升降作业平台合同模板.docx

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升降作业平台合同模板

升降作业平台机械设备买卖合同

需方：

有限公司（以下简称“甲方”）

供方：

有限公司（以下简称“乙方”）

本着平等互利的原则，乙方向甲方出售1台*2吨剪叉式和2台*3吨液压

导轨式升降平台设备及其相关配件、辅件并提供相关的服务（交钥匙工程）。

双方根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，在平等自愿的基础上，经协商一致，签订本合同，共同遵照执行。

1设备名称、规格、数量、价格及其它:

层/门

名称

品

牌

规格型号

平台净升高度

（mr）

速度

数

量

举升质量

（Kg）

单价

（万元）

总价

（万元）

二层

控制

液压剪叉式升降平台

SJG2-6

2层2站2门

每层设置控制开关，起升到目标高度后自动停止。

厅门均采用乳白色铝

合金自动卷帘门

6000

4m/min

1

2000

3.8

3.8

三层

控制

液压

导轨

式升降平

台

SJD3-113层3站

每层设置控制开关，起升到目标高

度后自动停止。

注；厅门均采用乳白色卷帘门（包装车间东平台4个铝合金自动卷帘门，西平台3个铝合金自动卷帘门）

10500

5m-

8/min

2

3000

6.

12

人民币：

15.8万元大写：

壹拾伍万捌仟元整，价格包含电梯设备、17%增值税，运费，起吊装

卸、安装、调试、培训、当地质检部门报检验收岀证费用（如果有，乙方承担），工具使用等费用

总的交钥匙工程。

导轨之断面性质，须符合其强度要求。

价（注：

本工程为交钥匙工程）以上价款为不变价格，除该价款外，甲方无需向乙方支付任何其

他费用。

安全条件：

升降作业平台在运行过程中，电动卷帘门是处于闭合状态的。

特此说明。

1.1.1以上提供的各种设备的技术规格（包括技术说明、技术文件、技术指标、配件与备件等）要求详见附件。

1.1.2上述总格包含但不限于：

货款、包装、装运、保险、安装、调试、技术培训、报检验收出证等费用，本合同下的设备到达甲方指定地点并达到本合同约定适用条件前的一切费用由乙方承担。

1.1.3乙方承诺：

上述价格中包含：

在合同签订后的Z天内，供方向需方提供所有同上述设备联接有关的尺寸图纸；在货到达需方工地，开始联接安装前_J—天内，乙方派员到达甲方施工现场，负责并承担联接安装。

供方向需方保证严格按照本合同及技术附件（如有）中之条款约定进行安装、调试，并承担由于供方原因产生的一切额外费用、损失和责任。

2技术及质量要求

2.1乙方应保证其向甲方提供的设备必须是全新的、完整的、没有瑕疵的。

2.2乙方提供的设备必须具备本合同及附件中说明的或乙方以其他方式承诺的性能，确保能满足甲方的实际使用要求。

2.3乙方应提供详细的设备技术规范、技术文件及配置说明。

见附件。

2.4乙方负责前往当地质量技术监督局办理特种设备的告知、报检及取得使用证手续和费用。

2.5导轨须以金属固定件固定于升降路或导轨支持塔，且于调速机装置发生作用时，仍为安全之构造。

导轨、导轨托架、轨架、鱼尾板须为平炉钢或其相当品。

导轨、导轨托架、轨架、鱼尾板及其固定器均为钢制或其他符合国标规定之材料。

螺栓及铆钉材料符合国标之规定。

2.6乙方免费提供此设备《安全规章制度》和《操作规范说明》。

3.1交货时间

合同签订后，预付款到达乙方账户后15工作日交货，乙方应于发货3

日前书面通知甲方拟发货时间，以使甲方做好充分准备。

3.2交货地点：

甲方厂区内。

3.3交货方式：

需方场内工地验收签字。

3.4对乙方误发、少发或多发的设备，甲方有权通知乙方更换、补发或召回（双方另有约定的除外），由此发生的费用由乙方承担。

因乙方更换、补发货物导致该货物不能在合同规定的交货时间到达甲方指定交货地点的，乙方承担相应的违约责任。

4包装：

4.1乙方应提供货物安全运至甲方指定的最终目的地所需要的包装，包装必须坚固，并有防潮、防震、防锈、防雨、防腐及防碰撞等措施，适合于运输，多次搬运，以确保设备安全无损坏地运抵交货地点。

运输、仓储均须符合国家规定的有关标准。

4.2由于包装不良引起生锈、损坏、丢失，其责任和由此产生的费用应由乙方承担，乙方应根据设备的特点和装卸运输的不同要求，在每件包装箱上以中文及运输常用的标记明显地印刷箱号、尺码、毛重、净重等字样及“轻放”

“勿倒置”“防雨”等字样和装卸搬运时应注意的通用图案。

4.3每件包装箱内应附有与箱内设备对应的详细的装箱单和质量合格证等证书。

4.4甲方有权不接受未按上述规定包装的设备、附件、辅件和技术文件。

5保险：

乙方应对本合同项下的所有设备办理财产保险，设备在到达甲方指定交付地点并完成安装调试经甲方验收合格前的所有一切风险由乙方承担。

6装运：

乙方负责设备的运输及设备的起吊装卸，乙方应严格按照合同约定的交货时间将设备运至甲方指定交货地点，乙方承担一切费用。

7安装、调试及验收条款

7.1初步验收：

甲方在设备到达指定地点后2_日内根据本合同的规定和设

备清单清点验收，验收时乙方须委派专人到场协同验收。

甲方验收后，双方应签署详细的验收记录，双方各执一份，该验收记录应作为甲方要求乙方进行更换、修理、补充发货或要求赔偿的有效证据。

乙方未委派专人到场协同验收的，视为乙方同意甲方的验收记录。

上述验收记录只是证明乙方所提供的产品截止初步验收时可以按照合同约定予以接收，不为乙方交付的设备合格或乙方已完成交付义务的证明。

7.2甲方在验收时，如果发现单货不符、设备及附件质量不符合本合同规定的标准时，可在3_个工作日内向乙方提出异议，乙方在接到异议后的3

个工作日内予以更换，并承担因此产生的全部费用。

7.3如设备需安装调试、试运行的，则安装调试、试运行应作为整个验收的组成部分。

7.4在设备初步验收后，乙方应委派专门的技术人员进行安装、调试，乙方安装调试人员在甲方工厂期间的食宿费由乙方承担。

7.5设备在安装、调试、试运行过程中发现设备配件短缺、损坏，乙方应及时安排补发、更换，补发、更换的相关费用由乙方承担。

7.6乙方应在设备交付验收10日内完成设备的安装，调试需根据需方

要求进行。

7.7虽然有设备说明书，但是甲方在设备使用过程中如遇有操作等技术方面的困难，乙方应在接到甲方求助电话后24小时内委派专业人员进行协助，

并在甲方提出培训要求时对甲方的工作人员进行培训。

此项服务作为附随义务，所需费用已经包含在本合同第1条的价款中，乙方不得要求甲方额外支付费用。

7.8设备安装、调试完成并试运行结束后，甲、乙双方根据本合同及有关附件约定的各项指标和精度要求组织验收，并出具验收报告，经甲、乙双方签字确认并通过当地技术监督局验收合格后视为完成交付。

7.9乙方保证无论是否在规定的保修期内，乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何缺陷、故障或事故负责，并承担由此产生的一切费用。

8保修责任：

保修期为本合同下的设备安装、调试、试运行完毕并通过当地技术监督局

验收合格出证之日起（如有），若不需要当地质监部门报检、验收出证，则

以双方在验收合格书面签字为准。

24个月，在此期限内，乙方负责免费维

修本合同项下所有设备出现的任何质量问题，经一次维修后仍存在质量问题的，乙方应免费更换新设备或部件。

发货前，乙方或制造方应对设备的质量、规格、性能和数量/重量作精密

全面的检验，出具检验证明书，并说明检验的技术数据和结论。

乙方保证在规定的保修期内，乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何缺陷、故障或事故负责，并承担由此产生的一切费用。

9设备验收标准：

验收标准：

依据本合同及有关附件的要求验收，并符合国家及行业现行相

关质量标准。

电梯技术标准：

GB/T10058-2009，安装验收规范：

GB/T10060-

2011。

10设备总价款

因工程为交钥匙工程，总价款为双方同意不再以任何理由修改该金额，乙方也不得以任何理由要求甲方再支付任何其他费用，双方另行达成协议的情形除外。

11付款方式：

11.1.1按下述期限与进度分期支付：

（1）在本合同签订后丄个工作日内，甲方向乙方支付合同总价的40%

作为预付款，本合同生效。

（2）在乙方设备全部到达甲方所在地，经甲方开箱验收合格后3工作日

内付至合同总价的80%o

（3设备安装调试、经当地技术监督局验收合格出证之日起（如有），若不需要当地质监部门验收出证，则以双方在验收合格书面签字之日为准。

3

个工作日内，甲方付至合同总价的95%

（4）剩余的合同总价的_5%作为保修金，在设备质量保证期届满且设备没有发生任何质量问题的情况下，于质保期满后7个工作日内无息支付给乙方。

如乙方在保修期内不按照甲方要求履行保修义务，甲方有权扣除该保修金，不予返还，且不免除乙方应负的维修责任和违约责任。

11.1.2乙方应按甲方要求，在任何款项到期应付前2—日内向甲方开具项目为相应款项的17%曾值税专用发票。

11.1.3乙方应按甲方的要求开具发票，否则，甲方有权拒绝支付，并有权在乙方实际提供发票后3日内方进行付款。

甲方不对因此造成的付款

延期承担违约责任。

11.1.4甲方应将款项付至乙方的如下帐号：

开户行：

户名：

—亠

帐号：

地址：

如乙方开户行或帐号等发生变更，应以书面形式及时通知甲方。

如因乙方未及时通知甲方导致甲方逾期付款，甲方不承担任何违约责任。

11.1.5若根据本合同的规定，乙方有向甲方赔偿或支付违约金的责任，则甲方有权直接从任何一笔到期应付款中扣除相应的赔偿或违约金款项。

12违约责任

12.1本合同签订后，如无正当理由，甲乙双方均不得擅自变更和解除合同，否则需向另一方支付违约金，违约金按本合同总价款的[5]%支付。

12.2如乙方逾期交货，每逾期一天，应按本合同总价款的1%支付违

约金，并承担甲方因此遭受的全部损失。

如乙方的实际交货期超过本合同约定交货期限_5日，甲方有权单方面解除本合同，乙方应返还甲方已支付的全

部款项，并按本合同总价款的20%支付违约金且应赔偿甲方的全部损

失。

12.3如甲方逾期付款，每逾期一天，应按逾期付款金额的1%向乙方支付

违约金。

12.4在设备交付验收20日内，乙方无法安装调试、试运行合格的，

甲方有权单方面解除本合同，乙方应返还甲方已支付的全部款项，并按本合同总价款的_5_%支付违约金且应赔偿甲方的全部损失。

甲乙双方如违反本合同项下的任何其他义务，应赔偿对方因其违约行为遭受的损失，包括但不限于为实现索赔而发生的律师费等一切费用支出。

12.5在保修期内，如设备由于设计或制造上的缺陷而发生损坏或/和品

质、性能与合同规格不符时，甲方有权选择下列方法中的任何一种方式索赔：

A、必要时，甲方可以自行消除瑕疵，费用由乙方承担。

B、在_7_日内，乙

方用符合本合同及其附件规定的规格、质量及性能的新部件替换有瑕疵部件，并承担甲方所蒙受的一切实际损失和费用。

并且新替换部件或整机的质量保证期应相应地延长。

C、甲方按照设备的质量低劣程度、损坏程度和甲方蒙受损失的金额将设备贬值处理。

D、若设备不符合规定足以实质性违反合同目的

的，或者在为期J0（时间）的宽限期内仍未能解决所存在的质量问题

的，甲方有权单方面解除本合同，乙方应返还甲方已支付的全部款项，并按本合同总价款的30%支付违约金且应赔偿甲方的全部损失。

若乙方收到上述索赔后_3（时间）内未予答复，则认为乙方已接受

上述索赔。

12.6甲乙双方如违反本合同项下的任何其他义务，应赔偿对方因其违约行为遭受的损失，包括但不限于为实现索赔而发生的律师费等一切费用支出。

13不可抗力：

由于不可抗力致使合同履行不能或者不能按约定的条件履行或继续履行合同不符合本合同的目的时，遇有不可抗力事故的一方，应立即将事故情况通知对方，并应在工天内，提供事故详情及合同不能履行或者部分不能履行或者需要延期履行理由的有效证明文件。

双方可按照事故对履行合同影响的程度协商是否解除合同。

14安全责任：

乙方应确保在向甲方正式交付前的所有阶段（包括运输、设备安装调试、试运行等）及因保修期内的维修更换过程中的设备安全和人员安全，若因此造成财产损失或甲方、乙方以及第三方的人员伤亡，由此可能产生的全部责任由乙方承担。

15争议处理方式：

在履行本合同过程中发生纠纷的，由甲乙双方协商解决；协商不成的，向合同签订地人民法院提起诉讼；

合同附件一、附件二、是本合同中不可分割的一部分，与本合同具有同等法律效力。

16.2本合同如有未尽事宜，双方可协商一致签订书面补充协议。

17合同生效：

17.1本合同自双方签字预付款到达乙方账户之日起生效。

17.2本合同一式肆份，双方各执贰份，具有同等法律效力。

甲方

乙方

单位名称（盖章）：

单位名称（盖章）：

法定代表人：

法定代表人：

委托代理人：

委托代理人：

地址：

地址：

开户银行：

开户银行：

账号：

账号：

税号：

税号：

电话：

电话：

签字（盖章）日期：

签字（盖章）日期：

附件

3吨液压导轨式主要配置

主体框架

上海宝钢生产的高强度

锰钢矩管，硬度高，弹性强，寿命长，可塑性高

液压系统

德国技术组合液压系统，泵站核心部件意大利进口，经久耐用，质量可靠

密封系统

匈牙利进口密封系统

液压油管

抗咼压双层钢丝网防爆油管，防爆系数高，安全可靠！

护栏

采用常规金属保护护栏

油缸

超强耐磨液压油研油缸，原日企生产

外接电源

380v，50Hz

保护系统

油缸、链条、钢丝绳三层安全保护

配套动力

液压系统专用泵站

电器系统

国内知名品牌“德力西”电器系统

电源控制

按钮控制，数码显示操作面板，方便操作

台面

超厚耐磨防滑面板板厚

5mm

速度

约4m/min（速度

可调）

液压油

昆仑精炼液压油

表面处理

二遍底漆，二遍面漆

行程开关

国内知名品牌“德力西”电器系统

应急措施

配有紧急停止按钮

安全保护

配有断电保护功能（防止停电时对人员及货物的损害）

参数名称

参数

台面尺寸（mr）i

2000mrX3900mm

工作咼度（m

11m

举升质量（Kg）

3000KG

控制方式

按钮控制，数码显示操作面板层数显示，配有紧急停止按钮

技术参数说明

SJG3t-11m-2000-3900-导轨双缸材料明细

构件名称

规格型号

材质

数量

产地

备注

升降平台主体结构

1

面板

5mm花纹板

45#1冈

1张

上海宝钢

2

台面框架

160*80*5mm

矩形管

Q235C

4件

上海宝钢

组合件

3

主体材料

160*80*5mm

矩形管

Q235C

4件

上海宝钢

4

导轨材料

80*80*5mm

矩形管

Q235C

18件

上海宝钢

组合件

5

轴套

①60*6无

缝管

45#1冈

12件

上海宝钢

6

轴销

①30圆钢

40Cr

10件

上海宝钢

调质处

理

7

油缸支耳

16mn钢板

45#1冈

4件

上海宝钢

8

链轮支耳

16mn钢板

Q235C

上海宝钢

9

侧轮

①90圆钢及轴承

45#1冈

16件

上海宝钢

调质处

理

10

导轨轮

①80圆钢

45#1冈

16件

上海宝钢

11

支撑管

40*80矩形管

Q235C

8件

上海宝钢

12

链条

20A

4件

山东动力

13

辅撑

120*60*5mm

矩形管

Q235C

上海宝钢

14

油缸销

①40圆钢

45#1冈

2件

上海宝钢

调质处

理

15

链轮销

①30圆钢

45#1冈

8件

上海宝钢

16

平衡钢丝绳

14mm

4件

江苏巨力

工作状态下如油缸链条出现断裂，钢丝绳瞬间起到防坠落作用

17

防坠钢丝绳

14mm

4件

江苏巨力

18

电机

5.5KW/380

1件

意大利

主要部件为

1

9

液压泵

齿轮泵

1件

意大利

意大利

进口

20

联轴器

1件

意大利

液

21

溢流阀

1件

意大利

22

节流阀

1件

意大利

压

23

单向阀

1件

意大利

结

24

电磁阀

1件

意大利

构

25

防爆阀

1件

榆次油研

26

阀板

1件

无锡德力

28

液压油缸

①90/70

2支

榆次油研

单台设计2支油缸

29

密封圈

匈牙利进口

30

液压油管

3层钢丝网

河北油管

12mm

31

对丝

浙江温州

发黑

处理

32

三通

浙江温州

发黑处理

33

组合垫

34

液压油

昆仑牌

电控系统

35

电机电缆

4芯线缆

山东阳谷

3

6

控制线缆

4芯线缆

山东阳谷

3

7

接触器

2个

德力西

3

8

继电器

1个

德力西

电机过热时起保护作用

3

9

电子锁

1个

德力西

防止人为恶意操作

40

报警灯

2个

德力西

4

1

行程开关

2个

德力西

4

2

数显按钮

2个

4

3

控制电路板

1个

4

4

配电箱

1个

其

/、

它

45

表面处理

抛光、除锈

三遍处理

质检合格

46

喷漆

三遍底漆，三遍面漆

磁漆

晨虹牌

客户自选颜色

4

7

材料质检

抽样质检

进货必检

质检合格

48

限位行程装置

设备工作中台面超出工作高度时起到安全停止作用

2个

德力西

49

油管破裂保护

油管出现破裂情况时油缸后面的防爆阀会停止油缸下降

2个

辽宁鞍山

50

过流保护功能

当电路系统电流过大或过小时导致设备运行出现异常，防止线路漏电及连电现象

1个

德力西

导轨式升降平台功能介绍

1、核心部件进口，设备品质保障

升降机的液压系统采用德国技术组装而成，泵站的核心部件为意大利进口，密封系统为匈牙利进口，集技术之所长，严把质量关，设备经久耐用！

2、高强度锰钢制造，结实耐用

设备主框架采用高强度锰钢制造，超强耐磨，结实可靠，自我复位，不易变形，可塑性强！

3、品牌电器，安全保障

设备电器系统采用国内知名品牌德力西电器，行业领先，安全保障！

4、超载保护措施

设备载重设计按额定载重125%设置,安全可靠。

严重超载时，系统压力就会超过设定压力值，此时升降机溢流阀打开，液压油通过溢流阀循环至油箱，设备主结构及核心部件不会因超载损害。

5、断链保护措施

起重链条采用双链条型式，其中一根断裂不会有危险发生；与链条同步的钢丝绳起到断链保护作用，当链条因意外情况断裂时，钢丝绳会继续承担载荷受力，起双重保险作用。

6、紧急停止功能

此设备配有紧急停止按钮，当升降过程中不慎出现台面滞留障碍区时,可紧急停止升降机，防止危险发生，保护人员安全！

7、安全护栏防坠落功能

平台四周安装常规金属护拦，开关门护栏配有人工锁定功能，安全可靠，防止工人坠落！

8耐磨防滑台面稳固防震功能

平台台面采用加厚耐磨防滑钢板，台面底端添加加厚防震垫，确保平台下降时与地面接触瞬间减震，保护货物安全

9、行程内任意停留功能

设备在升降过程中可在行程范围内任意位置停留，方便运输不同高度的货物（设备高效利用，操作方便）

10、断电时保护功能

设备运行时，突然发生断电，设备会瞬间停留在断电位置，不会因断电发生坠机事件，此时打开手动卸荷阀，使主台面安全落到地面位置，确保人员及货物安全。

11、液压油路防爆功能

液压管采用抗高压防爆双层钢丝网油管，经久耐用，安全可靠。

当油管老化或超期保养，油管不慎破裂，设备不会因油管破裂瞬间下坠，在防爆阀的调控下，缓缓平稳下降，确保人员及货物安全。

12、错相保护措施

电控箱内装有错相保护器，可有效避免因错相、缺相损坏电机。

13、漏电保护功能

当线路漏电或电压不稳时，升降机电器系统会产生计电保护，防止电器烧坏及人员触电.

14、节能环保功能

该设备起升时电机运动，消耗能量，设备下降时依靠自身重力运动,绿色安全，节能高效,安全可靠！

15、运行数码显示警示功能

采用数码显示控制面板，可显示上升、下降及目的楼层，避免工作人员错误操作。

16、门、机互锁、层门与设备联动措施

（1）所有层门只有处于关闭状态时，设备才可以动作。

（2）只有主台面升降至哪一层时，该层层门才能打开；其它层层门将打不开。

这样可以避免因人员误入井道引起事故的发生。

（此功能仅适用于电动门、自动门

17、运行报警警示措施

在电控箱旁边安装有警笛（或警灯），当升降机运行时，警笛

（或警灯）会自动开启；可以警示无关人员不得随意进行操作，以保证升降机正常使用和有效避免人员误入井道内引起的事故发生

附件二

2吨主要配置

液压系统

特别定制专用升降平台组合液压系统。

泵站主要部件采用意大利进口。

质量可靠。

主体框架

上海宝钢生产高强度锰钢矩形管，硬度高超强耐用,不易变形

油缸

超强耐磨液压油研油缸，原日企生产

密封系统

匈牙利进口密封圈

电器系统

“德力西”电控系统

台面材料

超厚防滑耐磨花纹

台面5mm

配套动力

德国技术液压专用泵站

控制系统

采用高灵敏控制开关“德力西”

复合套

超强耐磨复合聚乙烯铜套

（这个套很关键，如无此套，设备长时间使用就会松动，危害性很大）

液压油管

抗高压双层钢丝网油管，防止油管爆裂河北油管

轴销

45#钢材制作经久耐磨并带油槽

电源控制

按钮控制，数码显示操作面板

外接电源

380V50hz

液压

油

昆仑精炼液压油

上升速度

4m/min

护栏

钢管制作

三、产品简介及设计优势

产品简介：

固定剪叉式升降机是一种垂直升降作业的简易升降平台。

此设备采用液压油缸顶

升、支杆剪叉杠杆作用顶升工作平台，起升到目标高度后，通过限位开关自动与目标平面平

齐。

设计优势：

1、油泵、阀米用意大利进口

2、油缸密圭寸圈采用