通信管道施工技术要求汇总.docx
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通信管道施工技术要求汇总.docx
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通信管道施工技术要求汇总
1•管道平面位置
(1)管道应选择安全、稳定、可靠的路由,确保管道安全,同时尽量与其他电信运营商的管道路由保持一定隔距。
尽量顺沿公路或城区街道,以便于方便施工及维护工作。
管道一般应建筑在人行道下,亦可建在慢车道下,但不宜建在快车道下。
管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线。
管道不宜建筑在埋深较大的其它管线附近。
⑹人(手)孔内不得有其他管线穿越。
(7)通信管道与通道应避免与燃气管道、高压电力电缆在道路同侧建设,不可
避免时,通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距(指管道外壁之间的距离)应符合表1.2-1规定。
(单位:
m)
表1.2-1通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距表
其他地下管线及建筑物名称
平行净距
交叉净距
已有建筑物
2.0
一
规划建筑物红线
1.5
一
给水管
d<300mm
0.5
0.15
300mm 1.0 d>500mm 1.5 污水、排水管 1.0注① 0.15注② 热力管 1.0 0.25 煤气管 压力w300Pa(压力w3kg/cnf) 1.0 0.3注③ 300kPa<压力w800kPa 22(3kg/cm<压力w8kg/cm) 2.0 电力电缆 35kV以下 0.5 0.5注④ >35kV 2.0 高压铁塔基础边 >35kV 2.5 一 通信电缆(或通信管道) 0.5 0.25 通信电杆、照明杆 0.5 一 绿化 乔木 1.5 一 灌木 1.0 道路边石边缘 1.0 一 铁路钢轨(或坡脚) 2.0 一 沟渠(基础底) 一 0.5 涵洞(基础底) 一 0.25 电车轨底 一 1.0 铁路轨底 一 1.5 注: 1.5m。 主干排水管后敷设时,其施工沟边与管道间的平行净距不宜小于 当管道在排水管下部穿越时,交叉净距不宜小于0.4m,通信管道应作包 ③在交越处2m范围内,煤气管不应做接合装置和附属设备,如上述情况 不能避免时,通信管道应作包圭寸处理。 2.管道段长 管道的段长,主要考虑光(电)缆的标准制造长度和光(电)缆布放时的最大允许拉力以及线路分支点、弓I上点、叉路口、光(电)缆接入点等因素确定。 本工程管道段长根据道路具体情况而定。 3.管道容量 新建道路新建通信管道,可根据机房业务容量管道管孔数可定为2孑L、3孔、 4孔6孔、和8孔,根据道路规模机房业务容量做相应调整。 表1.2-2管道容量表 4.人(手)孔型式 根据管孔容量本工程选用1.5mX0.9mX1.2m手孔、SK1和SSK小手孔。 图中 所标注的尺寸均为手孔的内净尺寸。 5.管材选用 梅花管和管外径为110mm(壁厚10mm)波纹管。 管道剖面设计 1.管道埋深 当达不到要求时, (2)各种路面至管道顶最小埋深不宜低于表1.2-2的要求。 应采用混凝土包封或钢管保护。 (单位: m) 表1.2-2路面至管顶的最小深度表 类别 人行道、绿化带下 车行道下 与电车轨道交越(从轨道底部算起) 与铁道交越 (从轨道底部算起) 水泥管、塑料管 0.7 0.8 1.0 1.5 钢管 0.5 0.6 0.8 1.2 (3)考虑管道埋深时,下列情况应作相应的调整: 城市规划对今后道路扩建、改建后路面高程有变动时。 与其他地下管线交越时的间距不符合表1.2-2的规定时。 地下水位高度与冻土层深度对管道有影响时。 管道敷设应有一定的坡度,以利渗入管内的地下水流向手(人)孔。 管道坡度 可为3%。 〜4%。 ,不得小于2.5%。 ;如道路本身有坡度,可利用地势获得坡度。 管 道坡度通常有一字坡和人字坡两种。 管道采用一字坡,在不影响坡度和埋深等要求下,应尽量使人孔两侧管道的 相对管孔接近水平。 错口程度控制在50cm以内。 1.管道断面设计 1•管道地基 在承载能力大于其荷重的两倍以上的土壤,且地下水位长年在地基以下时采 用天然地基;在地下水位甚低的地区,如果管沟原土地基的承载能力超过管道及其上部压力的两倍以上,且又为稳定性的土壤时,在沟底经平整后,可直接在其 上铺设管孔;如土质松散,稳定性差,原土地基必须经过人工加固(或铺填碎/片 石底基),当原土超挖时需采用表层夯实法处理地基。 2.管道基础 在一般土质中采用混凝土基础,在沉陷性较大的土壤中、或在管道路由中有 较大跨度的跨越建筑时采用钢筋混凝土基础。 若管道路由所在位置土质较稳固, 但地下水位较高,则采用混凝土基础。 3.人孔基础和上覆 人孔基础米用12cmC15混凝土基础,人孔上覆米用钢筋混凝土浇制 (15cm C15)。 手孔基础米用10cmC15混凝土基础,人(手)孔应建混凝土基础,土壤松软或地下水位较高时,还应增设渣石地基或采用钢筋混凝土基础。 当遇到 有关人 (手)孔结构请参阅标准图。 1.管道的包封 (1)管道包封应采用C15混凝土包封,其厚度一般设计为顶部50mm,两侧厚 度各为50mm。 (2)当管道位于排水管下方时,除应有以上的混凝土包封,包封厚度一般为100mm, 0.4m的安全距离外,管道还应用C15长度每边宽出2m以上。 (3)根据本地区的实际特点,为了管道的安全,和加水泥盖板保护。 2孔及以下管道一般采用 除钢管管道外,设计考虑包封 1200X300X50mm盖板,钢筋采用 ①12mm螺纹钢。 2孔以上管道一般采用1200>450>50mm盖板,钢筋采用①12mm螺纹钢。 过路管材除顶管外,必须采用钢管。 (4)钢管管道需在接头部分包封。 1通信管道的施工1•挖土方 (1)人工挖土方 通信管道一般沟深都在1m左右以上,如果土质较好且地下水位较低,可采用直槽挖沟的方法,挖出的沟槽上下尺寸基本相同;如果地下水位很低又并非雨季施工,则不需要采用挡土板支撑保护。 如果土质较差且地下水位较高,或地面以上有建筑物不好放坡时,应采用挡土板支撑保护。 为了施工安全,沟边距房屋外缘不宜小于1.5m,沟边距堆土边缘不宜小于0.5m。 如果挖土超过1.5m深,土质较好、水位低,可采用放坡挖土的方法,沟深(H)与放坡一侧的沟宽(D)的比例(即坡度比)可参照表1.2-3。 表1.2-3管道沟坡度比 土壤类别 H: D H<2m 2m 粘土 1: 0.10 1: 0.15 砂粘土 1: 0.15 1: 0.25 砂质土 1: 0.25 1: 0.50 瓦砾土、卵石 1: 0.5 1: 0.75 炉渣、回填土 1: 0.75 1: 1.00 如果土质较好,为了减少挖沟的土方量,可以采用混合挖土的方法,即沟的上部直槽挖沟,沟的下部放坡挖土。 如果遇到下层土质不好,有可能发生塌方事故,则必须采用挡土板支撑保护,以保证施工安全。 (2)机械挖土方 采取机械挖掘沟槽、人(手)孔土方能大大加快工程进度。 挖掘沟槽一般采用 挖沟机或反铲挖土机;挖掘人(手)孔只能用反铲挖土机。 由于施工机械动力较大,在挖掘过程中应特别注意地下原有构筑物的安全,如发生损坏其它构筑物情况,应及时向有关单位反映或修复。 施工时还应注意人员和机械的安全,如发现沟壁、坑壁塌陷及坑底涌水,应及时支撑档土板并采取排水措施。 当管道沟槽与其它地下管线交越时,应在施工中将其它地下管线予以保护,以免损坏。 其它地下管线与管道沟槽平行时,如果有一部分延伸入沟槽内或距离沟槽壁小于30cm,均应在平行管线处,在沟槽两侧支撑水平木板,每隔适当间距处,用方木撑住,以防因施工时振动而损坏其它管线的接口。 但当管道沟槽已采用支撑护土板保护时,可不必对其它管线保护。 2.回填土方 回填土时,应将沟内、坑内遗留的草帘和木料等杂物清除出去,如有积水和淤泥,也必须清除后方可进行回土。 先回10cm的细砂,再回填土。 在管道顶部30cm以内,以及人(手)孔和管道两侧回土时,禁止机械回填,严禁将大块砾石、碎石回填沟内。 管道两侧回土时,应同时在两侧轮流相间进行,每回土15cm用木夯夯实。 在管道顶部30cm以上的回填土,每回填30cm用打夯机夯实,上层可铺一层红砖或水泥板。 施工期间应交叉作业,路基修好一段(隐蔽工程验收合格后),就赶快敷设一 段管道并及时回土,以防止管道暴露时间过长,但不能偷工减料超前施工。 施工中有不少单位图省事,回土时不夯实,这样压路设备在进行路面压实时容易损坏管道和人(手)孔,不但修复不便,在经济上也造成损失。 根据道路施工国家行业标准CJJ3-90,回填土的密实度标准应符合表1.24 表1.2-4回填土的压实度标准 序号 项目 压实度(%)(轻型击实验试验法) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 胸腔部分 >90 两井之间 每层一组 (3点) 用环刀法检验 2 管顶以上500mm >85 两井之间 每层一组 (3点) 用环刀法检验 3 管顶 500mm以上至地 面 当年修路(按路槽以下深度计) 0~800mm 高级路面次高级路面过渡式路面 >98 >95 >92 两井之间 每层一组 (3点) 用环刀法检验 800~ 1500mm 高级路面次高级路面过渡式路面 >95 >90 >90 >1500mm 高级路面次高级路面过渡式路面 >95 >90 >85 当年不修路或农田 >85 注: 1本表系按道路结构形式分类确定回填土的压实度标准。 2高级路面为水泥混凝土路面、沥青混凝土路面、水泥混凝土预制块等。 次高级路面为沥青表面处理路面、沥青贯入式路面、黑色碎石路面等。 过渡式路面为泥结碎石路面、级配砾石路面等。 3如遇到当年修路的快速路和主干路时,不论采用何种结构形式,均执行上列高级路面的回填土实度标准。 3.塑料管的敷设 管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量,确定管道的排列顺序,保证管道端口堵头密封无脱落,管道应由人工递放入沟,禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。 管道的切割应用专用切割工具,根据管径大小选用不同规格截管刀。 管道接口端面应平直,无毛刺。 接续都用套管插接式,管口处涂刷专用胶水后,应找正方向即管材有标志一面在同一方向,然后对插入接头挤压固定。 接续中应防止杂质杂物进入管内。 管道接续时管内及接口处应保持清洁,无尘砂、水迹、及油污。 若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况,应及时纠正返工处理。 管道布放后,应尽快连接密封。 管道不能及时连接时,应在接头一定范围内不回填,以免影响接头的安装。 对引入手孔的管道应用堵头密封。 同沟布放多根管道又不在同一平面时,接头一定要错开,每隔3m左右用勒带捆绑一次,排列平整。 管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状,不能小于管道的最小弯曲半 径。 转弯处应避免有接头,接头应安排在直线路由部分。 弯管道各折点指标均应符合设计要求,当转弯或沟槽内有水管道排列困难时,可采用支架或木桩固定,以达到固定管道的效果。 接头处应在施工图上记录标注。 管道入人、手孔的顶端要用支架分隔(相邻管孔间隔1.5cm〜2.5cm),并用水泥包封(包封段长应在2m左右),以防止路由内渗水回流入人、手孔内。 4.钢管管道的敷设 (1)钢管一般采用分层铺设,管与管的中心要上下垂直,左右水平。 (2)钢管接续宜采用管箍法,两根钢管
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