某中学路面施工组织设计.docx
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某中学路面施工组织设计.docx
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某中学路面施工组织设计
一、施工组织设计
一、综合说明及施工目标
(一)、编制依据
1、国家、山东省、XX市建设工程的有关文件。
2、《公路路基施工技术规范》JIJ030-95。
3、《公路路面基层施工技术规范》JIJ034-2000。
4、《公路路面基层施工技术规范》JIGF40-2004
5、建设方要求及技术交底和图纸会审纪要。
6、本工程的施工图纸及有关图集。
7、项目部实地踏勘调查成果。
8、 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
9、国家、山东省、XX市现行施工规范及验收规范。
10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
11、国家、省、XX市现行安全生产、文明施工的规定。
12、《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
13、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
14、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
15、我公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。
16、我公司现有技术机械装备与施工力量。
(二)、编制原则
本施工组织设计编制从全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好以下几项工作:
1、严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限,合理安排施工顺序,保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,加快施工进程。
2、用网络计划技术安排施工进度计划,以保证全部工程施工连续地、有节奏的进行,合理使用人力、物力。
3、恰当安排冬季施工项目,落实好季节性施工措施及农忙季节施工。
4、合理布置现场,尽量避免二次倒运,做到文明施工。
(三)质量、安全、工期施工目标
质量目标:
合格。
安全目标:
确保无伤亡事故,做到文明施工。
工期目标:
2009年12月2日开工,2010年1月3日竣工。
总施工天数为30日历天。
二、工程概况
本工程为XX新校区道路硬化工程第一标段:
校区中区主干道(8米宽)及实验楼北东西路(6米宽)路面硬化2740㎡,人行道1495㎡,路沿石780米。
三、施工准备
本工程施工准备工作的内容包括技术、物质条件、现场、施工队伍和作业条件等方面的准备,要求做到施工现场五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通)一平(场地平整)五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。
为此,做好以下几方面的准备工作。
1、技术准备
1.1、组织各专业技术人员熟悉和审查施工图纸,领会设计意图,做好图纸会审工作。
1.1.1、由技术负责人组织各工种技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
1.1.2、工程开工前,及时与业主、设计单位联系,作好设计交底及图纸会审工作。
1.1.3、针对本工程特点制定质量目标计划,编制特殊工序、关键工序、质量控制措施。
1.1.4、根据工程实际情况及现场情况,由公司及项目技术负责人共同编制实用性施工组织设计,同时报工程师审批,编制分部分项施工方案,做好技术交底工作。
1.1.5、做好模板设计图,进行模板进场及加工工作。
1.1.6、认真熟悉钢筋配筋图,做好钢筋下料及加工工作。
1.2、根据招标文件及投标文件及时完成合同的签订工作,并按合同要求组织工程的实施。
1.3、工程技术人员认真根据建设单位提供的图纸,认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度。
1.4、做好施工机械进场及安装工作。
1.5、准备与本工程有关的规范、图集。
1.6、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
四、施工组织部署
1、施工组织管理
本工程按项目法组织施工,根据工程特点,组建扎实精干的项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
1.1、组织机构
项目部领导班子由项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料员、资料员组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜的处理。
具体人员详见辅助资料表部分。
1.2、健全本工程质量保证体系,确保工程施工质量。
五、主要分部分项工程施工工艺及方法
1、测量放线
轴线及标高的定位方法:
本工程定位采用直角坐标法,确定道路的主控制轴线,设置龙门桩及龙门板,将轴线引至龙门板上。
本施工段规划道路宽8m及6m。
路面设计横坡度1.5%,车行道路拱形式采用抛物线加直线型路拱。
交通饱和年限15年,路面使用年限10年,设计车速30km/h。
标准轴载为ZZ-100。
路面设计,混凝土路面结构,车行道路面结构层厚20cm,石灰土基层30cm,铺装总厚20cm。
人行道设计标高与原地面高差大于等于0.5m时设挡墙,其余设边坡。
填方边坡1:
1.5,挖方边坡1:
1。
路基压实度要求:
填方路基:
土基应按规范分层,路槽下0---80cm深度压实度不小于95%;80---150cm深度内压实度不小于94%;150cm以下压实度不小于92%;挖方路基:
零填及挖方路基0---80cm深度内压实度不小于95%。
三、施工准备
1、组建项目部,明确项目部人员职责。
2、工程所需材料及时向物料中心提交计划;
3、工程在施工过程中所需机械设备及时向机械化分公司提交机械设备使用计划。
4、根据工程需要,结合现场条件,选择合适的位置搭建项目部。
办公室、伙房由物料分公司提供铁皮房,施工队伍宿舍采用临时活动板房。
5、项目部根据施工现场情况,修建施工临时道路、供水、供电及排水线路.实施“三通一平”,及时展开作业面。
整修材料、设备、半成品堆放场地,准备消防、保卫、雨季施工设施等。
6、项目部技术负责人组织施工测量人员,对已知点进行复测,核实无误后,进行测量定位,并对污水管线主点进行控制,填写复测记录。
四、 施工组织机构本工程采用项目法施工,本着“精干高效,职能齐全”的原则,成立“工程项目部”。
项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、施工工长、安全负责人、质检员、材料员、电工、测量员等岗位。
设立工程技术部、质检部、安全文明施工部、财务统计部、材料设备部、后勤供应部等,详见项目组织机构设置图。
项目部根据该标段工程量编制机械设备所需计划,材料计划,劳动力使用计划,报各相关部门审批后,项目部各相关部门人员积极组织实施。
我公司下属机械化施工分公司、物料中心、沥青分公司按计划组织施工机械、施工设备材料、混合料进场,保证工程顺利进行。
五、施工部署
1、施工场地布置
本工程的特点及现场踏勘情况为:
在人行道上修筑施工便道,使工程材料及施工机械可沿该路直接运往各施工作业面,道路施工。
(2)、施工用电该工地有专用大负荷变压器,接入电源,建立工地临时线杆用电。
(3)、施工用水
本工程采用自来水管网,本次施工用水量较小,工程施工时可做为生活及生产用水。
(4)、生产及生活房屋
本工程生产用房采取施工现场临时搭建的方法,为提高项目部组织速度,办公室、职工宿舍采用我公司自制的移动活动房,活动房内办公用具、生活设施齐全,到工地后可直接投入使用。
六、施工方案和施工方法
1、施工顺序
(1)、路基工程:
测量放线---回填土方---挡土墙砌筑---路床平整碾压
(2)、灰土基础:
人工筛土筛灰---人工摊灰---拌合机拌合---压路机轻压---人工摊水泥---拌合机拌合---压路机轻压---测量整平---压路机碾压成活---养护
一层灰土完成后,灰土达到养护期后,进行第二层灰土施工。
施工顺序与第一层灰土相同。
(3)、侧平石:
放平石线---砼平石垫层---平石安装---侧石安装
2、测量控制
(1)、路槽开挖前测量放线
a、依据总体平面控制坐标点放出道路中心桩。
b、实测路中现有地面高程计算路槽开挖深度,或填方深度。
路槽开挖采用机械开挖,人工配合,保证不超挖。
填方时每层填方高度不超过0.2m。
(2)、路基平面高程控制
a、路槽挖出后,采用经纬仪准确放出加密中线桩,实测路槽高程。
用偏角法放出道路曲线、中线,放出较为标准的路边线,修正路槽进行路基施工。
b、断面至少七排桩,控制路拱、挂线、摊铺灰土。
(3)、路面平面高程控制
a、路基完成后,采用全站仪准确放出路中交点或切点,用偏角法放出路中曲线,钢尺丈量放出路宽。
b、用经纬仪放出平石线,水准仪控制高程,20m长小线拉线安装平石。
c、以平石高程控制稳定碎石及沥青每层铺装高度、路中、二坡等位置采用沥青砼预设标准点控制摊铺高程。
d、以平石控制侧石边线及高程。
进行侧石安装。
3、灰土基层施工工艺
(1)、备土:
用于石灰土的土采取在大堆跟前用人工过2cm孔目铁筛后堆放待用。
筛余渣土集中堆放外运。
不允许将未经筛分的原土直接运到基层上,在基层上筛分。
(2)、铺土:
按虚铺厚度铺土,长度在100m以上,虚铺厚度经过实验取得。
一般150mm厚12%石灰土采用人工上土时控制在200—220mm范围内。
采用机械上土时控制在150---160㎜范围内,上土后用刮平机找平。
(3)、铺灰:
150mm厚12%石灰土,石灰铺装厚度控制在60mm,石灰要上均匀。
(4)、采用灰土拌合机拌合,拌合后粗略整平。
(5)、履带式机械匀速碾压后,按要求铺水泥,要上均匀。
(6)、用灰土拌和机拌和,机械拌合不到的地方,采用人工拌和。
人工拌和时,在洒水完毕后立即进行湿拌。
先外翻一遍,将上层加水的灰土层翻入下层,将底层的灰土翻至表面,上下掺合均匀,达到灰土拌合均匀一致,表面细匀、平整,基本符合路型,及时用人工按设计要求整出路拱。
(7)、检查整型:
检查项目包括:
是否有未拌到的夹生层;灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求;灰土拌合外观是否均匀,色泽一致;含水量是否接近最佳含水量;整型:
人工拌和用铁耙子或竹耙子将表面搂平找细符合路拱要求;施工段内严禁行人和车辆通行。
(8)、稳压:
稳压是灰土进行压实前的试压阶段,灰土内部和外部的某些缺陷,可通过稳压予以补救;灰土整型约50m时即可开始稳压,用履带式机械或胶轮压路机(或8T压路机稳压,必须重轮在前)自路边向路中央匀速碾压;如发现高程及平整度有差异,及时翻松找平;如发现有横向均匀裂缝或局部龟裂,可能是含水量不够所致,应补洒水花,拌匀整平,局部有软弹现象是含水量过大所致,应翻开,掺拌干灰土整平。
最后用平地机整平。
(9)、碾压:
经过稳压和表层整平处理后,即可开始碾压。
用12T以上压路机,自路边开始向路中心碾压4—6遍,压实度即可达到或接近要求,即时抽取环刀,检验合格即再铺土进行下道工序施工;灰土整理后应及时碾压,当天碾压成活;碾压方法:
先从路一侧边缘开始,以每分钟60—70m的速度,每次重轮重叠1/2—1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘同样压至路中心,即为一遍。
碾压一遍以后,应再仔细检查平整度和标高,即时修整。
修整时从表面下挖翻松80—100mm,然后再填补新混合料,整平后压实4—6遍达到要求密实度为止;严禁该层灰土平整度,高程差异较大,做到层层把关;各种检查井及不易压到的边角,要采用特殊夯实工具进行处理或在检查井周围自下而上增加1m宽10%灰土。
(10)、留茬:
为了保证道路通行,路段不可能一次全幅做成以及纵向施工接头,有必要留茬再接。
要求每层留茬宽度达到1m以上,以便于衔接和避免裂缝,保证质量。
(11)、养生:
石灰土在碾压完毕后的5—7天内,必须保持一定的湿度,便于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象;养护期内要适当洒水保持湿润;若下层灰土碾压成活后,立即进行上层灰土施工时,可不需专门的养护期;要加强成品保护:
灰土成型后养护期内不允许10T以上机械车辆通行;灰土层面任何时期均不准履带式机械通行;砂性土的石灰土基层碾压完毕后,及时覆盖50—60mm厚土层,保持灰土湿润。
(12)、道路石灰土基层的质量要求:
灰土拌合均匀,色泽调和;石灰中严禁含有未消解颗粒,土颗粒不大于20mm;12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮土、脱皮、松散、裂缝、局部龟裂和翻浆现象。
6、水泥砼路面施工;
a、首先要对基层的质量进行验收。
因为基层的质量直接影响到水泥砼面层的使用质量与寿命。
不能以经济效益或工期为目的,以面层的质量来弥补基层缺陷的错误思想来指导施工,基层的验收也应以弯沉、抗压强度、压实度、厚度、平整度等项目,易发现施工质量的薄弱环节,从而采取相对应的措施进行补救或返工处理。
b、其次对材料质量的控制。
各种原材料要符合设计要求,禁止不合格的材料进场。
水泥的物理性能和化学性质会影响到砼凝结的硬化速率,砼的早期收缩开裂,以及磨耗等等。
粗集料(石料)压碎值应符合要求,进料前必须冲干净(含泥量为≤1%)各档料堆放必须分开,绝对禁止把泥带入碎石中,石料粒径不能超标(40mm),否则会用中(粗)砂,只有使用合格的材料才能确保砼的强度。
c、浇筑路面之前,应清扫基层干净,并洒水湿透(不积水)以免砼底部的水分被干燥的基层吸去,从而使砼变疏松以致产生细裂缝。
d、路面施工时施工以下四点是控制平整度的关键工序:
1、立钢模时,对钢模接缝处用3M铝合金直尺进行检验顺直度,这是控制砼路面平整度的关键工作之一,钢模立好后应对其进行标高和平面位置的复测,并检验钢模的牢固可靠性,保证不炸模、不走模,如钢模变形会影响边线美观和平整度及厚度等,为防止漏浆应在模板内侧铺塑料薄膜一层,模板内侧涂润滑剂,以利拆模时不松动砼的质量,同时不要忘记钢筋的布设,8m板块中间连接杆焊脚支撑、按设计间距摆放,井圈周边的模板要同时支立,钢模顶在有锯齿形偏沟地段要控制好标高。
2、砼摊铺震捣:
用新型的HZP-219A型水泥混凝土提浆整平机配合插入平板式震捣器进行砼浇筑。
该砼路面提浆整平机集削平、振实、提浆、找平、抹面为一体,偏高的地方刮除后,偏低的地方严格用砼找平,严禁用砂浆抹平。
真空吸水时间为22—33分钟,结束吸水工作前,真空度应逐渐减弱,并用手提式震捣器对二次吸水的联结入加强二次震捣(此举可以杜绝真空吸水的陷含裂缝),以增强砼路面吸水后的整体性。
3、砼做面
此道工序仍是控制平整度的关键工作之一,先用8m铝合金用人工沿着模板来回拉动,磨平压实砼表面,然后用8m铝合金在横纵一个方向进行再次刮平,检查平整度,再用抹光机进行抹平其表面再次用6m铝合金直尺沿横板方向刮平,最后用人工精平,精平时砼表面无泌水现象,精平时用3m铝合金直尺纵、横检测务必达到<3mm的平整度要求。
4、割缝
割缝是砼路面浇筑的关键工作,时间应适时,否则会出现收缩裂缝或断板现象,一般在砼强度达到25—30的设计强度或500温度小时后进行切割,强强度未到进行切割则会使槽口边缘剥落,缝深为板厚的三分之一至四分之一,宽为6mm,迟切割会发生不规则裂纹,造板体破坏,因此时间的控制十分重要。
e、养生、割纹、灌缝
为防止砼水分蒸发过快而产生缩缝,要保证水泥水化所需的水份。
砼应及时养生,当砼终凝后,采用湿麻袋养生,使其保持潮湿。
否则会使水冲洗砼表面的砂浆形成表面麻点现象,养护不及时,也会影响砼的强度,养护期间禁止车辆通行,在达到设计强度后方可开放交通。
在砼路面强度达到60%以上,在路面上弹好割纹的墨线,以保证割纹与路线方向垂直,提高割纹工艺的水平。
在灌缝应清除缝内的一切杂物,然后灌聚胺脂混合物,填缝材料应长期保持弹性、韧性,热天缩缝窄时不被挤出,冷天宽时不脆裂吸出,与砼粘牢,防止水、砂、石子等进入缝内,引起砼路面的破损。
f、试验检测与资料整理
砼路面浇筑完成后应及时进行各项试验的测试,同时要及时进行路面的自检资料整理(标高、平整度、宽度、厚度、平面位置、抗滑槽等等)以便及时采取补救措施。
g、在砼施工中要注意以下几个问题
1、各种原材料要合格,绝对禁止使用不合格的材料,各种碎石要冲洗干净;水泥、碎石、砂子都使用同一品种,使砼路面色差一致,保证路面的美观程度:
2、要特别掌握好配料准确,拌和时间充足,运输快、震捣到位、养生及时等几个环节;
3、各道工序应紧凑衔接,尽量缩短施工时间;
4、认真细致地做好雨水井的胀缝设置。
5、人行道施工;
a、人行道路基与车行道路基同步到位,碾压密实检测达到设计的强度要求,做好向内的排水坡,侧石边1.0m的范围用小型机夯压实。
b、面层砌筑前先测量放线、打桩、拉线控制好顶面标高,后摊铺 3 cm 的1:
2水砂浆连接层,紧跟着进行异形块和导盲板的砌筑,导盲板位置要用白灰线标清楚。
C、砌筑时要用木锤、橡胶锤和铝合金尺及水平尺。
砌块咬口要紧密底部要与干水泥砂浆贴紧并轻击嵌入。
表面出现的块板间缝隙用于砂扫嵌密实。
D、砌好一个段落后经检查标高、位置、平整度(要求≤5mm),符合设计要求并经监理工程师确认时,可在上表面浇水,用渗透的方法使干水泥砂浆水化固结,并养护。
养护期内不得有重物压迫和车辆通行。
六、确保工程质量的技术组织措施
我公司要求全体施工人员严格执行质量管理体系,发挥单位管理优势,积极为用户服务好,牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想,确保工程施工质量,保证干出一个信誉工程、满意工程。
1、质量管理措施
1.1在施工现场成立以项目经理为首的,技术负责人、质量负责人及其它工长为成员的质量领导小组,质量领导小组负责本工程的施工质量检查、监督等任务,确保施工质量。
1.2施工管理人员分工负责,向新进场及转换工种的人员,对其从事的工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底。
1.3施工中按照现行质量评定标准,分部分项工程实行自检、互检、专职质量检查制度,层层把好质量关,严格控制上一道工序验收合格,并办理好手续后,才能进行下一道工序施工的规定。
1.4认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准,精心施工。
1.5建立健全质量保证体系,坚持项目经理岗位负责制,做到管生产必须管质量,坚持各班组自检、交接。
1.6加强现场管理工作,严把材料质量关。
1.7认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行分部分项技术交底和交接班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。
技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中经常检查质量情况。
工序交接时操作班组必须自检,并做好工序交接班记录。
2、保证工程质量措施:
2.1、整体控制部署
2.1.1抽查质检员是否到位和称职,凡是不到位的不准施工,不称职的责令更换;
2.1.2坚持每周一次的质量例会制度,要求质检人员参加,及时通报质量情况;
2.1.3定期考核质保体系的工作质量;
2.1.4坚持组织职工的技术培训工作,提高企业素质;
2.1.5按质量体系标准认真编制项目质量计划,确定关键工序,做到预控在前。
2.1.6在工程施工前,制定有效的技术措施。
2.1.7严格控制材料质量,择优使用,以高质量的材料(成、半成品)来保证一流的工程质量,并把好材料检测和试验工作。
2.1.8加大管理监督力度,推动工程质量上水平。
2.2、测量放样及保证竖向标高的措施:
2.2.1成立测量放样小组,由专业人员负责测量放样的领导工作。
2.2.2主轴线及高程引测点应注意保护,设立明显标志,以防破坏。
2.4工程质量的管理及控制
2.4.1在建筑市场激烈的竞争中,工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展,我们将以“以质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。
2.4.2坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。
重点抓好工序验收环节,每道工序须经质检员验收签证,否则不得下一道工序的施工。
2.4.3在提高工程质量管理的过程中严把质量关,按有关的处罚条例执法有据,奖罚分明,抓政策落实。
2.5工程成品、半成品管理和内业技术资料管理
2.5.1工程成品、半成品管理
2.5.1.1材料供应管理严格按设计及甲方要求认真选材,做到货比三家,择优使用。
2.5.1.2进场材料验收
2.5.1.2.1工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收,并填写验收记录。
2.5.1.2.2试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样,并送经认证的试验机构检验,抽样结果合格后方可用于本工程施工,严格把好材料检测和施工试验关。
2.5.1.2.3对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料,项目经理应作出处理决定,并在验收记录上备注之。
2.5.1.3严格控制砼及砂浆配料的计量工作:
2.5.1.3.1施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比,并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。
计量允许偏差必须符合要求。
2.5.1.3.2材料与配合比不符时,应及时请检测中心调整,其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。
2.5.1.3.3后台应设专人对砂、石子进行计量复核,确保车车过磅,外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。
2.5.2成品、半成品保护管理
2.6、编制施工组织设计和施工方案
工程开工前应编制好施工组织设计,以指导施工,具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。
施工组织设计要经公司技术负责人审批。
重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。
2.7、施工日记
自工程开工起每天均要做施工日记,详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等,记录人要签字。
2.8、技术交底
在每一个工序施工前,都应向班组进行书面技术交底。
交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项;交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。
2.9、技术复核
对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线,结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改,做好复核记录,并办理有关签证,若出现超、偏等不合格项目,施工员要及时落实整改,整改后再办理认证签字。
2.10、工序交接班记录
一道工序施工完毕后,经检验合格方可进行下一道工序施工。
要做好工序交接班记录,并经施工员认证,以确保前一道工序不合格,则下一道工序不得施工。
3、分部质量通病防治措施
本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到合格,因此针对土建分部特制定其防治质量通病措施,以保证本工程一次性交付达到合格以上标准,并争取创造优良工程。
七、确保安全生产的技术组织措施
安全目标:
确保无伤亡事故,达到文明施工。
1、安全防护措施
1.1、建立健全安全组织机构并配备合格的安全员,制定各项安全管理措施,确保达到安全文明施工现场。
1.2、施工人员进入现场时必须进行三级安全教育,教育率达到100%。
电工、电气焊工等特种作业人员必须经过专业培训,取得合格的证件后方允许操作,持证上岗率达到100%。
1.3、土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故,开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化,防止发生塌方伤人。
2、临时用电管理措施
2.1、加强施工用电管理,对施工人员进行安全用电教育。
2.2、现场各种电气设备未经检查合格不准使用,使用中的电气设备应保持正常的工作状态,严禁带故障运行。
2.3、露天使用的电气设备搭设防雨罩,凡被雨淋,水淹的电气设备应进行必要的干燥处理,经检测绝缘合格后方可使用。
2.4、配电箱必须坚固、完整、严密并加锁,箱门上涂红色危险标志,箱内不能有杂物并编号。
2.5、落地配电箱的地面应平整,防止水淹、土埋,配电箱附近不准堆放杂物。
2.6、施工现场的照明线路的敷设除护套线外,分开设
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- 中学 路面 施工组织设计