海拓施工方案.docx
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海拓施工方案.docx
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海拓施工方案
苏州海拓科技有限公司新建厂房2#基桩工程
施
工
方
案
苏州七鑫建筑工程有限公司
2014年9月8日
责任表
方案编写:
鲁峰
审核:
胡士海
审定:
汪正权
项目经理:
胡士海
公司经理:
李后田
1.工程概况
1.1概况
1.1.1概述
苏州海拓科技有限公司新建厂房2#基桩工程,位于相城区爱格豪路以南。
建设单位:
苏州海拓科技有限公司
设计单位:
湘潭市规划建筑设计院
监理单位:
苏州新民工程监理有限公司
勘察单位:
冶金工业部华东勘察基础工程总公司
施工单位:
苏州七鑫建筑工程有限公司
1.1.2施工方案编写依据:
(1)湘潭市规划建筑设计院提供的《海拓科技有限公司新建厂房2#工程桩位布置图》(图号结施04号)。
(2)冶金工业部华东勘察基础工程总公司提交的《海拓科技有限公司新建厂房2#岩土工程勘察报告》(勘察编号:
2013-KC051)
(3)《建筑桩基施工技术规范》JGJ94-2008。
(4)《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2012。
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
(6)本公司在苏州相城区的桩基施工经验,结合岩土工程勘察报告及桩基础设计说明,本施工方案在现有资料信息的前提下编写。
1.2工程地质条件及水文地质条件:
1.2.5详情请见《2013-KC051》岩土工程勘察报告。
1.3设计单位对桩基的要求及说明:
1.3.1新建厂房2#,Z-1区工程采用《先张法预应力混凝土管桩》(苏G03-2012),PHC-400(95)AB-C80-12型管桩,计234根2808m。
Z-2区PHC-400(95)AB-C80-7,8型管桩,计44根660m。
总工程量米数:
278根;3468米。
1.3.2本工程±0.000于黄海标高3.320m,桩顶标高-1.950m相当于黄海标高1.370m。
1.3.3桩头锚入承台50mm。
本工程桩端持力层为⑤粉土。
选用A型开口桩尖,先期试桩5根。
1.3.4(Z-1区12米桩)单桩竖向承载力极限值Quk=740KN,(Z-2区15米桩)承载力极限值Quk=780KN.
1.4工程质量等级目标:
合格。
2.施工方案及技术措施
2.1静压桩工程施工前的准备工作及施工条件要求。
2.1.1施工场地和道路
施工场地较平坦。
要求场地整平到高差小于0.2m,确保地下无阻碍基桩施工的障碍,地耐力应满足静压施工。
2.1.2施工用水、用电
施工现场需具备水源、电源,由施工单位自行接入即可,要求提供100KW国家电网。
2.1.3施工临时设施
为加强现场的统一管理与组织协调,方便施工,办公室布置在业主指定的区域,职工住宿、设备和材料堆放点、堆桩场地,根据场地实际情况,以不影响施工而布置。
场地四周开挖排水沟。
2.1.4压桩设备选用
根据施工图纸说明:
工程桩端持力层为⑤粉土层,根据地质报告提供的该层土的物理力学性质分析,其塑性指数、天然容重、天然孔隙比、标贯击数、内摩擦角、压缩系数等指标均较高,沉桩有一定难度。
根据本公司多年使用静压桩机的实践及经验计算公式等综合比较之后决定使用一台300T型步履型抱压式压桩机参加本工程的施工。
2.1.5设备进场安装调试,进行测量控制点移交,加密,做控制辅点埋设。
2.1.6做好图纸会审和技术交底。
2.1.7主材进场,做好进桩验收工作。
2.2施工技术方案
2.2.1测量放线方案。
2.2.1.1控制点的布设。
根据现场的地形条件和拟建建筑物的布置情况,根据建设方提供的坐标点、控制辅点,项目部据此测放了轴线及桩位。
2.2.1.2控制点的保护。
将这些控制点全部用妥善保护。
所有控制点均应稳固可靠,远离施工区域,做到醒目易认,利于现场使用和以后土建施工的需要。
2.2.1.3控制点的精度及限差。
施工控制点的精度及限差设计既要满足施工定位要求,又要符合《工程测量规范》规定,定位测量科学化、规范化。
2.2.1.4控制点测设步骤:
a.复核业主提供的规划控制点;
b.根据业主提供的规划控制点和施测方案进行控制点初定位;
c.据初定位点进行造标埋石;
d.在已埋好的控制桩上进行粗定位;
e.精测各控制点并与设计坐标作比较;
f.调整到设计坐标位置;
g.在施工过程中定期复测控制点。
2.2.1.5
水准控制点由业主提供,测放桩位前首先对业主提供的高级控制点确认其各项技术指标满足要求后再进行测放。
高程控制点布设后应定时进行复核,以消除由于地基沉降引起的误差,保证高程值与实际位置相符。
2.2.1.6桩位精确定位
本工程桩位采用经纬仪和钢卷尺二次定位,确保桩位投放的精度。
2.2.2桩基工程施工方案
2.2.2.1施工工艺流程(详见附图)
2.2.2.2静压桩施工技术措施
a.测量定位和放线
压桩位置按照设计图纸的尺寸根据基准点由专业人员准确地投放每一根桩的中心点,设有明显标志,放桩位前,必须作出测量图。
测量图经计算、核对、审核签证方可使用,桩位的投放允许误差为2cm,所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施压。
b.插桩时严格对准桩位,发现偏差应拨出重插,压桩时必须保证桩身垂直,确保第一节桩的垂直偏差在0.5%内。
c.验收标准
按国家《建筑桩基施工技术规范》JGJ94-2008和《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2012、《建筑地基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)进行桩材预制、压桩施工、基桩验收。
d.记录
压桩时应及时做好油缸压力,入土深度等原始记录。
2.2.2.3桩机行走路线图及施工工序
施工顺序:
设备进场,桩位测放后,根据环境特征,邻近建筑位置,确定施工顺序及设备走向图。
遵循将压应力引向空旷处;先中部后四周;先长桩后短桩;不打关门桩的原则行事。
2.3施工人员组织
2.3.1施工管理现场组织机构(详见附图)
2.3.2施工现场劳动力计划、劳动力安排
序号
工种职能
数量(人)
职称
持证情况
管理人员
3
1
项目经理
1
二级项目经理
持证
2
项目工程师
1
工程师
持证
3
质量员
1
工程师
持证
二
操作人员
1
压桩机工
3
持证
2
电焊工
1
持证
3
后勤人员
合计
2.3.3施工机械、设备配备计划
为了确保工程质量和工程进度,投入的机械设备具体见下表:
序号
机械名称
单位
数量
功率(KW)
备注
1
300T步履型压桩机
台
1
100
2
配重
吨
100T
3
照明
台
3
1×3
4
电焊机
台
2
20
5
经纬仪
台
1
6
水准仪
台
1
合计
123
2.3.4工程进度计划
设备进场安装准备工作1天,15天完成工程桩施工任务,机械退场1天。
3质量保证措施
3.1建立质量保证体系管理网络(详见附图)
3.2施工准备阶段的质量管理
3.2.1施工技术管理
a.施工图会审及设计交底制度:
工程开工前,由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及技术交底工作,减少图纸差错,避免施工差错,保证工程质量。
做好技术交底工作,使施工人员了解施工意图,施工组织设计(方案)的统筹安排,施工操作方法,工艺标准,质量标准,施工关键控制点施工注意事项。
b.施工组织设计(方案)的编审制度:
本着提高施工机械化程度,提高劳动生产率,合理安排施工程序,多快好省的原则,根据工程招投标文件及施工承包合同的要求,由项目部工程技术部组织编制施工组织设计(方案),经项目部和上级管理部门审核批准后,及时送交工程监理及业主进行审批,一经审批通过,即成为施工指导性文件,需认真贯彻执行。
c.施工技术交底制度:
为使施工管理及操作人员都及时了解,认识施工任务的特点,技术要求,施工工艺及质量要求,达到优质高效完成施工任务的目的,在每道工序及重点环节施工前,都必须认真做好施工技术交底工作。
d.施工技术复核制度:
由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划,在施工过程中,对重要部位必须加强施工技术复核工作,加强施工技术控制,满足施工质量。
e.施工技术问题核定单制度:
如发现施工图纸与实际情况不符,或因施工条件材料规格品种不能完全符合设计要求,或施工质量发生不合格项,以及有关部门提出合理化建议等原因,需要对设计施工图作局部修改时,应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》,交由工程设计单位进行技术核定,然后送业主及监理单位签复,它是工程施工,工程竣工验收及工程结算的重要依据。
f.工程技术文件归档管理制度:
施工记录,工程技术资料,工程质量管理资料,施工过程资料,施工安全管理资料等,都要由项目部工程技术部及时收集整理,并交由资料员归档管理。
3.2.2施工质量管理
工程质量预控及检测程序
a.工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容,项目经理部从拿到施工图纸开始,经图纸会审,编制施工组织设计(方案),施工准备,工程施工,施工技术质量评定,竣工验收,直至竣工后服务,每个环节都要派专人负责,层层把关,严格控制,同时接受业主和监理及政府机构(工程质量监督站)的指导和监督,最终实现工程质量创优的质量目标。
b.制定好工程项目进度计划,为工程施工的质量稳定创造良好的条件。
c.施工过程中,项目部质检组依据有关施工规范标准,施工组织设计(方案)等,对每道施工工序及重要的控制环节进行严格的质量检验,并认真作好质量记录。
d.加强施工工序的质量管理,严格按照有关标准,规范进行施工。
e.执行隐蔽工程验收制度,对隐蔽工程要会同监理及时进行验收,并及时做好隐蔽工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。
3.3生产阶段的质量管理
3.3.1桩基工程是一项隐蔽工程,为确保桩基工程的质量,必须要保证施工过程中的每道工序的质量。
根据每道工序指定如下质量控制措施:
(1)桩位的投放,必须经校核,其误差在2cm范围内,经监理签证后方可施工。
(2)所使用的仪器必须校定合格方可使用,操作人员必须持证上岗。
(3)严格把好进桩关,对不符合验收标准的桩,坚决退场。
(4)进场前,应对液压系统进行率定,确保计量准确。
(5)因不可抗拒原因发生中途施工停顿,桩尖应停留在软土层中,但停歇时间不得超过24小时。
(6)认真做好施工记录和施工日记,详尽真实地反映施工全过程。
(7)每道工序必须验收合格后,方可进行下一道工序的施工。
(8)建立三级检查制度,在检查过程中,如发现问题,要分析原因,研究采取改进的措施。
3.3.2桩基施工中遇障碍物处理程序
场地上可能遇上障碍物,处理程序如下:
3.3.2.1施工前预先放好桩位轴线,在压桩施工前,用特制钢钎,先行钎探。
3.3.2.2稍大型深层障碍物,使用挖掘机,开挖排除障碍物后进行压桩施工。
3.3.2.3大型深层(2米以上)障碍物,会同业主,设计部门协商移位,易地压桩,在遇到障碍物时,能自行解决,自行解决,不能自行解决,桩机易地压桩,尽可能减少对施工进度的影响。
3.3.3施工质量保证措施
a.严格执行《建筑桩基施工技术规范》(JGJ94-2008)等规范。
b.建立本工程质量管理保证体系,严格落实项目质量责任制。
c.加强项目部全员质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的质量意识。
d.依靠科技进步,推行新技术,保证工程质量。
e.项目经理施工前组织相关人员进行图纸会审。
f.施工前项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。
g.施工中所用的经纬仪等必须是经计量检验部门检验合格。
h.要对进入施工现场的预制桩进行严格检查,桩材应符合《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2012的要求
i.特种施工人员必须持证上岗。
j.施工过程中认真接受各级检查,要积极主动配合业主、监理等搞好质量工作。
k.及时提交合格的工程质保资料。
3.4工程结束后的质量保证措施
工程结束后桩头必须用人工开挖,开挖严禁碰及桩头,会同总包方、监理共同测量桩位偏差。
配合搞好桩身质量小应变检测。
4安全生产、文明施工和保证工期的措施
4.1安全生产措施
4.1.1施工安全管理体系
为加强施工安全管理,落实安全管理措施,使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制,以达到创安全无事故工程的目标,建立了安全文明施工管理体系,(详见附图)
4.1.2施工安全技术措施
a.桩机施压过程中严禁非施工人员靠近桩机。
b.卸桩、吊桩过程中确保控制桩吊运中的方向,以防发生事故。
c.电工上岗时必须持有特殊工种操作证。
每3天要检查一次漏电保护器,看其是否良好,正常起跳。
d.非机械人员和非电工不得动用机械设备和电器设备,移机时,要有专人负责电缆保护,防机器压坏电缆。
电缆接头处要架空,且包扎好。
e.送桩超1m的送桩孔及时回填,设立禁戒区,防止意外。
f.施工人员必须分工明确、统一行动,服从指挥。
4.2文明施工
4.2.1施工现场文明标准化管理
a.施工现场治安实行半封闭管理。
b.施工现场治安、消防实行专职巡视,以确保本工程在安全、安定的环境中顺利进行。
4.2.2文明施工保证措施
文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志,是实施全面管理工作的一项重要内容,为保证本工程文明施工,争创苏州市文明工地,我们制定同如下措施:
a.项目经理负责组织编写本工程文明施工细则,并组织项目部学习并执行。
b.在业主指定地点建造临时设施,材料整齐,有序地摆放。
c.要做好安全保卫工作。
d.要遵守法律、法规、严禁和附近居民发生冲突、闹事。
e.施工现场机械设备加油要防止洒漏,防止污染环境。
f.施工人员都要和项目部签治安责任书。
g.施工现场制定防火制度,并派专人负责管理。
h.施工过程中不得随意乱接水,电线路,要严格按照水电布置图接通水电。
i.每一区域压桩完成后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。
j.项目部每周五要进行一次文明施工大检查,并于月底根据每周检查结果进行奖罚。
4.3工期保证措施
a.充分利用有效工作时间进行施工,结合具体情况优化时间,确保工人作业不受疲劳影响,使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
b.制定合理的机械设备检查计划。
c.在施工现场设置抢修班组,及时处理施工过程中的突发性机械故障,保证施工机械的有效施工时间。
d.项目部派一专人到预制桩厂家,督促进桩,检查桩身质量。
进桩时厂家要提交供桩的合格证和相关资料,保持一定的库存量,保证施工的连续性。
e.编制周、旬、日的施工进度计划,保证计划施工。
f.每周开施工例会,及时通报施工进度,协调施工过程中出现的问题,并根据实际情况及时调整相关计划,保证总施工进度计划的实施。
g.按合理的施工流程进行压桩作业。
5质量检测及工程验收
5.1质量检测
工程结束后,积极配合总承包方、监理、业主开展对桩顶标高及桩位偏差的检查及小应变检测和静载荷试验,检测结果符合设计规程有关规定后,本公司及时组织质量自检。
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