压力管道试题库.ppt
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,巨化培训中心吴振东,压力管道试题库,一、填空题:
1、国务院颁布的特种设备安全监察条例规定,压力管道作业人员包括;压力管道巡检维护、带压堵漏、带压密封操作人员及相关管理人员.2、安全阀的开启压力应为压力管道最高工作压力的1.051.10倍.3、压力管道上的压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时,应停止使用.4、压力管道事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故.5、压力管道上的安全装置不得任意拆卸或封闭不用.6、新安全阀投用前需调试定压.,7、国务院颁布的特种设备安全监察条例第三十九条规定:
锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机机械、厂内机动车、游乐设施、高空索道作业人员应当按照国家规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种设备作业人员证,方可从事相应的工作.8、对任何有害压力管道安全运行的过程中违章指挥应拒绝执行.9、压力管道安全阀应垂直安装.10、国务院(中央编办发200315号文)进一步明确特种设备的安全监督管理、特种设备作业人员的考核、特种设备事故的调查处理由质量技术监督部门负责.11、管道组成件的连接方式有:
对焊连接、承插连接、法兰连接和螺纹连接。
12、压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃烧或中毒等危险性较大的一种特种设备.13、压力管道是由管道组成件和管道支承件组成.14、公用管道是指城镇范围内用于公用或及私用的燃气管道和热力管道.15、压力管道根据输送介质的不同分为蒸汽管道、燃气、工艺管道.16、金属材料表面由于受到周围介质的作用而发生状态变化,从而使金属材料遭受破坏的现象称为腐蚀.,17、金属在碱液中的应力腐蚀破裂,称之为碱脆。
18、压力管道按其用途划分为工业管道,公用管道和长输管道。
19、压力管道在线检验每年至少一次。
20、压力管道的使用单位应当建立压力管道安全技术档案。
21、钢的强度越高,越容易发生硫裂。
通常规定HB200。
22、疏水阀是自动排放凝结水并阻止蒸汽通过的阀门.23、腐蚀会造成危害性极大的裂纹,造成管道的裂穿泄漏,严重时会造成突然破裂或爆炸。
24、在剧烈循环条件下,法兰连接用的螺栓为双头螺柱,应采用合金钢材料.25、根据管道承受压力的不同可以分为真空管道、中低压管道、高压管道、超高压管道。
26、安全阀一般每年至少检验一次。
27、局部腐蚀包括点蚀、缝隙腐蚀、磨损腐蚀。
28、管道附件包括膨胀节、视镜、阻火器、过滤器。
29、晶间腐蚀是由晶界的杂质,或晶界区某一合金元素增多或减少而引起的。
30、阀门是压力管道中重要的组成部件之一,用于启闭、节流和保证管道及设备的安全运行等。
31、根据管道承受压力不同可分为真空管道、中底压管道、高压管道、超高压管道。
32、安全阀除进行常规的外观检验必须合格外,必须逐个进行设计规定的定压试验,定压合格后必须检查铅封是否完好。
33、外观检验应包括对压力管道组成件和支撑件的检验,以及在压力管道施工过程的检验。
34、无损检测包括焊缝表面无损检测和焊缝内部无损检测。
35、在压力管道安装完毕,外观检查、热处理和无损检测合格后,应进行压力试验。
36、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训。
37、特种设备的生产单位应当对在用的特种设备进行定期检验和自行检查。
38、管道的绝热结构,是由绝热层、防潮层和保护层构成。
39、焊接、冷加工及安装时残余应力是主要的应力来源。
40、压力管道进行化学清洗时,必须与无关设备隔离41、高压管道的连接方法有螺纹连接、法兰连接、焊接法兰连接42、阀门的压力试验和密封试验应以洁净水为介质。
43、无产品合格证和铭牌的安全保护装置,不准继续使用44、连接法兰,每对法兰应平行同心。
45、高压管热弯管的加热温度宜在850-900范围进行弯曲,管子热煨时不能浇水,升温应缓慢。
46、高压管道与转动设备和静设备的法兰连接,一是要检查两法兰面的同心度、平行度和间隙,不允许有安装应力存在。
47、不锈钢管穿过墙壁或楼板时,均应加装套管,套管与管道之间的间隙不应小于10。
48、金属材料在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用下发生的断裂破坏,称为应力腐蚀破裂。
49、压力管道与锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游历乐设施都属于特种设备。
50、根据特种设备安全监察条例无特种设备作业人员证上岗者,处2000-20000元罚款。
51、安全保护装置指压力管道上连接的安全阀、压力表、爆破片和紧急切断阀等。
52、压力管道附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
53、动力管道指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
54、压力管道分级主要依据其设计(使用)压力、温度、介质特性。
55、金属材料的基本性能一般包括机械性能、耐腐蚀性能、物理性能、制造工艺性能和经济性。
56、常见的金属晶格形式有:
面心立方晶格、体心立方晶格、密排立方。
57、工业管道为GC类,级别划分为GC1、GC2、GC3。
58、焊接工艺评定时,焊接工艺因素分为重要因素、补加重要因素和次要因素。
59、焊接工艺评定试件的检验、试验项目应为外观检查、射线照相检验和力学性能试验。
60、压力管道的应力一般可分为一次应力、二次应力和峰值应力。
61、管道支吊架按照其性能和用途,可将其分为承重支吊架、限位支吊装置和振动控制装置。
62、控制室、机柜间面向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口,耐火极限不低于3小时的不燃烧材料实体墙。
63、弯头工作压力不宜超过同规格长半径弯头的0.8倍。
64、隔热管托具有隔热和承重的双重作用,可用于要求传热损失小的保温管道上。
65球阀可分为软密封和硬密封;对可燃、易爆介质的软密封球阀,要求具有火灾安全结构和防静电结构,并获得符合标准的火灾安全试验证书。
66根据GB50235规定,剧毒流体、有毒流体、可燃液体管道的阀门,应逐个进行壳体压力试验和密封试验。
67立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半;卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离3米。
68液化石油气灌瓶间和储瓶库的室内应采用不发生火花的地面,室内地面应高于室外地坪,其高差不应小于0.6米。
69、石油化工企业的生产区、宜位于全年最小频率风向的上风侧。
70、布置固体物料或含有固体物料的管道时,应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。
71、加热炉燃料气主管上的管道阻火器,应靠近燃烧器,并便于检修,管道阻火器与燃烧器距离不宜大于12m72、可燃气体往复式压缩机,管道布置应考虑液体自流到分液罐,管道出现的低点应设排净,管道低点排凝,高点放空,阀门应设丝堵、管帽或法兰盖,以防泄漏,且机组周围管沟内应充沙,避免可燃气体的积聚。
73、氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时,氧气管道应布置在一侧,与上述管道之间宜用不然物料管道隔开,或保持不小于250mm的净距。
74、取样阀应装在易操作的地方,否则需设平台,设备或管道与取样阀之间的管段应尽量短。
75、为防止火炬总管的腐蚀,泄放后可能携带腐蚀性液滴的可燃性气体,经分液后,方可接至火炬总管。
76、为防止锅炉的燃料油凝固在管道中,可采取以下措施:
1)燃料油管道设计成循环系统;2)设蒸汽伴热管或电伴热;3)设蒸汽吹扫线管。
77、采用异径法兰连接时,输送介质的流向宜自小口径流向大口径。
78、对于有分支的工艺管道,安装温度计或热电偶时,要特别注意安装位置与工艺流程相符,且不能安装在管道的死角、盲肠位置。
79、支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于50mm,与需要热处理的管道焊缝的间距不应小于100mm。
80、防烫伤部位的保温层,应按表面温度法计算厚度,保温层外表面温度不宜超过60。
二、判断题1、管件包括管子、异经管、三通、四通等(?
)2、振动是指物体在平衡位量附近来回往复的运动。
()3、根据管道承受内压的不同可以分为真空管道、中低压管道、高压管道、超高压管道。
()4、压力管道由管道组成件和管道支承件组成()5、新安全阀在投用前可以不进行调压()6、从设计、施工和安全管理角度将压力管道分为长输管道、公用管道和工业管道三类(),7、压力管道的控制环节包括生产(含设计、制造、安装、改造、维修使用检验检测和监督检查()8、压力管道按照所造成的人员伤亡和破坏程度,分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故和一般事故。
()9、工作压力为0.2MPA的自来水管道属于受监察的压力管道。
公用管道是指企业、事业单位所属的公用工程管道。
()10、在用压力管道的安全管理是一项专业性很强的技术管理工作,必须在使用单位内部建立一个完整的、分工明确、各司其职而又密切配合的管理体系和组织保证体系,才能全面实现压力管道的安全运行。
()11、压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽合质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
()12、在用压力管道是指已经投入超过3年的压力管道。
(),13、金属与电解质溶液向产生电化学作用所发生的腐蚀称为化学腐蚀()14、腐蚀会使管道整体或布局局部减薄,承载能力下降,造成破裂。
()15、压力管道的振源主要来自系统外。
()16、设计压力是指管道组成件低于操作过程中由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
()17、压力管道的安装单位可以没有安装资质。
()18、吹扫总油管通时,气体中不得含油。
(),19、压力管道的使用单位必须建立岗位责任制。
()20、压力管道发生重大事故,可以在48小时之内上报就可以。
()21、长输管道是指产地、储存库,使用单位的用于输送商品介质的管道()22、公用管道是指企业事业单位所属的公用工程管道()23、压力管道定期检验是指按有关管理规程所规定年限对管道进行的检验()24、公称直径是指用标准的尺寸系列表示管子,管件,阀门等口径的实际内直径(),25、安全阀是一种对管道或设备起保护作用的阀门()26、介质的危险特性是指介质的燃烧性、毒性、腐蚀性、爆炸性()27、燃烧的种类分闪燃、着火、自燃和爆燃()28、常用的阀门有:
闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、疏水阀安全阀调节阀等。
()29特种设备安全监察条例规定,特种设备检验检测机构所从事的特种设备检验检测工作应当符合安全技术规范的要求。
()30输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力4.0MPa,并且设计温度400的管道为GC2级工业管道。
(),31焊缝表面检查应检查焊缝两侧的飞溅物、熔渣是否清理干净。
焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺欠。
()32正火热处理的冷却速度较退火热处理的冷却速度慢。
()33压力管道焊后热处理的目的是为了降低焊接接头残余应力、改善焊缝金属组织和性能、防止产生延迟裂纹。
()34应力腐蚀破裂是金属材料在拉应力和特定腐蚀介质的共同作用下发生的破裂。
()35GB503162000(工业金属管道设计规范)规定,按照国家现行标准制造、弯曲后的弯管,其外侧减薄处厚度不应小于直管的计算厚度加上腐蚀附加量之和。
()36使用填料函补偿器时应在其两端管道的适当位置上设立导向支架,以保障它的自由伸缩通路,防止管线发生偏弯时使填料函套筒卡住不起作用。
(),37按GB503162000工业金属管道设计规范的要求,对于平焊法兰、承插焊法兰与公称直径等于或小于DN50的管子连接的角焊缝,管道支吊架与管道的连接焊缝,只要在任何一个平面内穿过焊缝的厚度超过需热处理的材料最小厚度的2倍时,都需要进行热处理。
()38GB500301991氧气站设计规范规定,工作压力大于01MPa的氧气管道上可以采用闸阀。
()39按CJJ341990城市热力网设计规范的要求,装有蒸汽管道的通行管沟每隔80m应设一个事故人孔,没有蒸汽管道的通行管沟每隔150m宜设一个事故人孔。
()40电热法消除焊接应力目的是为了降低或消除焊后焊缝的残余应力。
()41低碳钢、低合金钢抗氧化能力差,管子钨极氩弧焊时,管内要通氩气保护。
()42在燃气管道施工完毕后,进行沟槽回填,在燃气管道的两侧及管
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