机组ETS系统检修.docx

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机组ETS系统检修

乌海热电

#1机组大修

检修作业指导书

级别：

A

版次：

1

热工专业

编号：

WHRD/RG/BH-002

ETS系统大修

批准：

审核：

初审：

编写：

受控状态：

质检点

适用于该指导书的设备

工时消耗

见证点

ETS系统控制装置

计划工时：

停工待检点

实际工时：

检修作业指导书

总页数：

10

检修工作程序

工序号

工作内容

质检点

工作负责人

页码

1

技术文件准备

2

2

检修前设备存在问题

2

3

检修范围确定

2

4

检修场地准备

2

5

专用工具准备

3

6

材料备品准备

3

7

办理工作票

3

8

一次元件校验

H1

4－7

9

电缆绝缘检查

H2

7

10

AST电磁阀检修

H3

7

11

检修记录图表

8

12

封工作票

8

13

检修报告

9

14

不符合项报告

10

检修作业指导书

总页数：

10

工序1：

技术文件准备

□1设备参数

EH油压开关定值:

9.8MPa凝汽器水位异常

发电机断水保护20t/h定值0.0079MPa30t/h定值0.017mpa

润滑油压开关定值:

0.06MPa真空压力开关定值:

-63kPa

□2参考指导性文件

ETS系统操作及使用说明　　　　热控设备定值单

ETS系统接线图　　　　　　　　保护传动表

汽轮机安全监视装置技术条件GB/T13399-92

热工仪表及控制装置检修运行规程

工序2：

检修前设备存在问题

□

□

□

工序3：

检修范围确定

□一次元件校验

□电缆绝缘测试

工序4：

检修场地准备

□

□

□

检修作业指导书

总页数：

10

工序5：

专用工具准备

□常用工具（螺丝刀、扳手、尖嘴钳等>

□标准压力表

□万用表一块

□绝缘表一块

□压力开关校验仪

□真空开关校验仪

工序6：

材料备品准备

序号

名称

规格图号

单位

计划用量

实际用量

1

生料带

卷

2

塑料带

卷

3

白胶布

卷

4

透明胶

卷

5

6

7

工序7：

办理工作票

批准开工时间：

年月日

允许结束时间：

年月日

检修作业指导书

总页数：

10

工序8：

一次元件校验

□1压力开关的校验。

所有压力开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,压力开关校验执行压力开关校验指导书。

□2真空开关的校验。

所有真空开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,真空开关校验执行压力开关校验指导书。

□3压力控制器检定条件。

□3.1检定设备。

标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。

所选标准器的允

许误差绝对值，应小于控制器重复性误差限以绝对误差表示时的

1／3。

□3.2检定环境条件。

□3.3环境温度：

<20±5）℃。

□3.4相对湿度：

45％一75％

□4压力控制器拆卸。

□4.1关闭压力开关的二次门,使压力开关退出运行系统。

□4.2将压力开关控制回路停电（有必要的情况下>,将接线从压力开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。

□4.3用布或刷子沾没有腐蚀性的清洁剂将开关清洗干净。

□4.4将拆下压力开关,将其送至校验室内。

□5校验前准备。

□5.1标准表检查:

外观应完好,零位应准确,量程应能满足要求（与被

校压力开关的动作值有关>,否则更换标准表。

检修作业指导书

总页数：

10

□5.2检查被校开关外观应完好,若要是新的压力开关,要注意检查其量程和型号尽量与原开关相同,或可以满足系统要求。

□6压力控制器外观检查。

□6.1压力控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。

□6.2压力控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应

灵活可靠。

□6.3压力控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。

□6.4使用中和检定后的压力控制器不允许有影响计量性能的缺陷。

□7设定点误差检定。

□7.1设定点误差以量程百分比计算，应不超过1.5％。

□7.2校验和调整。

□7.2.1校验:

打开压力开关的面板,根据节点使用情况接好万用表,将被校压力开关与标准表在校验台上接好,开关的中心线应与仪表的中心线尽量平齐,校验仪缓慢升压并检查联接管是否有漏点,若有处理,校验仪缓慢升压至压力开关接点动作,记录下开关调校前的上升值,校验仪缓慢下降至压力开关接点返回,记录下开关调校前的下降值,按此方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告中,算出调整前设定点误差值的最大值,其值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就为合格。

若不满足要求则进行下一步。

□7.2.2调整。

□7.2.2.1对照定值比较,开关动作值是偏大还是偏小。

检修作业指导书

总页数：

10

□7.2.2.2将校验仪泄压。

□7.2.2.3调整设定值调整螺栓,如偏大则向右旋,偏小则向左旋,旋转的角度应根据开关上的定值标尺或偏差的大小而定。

□7.2.2.4校验仪缓慢升压至压力开关接点动作。

□7.2.2.5校验仪缓慢降压至压力开关接点动作,返回。

□7.2.2.6对照定值比较开关动作值,旋转定值调节螺栓,使开关动作满足要求。

□7.2.2.7重复2.2.1-2.2.6直至开关动作值与设定值的偏差小于量程的1.5%,就算合格。

□7.2.2.8按此方法连续测定3次，将检定结果填到检定报告中,算出调整后设定点误差值的最大值,其值小于量程的1.5%,就为合格。

否则更换压力控制器。

□8重复性误差的检定。

□8.1压力控制器重复性误差的允许值是量程的1.5％，计算出允许值,并将其值填到检定报告中。

□8.2压力控制器重复性误差的实际值是设定点误差的最大值与量程之比的百分,算出其重复性误差实际值,将其填到检定报告中,其值应不超过允许值，否则更换压力控制器。

□9绝缘电阻的检定。

用额定直流电压为500V的绝缘电阻表测量，稳定10S后读数，控制器下列端子之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

□9.1各接线端子与外壳之间。

□9.2互不相连的接线端子之间。

□9.3触头断开时，连接触头的两接线端子之间。

检修作业指导书

总页数：

10

□10压力控制器回装。

□10.1将压力控制器安装到原取样点处,同时将接头紧固,以免泄漏。

□10.2恢复压力控制器接线并将接线紧固。

□10.3打开压力控制器二次门，恢复系统运行。

H—1

工序9：

电缆绝缘检查

□1解掉ETS端子接线,并使信号线悬空放置。

□2用500V的绝缘表测量信号线间及每根信号线与地的绝缘电阻值,绝缘电阻值大于20MΩ合格，对于绝缘电阻值小于20MΩ的电缆更换，并将绝缘检查记录填入附表。

H—2

工序10：

AST电磁阀检修

□1解掉AST电磁阀接线，做好标记。

□2AST电磁阀送厂家检修。

□3恢复AST电磁阀接线。

□4测量AST电磁阀阻值正常。

□5满足机组挂闸条件，AST电磁阀动作正常。

H—3

检修作业指导书

总页数：

10

工序11：

检修记录图表

项目名称（H-1>

一次元件校验

作业单位

验收评语

班组

验收评语

专业

验收评语

检修部验收

评语

生产技术部

验收评语

/-

/-

/-

/-

/-

项目名称（H-2>

电缆绝缘检查

作业单位

验收评语

班组

验收评语

专业

验收评语

检修部验收

评语

生产技术部

验收评语

/-

/-

/-

/-

/-

项目名称（H-3>

AST电磁阀检修

作业单位

验收评语

班组

验收评语

专业

验收评语

检修部验收

评语

生产技术部

验收评语

/-

/-

/-

/-

/-

工序12：

项目关闭

工作票关闭时间：

年月日时分

检修作业指导书

总页数：

10

工序13：

检修报告

1检修工作情况简介

2修后设备状况

3修后设备存在问题及解决办法

填写人：

年月日时

班组负责人：

年月日时

检修作业指导书

总页数：

10

工序14：

不合格品报告

不合格品描述

班组质检：

日期：

纠正措施

分场质检：

日期：

生技质检意见

生技质检：

日期：

批准意见

批准人：

日期：

纠正措施质量验证

班组质检：

日期：

专业质检：

日期：

生技质检：

日期：

质量标准无法实现，申请放行

批准人：

日期：

压力开关检修校验报告

使用名称:

型号:

测量范围:

制造厂:

安装地点：

校验温度湿度

标准表名称编号精度测量范围

校验记录

标准动作压力

校验前记录

校验后记录

实际动作压力

返回压力

实际动作压力

返回压力

检修记事：

检修人：

检修日期：

审核人：

生技部：

线路检修报告

标准表名称标准表型号标准表编号

标准表精度标准表测量范围校验温度湿度

线路名称

绝缘

记事

主保护

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

线号

ΜΩ

检修人：

检修日期：

审核人：

生计部：