b型齿轮油泵的参数.docx

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b型齿轮油泵的参数

一、泵盖的设计

设计说明

（1）启动UGNX6.0软件，单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“bengga”i，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮选择默认平面，单击“确

单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对

话框中输入开始值0，结束值12，单击“确定”按钮即可，结果如图1-2所示.

（4）单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“YC-XC”平面，单击“确

定”按钮.弹出二维模块界面，绘制如图1-3所示的图形.

图1-3

（5）单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面.单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值24，单击“确定”按钮即可，结果如图1-4所示.

图1-4

（6）单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“YC-XC”平面，单击“确

定”按钮.弹出二维模块界面，绘制如图1-5所示的图形.

图1-5

（7）单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面.单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值15，单击“确定”按钮即可，结果如图1-6所示.

图1-6

（8）用步棸（6）相同的方法在另一表面上建立如图1-5所示的草图，同步棸（7）拉伸后其最终结果如图1-7所示.

图1-7

（9）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“沉头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为12mm,沉头孔深度为2mm，直

径为7mm，深度为20mm，选择布尔求差，单击确定“按钮”.再选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为4mm,深度为20mm，

选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图1-8所示.

图1-8

（10）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为18mm,深度

为22mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮.用同样的方法输入直径值为7mm，深度20mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图1-9所示.

图1-9

“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为9mm,深度

为52mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮.再选择“沉头孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入沉头孔直径值为20mm,沉头孔深度为4mm，直径为14mm，深度为36mm，选择布尔求差，单击确定“按钮”，结果如图1-10所示.

图1-10

（12）单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定”按钮，结果如图1-11所示..

二、泵体的设计

设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“bengti”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图2-1所示的草图.

图2-1

，选择拉伸轮廓，在“限制”对

2-2所示.

单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮

话框中输入开始值0，结束值60，单击“确定”按钮即可，结果如图

对话框中输入开始值11，结束值-26，单击“确定”按钮.然后再选中另一拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值-26，单击“确定”按钮.最终结果如图2-4所示.

图2-4

（6）单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“YC-XC”平面，单击“确

定”按钮.弹出二维模块界面，绘制如图2-5所示的图形.

图2-5

（7）单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面.

单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值-31，布尔运算选择“求差”，单击“确定”按钮.然后选择直径为52mm的整圆圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值-29，布尔运算选择“求差”，单击“确定”按钮.结果如图2-6所示.

图2-6

（8）单击“草图”工具条中的“草图”按钮,选择“YC-XC”平面，单击“确

定”按钮.弹出二维模块界面，绘制如图2-7所示的图形.

图2-7

（9）单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮，返回三维模块界面.单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择拉伸直径为38mm的整圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值30，单击“确定”按钮，再选择拉伸直径为30mm的整圆轮廓，在“限制”对话框中输入开始值0，结束值18，单击“确定”按钮，再选择拉伸另外两处矩形轮廓，在“限制”对话框中分别输入开始值0，结束值15，单击“确定”按钮，即可，结果如图2-8所示.

图2-8

（10）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为18mm,深度

为17mm，另一孔深36mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮.用同样的方法指定圆心位置输入直径值为5mm，深度15mm，直径4mm，深度7mm.选择布尔求差，单击“确定”按钮，结果如图2-9所示.

图2-9

（11）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为12mm,深度为18mm，再指定另一圆心为点位置，输入直径值为9mm，深度为11mm，选择布尔求差，单击“确定”按钮.结果如图2-10所示.

图2-10

（12）

单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要攻螺纹的孔，单击“确定”按钮，结果如图2-11和2-12所示.

（13）单击“特征操作”工具条中的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，

输入直径值为1，完成泵体零件制作.结果如图2-13所示.

三、主动轴设计

设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“zhudonzhou”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面

（2）单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，输入直径值为18mm，高度值为45mm.绘制如图3-1所示的圆柱.

图3-1

（3）

单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输入直径值为16mm，高度值为2mm，点到点，圆弧中心，最终建立圆柱，按此方法依次在相应面上建立φ18，高67mm.φ16，高27mm.φ10，高5mm.φ12，高15mm的圆柱.结果如图3-2所示.

规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为4mm,深度为

20mm，，选择布尔求差，单击“确定”按钮.结果如图3-3所示.

图3-3

（5）

，弹出“螺纹”对话框，选

单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮

择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图3-4所示.

图3-5

（6）单击“特征操作”工具条中的“键槽”按钮，弹出“键槽”对话框，建立基准平面，选择矩形键槽，宽度为5mm，输入长度为17mm'，单击“确定”按钮，完成主动轴设计，结果如图3-6所示.

图3-6

（7）单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存主动轴零件图.

四、从动轴设计设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“congdonzhou”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，输入直径值为18mm，高度值为61mm.绘制如图4-1所示的圆柱.

（3）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为4mm,深度为20mm，，选择布尔求差，单击“确定”按钮.结果如图4-2所示.

图4-2

（4）

单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，

五、主动齿轮设计设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“zhudonchilun”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图5-1所示的草图.

（3）

图5-1

对话框中输入开始值o，结束值29，单击“确定”按钮..结果如图5-2所示.

图5-2

（4）单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为2，完成主动齿轮零件图，结果如图5-3所示.

图5-3

（5）

保存主动齿轮零件图

单击“标准”工具条中的“保存”按钮

六、从动齿轮设计设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“congdonchilun”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）

单击“成型特征”工具条中的“草图”按钮选择默认平面，单击“确定”按钮，弹出二维模块界面，绘制如图6-1所示的草图..

图6-1

单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”

对话框中输入开始值o，结束值30，单击“确定”按钮..结果如图6-2所示.

图6-2

（4）单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为2，完成主动齿轮零件图，结果如图5-3所示.

（5）

图6-3

单击“标准”工具条中的“保存”按钮保存从动齿轮零件图.

七、填料螺塞设计设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“tianliaoluosai”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“特征操作”工具条中的“多边形”按钮，弹出“多边形”对话框，选择对称，输入边数为6，点击外切圆半径，结果如图7-1所示.

图7-1

（3）

，返回三维模块界面.

单击“草图”工具条中的“完成草图”按钮单击“成型特征”工具条中的“拉伸”按钮，选择圆形拉伸轮廓，在“限制”对话框中输入开始值o，结束值9，单击“确定”按钮..结果如图7-2所示.

图7-2

（4）单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，选中图

7-2的上表面，输入直径值为26mm，高度值为5mm.绘制如图7-3所示的圆形.

图7-3

（5）单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输入直径值为30mm，高度值为21mm，点到点，圆弧中心，单击确定“按钮”结果如图7-4所示.

图7-4

（6）单击“特征操作”工具条中的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择“常规孔”类型，指定圆心为点位置，“孔方向”类型选择“沿矢量”，并指定坐标轴类型，并指定坐标轴，在“形状和尺寸”选项组中输入直径值为19mm,深度为

40mm，，选择布尔求差，单击“确定”按钮.结果如图7-5所示.

图7-6

（7）单击“特征操作”工具条中的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择对称，输入距离为2，结果如图7-7所示.

图7-7

（8）

单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图7-8所示.

图7-8

八、调压螺柱设计设计说明

（1）单击“标准”工具条中的“新建”按钮，弹出“文件新建”对话框，在“模板”中选择“模型”，在“名称”文本框中输入“tiaoyaluozhu”，接着选择文件保存路径“E:

\ug\chilunyoubenglingjian”，单击“确定”按钮，进入标准界面.

（2）单击“特征操作”工具条中的“圆柱”按钮，弹出圆柱对话框，选中图

7-2的上表面，输入直径值为18mm，高度值为4mm.绘制如图8-1所示的图形.

图8-1

（4）单击“特征操作”工具条中的“凸台”按钮，弹出对话框，选中平面输入直径值为14mm，高度值为4mm，再输入直径值为16，高度为8..点到点，圆弧中心，单击确定“按钮”.结果如图8-2所示.

（5）

图8-3

（5）单击“特征操作”工具条中的“螺纹”按钮，弹出“螺纹”对话框，选择“详细的”，选中所要做螺纹的外圆面，单击“确定”按钮，结果如图8-4所示.

图8-4

（6）单击“草图”工具条中的“草图”按钮,创建平面，单击“确定”按钮

弹出二维模块界面，绘制如图8-5所示的图形.

值0，结束值30，布尔选择求差，单击“确定”按钮，结果如图8-6所示.

图8-6

九、螺栓的设计

（1）由于螺栓为标准件，其M6的螺栓零件如图9-1所示.

十、弹簧的设计

弹簧为标准件，其弹簧D=11，n=8.如图10-1所示.

一、钢球的设计

钢球为Sφ=12，其结果如图11-1所示.

图11-1

十二、长销设计

长销为直径为4mm，长度为32mm的圆柱销.结果如图12-1所示.

图3-1-1

爆炸图生成

、齿轮油泵爆炸图，如图4-1-1所示.