电气桥架安装技术交底大全.docx
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电气桥架安装技术交底大全.docx
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电气桥架安装技术交底大全
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
一、施工准备
(一)材料准备
1、金属桥架及其附件:
采用经过镀锌处理的定型产品,其型号、规格应符合设计要求;采用经过防火阻燃处理的定型产品,其规格型号应符合设计要求。
桥架外应光滑平整,无棱刺,无扭曲,翘边无变形现象。
线槽外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
2、Φ10膨胀螺栓(根据允许拉力的剪力进行选择)。
3、Φ10通长丝杆(经过镀锌处理)。
4、镀锌材料:
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT件时,都应经过镀锌处理。
(二)机具准备
1、铅笔、卷尺、手电钻、电锤、切割机、活动扳手、激光投射仪、羊角锤、角磨机等。
(三)作业条件
1.施工前对产品的型号、规格、数量,图纸上的位置和产品标志详细检查,按图纸位置搬运到位。
2.检查梁底位置以及梁柱之间有无异物、钢筋等。
及时清理杂物,并做好详细记录。
3.根据产品品种和现场施工条件,画出施工草图。
4.施工安装时,备有高凳、卷尺、羊角锤、电锤、照明灯具等机具设备。
5.为了保证桥架安装尺寸和垂直度,用激光投射仪打出安装位置,若必要时采用拉线进行安装。
二、施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→支吊架安装→桥架线槽敷设安装→桥架保护接地安装
2、施工要点
(1)弹线定位:
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规规定,分匀档距并用笔标出具体位置,如果支吊架固定位置有与顶板预应力肋梁冲突处,应避开肋梁位置。
(2)支吊架的安装:
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
1)在确定支吊架的位置时,应符合设计规定,当设计无明确规定时,也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。
2)电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~2m。
3)电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。
4)支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
5)非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。
当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。
图1桥架非直线段支、吊架位置图
(a)弯通;(b)三通;(c)四通
6)桥架吊架安装
当电缆桥架水平悬吊安装时,一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装,圆钢吊杆的
角钢、槽钢的规格长度,视工程设计或实际需要选用。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
托盘用圆钢双吊杆悬吊安装,如图2所示,吊架下部可采用角钢横担支持。
图2用双杆吊架悬吊托盘桥架
7)电缆桥架支、吊架调整
电缆桥架安装中,对桥架的支、吊架位置误差,应严格控制。
电缆桥架支、吊架应安装牢固,横平竖直。
托臂及支、吊架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,防止纵向偏差过大使安装后的托盘、梯架在支、吊点悬空而不能与支、吊架或托臂直接接触;桥架支、吊架或托臂沿桥架走向左右偏差不应大于10mm,支、吊架或托臂的横向偏差过大可能会使相邻托盘、梯架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。
(3)电缆桥架的安装
1)材质要求
①桥架板材的各种指标必须符合的有关要求,桥架进场验收标准执行《电控配电用电缆桥架》JB/T10216-2013的相关要求。
②桥架壁厚要求:
电缆桥架宽度<100mm,允许最小板厚1mm;
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交底人
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表C2-1
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工程名称
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分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
100mm≤电缆桥架宽度<150mm,允许最小板厚1.2mm;
150mm≤电缆桥架宽度<400mm,允许最小板厚1.5mm;
400mm≤电缆桥架宽度<800mm,允许最小板厚2mm;
800mm<电缆桥架宽度,允许最小板厚2.5mm;
所有桥架中间隔板壁厚≥1.0mm;
桥架盖板壁厚要求:
300mm≥电缆桥架,盖板厚度≥1.0mm;
400mm≤电缆桥架,盖板厚度≥1.2mm。
③电缆桥架镀、涂层表面质量应符合下表相关规定:
热镀锌层相关要求:
表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积不得有2个及2个以上漏镀点;不得有锌瘤。
防火涂料层相关要求:
表面应均匀、平整、光滑,无起皱、气泡等缺点。
2)电缆桥架的组装
①电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔,当托盘或梯架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时,在其外侧应使用与其配套的直线连接板(简称直接板)和螺栓进行连接。
②电缆桥架水平安装时,其直接板的连接处,不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上,桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。
③在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架,可以配置变宽连接板或变高连接板,连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。
④电缆桥架的末端,应使用终端板进行封闭。
⑤钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m,应有伸缩节,在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板,桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应
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分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
断开,槽用连接板搭接,一端需固定。
还可以把桥架断开,断开的长度不宜小于100mm。
⑥电缆桥架组装好以后,直线段应该在同一直线上,偏差不应大于10mm。
图3桥架与电线导管连接
(a)与套接紧定式导管连接;(b)与镀锌钢管连接
3、电缆桥架安装时与其它管线间的距离
电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定:
不能满足要求时以综合图的布置为准
电缆桥架与各种管道的最小净距表1
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.40
0.30
腐蚀及易燃易爆气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.30
无保温层
1.00
0.50
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分项工程名称
电气桥架安装
交底提要
桥架安装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
4、电缆桥架的接地
(1)电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。
金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。
在接地孔处,应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。
(2)防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;
(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
(4)多层桥架当利用桥架的接地保护干线时,应将每层桥架的端部用16mm²的软铜线并联连接起来,再与总接地干线相通。
5、托盘桥架、梯架盖板安装
(1)盖板是与托盘、梯架配套使用的,可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰,还可以防止机械损伤。
(2)当桥架的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装,盖板与托盘或梯架的连接,有的使用锁扣固定,还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定,具体固定方式根据厂家供货情况安装。
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三、质量标准
1、主控项目
1)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
2)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
3)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于4mm²;
4)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、一般项目
电缆桥架安装应符合下列规定:
1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架电缆最小允许弯曲半径;
3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~2m;垂直安装的支架间距不大于2m;
4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;
5)敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
6)支架焊接时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
7)消防喷淋管道和强电桥架和暖通管道三者交叉施工时,在确保净高的前提下,采用小管让大管,有压让无压、动力管让重力管的原则。
四、成品保护
1、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。
2、当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时,如土建批腻子,管道刷油时,应对桥架进行覆盖,防止污染桥架。
3、桥架盖板应齐全,不得遗漏,并防止损坏和污染线槽。
4、使用梯子时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
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1、本表
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