二十一车间1#厂房东侧挡土墙施工方案.docx
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二十一车间1#厂房东侧挡土墙施工方案
贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程
中华片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧
挡土墙工程施工方案
中铁二十二局集团有限公司
贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部六分部
施工组织设计/(方案)报审表
工程名称:
茅台酒“十二五”扩建技改工程编号:
致:
贵州德克轻纺工程监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
施工组织设计/(方案)报审表
工程名称:
茅台酒“十二五”扩建技改工程编号:
我方已根据施工合同的有关规定完成了中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
勘察设计审查意见:
勘察单位:
单位负责人:
设计单位审查意见:
设计单位(章):
单位负责人:
建设单位审查意见:
项目建设机构(章):
负责人:
日期:
施工组织设计/(方案)报审表
工程名称:
茅台酒“十二五”扩建技改工程编号:
致:
贵州德克轻纺工程监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
中华制酒片区制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程施工方案
承包单位(章):
项目经理:
日期:
编制人:
审查人:
批准人:
目录
1编制依据、原则和范围-1-
1.1编制依据-1-
1.2编制原则-1-
1.3编制范围-2-
2工程概述-2-
2.1工程概况-2-
2.2主要工程数量-3-
2.3工期安排-3-
3施工工艺及方法-4-
3.1总体施工流程-4-
3.2钢板桩施工-4-
4资源配置-10-
4.1人员安排-10-
4.2机械安排-10-
4.3主要材料-11-
5技术措施-11-
5.1工期保证措施-11-
5.2安全保证措施-12-
5.3质量保证措施-12-
6文明施工-13-
6.1文明施工管理措施-13-
6.2环境保护措施-13-
中华制酒片区制酒二十一车1#制酒厂房东侧
挡土墙工程施工方案
1编制依据、原则和范围
1.1编制依据
1.1.1“贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片区范围内的“制酒二十一车间工程”施工图。
1.1.2国家现行的有关建筑工程的设计、施工规范及规程、验收标准;
1.1.3有关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、措施及办法;
1.1.4该工程地质勘查报告及有关资料;
1.1.5我公司现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程建设所积累的施工经验;
1.1.6招标文件中的有关要求;
1.1.7施工合同。
1.2编制原则
1.2.1严格遵守业主规定的工程施工工期,根据工程的特点组织施工,按期完成施工任务。
1.2.2施工机械设备配套齐全,搭配经济合理,确保满足施工工艺要求。
1.2.3以实事求是为基础,坚持科学合理、经济适用的原则,制定符合实际情况的总体规划,并在此基础上积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料,以确保高效率、高质量的完成施工任务。
1.2.4熟练掌握各道施工工序,合理安排施工顺序,做到布局合理,突出重点,科学组织,均衡生产。
1.2.5坚持文明施工,最大限度地减少施工对当地交通及居民生活所带来的影响。
1.2.6坚持对施工现场全过程的严密监控,以科学的方法实行动态管理,根据施工现场特别狭小的特点,合理进行场地规划布置,节约周转费用。
严格组织、精心管理,创文明施工工地。
1.2.7严格执行现行施工规范及验收标准。
1.3编制范围
本施工方案编制范围为贵州茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片区范围内的制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程具体位置、尺寸、施工方法及施工工艺。
2工程概述
2.1工程概况
1)二十一车间1#制酒厂房21轴梁底位置与厂房东侧道路硬化相差8.4m,且此范围内无挡土设计。
现场目前情况1#制酒厂房已投产使用,1厂房附房地面塌陷,为保证车间投产安全,需要在此处增设高10m、长6.2m挡土墙,以保证酒厂正常安全生产。
2)工程名称:
贵州茅台酒股份有限公司茅台酒“十二五”扩建技改工程中华制酒片区二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程。
3)建设单位:
贵州茅台酒股份有限公司。
4)建设地点:
仁怀市茅台镇中华村。
5)结构类型:
衡重式挡土墙。
2.2主要工程数量
主要工程量表
项目名称
型号
单位
数量
备注
基础主体
钢筋
HRB335
t
0.3
混凝土
C20
m³
180
拉森钢板
FSP-IV(宽:
400mm
高:
170mm厚:
15.5mm)
根
18
土石方
土石
m³
98
脚手架
双排脚手架1.5m*0.9m
㎡
53
2.3工期安排
根据总施工进度的安排,按照本工程的结构特点和业主的具体要求,制酒二十一车间1#制酒厂房东侧挡土墙工程工期安排如下:
1#制酒厂房东侧挡土墙工程:
于2014年12月1开始,于2014年12月15日施工完成,共15天。
3施工工艺及方法
3.1总体施工流程
钢板桩轴线、高程点,轴线控制网复核→钢板桩施工→钢板桩内侧浇筑砼→衡重式挡土墙轴线、高程点,轴线控制网复核→机械挖基槽→人工清理基底→基础垫层施工→基础绑扎钢筋、安装模板→基础浇筑砼→双排承插式钢管外脚手架→挡土墙模板安装→挡土墙浇筑砼→拆模。
3.2钢板桩施工
3.2.1钢板桩的选用
根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方面进行考虑,选用拉森Ⅳ型钢板桩,拉森Ⅳ型钢板桩宽度适中,抗弯性能较好。
3.2.2打桩设备
结合本工程的工程规模、地质情况、进度要求及作业环境的要求,选择振动锤打拔桩机,打拔桩机为挖掘机加振动锤改装而成,拉森钢板桩就位后采用履带式液压挖土机带液压振锤的锤机施打。
3.2.3施工准备
1)钢板桩的检验
刚板桩进场对材质检验和外观检验,对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中出现的困难。
2)钢板桩吊运
装卸钢板桩采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不能过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
3)钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点,选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。
4)桩板的接长
板桩长度不够时,可用同类型的钢板桩等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝应注意错开。
5)预留吊、拔桩用孔
有吊桩孔及拔桩孔时,事先钻好孔,拔桩孔焊加劲板,以免拔桩时拉裂。
3.2.4钢板桩支护施工流程及施工工艺
3.2.4.1钢板桩支护流程:
定位放线→打钢板桩→挖去表层土体→安装钢围檩和支撑→钢板桩内侧浇筑砼→挡土墙施工。
3.2.4.2钢板桩施工工艺
1)定位放线:
放出钢板桩准确的灰线,作为打桩的方向线。
在灰线的两端用木桩将定位线引出,在施工过程中随时校合,保证桩打在一条直线上,开挖后方便围檩和支撑的施工。
2)钢板桩打入:
钢板桩采用拉森FSP-IV钢桩,钢板桩布置总宽度6.5m,桩长为9m。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过整修或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时防止由于自重而引起的变形与损坏。
进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内),打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空,两辅助工利用工具辅助打拔机对好方向。
再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体,为防止钢板桩的自然跟进,第一根桩高出地面1米左右,后续钢板桩打之前将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。
3)垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m),用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。
桩顶标高预留一定高度浇筑砼,第一根桩用水准仪控制桩顶标高,以后的桩参照前面桩的标高,每次打桩用水准仪复核一次桩顶标高。
使打入的桩整齐,受力均匀。
4)在打钢板桩的过程中,随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)立即纠正或拔起重打。
钢板桩采用振动等方法下沉。
开始沉桩时采用用自重下沉,待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。
5)围檩施工:
围檩与钢板桩之间连接采用焊接,围檩和支撑的中心标高控制在-1.50m,围檩下方用厚14mm以上的钢板做牛腿,间距3米。
围檩与钢板桩的空隙用碎钢板垫实。
围檩采用H350*350型钢。
6)支撑的施工:
支撑采用H350*350型钢支撑的形式,支撑着力处的围檩应局部焊加劲板。
7)钢板桩施工完毕后在桩内侧灌注混凝土,砼凝固后进行挡土墙施工,根据现场实际情况,钢板桩无法拔出。
3.2.5衡重式挡土墙流程及施工工艺
3.2.5.1衡重式挡土墙施工流程:
测量放线→挖基→清基础→业主、监理、地勘检验、验收→基础放样→基础绑筋、模板安装→浇筑基础→墙身放样→基础回填→墙身模板安装→墙体浇筑及排水孔设置→墙背过滤层设置→验收。
3.2.5.2衡重式挡土墙施工工艺
1)测量放线:
施工前,用全站仪放出基础开挖的大样,并用水准仪测量基坑开挖处的地面标高,基坑开挖到位后再放出基础的准确位置,待基础砌筑到位后放出墙身的位置。
并及时测量,控制墙身顶面的标高。
2)挖基础:
施工前,根据测量放出的基础开挖边线,开挖边线要根据基础的开挖深度和土质情况确定放坡系数。
基础采用60挖掘机进行开挖至离设计标高20-30cm,后改用人工进行清槽。
清槽后,用触探法进行地基承载力的检测。
检测合格后,迅速进行下一步工序施工,避免基底长时间暴露。
3)基础采用100mm厚C15细石砼垫层,垫层尺寸比砖墙截面尺寸各边放大100mm;基础施工时按图纸、有关设计文件进行钢筋铺设。
4)基础施工完毕后进行墙身测量放线并按回填要求进行基础回填。
5)脚手架立杆接头必须采用对接承插对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500mm,且不在同一步内。
落地式双排钢管式脚手架,钢管采用¢48*3.5mm,搭设的立杆纵距为1.50m,横距为0.9m,步距为1.50m,铺设脚手板。
脚手架内立杆距建筑物挑出部分外边缘不大于300mm。
剪刀撑设置按照2步三跨。
立杆基础采用100mm厚C20砼地面做为脚手架基础,下垫厚度不小于50mm的垫板,长度不小于2跨。
立杆的垂直度偏差控制在不大于架高的1/300。
6)模板施工应横平竖直,混凝土接触面清理干净,并涂抹脱模剂。
保证线形直顺;拼缝严密,无漏缝、错台,表面平整,不得有凸、凹现象。
模板保证竖直,不得有倾倒或收口现象,并保证上下口尺寸在规范允许+8mm,-5mm之内。
模板加固应保证浇筑混凝土时模板不出现胀模、暴模、移位等质量事故。
7)挡土墙采用C20混凝土浇筑,现浇砼挡土墙与基础的结合面,按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3cm厚的1:
2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
8)墙身模板采用钢模板拼装,墙身模板视高度情况分次支撑的方法,一般1米高之内为一次立模。
砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用泵车进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中,表面泌水过多时,及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。
9)在墙身中间位置结合墙高或地基条件的变化设置施工缝,缝宽0.02m,缝内全断面采用沥青填塞。
10)泄水孔在浇筑墙身砼前设置,确保排水畅通,并保证墙背反滤、防渗设施的施工质量。
11)严格按照挡土墙设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准,形成以项目经理为首的质量保证体系,加强施工过程控制,加强质量通病防治,消除质量事故隐患,确保本工程质量达到合格标准,争创优良工程。
4资源配置
4.1人员安排
劳动力安排情况表
序号
工种名称
数量
计划进场时间
安排工作范围
1
砼工
10
开工时进场
砼浇筑
2
模板工(木工)
10
开工时进场
模板制作、安装
3
钢筋工
4
开工时进场
钢筋制作安装
6
架子工
4
开工时进场
搭设临时操作平台
7
普工(挖土工)
10
开工时进场
基坑、孔桩挖土,夯填、材料搬运
8
电工
2
开工时进场
机械维修保养
4.2机械安排
主要机械设备表
序号
机械、设备名称
型号规格
数量
备注
1
混凝土泵车
HDT5420THB-52/5
1
2
混凝土运输车
12m3
2
3
挖掘机
CAT60C
1
CAT120C
1
4
振动打桩机
V-300
1
4.3主要材料
主要材料表
物质名称
单位
数量
备注
钢筋
t
0.3
砼
m3
180
拉森钢板
根
18
5技术措施
5.1工期保证措施
5.1.1人员保证
加大管理人员投入,调集公司精兵强将管理施工现场,施工现场管理人员同施工人员同样设置三班倒。
施工人员与管理人员数量增加,临时住地及生活配套设施必须相应加大一次性投入。
5.1.2材料保证
1)每到一个工序提前准备好工人需要的施工用具;
2)编制好材料计划表,保证材料供应商能及时供应材料,满足施工进度要求。
3)材料方面,由于工期紧、任务重,所需材料均做一次性投入,不作为周转材料考虑。
5.1.3机械保证
现场安排2名电工,随叫随到,保证施工区用电,避免机械因用电不能正常工作。
5.2安全保证措施
5.2.1安全保证措施
1)施工现场内设“施工标志牌”。
2)做好“四口、五临边”的防护。
5.3质量保证措施
5.3.1组织保证措施
严格执行GB5725-2009质量标准,根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各负其责。
根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,由公司服务和控制,形成由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系。
5.3.2质量控制措施
为实现质量目标,在现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施:
项目经理部建立完善的质量责任制,分解质量目标。
制定切实可行的各项管理制度,严格质量程序化管理,强化质量过程控制,实施过程中,实行三级检查制度;达不到标准要求的工序彻底返工,决不留情。
加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,认真执行工艺标准和操作规程,进一步提高工程质量的稳定性,保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门,完成对工程的检验、试验和核验工作。
通过工序质量控制,质量目标的实现。
6文明施工
6.1文明施工管理措施
在文明施工方面,强调预控与落实,并形成了规范化、制度化,依据《文明施工管理手册》并结合本工程特点,制定了文明施工的保障措施,落实责任到人,过程层层把关。
6.1.1施工现场清洁措施
1)场区保洁
场区入口设置洗车槽,安排专人负责保洁,清理道路,洒水除尘等。
2)垃圾分类及材料堆放
垃圾分类集中堆放,工地布设有毒有害垃圾回收箱和可回收利用垃圾回收箱,易燃易爆物品分类存放,专人保管;材料码放整齐并挂牌标示。
3)工完场清
现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工,谁清理”制度,施工完毕及时清理垃圾。
6.2环境保护措施
7.2.1施工现场防大气污染措施
1)现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。
2)施工现场内的道路、空地全部硬化,局部附以绿化。
3)清理施工垃圾时,采用容器吊运,严禁随意空中抛散。
垃圾站采用全封闭存放垃圾,并将垃圾分类存放,及时清运。
外运时覆盖严密,不沿途撒落。
4)在混凝土输送泵前和混凝土车清洗处设置沉淀池。
在混凝土车出场前,由专人对车辆进行清洗,以防止车轮带泥出现场上路行驶。
5)施工现场设专人清扫保洁,使用洒水设备定时洒水降尘。
6)对水泥、白灰等易扬尘材料,实行倾斜慢放,用封闭式库存的办法,以减少扬尘的产生。
7)施工作业面做到活完脚下清,及时将建筑垃圾装入容器,吊运至垃圾站处理。
8)施工现场的施工区、生活区不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品,以防止有害、有毒的烟尘污染大气,造成毒害。
9)砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。
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- 关 键 词:
- 十一 车间 厂房 东侧 挡土墙 施工 方案