新乡绿都城项目四期A区47#48#49#楼CFG桩施工方案建筑施工资料.docx

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新乡绿都城项目四期A区47#48#49#楼CFG桩施工方案建筑施工资料

新乡绿都城项目四期A区47#、48＃、49＃楼

桩基工程

CFG

桩

施

工

方

案

编制：

复核：

批准：

连云港市恒文地基基础工程有限公司

二O一一年九月

一、工程概况

二、编制依据

三、质量、工期、安全、文明施工的工作目标

四、桩机施工方案

1、施工放验线

2、施工顺序

3、施工工艺

4、设备选型

五、项目经理部组成及劳动力计划

六、主要机械设备、机具、主材计划

七、确保工程质量的组织和技术措施

八、施工进度计划及确保工期的技术组织措施

九、确保安全施工的技术组织措施

十、雨季施工措施

一、工程概况

建设单位

新乡市绿都置业有限公司

工程名称

新乡•绿都城项目四期A区47#、48#、49#楼CFG桩基工程

设计单位

河南省纺织建筑设计院有限公司

工程地址

牧野大道以西，柳青路与海河路间

监理单位

河南天正建设工程咨询管理有限公司

工程量

（立方米）

6962m³

施工单位

连云港市恒文地基基础工程有限公司

合同造价

计划开工

日期

2011年9月7日

计划竣工

日期

2011年10月31日

桩类型

CFG桩

总桩数

2640根

桩型

设计桩长m

设计桩径mm

桩顶标高m

设计桩数（根）

设计持力层

47#楼ZH-1

20.500

400

—7。

725

850

桩端持力层为第

层粉砂层，且桩端入粉砂层不小于600mm。

47#楼ZH-2

20。

500

400

—10.575

30

48＃楼ZH—1

20.000

400

—7.625

850

48#楼ZH-2

20.000

400

-10。

475

30

49＃楼ZH—1

21.000

400

—7。

525

850

49＃楼ZH—2

21。

000

400

-10.375

30

备

注

该工程位于新乡市开发区牧野大道以西，柳青路与海河路间，结构类型为框剪，由河南省纺织建筑设计院有限公司设计新乡市创新岩土工程有限公司进行岩土工程勘察.

本工程采用±0.000相当于绝对标高47＃楼为73.500m、48＃楼为73。

400m、49#楼为73。

300m。

47#楼地坪标高为68.45m,48#、49#楼未测。

桩径φ400mm，砼标号C25.设计单桩竖向承载力特征值为47＃楼为760KN、48#楼为700KN、49#楼为770KN。

设计桩间距1300×1300mm，要求复合地基承载力标准值fspk≥500KPa.

二、编制依据

拟使用国家及地方规范清单

1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

4.建筑地基基础设计规范GB5007-2002

5.建筑抗震设计规范GB50011-2001

6.岩土工程勘察规范GB50021—2001

7.建筑工程监理规范GB50319-/2000

8.建设工程文件归档整理规范GB/T5032—2002

9.混凝土强度检验标准GB/T50107-2010

10.建筑地基处理技术规范JGJ79—2002

11.建筑桩基技术规范JGJ94-2008

12.建筑施工安全检查标准JGJ59—99

13.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005

14.建筑机械使用安全技术规程JGJ33―2001

15.建筑基桩检测技术规范JGJ106―2003

三、质量、安全、工期、文明施工的工作目标

（一）、质量目标

1、严格选择商品混凝土供应单位,到场商品混凝土配合比符合设计及规范要求、砼标号为C25，坍落度200mm（施工过程中随机抽检，每班至少抽检二次）、搅拌至浇注时间跨距不超过4个小时，超过4个小时的混凝土退出现场不再使用。

2、桩身完整性检测不出现

、Ⅳ类桩；

3、检验批质量验收一次合格率达100％;

4、分项工程验收一次合格率100%。

（二）、安全目标

1、事故负伤率控制在1。

5‰以下；

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；

3、管线、设备等重大事故为零;

4、突发灾害天气,安全事故为零。

（三）、文明工地目标

1、搞好食品卫生工作，杜绝食物中毒事故；

2、按公司安全、文明标准化要求,创建筑施工现场安全文明标准化工地。

（四）、工期目标

根据合同要求，确保在保证安全、质量的前提下60天完成全部桩基工程施工.见附表4

四、桩基施工方案

（一）、施工放验线

依据甲方提供的（歌山集团技术员引测）坐标点A、B、C、D，根据总平面定位图定出47＃楼各点坐标（48#、49#楼未定），再依据桩平面布置图（图号4-47/48/49-结构—003）定出各条轴线，且各条轴线之间距离符合图纸设计要求；根据图纸以轴线控制法定出各个桩位点，各桩位点经复测准确后,再把各桩位点用ф12的钢钎打入土中40cm，钢钎拔出后在孔中灌入白灰，同时插入筷子作为标记，便于施工时寻找桩点；同时做好放线记录，最后提交甲方及监理部门复核验收。

（二）、施工顺序

根据本工程特点，桩间距1300×1300mm处实施逐排打桩，24小时连续施工。

施工顺序应由东向西分段施工.

1、由东向西分段施工：

1）桩机在施工过程中便于移动；2）防止各种机械碾压桩位；3）钻出的土便于堆积；4）逐段施工，逐段验收。

（三）、施工工艺

本工程施工采用CFG桩施工工艺。

该工艺采用长螺旋钻机成孔,并利用长螺旋钻具的中心管将混凝土高压泵入孔底，然后边压灌边提升螺旋钻具，连续作业成孔成桩一次完成，形成素混凝土桩。

其工艺流程如下图。

1、定位：

开钻前找到桩位后,应对照图纸查验其与相邻桩位距离及桩号、桩型，确保桩位无误后，方可移机就位.桩位的偏差小于20mm.

2、桩机就位：

移动桩机使钻头对准桩位,然后依据钻塔上的吊线坠（钻塔的正面与侧面各有一条2m长的吊线坠,且两条吊线坠居塔身正面与侧面的中间位置）调整垂直度，使吊线坠下端尖对准塔身正中的刻度，使垂直度偏差小于1％。

3、钻进成孔：

开钻时关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面后启动动力头钻进，先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。

在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺（钻进速度宜控制在1～1.5m/min）,否则容易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。

钻进的深度取决于设计桩长。

当钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相对应的钻机塔身处作醒目标记（47#楼地坪标高68。

45m，设计桩顶标高—7。

725m、-10。

575m,设计有效桩长为20.50m，桩底标高ZH-1为-28。

225m、ZH-2为31。

075m，钻进孔深ZH-1为23。

175m、ZH-2为26.025m,塔身高度36.0m，钻杆长度33.10m，47＃楼ZH-1桩在塔身23.20m、2.20m处作标记；ZH-2桩在塔身26。

02m、5。

02m处作标记（自转尖向上量）；48#、49＃楼未测。

作为施工时控制桩长的依据。

正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。

施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。

4、灌注拔管

CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进，开始泵送混凝土,当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵混凝土.成桩的提拔速度宜控制在1。

2～1。

5m/min，成桩过程宜连续进行；若商砼车中的商砼不够一根桩时，必须等下一车商砼到达工地时才能开钻，全天24小时施工；施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

5、当上一根桩施工完毕后，钻机移位，民工用铁掀挖出下一个白灰点，与相邻桩位距离复核无误后，方可进行下一根桩的施工。

6、空桩控制

47#楼ZH—1桩在塔身23。

20m、2.20m处作标记;ZH—2桩在塔身26。

02m、5.02m处作标记（自转尖向上量）.作为施工时控制桩长的依据。

7、施工完每根桩时由操作手做好每一根桩的记录，并且按编号对应图纸做好标记,做到一桩一标记;现场施工人员必须如实认真做好当班施工记录，施工完毕后，以两种记录为依据，进行核对，看是否有漏桩,如有漏桩，及时补救。

（四）、设备选型

成孔设备采用CFG26型步履式长螺旋钻孔机，出厂编号110905,动力头功率为45×2kw，自重70吨；混凝土泵送设备采用HBT60—8—60。

5S混凝土泵，功率95KW，出厂编号071000557；检验参数：

系统压力27Mpa，搅拌压力16Mpa，推送频率25次/min,搅拌转速38R/min。

五、项目部组成及劳动力配备计划

（一）、项目部：

项目负责人:

娄彦峰技术员：

朱跃国施工员:

丁猛工长：

娄彦峰费彦永

（二）、劳动力配备计划

合理的计算配备劳动力，是有效保障工程进度，提高施工效率,确保工程质量的前提；项目选用劳动力由项目部进行领导、统筹调度。

根据工程施工性质，桩机现场负责1人，电工1人，维修工1人，钻孔成桩白班5人，夜班5人，24小时连续施工；见附表1。

六、主要机械设备、器材计划

（一）、根据工期及技术要求,配备的主要施工设备、机具见附表2。

（二）、测量、实验、检测仪器设备见附表3。

七、确保工程质量的组织和技术措施

（一）、工程质量标准：

1、严格选择商品混凝土供应单位，到场商品混凝土配合比必须符合设计及规范要求、坍落度保证200mm、搅拌至浇注时间不应超过4个小时，若超过4个小时，该车混凝土必须退走，不再使用。

2、桩身完整性检测不出现

、Ⅳ类桩;

3、检验批质量验收一次合格率达100%；

4、分项工程验收一次合格率100％.

（二）、质量保证体系

在项目管理中建立可靠的质量保证体系并保证它的良好运行，是确保工程质量控制活动有序规范开展，确保完成质量目标的有力保障。

合理运做质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量,避免事后监督。

上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，保证工序质量是保证整体质量优良的关键。

为切实有效的达到这一目标，项目部建立从组织体系、工作体系、检查体系、经济体系相结合的综合质量保证体系。

质量保证体系框图（见附图1）

（三）、确保工程质量的技术措施

1、施工准备阶段质量控制

（1）做好现场勘察,确保场地三通一平；

（2）参与图纸会审与技术交底，充分领会设计意图，并了解设计部门或业主超过规定之外的技术质量要求，编制好施工组织设计,做好各岗的技术交底工作。

（3）会同甲方及监理单位搞好各轴线测量定位工作，经甲方及监理单位复核后放桩位，并按有关规定做好各控制点的保护工作，设置标高基准点.放定位主控点误差不得大于5mm，桩位点误差不得大于20mm。

（4）做好外购材料的采购、台帐记录、保管工作,并着重做好其复试工作，严防不合格或不符合设计要求的材料用于桩工程中。

2、施工过程中的质量控制

（1）混凝土:

混凝土采用商品混凝土；

要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告，浇注过程中,材料员要每次检查混凝土运输车随车小票；桩基砼骨料采用5~20mm碎石,细骨料用中砂，砼坍落度采用180mm～200mm（砼坍落度小于180mm时,砼和易性不好难于泵送，砼坍落度大于200mm时，砼则容易离析,成桩后桩身密实度不好，影响桩身强度）；每一车混凝土运至施工现场，必须检查混凝土的坍落度，符合要求后方可浇注；作好每天的砼试块，一天一组砼试块,组织好养护、试压等管理工作。

（2）桩位偏差不大于20mm,垂直度偏差不大于1%，施工过程中严把质量关，杜绝断桩、空心桩、夹泥桩出现。

（3）对于施工中出现的停水、停电等问题，首先要和甲方水电管理部门多取得联系，了解停水、停电的具体时间。

其次，根据桩施工情况及时停止施工，储备施工用水，满足施工需要,备电器易损件等。

（4）砼浇注过程中,要保证钻头始终埋在混凝土中不小于0。

5米，拔钻速度控制在2m—3m/min。

（5）为保证砼灌注的连续性,应以砼质量、钻管质量方面保证。

砼严格按配比配料，砼搅拌要有足够的时间保证其和易性。

软管接头的橡皮垫要完好,不致泌水；及时检查、清理排气阀、减速器内直管是否有砼硬块等,并检查钻头；每班检查一次，并做好交接班工作，确保每班砼灌注的连续作业。

3、工程完工后的质量管理

（1）工程施工完毕，应尽快会同有关部门验收.

（2）向业主提交完整的竣工报告，其内容包括：

测量复核签证，各种材料试验报告，施工记录，设计变更、竣工图等。

（四）、施工注意事项

1、桩位及桩顶标高偏差的预防

钻机就位前详细复核桩位，验证其与周围桩位（至少两个）的距离确保其准确，钻机就位后，必须平整、稳固。

就位完成后由质检员对钻机垂直度（钻塔正面与侧面两条约2m长吊线坠居塔身中间位置）、就位照中情况进行检查，垂直度控制在1%H内,桩位误差控制在20mm以内。

拔管过程应严格控制混凝土的标高，确保砼的实际标高超过设计标高不低于0.5米，确保砼顶质量达到设计要求。

2、质量通病的预防

（1）断桩

断桩是由于拔管过程中拔管过快造成钻头脱离混凝土面，使泥浆进入砼断面造成断桩。

控制措施：

拔管过程中必须确保钻头始终埋在混凝土面以下，混凝土供应必须连续，不得中断。

（2）吊脚桩

吊脚桩是由于在施工过程中,当钻机钻至设计孔深（桩端达到设计标高）后，为了便于打开阀门，在泵送混凝土前将钻杆提拔30cm,然后再泵送混凝土而造成的;这样操作存在下列问题：

✓有可能使钻头上的土掉进桩孔。

✓当桩端为饱和的砂卵石层时，提拔30cm易使水迅速填充该空间,泵送混合料后,混合料不足以使水立即全部排走，这样桩端处的混凝土可能存在浆液与骨料分开现象。

这两种情况均会形成吊脚桩,影响CFG桩的桩端承载力的发挥。

控制措施:

施工过程中将钻提10cm后再泵料，致使阀门打开，连续泵送拔管。

3、埋钻的预防

有时候操作不当，会造成钻具卡在孔中，钻具阻力超过钻具的起拔能力，致使钻具埋在孔中，俗称埋钻。

埋钻的预防措施有：

钻机对位必须水平、稳固;钻进卵石层必须放慢进尺，以防斜孔；钻到设计持力层后提钻前，必须使钻具空钻1-2分钟，以利于排净钻杆上的土，使提钻阻力减小，严防埋钻。

假若钻具卡在孔中拔不出来时，及时上报甲方、监理,根据图纸设计要求，在该桩旁边及时补桩。

4、钻头阀门打不开

施工过程中，发现有时钻孔到预定标高后，泵送混凝土提钻时钻头阀门打不开，无法灌注成桩.

阀门打不开一般有两个原因:

✓钻头构造缺陷，如当钻头阀门盖板采用内嵌式时,有可能有砂粒、小卵石等卡住，导致阀门无法开启。

处理措施：

提出钻具，修理阀门或清除砂粒、小卵石，使阀门开闭灵活;然后重新回钻，钻至设计桩底标高，灌注成桩。

✓当桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时，阀门外侧除了土侧向压力外,主要是水的侧压力（水侧压力系数为1）很大.阀门内侧的混凝土侧压力小于阀门外的侧压力,致使阀门打不开。

处理措施：

1.降低地下水位。

2.提出钻具，把阀门用泥巴糊严后再用塑料袋包好，不至于钻杆内进水,防止混凝土里的石子分离卡住阀门，然后把钻头落进孔底,先泵送混凝土，借混凝土自身的冲击力打开阀门后连续灌注成桩.

（五）确保工程质量的组织措施

1、质量控制人员组织结构

建立以项目经理为核心，以项目部管理人员、技术人员为主体的质量控制小组。

2、严格遵守公司项目管理十项基本质量制度:

（1）图纸会审制

（2）岗位责任制

（3）技术交底制

（4）工程定位测量复核制

（5）开工许可制

（6）项目材料管理制

（7）关键点责任制

（8）生产例会制

（9）交工资料管理制

（10）岗位经济责任制

3、建立健全岗位责任制

（1）项目经理

1贯彻实施公司质量方针、目标,对所承包工程质量负全部责任。

2对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责.

3对总经理负责，负责对项目工程质量、安全、进度等施工全过程管理、监控，全面履行合同条款,满足业主要求。

4负责组织与指挥工地全部施工活动及全面行政管理；

根据施工情况合理调度；

负责协调处理与各职能部门的关系;

（2）项目技术负责

①认真领会设计图纸，分析研究工程地质情况，组织编写施工组织设计；

②参与图纸会审及放线工作，做好与技术、质量有关的外部协调；

③向各岗各工序进行技术交底，及时提出质量保证措施,并经常检查各工序落实情况，及时解决施工过程中出现的技术问题；

负责编写竣工报告及工程交工验收工作。

（3）施工员

落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。

严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。

组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评.

参加质量事故调查分析会，作好比较详细具体的《施工日记》记录，保证施工过程的可追溯性。

负责向班组进行技术交底。

（4）质检员

①检查施工用原材料，保证原材料100%合格；

检查砼的和易性、坍落度,并负责制作和养护砼试块及砼试块制作送检登记工作。

对违背施工规程及设计要求盲目蛮干的工作人员有权作出处罚决定；

填写质检员交接记录表，并填写隐蔽验收记录，会同监理进行隐蔽验收。

（5）安全员

认真执行上级的安全生产制度及安全措施，主管项目安全工作，对工程安全管理工作及防护工作负全面责任

制定项目施工安全技术措施,负责项目安全达标工作。

参与项目组织的的安全大检查和各种安全生产活动。

认真学习和遵守各项安全规程和标准，抓好日常安全检查工作，不违章指挥.

接受安全管理部门监督，抓好职工三级安全教育，制止无证人员从事特种作业.

认真执行各项安全措施，结合工程特点和安全操作规程，以书面形式向作业班组进行详细安全技术交底，并认真履行签字手续.

发生伤亡事故及时上报，并组织人员保护现场，抢救伤员和财产，防止事态扩大，积极协助事故调查.

对危险部位的防护和专业性较强的工作，要做好详细技术交底，同时组织作业班组进行质检，合格后报有关部门验收方可投入使用。

定期进行安全生产考评工作，杜绝安全事故的发生

（6）材料员

①负责提供合格原材料，并进行验收，做到水泥有出厂合格证;

②有计划进料，做到施工不缺料；

③负责设备易损件的采购与保管工作。

（7）工长

①组织班组人员按图纸要求成桩;确保成桩质量。

②负责机械维修，保证施工正常连续作业。

八、施工进度计划及确保工期的技术组织措施

（一）、施工进度计划

成桩时，白班与夜班轮流作业，24小时连续施工。

确保在保证安全、质量的前提下60天完成全部桩基工程施工。

（二）、确保工期的技术组织措施

1、严格按设计及施工规范要求的组织施工，连续作业,加强工序管理，保证各工序一次合格,杜绝返工.

2、安排好作业顺序及机械设备走向、顺序。

3、加强信息反馈及时总结经验，发现问题及时解决。

4、保证机械设备的配件供应，及时维修。

5、组织精良队伍，按进度提供劳动力保证.

6、建立现场协调机构，最大限度提高工作效率.

7、做好充分的施工前准备，确保按计划施工。

8、对于施工中能遇到的问题，有预防及处理措施。

9、开展劳动竞赛，提高积极性.

九、确保安全施工的技术组织措施

（一）安全目标

1、事故负伤率控制在1.5‰以下；

2、杜绝死亡、触电、物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害事故；

3、管线、设备等重大事故为零；

4、突发灾害天气，安全事故为零

（二）成立安全管理领导小组.

安全管理小组组长：

娄彦峰副组长：

费彦永成员：

常勇

（三）安全管理措施

1、项目部建立后，要建立⑴新进工地人员的安全教育制度；⑵项目管理人员的安全值日制度；⑶安全生产文明施工奖惩办法。

2、进入现场必须配戴安全帽，遵守安全生产纪律。

3、坚持安全技术交底制度，施工前对全体人员进行全员安全宣传教育.

4、施工前和施工过程中，要经常对设备进行安全性能检查.

5、严禁违章操作。

6、电器维修要有专业电工维修，设专人管理机电设备.

（四）确保安全施工技术措施

1、桩机：

施工人员时刻注意桩架及各连结部分的稳定情况,每天由机长配合安全员对各部位的检查验收。

2、液压支腿的平稳操作：

操作手移动桩机时，必须平稳,防止钻塔大幅度摆动或倾斜；如遇软弱场地时，须在各支腿下面焊1。

5m×1.5m的钢板，钢板厚度15mm，防止支腿下陷。

3、时常检查动力头运转情况,钻杆钻进情况。

对钢丝绳各种联结销子、离合器、刹车片等要经常检查，做到一班一检查，如有问题及时更换。

4、一切用电设备要有相应的防雨措施,施工现场提前准备好雨布。

5、按照操作技术规程进行各工种操作作业。

6、安全保卫要坚持预防为主、确保重点的指导思想，保证本工程安全。

十、雨季施工措施

1、做好现场的排水系统，将地面雨水及时排出场外，并安排好抽水设备，防止场地内积水。

2、检查施工现场配电箱、输配电线路防水防潮措施;所有机械设备搭设防雨棚;机电设备采取防雨、防淹措施，机座均应垫高，不得直接放在地面上。

4、雨前对所有库房、办公室、宿舍等做全面检查，做好防雨防风工作.

5、雨后对所有用电设备及电线、电杆做全面检查，发现问题及时处理.

CFG桩施工记录表

工程名称：

时间:

　编号：

序号

桩号

钻孔深度

开钻时间

完成时间

备　　注

记录人:

技术负责人：

监理工程师：

混凝土灌注桩劳动力工种分布

工程名称：

新乡绿都城项目四期A区47#、48#、49＃楼CFG桩工程施工单位：

连云港市恒文地基基础工程有限公司附表1

序号

工种

人数

岗位职责

备注

1

钻工

10

负责操作桩机，桩机安拆、对位、钻孔、浇筑成桩，桩机移位

2

砼工

2

负责混凝土输送泵的操作、保养、检查混凝土的搅拌质量

3

机修工

1

负责各种机械电器设备的检查维修及动力、照明的合理布置

4

辅助工

1

负责定桩位、现场卫生、冬雨季排水等

5

电工

1

负责电器设备、供电线路的检查维修，照明的合理布置,检查安全用电

6

7

合计

15

混凝土灌注桩主要机械设备、机具计划表

工程名称：

新乡绿都城项目四期A区47#、48＃、49＃楼CFG桩工程施工单位：

连云港市恒文地基基础工程有限公司附表2

序号

机械名称