监理业主确认。
2.提前办好车辆出入证,核查运输车、挖掘机及操作司机的有关证件,保证各项手
续齐全完善。
3.2.施工进度计划
水池改造工程施工计划从2015年10月1日开始至2015年10月30日结束,计划工
期为30天。
3.3.资源配置计划
主要施工机械配置计划
主要施工机械设备配置计划表
序
名称
单位
数量
1
挖掘机
台
4
2
压路机
台
1
3
泥土车
台
6
4
全站仪
台
1
5
水准仪
台
2
人力投入计划
施工及作业人员计划表
序号
工种/工作内容
人员
数量
说明
1
总负责人
1
负责水池改造总指挥及外部协调等工作
2
技术员
2
技术指导和施工过程控制
3
测量员
2
池底、池顶及水池周边标高的定位测量
4
质检员
1
现场质量检验与控制
5
土方回填及削坡
6
每台机2人并负责日常保养
6
人工精削
10
配合机械精找平,盲沟开挖、安装、回填
7
膨润土防水毯摊铺
8
负责防水毯的摊铺、剪裁和搭接
8
水泥石粉层铺设
6
负责水泥石粉的铺设、整平和夯实
9
石砌护坡施工
22
负责浆砌石护坡施工
10
混凝土压梁及人行道施工
10
辅助工作
11
其它零星用工
6
辅助工作
合计
74
4.施工工艺及质量保证措施
4.1.土方回填及削坡
本次水池改造土方回填工程量约为7967M3,土方回填工程量较大,而山西侧现场
目前无取土点,经业主协调后定于场前区渣场附近取土,取土距离1.5KM0针对水
池土方回填,我公司计划专门成立运输小组,负责全面协调土方开挖及运输工作。
水池回填前,需将现有水池地形地貌上报监理业主确认。
土方运至施工现场后由水池西北角开始回填,水池上下个安排一台挖掘机,将土
方分层铺设,铺设厚度不大于300MM,每层铺设完成后均采用压路机进行碾压。
水池回填必须采用不含石块和树根的均匀粘性土,回填时安派专人进行跟踪,发现石块、草皮或树根应及时清理出去。
考虑到水池周边回填削坡后边坡的稳定性,将水池周边碾压回填至现有池顶标高,并适当加宽,然后进行机械削坡。
水池削坡按照1:
1.5的坡比进行施工,削坡前由测量人员进行放样,采用人工配合挖掘机削坡。
削坡多出来的土就地进行池底回填,回填时测量人员按照设计池底标高进行测量控制。
机械削坡后需进行人工精削,必须保证坡面的平整度和坡率。
4.2.膨润土防水毯铺贴
本水池改造工程采用膨润土防水毯(5000g/rf)做为防水层施工,铺贴面积约为1890
4.2.1.基层的处理
铺设膨润土防水毯前要将基层整平夯实,压实度达85%以上,表面应平整光滑,不能有凸出2cm以上的岩石和其他物体,也不能有明显的空洞。
水池基础的上层中不能有有毒有害物质。
表面应基本干燥,不能有明显积水,若有积水要进行排水作业。
基底层、阴阳角修圆半径应不小于30cm。
如修圆半径超过30cm,甚至垂直时,在四周锚固后,采取措施固定,在不破坏防水垫的前提下保证压实。
4.22膨润土防水毯铺设前的准备工作
做下料分析,画出膨润土防水毯铺设顺序和裁剪图。
(辅助工具准备齐全)检查膨润土防水毯的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷。
膨润土防水毯的施工应在无雨天气下进行,施工时如遇下雨天气应用塑料薄膜进行遮盖,防止膨润土防水毯提前水化。
4.2.3.膨润土防水毯的铺设
按规定顺序和方向进行膨润土防水毯的铺设。
铺设膨润土防水毯时,垫与垫之间的接逢应错开,不宜形成贯通的接逢。
膨润土防水毯搭接面不得有沙土、积水(包括露水)等影响搭接质量的杂质存在。
立面及坡面上铺设膨润土防水毯时,为避免其滑动,可用销钉加垫片将其固定,除了在防水垫重叠部分和边缘部位用钢钉固定外,整幅防水垫中间也需视平整度加钉,务求防水垫稳固服帖地安装在墙面和地面,钉孔部位可视需要作出处理(膨润土防水毯施工时把垫长的方向沿着倾斜面平行的方向铺设,以便把下坠堆积的现象减少到最低限度。
按照施工设计的要求,膨润土防水毯的末端应当放置在斜坡顶部的锚固沟内,锚
固沟前端应该为圆形,不能有尖角。
铺设在倾斜面上时可使用50cm以上的锚杆固定,所有连接方向要垂直于地面。
具体规范为:
防水毯铺设采用顶部固定,在
斜坡顶四周开挖锚固沟,锚固沟深宽度约500mm,把防水毯埋入沟底再用浆砌石或回填土覆盖压实。
为了大雨时的排水,四面池壁的施工要在池底施工后进行,防水毯要先在池底上用锚杆拉开或先校正后,向四周慢慢开卷。
连接必须在四壁的基部并垂直于基部,不允许在四壁连接。
在进行下道工序前要检查防水层是否破损,受损部位要用膨润土颗粒和密封剂及
Im
膨润上確
夯实的地華
时修补。
撕裂部位要用同质防水毯补贴,并保证搭接充分
膨润土防水毯接缝处的搭接宽度应严格按设计控制在30cm以上,在上下幅之间
撒上宽20cm,厚1cm左右膨润土颗粒,接口处用膨润土密封剂封闭;在斜坡和特殊点可用膨润土密封剂进行密封。
应保证接缝无褶皱,无杂土和其他材料,并要防止由设备铺设时引起的分离。
施工时,膨润土防水垫沿水流方向顺水搭接,及上游的膨润土复合防水垫搭在下游的膨润土防水垫上。
考虑基础的下沉变形,必要时膨润土防水垫可以在底部打皱1-2个,打皱长度为
100mm左右。
100mm左右。
防水垫的铺设高度必须超出最大设计水位膨润土防水毯应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。
铺设过程中应随时检查膨润土防水毯的外观有无破损、孔洞等缺陷。
发现有孔洞等缺陷或损伤时,应及时用膨润土干粉(膨润土胶泥)或用破损部位尺寸放大15cm以上的膨润土防水毯及膨润土干粉(膨润土胶泥)进行局部覆盖修补即可,边缘部位按搭接的要求处理。
4.24膨润土防水毯施工注意事项
膨润土防水毯的储运应防水、防潮、防强烈阳光爆晒。
储存时地面应采取架空方法垫起,运至现场的膨润土防水毯应在当日用完。
在进行下道工序或相邻工程施工时,应对已完成工序的膨润土防水毯妥善保护,
土防水毯上踩踏;
车辆等机械不得碾压膨润土防水毯。
在膨润土防水毯的施工中,应对膨润土防水毯进行覆盖,以防下雨而使膨润土防水毯先进行水化及强烈阳光对膨润土防水毯的爆晒。
4.3.混凝土保护层施工
膨润土防水毯施工完成并验收合格后应及时进行保护层施工,本水池改造工程膨润土
防水毯保护层计划采用100mm厚C15细石混凝土进行施工,再在上边铺砌300mm厚毛石。
保护层施工是保证膨润土防水毯防水效果的非常关键的环节,膨润土防水毯施工完成后必须于当日(最多不超过二日)完成混凝土保护层施工。
混凝土保护层拟计划采用泵车进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑施工过程中必须注意成品保护,安排专人进行跟踪,发现有破损、变形和接缝拉裂的情况及时处理。
混凝土垫层施工采用平板式震捣器震捣,混凝土振捣密实后,表面再用木抹子搓平。
混凝土浇筑时池壁坡面的膨润土防水毯必须固定压死,防止坡面混凝土浇筑冲击下滑。
4.4.浆砌石施工
本水池改造工程计划混凝土保护层施工完成后在水池底部及池壁采用毛石进行砌筑,池底砌筑厚度为300mm池壁砌筑厚度为500mm
选用材质坚实新鲜,无风化剥落层的块石,用于表面的石材,色泽均匀。
石料的物理力学指标按施工图纸的要求。
其砌石体石料外形规格为:
毛石应呈块状,中部厚度不小于15cm,规格小于要求的毛石(又称片石),用于塞缝,但其用量不超过该处砌体重量的10%。
水池护坡高度超过2m的需要搭建脚手架和临时操作平台。
浆砌石施工过程中要轻拿轻放,严禁石块直接砸落在池底。
浆砌石所用砂浆采用现场搅拌,砂浆搅拌完毕后,采用人工配合挖机送至作业面旁,以供砌筑使用。
浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑,砂浆厚度约为30〜50mm当气温变化时对其做适当调整,砌石体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面,砌成斜槎。
选取形状及尺寸较为合适的砌块安装于面层,尖角突出部分采用手锤敲除。
竖缝较
宽时,在砂浆缝中填塞小石块,以保证砌筑质量。
采用单独拌制。
当勾缝完成后,砌体表面刷洗干净,用草袋覆盖并洒水养护,使砌体保持湿润状态。
砌筑块石时,石块要分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
块石砌筑,应选择较平整的大块石经修凿后用作面石,上下两层石块应骑缝,内外石块应交错搭接。
砌体的结构尺寸和位置符合施工图规定,表面偏差不大于10mm,砌体的砌缝宽度为8〜10cm,如遇较大空隙时用碎石填塞。
砌筑作业面的油污、散落的石渣及
干硬胶结料,及时清理干净,对于胶结料等介于初凝至终凝之间的砌体不对其扰动。
当最低气温在0C〜5C时,对砌体表面进行保护,当最低气温在0C以下时,停止砌筑。
加强砌体养护,对于在养护期的外露面采用洒水湿润,避免日晒,并加以遮盖,当最高气温超过28C时,停止砌筑作业。
石护坡的砌石应做到:
认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整,注意美观。
300mmX
4.5.钢筋混凝土压梁的施工
为保证水池边坡的稳定性,本水池改造工程拟计划沿水池池壁顶部设置300mm的钢筋混凝土压梁,压梁主筋采用8C12,箍筋采用?
8@200,混凝土采用C30。
4.5.1.模板工程
模板体系采用18厚建筑夹板拼装而成,侧模板与坡面间缝隙采用1:
2.5水泥砂浆堵塞。
1)模板的处理及校对
新模在使用前采用模板脱模剂进行保护。
每次浇筑混凝土前要进行模板及支撑的检查校对,确保模板位置正确,表面平整无错台,支撑牢固,连接紧密无间隙。
2)模板的拆除
当浇筑混凝土强度达到或超过该混凝土设计强度的30%寸,采用适当的方法进行拆模。
3)质量控制
模板制作、购置须选用合格材料,其刚度和稳定性要满足施工要求。
支撑合理、牢固,模板与支撑密贴,模板间无错台、拼缝采用胶带粘贴,保证浇注混凝土时,不漏灰浆。
4.5.2.混凝土工程
1)混凝土浇筑
浇筑前,对钢筋规格、型号、数量、间距、搭接和锚固等情况进行检查,并作好记录,经监理业主验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
A1水池改造施工方案9
施工前应对模板进行检查,保证几何尺寸准确,并将模板内杂物和钢筋上的油污等清除干净。
搭设好混凝土浇筑操作架,做好钢筋保护层的垫块定位。
将模板的缝隙和孔洞堵严,模板与混凝土的接触面涂隔离剂,严禁隔离剂玷污钢筋。
混凝土采用50型插入式振动棒振捣,操作时,振捣间距不大于30cm采用梅花式
插点,快插慢拔,振捣时间每点不少于30S,、振捣时间宜为10〜30s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。
钢筋的保护层必须留足,混凝土浇筑施工中,必须保证钢筋的正确位置,浇捣梁混凝土时不许踩踏钢筋,振动棒应避免碰撞钢筋。
混凝土试验取样严格执行《混凝土强度检验评定标准》混凝土应振捣密实,模板、钢筋预埋件周围的空间应用混凝土封堵,不留缝隙。
用于混凝土浇筑的方法和设备要满足规定的坍落度,不离析的要求,拌合到卸料区的时间间隔不应超过45分钟。
2)混凝土的养护
在养护过程中发现混凝土表面泛白或出现干缩细小裂
纹时,要加强养护工作,充分浇水,
并延长浇水时间,必要时加草袋覆盖,加以补救。
混凝土在浇筑完毕10—12h后进行浇水养护,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润状态来定,养护用水与拌制水相同。
本工程拟计划在水池周边铺砌
4.6.人行道施工2m宽人行道,人行道采用240mmX120mmX60mm环保砖进行铺设。
4.6.1.地基处理:
根据现场实际情况利用机械配合人工进行人行道路线的平整和规划,并人工夯实,然后上铺lOOmn厚的水泥石粉稳定层(水泥含量为6%)的方式进行硬化处理。
462.水泥石粉稳定层的施工
石粉含泥量不超过5%进场水泥产品合格证明和出厂检验报告以及复试报告齐全。
设置控制铺筑厚度的标志,如水平木撅或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木撅或弹上水平线。
铺筑水泥石粉:
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的水泥石粉铺设,
宜采用10〜15t的压路机辗压。
铺筑的水泥石粉应级配均匀,按6%勺比率拌合。
洒水:
铺筑水泥石粉在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以a1水池改造施工方案10
保持砂石最佳含水量,一般为8〜12%。
夯实或辗压:
夯实或辗压的遍数由现场试验确定。
用打夯机时,应保持落距为400〜500mm要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。
采用压路机往覆辗压。
一般辗压不少于2遍,其轮迹搭接不小于50cm边缘和转角处应用人工打夯机补夯密实。
4.6.3.环保砖铺砌
环保砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
试排:
在铺贴的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于砖块,厚度不小于3cm。
根据要求把铺装砖材排好,以便检查砖块之间的缝隙,核对砖块与各边相对位置。
基层处理:
在铺砌之前洒水湿润水泥稳定层。
根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:
4干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。
砂浆从一边摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
干硬性水泥砂浆找平层铺好之后,环保砖开始试摆,工字型铺贴,安放时四角同时往下铺,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一
块向两侧和后退方向顺序镶铺,铺砌完成之后在环保砖铺贴区域撒上细砂,用扫帚清扫,让砂子填满砖缝隙。
为防止环保砖之间缝隙不密实,应分两次进行缝隙填塞。
5.施工安全保证措施
5.1.施工机械安全专项措施
各类施工机械必须处于完好状态,制动有效,不准带病运行,严禁人料混载。
所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
装车时应将车辆停稳并制动。
运输车辆应文明行驶,不抢道、不违章,载重行驶速度不能超过15km/h,施工区
内行驶速度不能超过25km/h。
5.2.现场安全专项措施
现场工作人员均应佩戴安全帽,应避免上下交叉施工,如果进行交叉施工必须设置相应保护措施,避免上部施工时较大石块顺坡滚落。
严格执行特殊工种安全培训与持证上岗制度,对从事特殊作业的电工、机械工、
机动车辆驾驶员等进行培训教育。
未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不A1水池改造施工方案11
准上岗。
对特种作业的操作人员进行安全教育、考核及复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》的要求,经考核合格获取操作证后方能持证上岗。
5.3.施工用电防雨措施
施工现场使用的配电箱、配电柜内必须安装漏电保护器。
漏电保护的标准设定在小于60mA的范围内,且要定期和不定期的由专业安全人员进行漏电检测试验,-旦发现漏电保护达不到上述要求,立即进行检查排除故障隐患,或更换漏电保护器,做到防患于未然。
现场所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方,移动式
配电箱应装在坚固的支架上,开关箱与地面的距离宜大于0.6m,小于1.5m,确保雨水不会浸入配电箱。
开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面,接头处无破损漏电现象,箱内应保持清洁,箱外应有防雨措施,工作完毕应锁好箱门。
阴雨天或者空气湿度较大的天气从事送电或停电操作时,工作现场应保持有两个人,一个人进行操作的同时另外一个进行监护,操作人员穿戴绝缘手套和鞋。
雨天在露天工作环境下,尽可能的避免施工电动工具。
每台用电设备应实行“一机、一闸、一漏电开关”,严禁“一闸多用”,一旦在阴雨天气因电缆线路或是用电设备的绝缘情况不好的情况下,导致空开跳闸不会影响其它设备或电动工具的正常施工。
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