通风综合队制度规程.docx

通风综合队制度规程.docx

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通风综合队制度规程

木工班长岗位责任制

1、在区、队领导下，认真贯彻执行各项规章制度。

2、负责木工班的各项工作，带领全班人员完成区、队交给的各项任务。

3、深入现场，掌握井下通风设施的使用情况，对于损坏的通风设施及时负责维修。

4、熟悉通风设施质量标准，并按照标准要求加工、安装、拆除各类相关设施。

木工岗位责任制

1、严格遵守各项规章制度。

2、熟悉矿井通风系统及通风设施质量标准，按标准要求加工、安装各类通风设施。

3、对井下相关通风设施进行巡回检查，及时维修或更换损坏的通风设施，确保通风系统稳定。

4、积极参加业务技术培训，提高自身业务素质。

通风木工作业操作规程

1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。

2．风门扇用单层或双层木板制成。

单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。

3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。

4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。

5．风门扇必须进行防腐处理。

6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时，应思想集中，确保安全。

7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。

8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。

9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。

10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。

11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。

在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。

12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风门开关灵活。

13．井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。

14．一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到安全地点维修，但禁止两道风门同时打开。

15．维修风门时，要检查电缆孔、管路孔是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。

调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。

16．拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时，必须先检查巷道安全情况，应在安全情况下回收。

17．木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。

封闭班长岗位责任制

1、在区、队领导下，认真贯彻执行各项规章制度。

2、负责封闭班的各项工作，带领全班人员完成区、队交给的各项任务。

3、熟悉通风设施质量标准，并按照质量标准要求施工各类相关设施。

4、带领本班职工刻苦钻研业务，不断提高业务素质，保证工程质量。

封闭工（防火工）岗位责任制

1、要熟悉通风设施质量标准，并按照标准要求进行施工和维修。

2、按指定位置进行施工，不得随意更改施工位置，每次必须做到工完料尽。

3、通风设施施工要及时，保质保量完成当班任务。

4、积极参加业务培训，刻苦钻研业务知识，不断提高自身业务素质，努力做本职工作。

风门密闭工操作规程

1.砌筑风门密闭的地点，必须根据下列规定进行选择：

（1）尽量避开动压区；

（2）巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；

（3）离巷道的交叉处的距离不少于5m；

（4）风门密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。

2.按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。

3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。

掏槽时必须见硬底、硬帮，与煤岩接实，作业时必须按下列规定执行：

（1）在有架空线地点放顶时，要先停电，挂好写有“有人工作不准送电”警示牌，并设好临时地线，工作完毕立即摘下警示牌，取下临时地线，接通电源，以防触电。

（2）停电后用木板等物把架空线保护好，并打好临时支柱。

（3）当有电缆、信号线、水风管路等，尽量放下，再用木板、溜槽等严加保护，以防破坏，完成工作后将其恢复原样。

（4）放下高压电缆，事先和负责部门取得联系，确实加以保护好后方能施工。

（5）拆碹时必须在有经验的老工人的指导下，另有2人互相协作，拆下的料石能复用的码放整齐，不能用的装车运走，要边拆边摘下浮矸等，架好临时支护，严防顶板冒落伤人。

4.稳框顺序：

（1）首先修整门框，上下坎平行，两框平行，坎框互成直角。

（2）先稳下坎，尽量保持坎的完好，下坎在轨道正上方，轨道需嵌在下坎槽内，下坎的上平面不能高出轨面10mm，然后安装门框和上坎。

（3）稳框电动机根据该处风压及风门规格大小，门框要有朝顺风方向的倾斜度以80—85度为合适，其实际做法是：

从门上坎往下垂铅（锤）距下坎间距范围，0.9×1.2m的为80—100mm；1.2×1.5的为100—120mm；1.6×1.8m的为120—150mm。

5.风门墙的砌筑必须注意下列事项：

（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙厚一般为480—800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm；

（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。

灰缝要求：

砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；

（3）砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。

缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；

（4）需要搭脚架时，一定要搭牢固，脚手板上不许堆放过多的材料，以防倒架；

（5）封顶时必须从两边向中间砌；

（6）调节风窗应按要求留在风门墙上方，安设可调的插板；

（7）风门处有水沟时，必须设反水池或挡风帘，安设好风门后要包边沿口。

有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。

6.修砌风门时应注意事项：

（1）修砌时必须是拆一道垒一道，以防漏风；

（2）修砌时必须是先上后下，其高度超过2.1m时，要搭脚手架或登着重车进行，车要固定可靠。

7.临时风门的建筑要求：

（1）开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况，在安全情况下进行掏槽，除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽；

（2）立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风面门口以上要设横梁（木梁或铁梁），两头要镶入棚档或梁窝内；

（3）稳框电动机根据风门规格和风压大小，倾斜度合适，一般为100—150mm（与永久风门同），要求门扇开到小于90°时能自动关严；

（4）钉板时必须由上往下钉，上下两板压茬的宽度不得小于10mm，其木板规格为厚15-25mm，宽150—200mm，长1.5—2.5m；

（5）风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥（泥灰比4∶1--5∶1）抹严不得漏风；

（6）在有溜子（胶带机）的运输巷中建板门时，要选择顶帮支架完好，断面较大地点，门设在一边，溜槽上留200-300mm高度的口，口上钉单层或多层布帘，门前后各2m溜子要有档板；

（7）风门安装后，要试验检查，要求门扇开关灵活，严密不漏风，不得有扫地刮道现象。

8.各种密闭的用途及施工要求：

（1）临时胶布密闭：

主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风；

（2）临时木板密闭：

此种密闭的用途与临时密闭同，但用的时间较短，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用厚12—25mm，宽150—200mm的木板，由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。

在钉的过程中四周要接触严密，木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹严；

（3）沙袋防爆密闭：

仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区内爆炸的冲击，其施工要求：

将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15—20kg，其重量适宜于人力运送，按巷道全断面，堆积长度不少于4—5m，在该密闭的外侧，再打上3—4根贴墙柱，并用木杆卡实卡紧；

（4）防火砖密闭：

适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般为3—5砖砌成厚度为360—600mm，用1∶3或1∶4灰浆砌筑，砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，但密闭上部要设一条直径为19—25mm的铁管作为检查、取样测压等，凡发火煤层，在密闭的上部另设一节直径75—100mm带法兰盘或要有闸阀的长2—2.5的铁管，

（5）永久性防水密闭，适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火，其要求：

内外墙各厚三砖，中间填以100-200mm灰砂浆，用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑，要求与防火砖墙同，当巷道出水较大时，密闭底部设顺水管，在密闭的上部要设19—25mm铁管和直径为75—100mm长2.5—3.0铁管各一根，作为检查、取样测压、注水与灌浆用，这些管子平时要上盖封严；

（6）黄土密闭：

当巷道围岩压力较大，又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭，其厚度一般为600-800mm。

密闭槽掏好后，打两根中柱和帮柱，靠里边钉厚25—50mm木板，外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水，两帮要填实，顶部要用泥堵实，必要时在密闭的上部下一根直径19—25mm的检查管，作取样、测压用；

（7）砖密闭：

用于非发火煤层的采后封闭；

砖密闭墙厚一般为3—5砖厚，（砌成厚度为360—600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑，其质量要求与防火砖墙同。

料石密闭墙厚，底部为600—840mm，上部不小于300—400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。

9.砌筑各类密闭前的准备工作：

（1）替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。

a.清理现场，退路畅通；

b.准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；

c.在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。

柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固，严防柱倒伤人，搁梁时，必须二人同时进行互相照应，最后将梁子的两端及柱子用材料背实。

d.回撤金属棚子：

先挖柱窝，当腿松动后，再把梁打掉，最后把腿拨出。

（2）掏槽：

a.清理现场，退路畅通；

b.要回棚子的地点，前后支架必须完好，否则要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒顶危险时，应先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住，再掏槽到实体，进行砌筑，当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。

10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶：

（1）开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体，在不超限时施工；

（2）砌筑的技术操作和要求与风门墙同；

（3）垒墙时，如果底部的碎矸子需用灰浆灌填，再铺一层灰浆而后砌筑；

（4）施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭的严密性；

（5）密闭墙有特殊需要时，应仔细涂抹墙面，当风压较大时，暂不封口，24h干燥后再全部封口；

（6）密闭砌好后，密闭外空茬处要架好棚子，上顶插严背实，墙外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5—1.0m处砌好正规棚栏；

（7）密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。

11.拆除密闭墙的注意事项：

（1）拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。

需要处理瓦斯通风时，必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实，由救护队员进行作业；

（2）拆除密闭前，必须备足封闭用的材料和一切工具；

（3）拆除密闭时，应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况，如无涌水、无瓦斯超限时，方可拆除。

拆除火区密闭时，还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况，符合灭火条件后方可拆除，这些拆除工作，由救护队执行。

12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作，否则：

（1）会导致墙体歪斜、倒塌，造成伤人事故；

（2）造成风门关闭不严和关闭不灵活，导致漏风和风量不足，造成“一通三防”事故；

（3）造成密闭墙体不结实，跑风，漏风，导致密闭发火；

（4）在以后的注氮、灌浆工作中，会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故，为防灭火工作带来安全隐患。

通风设施工作业操作规程

1．通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。

2．装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

3．料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

4．施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

5．井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

6．人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

7．施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

8．密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的矿石巷道内，尽量避免设在动压区。

9．施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过规定时方可施工。

10．必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完必须及时打上临时支柱。

11．拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

12．掏槽时应注意以下几点：

（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的矿石、矸等物要及时运走，巷道应清理干净；

（2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底；

（3）砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

13．在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

14．用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。

15．双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。

16．砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0．2米，外口要设阀门，不用时关闭。

17．密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮岩、矸后再掏槽砌墙。

18．密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0．2米。

要求抹平，打光压实。

19．用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。

20．建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

（1）应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实；

（2）木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实；

（3）木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

21．建木段临时密闭时应满足以下要求：

（1）先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐；

（2）墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门；

（3）木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥把墙面抹平整。

22．掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

23．在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带，并制定安全措施。

24．砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

25．施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

26．装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。

27．在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

28．墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

29．稳门框时应按以下规定进行：

（1）先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行；

（2）根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。

调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

30．在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

31．若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。

32．反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

33．风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

34．安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

35．安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

36．风门下部及水沟处应钉档风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

37．安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。

38．立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。

稳门框操作与第29条相同。

39．稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬40．木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。

41．水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

42．密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

43．当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入

墙内。

调节窗口要备有可调节的插板。

44．调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。

45．在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后

方能施工。

施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

46．在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。

47．每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

48．测风站选点要符合有关规定。

49．施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到安全施工。

50．在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。

51．在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。

52．在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。

53．测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。

测风站两端水沟内要设挡风帘。

54．测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。

55．施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。

56．在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

57．施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。

58．施工地点要进行通风，并检查瓦斯、二氧化碳等情况，保证施工安全。

59．准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问题及时处理。

60．两坡挑顶的要求如下

（1）挑顶前先加固顶板及起坡点外5米内的支架；

（2）根据施工要求打炮眼，放炮挑顶；

（3）装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。

放炮前必须撤出人员，在巷道交岔口外设好警戒，发出信号后再放炮；

（4）放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。

验炮后应一人监护，并打上临时支柱后再清碴。

61．挑正顶的要求如下

（1）挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小炮；

（2）挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。

62．卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。

63．对砌墙的要求如下

（1）可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30度，应呈流线型；

（2）砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽，应见实帮实底；

（3）墙面要砌平整，勾缝或抹面应符合质量标准要求，顶帮应接严填实；

（4）风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填

黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。

64．上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道顶部垂直。

65．服务年限短，风量小于10米3／秒时，可采用铁筒式风桥。

66．风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。

67．用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。

68．施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况，发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向通风调度汇报。

69．风桥中不准设风门，上、下巷联通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。

70．风桥建成后，要将内外墙全面整修勾缝或抹面。

竣工后，报通风区验收，凡不符合质量标准处，必须返工。

防尘工岗位责任制

1、熟悉《煤矿安全规程》及防尘有关规定。

2、负责全矿井下产尘地点的洒水灭尘及巷道冲刷、大巷刷白工作。

3、负责井下隔爆设施的安装、维护、和拆除工作。

4、监督防尘设施的正常使用，发现问题及时汇报处理。

5、积极参加业务技术培训，努力提高自身的业务技术素质。

防尘班长岗位责任制

1、熟悉《煤矿安全规程》及综合防尘质量标准化的有关规定。

2、协助队长，开好班前、班后会。

根据当班的生产计划，合理分工。

3、协助队长搞好防尘设施的安装、维修及拆除工作，并做好记录。

4、定期组织人员对井下的大巷、采煤工作面机风巷等产尘地点的洒水灭尘工作，并做好详细记录。

5、带领本班职工刻苦钻研业务，不断提高职工的业务素质。

测尘员岗位责任制

1、熟悉《煤矿安全规程》及测尘操作规程。

2、负责井上、下产尘地点的粉尘测定，测定数据详细记录。

3、负责防尘、防火台帐、记录编写和地面防尘牌板的填写。

保证地面台账、牌板与现场相符合。

4、正确使用和保管测尘仪器，负责各种测尘仪器的定期检修和送检工作，保证测尘仪准确、灵敏、可靠。

5、负责地面粉尘化验室的日常工作，保证化验室清洁卫生、仪器不损坏、不丢失。

6、负责按规定取样送职防院化验，并把化验单送交技术员统一保管。

7、负责防尘、防火报表的编制，保证报表数字准确、齐全、上报及时。

8、积极参加业务知识