石化实习报告最新范文4篇.docx
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石化实习报告最新
【范文4篇】
随着个人素质的不断提高,报告的数量不断增加,报告具有语言叙事性的特点。
那么报告应该怎么写呢?
石化实习报告2021最新
一一、前言经济发展中最重要的基础能源产业,是国民经济的第一基础产业,是关系国计民生的基础产业,是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。
作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业对促进方国民经济的发展和社会进步起到重要作用。
与社会经济和社会发展有着十分密切的关系,它不仅是关系国家经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
随着我国经济的发展,对电的需求量不断扩大,电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。
变电所自动化系统占有重要的地论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成部分专业课程学习后进行本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析生产实际问题的能力。
一、前言俗话说:
纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。
虽然我们学习有关市场营销专业的基础理论知识已经两年多了,但是我们还不怎么了解一个企业是怎样进行营销工作,怎样进行生产的。
通过学校组织我们到茂名铁路运输公司,茂名石化物质供应中心,众和化塑集团有限公司等三家企业进行实地考察,参观,听取企业工作人员讲课,学习讨论,我不仅开拓了我的视野,而且还认识了市场营销专业知识在实际工作中的作用。
二、实习时间和过程本次实习的时间是:
20xx年1月4日到20xx年1月6日。
本次实习的过程是这样的:
20xx年1月4日,学校组织我们到茂名铁路运输公司进行了参观和学习。
20xx年1月5日,学校组织我们到茂名石化物质供应中心进行了实地考察和听取该公司的李主任讲课。
20xx年1月6日,学校组织我们到众和化塑集团有限公司进行了参观和学习讨论。
二、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们通过实习对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及
过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,前通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
通过参观茂石化炼油厂,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
三、实习任务:
熟练地掌握常用工具、仪器及标准仪表的使用方法
1、学习掌握自动调节系统的设计安装和使用情况,特别是各系统被调参数、调节参数的选择,测量点和调节阀位置的选择及仪表的选用情况
2、掌握有关装置主要仪表的类型、型号、生产厂家、性能特点和主要仪表的原理、操作、调校和维护等知识。
3、学习新型控制系统和新型调节仪表的原理、性能特点和应用方法。
4、掌握阅读和绘制自控工程图纸的技能,对常规调节系统的设计能力,进一步提高综合能力。
四、实习要求和注意事项严格遵守厂、车间与装置的各项规章制度和纪律,时刻把安
全放在首位,保证不出任何事故。
不得无故不参加实习,不得迟到和早退、不串岗,遵守学生
行为规范。
绝对听从带队老师的安排和指挥,有事要及时报告请假,未经
批准不得私自离开实习地点。
虚心向工人师傅和技术人员学习,积极主动向他们请教,作
到勤问、勤记、勤写、勤动手,在有限的时间学习更多的知识。
尊重工人师傅和工厂其他工作人员,与他们建立良好的合作
关系。
在实习往返途中要注意安全,互相礼让,不要争座位。
1.实习目的生产实习是我们高分子材料专业知识结构中不可缺少的组成
部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2.实习内容我们在刘老师和王老师的带领下,与20xx年11月份到茂名石化公司实习,主要是去联合四车间和联合六车间两个车间参观实习。
在现场了解和熟悉这两个车间的生产流程、各流程原理及仪器装置的功能,并对石油化工行业有所了解。
3.实习时间联合四车间——————11月8日至9日联合六车间——————11月10日至12日上午4.茂名石化公司简介中国石化股份有限公司茂名分公司、中国石化茂名炼油化工股份有限公司、中国石化集团茂名石油化工公司始创于1955年,位于广东省茂名市,占地面积38平方千米,是一家以炼油为龙头,石油化工为主体,兼营机械制造、建筑安装、建材生产、油页岩开发综合利用、港口运输、科研、设计的综合性大企业。
20xx年底,全公司在岗职工13468人,其中子公司为4226人,分公司为1672人,存续公司为7570人。
全公司现有总资产
201.44亿元,总负债为
70.12亿元。
茂名石化拥有80多套炼油及化工装置,原油一次加工能力1350万吨/年,乙烯生产能力38万吨/年,润滑油生产能力30万吨/年,是我国首家千万吨级炼油基地。
公司炼油系统先后加工过23个国家74种原油。
在中东含硫原油深加工、航空煤油、高等级道路沥青、高级润滑油、乙烯化工生产等方面达到国内先进水平。
五、茂名石化公司简介:
茂名石化是国家特大型炼油化工一体化企业,是中国最大的石油化工生产基地之一,始建于1955年5月,现拥有1350万吨/年原油一次加工能力和100万吨/年乙烯生产能力,是我国首座100万吨/年乙烯生产基地,同时还拥有完善的港口码头、30万吨级单点系泊海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统。
茂名石化每年为市场提供汽煤柴油、石蜡、沥青、合成树脂、合成橡胶等300多种石油化工产品,通过西南成品油输送管线和珠三角成品油输送管线,产品畅销华南地区和西南各省等传统市场,部分产品还远销20多个国家和地区。
茂名石化现有在岗职工总数9342人,其中教授级职称16人,高级职称452人,中级职称1476人,初级职称1398人;公司现有博士8人,硕士118人,本科1680人;先后有35人享受国务院政府特殊津贴,26人获得集团公司突出贡献专家、优秀青年知识分子;公司博士后科研工作站现有在站博士后2人。
一大批高等院校毕业生在工作岗位上茁壮成长,锻炼成材,成为各专业专家、技术能手和优秀管理者。
在今后一段时期内,茂名石化紧紧围绕“安全、效益、发展、和谐”四大主题,坚持以人为本,以安全生产为基础,以提高效益为中心,以发展为第一要务,以构建和谐为保障,坚持走外延发展与内涵发展相结合的道路,统筹兼顾好生产与生活、安全与效益、改革与稳定、主业与辅业、不同群体利益的关系,抓住机遇,乘势而上,进一步优化生产、细化管理、深化改革、强化科技、加快发展,在现有的基础上,通过三至五年的努力,把茂名石化建设成为规模大、效益好、人才多的受人尊敬的大企业。
茂名石化炼油系统有70多套生产装置,原油加工能力1350万吨/年,润滑油基础油生产能力30万吨/年。
主要产品有:
汽油、煤油、柴油、液化气、三苯、10航煤、溶剂油、灯油、-10柴油、重柴、变料等产品和75SN、100SN、350SN、650SN等中性润料,还为催化和加氢裂化、丙烷脱沥青、焦化、氧化沥青等装置提供原料。
七、实习生活这些天由于天气原因,很少下车间,所以我们在办公室里浏览了一天的资料,这些资料写都是关于各种仪表的原理、使用以及安装等,虽然有很多看不懂的地方,但是经过细心的研究,发现其中的原理都是从我们在学校学的基本原理中演变过来的,在学校学的都是些基础知识。
实习期间,很大部分时间都是坐在办公室跟师傅们闲聊,师傅们和蔼风趣、平易近人,时常让我们开怀大笑,在闲聊中,我们也学会了许多知识。
比如在安全方面:
1.进入装置不得穿带有铁钉的鞋,穿戴好工作服和工作帽及其它防护用具。
2.不得在油厂吸烟,喝酒,不得带火种进油厂。
3.禁止使用汽油擦洗衣物、工具、机械设备及擦洗地板。
4.安全帽两年必须更换一次。
还有许多的安全知识,在他们眼中,这些都是些常识,但是对于我们来说,这些可能听都没听过。
这些知识在我们以后的的生产工作中都起着至关重要的作用。
实习期间,我们也会跟着师傅一起到各个车间巡逻,检查各种仪表设备是否正常运行,一路上,师傅也认真给我们讲解所遇到的仪表仪器。
也会跟我们说一些非实习方面的知识,比如廖师傅,他经常给我们介绍在路上遇到的一些草药的名称和用途,使我们的知识面有了新的`拓展。
虽然有师傅们的耐心讲解,但是实习时间毕竟过短,而且,办公室和一些车间太远,我们也没带自行车去,所有很多时候无法跟师傅去。
只有几天的时间,我们所学到的,相对于整个油厂来说,只是冰山一角。
连很多设备仪器都还没去看过,就不得不和师傅们告别。
八、心得体会:
实习生活已经结束,但每次回忆起来,总是那么亲切,那么充实,那么难以忘怀。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们通过实习对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,前通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
通过参观茂石化炼油厂,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
实习虽然只有短短的几天,但是在带队老师的精心安排下,我们集中熟悉学习了一个车间,又轮串的熟悉了其他的车间。
让我在短短几天内收获良多。
在这里,我要感谢我们的带队老师,不辞辛苦,不怕酷热,顶着严热的天气,带领着我们。
正是由于他们的关心和照顾,才能让我们的这次实习顺利和快乐。
同时,也感谢师傅们对我们的指导,耐心认真地为我们讲解。
让我们的实习生活非常充实,收获无数。
石化实习报告2021最新二有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。
除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。
在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。
二、7月29日—30日行程首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育,之后参观了中央控制室,王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测,并相应作出处理。
然后在车间会议室,我们分别学习了mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺,并对生产现场进行了参观。
其中mtbe生产的工艺原理是醚化反应原理,是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反应,反应在液相中进行。
反应方程式:
生产原料是抽余碳四和甲醇,所得产品是mtbe,副产品是粗丁烯。
1—丁烯工艺原理为1—丁烯装置采用的分离精制得方法得到1—丁烯产品,原料粗1—丁烯组成中含有40—65%的1—丁烯和少量的丁二烯,由于1—丁烯和丁二烯沸点接近,故采用加氢方法脱去丁二烯,原料粗1—丁烯与一定量的氢气一起通入加氢反应器,在金属钯的催化作用下,丁二烯进行选择性加氢。
从而除去丁二烯,然后通过精馏除去剩余的氢气,碳三,异丁烷,水分,甲醇等杂质,再通过精馏除去正丁烷,顺反2—丁烯等成分,得到高纯度的1—丁烯产品。
反应方程式:
三、7月31日行程由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺,进行了实地观摩和工艺流程的学习。
虽然在本车间我们所做的停留最为短暂,但是所学的知识并不亚于在其他车间,我们学习的都非常认真。
大苯乙烯的生产工艺原理有三点,分别为烷基化反应,转烷基化反应,乙苯精馏。
装置包括乙苯单元,苯乙烯单元和制氢单元,共有六个生产岗位:
烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位,变压吸附岗位。
分别生产半成品乙烯,成品乙烯,氢气,苯乙烯,重油等。
乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用:
、在高压下聚合,可以制得聚乙烯;、在氯气作用下生成二氧化烷,进一步加工可以制得聚氯乙烯;、在催化剂作用下,水合制取乙醇;、与苯反应,生成乙基苯,脱氢后置得苯乙烯,经与丁二烯聚合,制出丁苯橡胶;、在催化剂作用下,经水合生成乙醛,醋酸,最后制得维纶。
四、8月1日—2日行程这两天为周末,我们也随工厂放假休息了两天。
1日我们集体游览了美丽的松花湖,在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深刻的回忆,和快乐的倩影。
第二天我个人爬了一下龙潭山,山上景色宜人,还有山泉再缓缓流淌,让人神清气爽。
有一种心旷神怡的幽静,非常舒服。
石化实习报告2021最新三学院:
专业:
班级:
姓名:
学号:
实习日期:
指导教师:
前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉
一下自己以后的工作环境。
大四这一学期,终于等到了机会。
我们满怀着怀
着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。
我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。
在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。
同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。
在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。
在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。
一、实习前的安全教育石化行业具有“生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害”等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。
安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。
各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。
据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。
传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。
“安全第一,高效生产”是每一个企业的管理目标。
作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。
我们也要下车间,走装置。
所以,安全对于我们来说,也是重中之重。
因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。
让我们了解了安全生产的一些常识。
首先,在穿着方面。
进入工厂,必须要佩戴安全帽。
要穿棉制的工作服,不能穿其它类型的衣服和裤子。
还有安全帽一定得系好安全带,如果不按相关规定的,必须接受相应的处罚。
所以,为了大家的安全,进厂时大家必须按照相关规定办事。
其次,大家不能带打火机之类火源进入厂区,在厂区不能吸烟。
进入厂区之后,在走装置下车间时,非防爆手机必须关机。
还有在下车间的过程中,在没有师傅的允许下,为了大家的安全,我们不能乱动任何设备。
除非师傅要求或者是允许我们操作。
再次,紧急事故的处理方法。
在走装置期间,如果恰巧遇到紧急事故,我们首先得报警,打电话通知相关部门。
在没有把握的前提下,我们最好不要随便乱动。
我们所要做的就是想办法通知相关部门,然后离开危险装置区,疏散他人,避免不必要的伤亡。
再通过安全教育之后,接下来的就是安全教育考试。
只有通过安全教育考试,并且考试分数在九十分以上,才有资格领取进厂证,才能进入茂名石化厂进行实习。
在经过一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知识。
所以,考试对我们来说是小菜一碟,大家的考试成绩都在九十分以上,全部符合进厂实习的条件。
随着计算机技术的不断发展,对安全教育工作的管理不应再局限于表格记录和手工统计,借助于数据库的海量存储以及查询功能,充分利用现有的局域网及计算机设备,发挥内部网的作用,可建立基于网络的安全教育管理系统,逐步向计算机信息化管理转变。
二、实习任务
1、对延迟焦化的原理有个基本认识。
2、向师傅请教各个管道的功能和用处。
3、了解炼化的基本设备和构造。
4、适应倒班生活。
三、实习目的
1、通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。
2、生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节,也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。
可以为毕业设计打下基础,熟悉未来的工作环境;
3、通过生产实习可以培养学生理论联系实际的能力,在实践中检验和发展所学理论,充实和巩固所学的专业知识,提高学生的动手能力,以及分析、解决问题的能力。
4、增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后工作打下良好基础。
通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。
四、实习注意事项和要求
1、统一着装,配戴安全帽。
2、提前5分钟到指定地点侯车,过时不等,切勿迟到。
3、排队进油厂大门,预先出示入厂证或刷身份证进门。
4、听从所在装置的指挥和安排,不得违反车间纪律。
5、注意自己和他人的安全,进入装置切勿乱摸乱碰。
6、要求带笔记本和笔,随时作记录,积累实习资料。
7、实习指导教师每次入厂前和返回时,应清点人数。
五、茂石化联合装置简介焦化联合装置由一焦化、二焦化、气体脱硫、液膜脱硫四套装置组成,采用
一个班组管理四套装置的模式,人员得到有效减少,目前设有5个生产班组,两个清焦班,一个天车班,共115名操作工。
?
一焦化装置设计加工能力为100万吨/年,于20xx年12月在拆除旧焦化基础建成投产。
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二焦化装置设计加工能力为100万吨/年,于20xx年6月建成投产。
?
气体脱硫装置设计为30万吨/年,于1977年5月建成投产,原设计能力为11万吨/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脱硫系统,20xx年1月新增加塔-7液态烃脱硫系统。
?
液膜脱硫醇装置设计能力15吨/小时,于20xx年7月建成投产。
六、实习过程在联合焦化四车间期间向师傅请教了焦化装置的基本原理,具体如下详解。
1延迟焦化装置工艺原理焦化联合装置简介焦化联合装置由一焦化、二焦化、气体脱硫、液膜脱硫四套装置组成,采用一个班组管理四套装置的模式,人员得到有效减少,目前设有5个生产班组,两个清焦班,一个天车班,共115名操作工。
焦化联合装置简介一焦化装置设计加工能力为100万吨/年,于20xx年12月在拆除旧焦化基础建成投产。
二焦化装置设计加工能力为100万吨/年,于20xx年6月建成投产。
气体脱硫装置设计为30万吨/年,于1977年5月建成投产,原设计能力为11万吨/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脱硫系统,20xx年1月新增加塔-7液态烃脱硫系统。
液膜脱硫醇装置设计能力15吨/小时,于20xx年7月建成投产。
1、延迟焦化装置工艺原理
1.1、延迟焦化的定义延迟焦化过程是重油加工的主要手段之一,是经深度热裂化将减压渣油、常压渣油、减粘渣油、重质原油、重质燃料油和煤焦油等重质油转化为液体和气体产品,同时生成浓缩的固体炭材料-石油焦,是炼油厂提高轻质油收率和生产石油焦的主要加工装置。
在该过程中,通常使用水平管式加热炉在高流速、短停留时间的条件下加热反应物料至485oC~515oC的反应温度后进入焦炭塔,在焦炭塔内一定的温度、停留时间和压力条件下发生裂解、缩合反应,生成气体、石脑油、轻瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。
由于反应物料在加热炉管中停留时间很短,焦化原料仅发生浅度热裂化反应,利用重质油在热转化深度较低时不易结焦的特点,让重质油快速通过加热炉炉管并获得重质油轻质化所需要的能量,缩合生焦反应被“延迟”到加热炉下游的焦炭塔内发生,故该过程被称为“延迟焦化”。
1.2、延迟焦化工艺概况延迟焦化过程是现代炼油厂中仅有的一种间歇-连续的加工工艺,通常采用一个加热炉对应两个焦炭塔,加热炉连续进料,两个焦炭塔并联间歇切换操作,一个在生焦,另一个则在除焦,通过焦炭塔底进料四通阀来回切换,一般18-24小时切换一次。
当一个焦炭塔内的焦炭达到一定的高度后,需要把进料切换到另一个焦炭塔,这个焦炭塔需要冷焦和切焦操作。
通常采用小吹汽、大吹汽、小给水、大给水的冷焦方式,小吹汽是把油气吹到分馏塔,大吹汽和给水时产生的油气和蒸汽到放空塔。
大给水时塔顶的溢流水和冷焦结束塔底排放的水进到冷焦水处理部分。
待焦炭塔内的水排放完之后,打开塔顶、底法兰盖,采用高压水进行除焦,除焦完成后封闭塔顶、底法兰盖,采用蒸汽进行驱赶塔内空气和密封性试验,然后引正在生焦塔的高温油气对该塔进行预热,油气自上而下通过焦炭塔进入甩油罐,甩油罐分离出的气体进入分馏塔,凝缩油用泵抽送到分馏塔、原料罐或急冷管线回炼,也可以经冷却后送出装置。
待焦炭塔预热达到一定的温度后,切换四通阀引渣油进入该焦炭塔进行裂解和缩合反应,另一个焦炭塔进行上述冷焦和切焦操作,两个焦炭塔循环交替。
1.3焦化装置的原料是什么?
答:
延迟焦化原料大多数是重油、渣油、甚至是沥青。
1.4焦化装置在全厂加工总流程中的作用?
答:
将高残碳的残油转化为轻质油。
从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦
1.5延迟焦化装置的工作过程延迟焦化装置是以贫氢的重质油为原料,在高温下进行深度的热裂化和缩合反应,生产气体、汽油、柴油、蜡油和焦炭,它采用国内成熟的延迟焦化工艺,将焦化油经加热炉加热迅速升温
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