1324回风巷消突评价报告.docx
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1324回风巷消突评价报告
编号:
纳雍县兴坝田煤矿
1324回风巷掘进工作面消突评价报告
施工地点:
————————
编制:
————————
主任:
————————
总工程师:
————————
编制日期:
————————
目录
第一章前言
1、评价范围-3-
1.2、评价依据-3-
1.3、评价过程简述-3-
1.4、评价结论-4-
第二章基本情况-5-
第一节工作面基本情况-5-
2.1.7、矿井瓦斯情况-6-
第三节其它8
2.3.1防突机构及责任制8
2.3.2、防突管理8
2.3.3、防突培训10
2.3.4、突出事故应急预案10
第三章区域综合防突措施10
第四章评价过程12
第五章最终评价结论14
第六章问题及建议14
参加编制人员名单
单位
姓名
职务或职称
签名
兴坝田煤矿
报告审定人员
姓名
职称
职务
签字
总工程师
安全矿长
采煤矿长
矿长
第一章前言
1、评价范围
开口坐标:
X=2954590Y=35527300Z:
+1829;
终点坐标:
X=2954590Y=35527120Z:
+1826;
即1324回风巷开口点往西180m—240m段。
1.2、评价依据
根据如下:
1.2.1、《煤矿安全规程》(2013版);
1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》;
1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
1.3、评价过程简述
1.3.1、项目可行性分析
根据已采取的防突措施,其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(小于0.74MPa),进行评价。
1.3.2、成立评价、评审组织机构
兴坝田矿分别成立评价组和评审组对1324回风巷进行评价。
1)评价组成员:
组 长:
总工程师
成 员:
生产技术组
安全监察组
通风组
2)评审组
组长:
矿长
成员:
安全监察组
生产技术组
通 风 组
1.3.3、项目分工
评价组:
生产技术组负责收集整理工作面瓦斯地质资料,落实工作面的布置;通风组负责完善通风系统及防突设施;负责措施贯彻。
李治美负责执行好安全防护措施;通风组负责资料的收集、整理及报告的编制;通风组负责区域防突措施和局部综合防突措施的实施;安全监察组负责监督各项措施的实施;总工程师负责组织报告的评价。
评审组:
负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料,交组长审核后定稿。
1.4、评价结论
本工作面所在1324回风巷开口点往西180m—240m段,工作面采用压入式通风,具有独立可靠的通风系统。
1324回风巷掘进前在迎头打测压孔,控制范围内瓦斯压力为0.34MPa,符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
1324回风巷开口点往西180m—240m段为无突出危险区。
第二章基本情况
第一节工作面基本情况
2.1、工作面基本情况
2.1.1、工作面基本情况
1324回风巷位于矿井西下部,在1324回风巷开口点往东0m处往西掘进。
根据已掘的巷道和地质资料综合分析,1324回风巷在掘进过程中煤层赋存属稳定煤层。
即评价范围为1324回风巷开口点往西180m—240m(共60m)。
2.1.2、巷道与周边关系
1324回风巷上部为31煤层采空区;最上部为28号煤层采空区。
北面为32煤采空区。
2.1.3、工作面与地表关系
根据井上下对照图,该掘进工作面埋深:
99-85m,地表无建筑物及其它设施,为山坡地。
2.1.4、煤层瓦斯情况
评价范围内煤层平均厚度为1.8m,煤层倾角为12°。
煤层无自燃发火倾向性,属不易自燃煤层。
根据根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室在+1816水平测定瓦斯参数:
32号煤层在+1816米以上瓦斯压力为0.48MP,小于0.74MP;煤体坚固性系数为1.01,大于0.5;瓦斯放散初速度为16.8mmHg,大于10mmHg;初始释放瓦斯膨胀能19.22mJ/g,小于42.98.28mJ/g;煤层在+1816米以上无突出危险性。
2.1.5、掘进方式
掘进方式为炮掘,采用人工装煤矸刮板接皮带运输。
2.1.6、工作面通风情况
1324回风巷采用压入式通风,局部通风机型号FBD№06,功率2×15kw,风量为350m3/min,具有独立可靠的通风系统。
2.1.7、矿井瓦斯情况
根据国家安全生产监督管理总局《矿井瓦斯等级鉴定规范》(AQ1025—2006)的规定标准要求,省煤炭管理局《对兴坝田煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,兴坝田煤矿为高瓦斯矿井,又根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的《兴坝田煤矿M28、M32煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,32号煤层在+1816米以上为无突出危险煤层,但我矿仍然加强对掘进巷道的管理。
详见兴坝田煤矿2012年瓦斯涌出量鉴定等级汇总表。
兴坝田煤矿2012年瓦斯涌出量鉴定等级汇总表
年份
矿井
32号煤层
采区
涌出量
等级
涌出量
等级
涌出量
等级
相对量(m3/t)
绝对量(m3/min)
相对量(m3/t)
绝对量(m3/min)
相对量(m3/t)
绝对量(m3/min)
2012年
49.63
17.31
高瓦斯矿井
48.90
16.06
高瓦斯矿井
第二节矿井瓦斯抽放系统
该巷道的预抽,利用地面抽放系统,抽放泵型号2BEC400型。
瓦斯抽放泵参数:
极限真空16000Pa,最大抽速92m³/min,电机功率132kw,转速393r/min。
泵站抽放流量47.5m³/min(纯量为4.56m³/min)。
主管管径为8寸(DN200mm),支管管径为6寸(DN150mm),抽放管路敷设由瓦斯抽放站经风井(DN200mm)、28号东回风巷。
1324回风巷的抽放负压为14~19kPa,抽放浓度为12~35%,抽放纯量为1.68~5.95m³/min。
第三节其它
2.3.1防突机构及责任制
兴坝田煤矿成立通风组作为专职的防突机构,共21人。
其中管理人员3人,材料员1人、钻探工6人、防突考察工3人、抽放泵工3人、管路安装及杂工5人。
2.3.2、防突管理
已建立《兴坝田煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》,在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划,并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度,兴坝田煤矿采用复合指标法进行防突考察。
具体操作方法为:
1、考察方法
1)、考察孔的布置及深度
用电煤钻打三个直径为φ42mm,单孔孔深为10~10.85m的钻孔,其中,2#孔深10m,孔口位于巷道断面中部,1#孔深10.85m,孔口位于巷道断面距巷道上帮0.5m;、3#孔深10.85m,孔口位于巷道断面距巷道下帮0.5m处。
2#孔按巷道掘进中线施工,1#、3#孔按终孔点位于巷道两帮轮廓线外保护宽度为3.7m处进行施工;以最浅孔位置在巷道中心线的投影保留5m的超前距离,进行批掘,详见1324回风巷考察孔设计图。
2)、考察采用复合指标法指标
⑴、瓦斯涌出初速度Qh(L/min),第一循环从第二米起测定,第一循环后每循环考察从第四米起测定;
⑵、钻屑量Sa (kg/m),从第一米起测定;
⑶、钻屑温差△T (℃),从第一米起测定;
3)、需说明的几个问题
⑴、尽量把考察孔布置在软分层内。
⑵、若煤层走向发生变化时,遇地质构造等原因,考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶、考察时防突考察工负责布置考察钻孔,收集各项参数并做好记录;掘进工负责施工钻孔;现场必须有安检员和瓦斯员监督整个考察的全过程。
考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。
只有经效果检验当Qh值、Sa值和△T值均小于临界值时,方可认定措施有效。
当消除突出危险性效果验证指标超标时,消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工队长立即停止施工,撤出人员,并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报,采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工,否则不得进行掘进。
2.3.3、防突培训
通风组管理人员、防突考察工均由送到有资质的部门组织培训。
防突考察工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部综合防突措施及突出预兆等。
现有防突考察工6人,钻工6人,抽放测试及管路维护工3人。
2.3.4、突出事故应急预案
兴坝田煤矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2014年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》,该预案符合有关规定,适用于本工作面。
第三章区域综合防突措施
3.1、区域突出危险性预测
兴坝田煤矿属高瓦斯矿井。
自投产以来,未发生煤与瓦斯动力现象。
根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的《兴坝田煤矿M28、M32煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,32号煤层在+1816米以上为无突出危险煤层。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定及《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)的要求,该工作面预测为无突出危险工作面。
3.2、区域防突措施
3.2.1、开采保护层
兴坝田煤矿现开采的32号煤层,顶部的31、28煤层已开采。
3.2.2、预抽掘进工作面瓦斯
1324回风巷顺层抽放钻孔于2013年21月25日施工,于2013年2月28日竣工。
共有8个钻场。
根据1324回风巷施工的抽放钻孔分析,控制范围距1324回风巷上帮为15m,下帮为15m。
迎头向西控制60m。
详见1324回风巷抽放钻孔图。
1324回风巷迎头施工的抽放钻孔于2013年2月25日中班部分接抽,2013年2月28日早班接抽完毕,截止2013年1月28日抽放瓦斯纯量为
m³。
见下表。
1324回风巷迎头瓦斯抽放量统计表
序
号
观测日期
孔数
负压
Kpa
浓度%
纯流量
备注
总孔数
评价孔数
m³/min
m³
1
2013-2-25
6
6
13
25
3.12
1123.2
2
2013-2-26
6
6
13
21
3.56
1076.544
13
13
13
34
3.57
1747.872
3
2013-2-27
13
13
14
28
3.26
1314.432
4
2013-2-28
13
13
14
26
3.24
1213.056
5
2013-2-29
6
6
13
36
3.31
1715.904
6
2013-2-30
6
6
13
25
3.11
1119.6
合计
9310
钻孔由通风组的钻工严格按设计进行施工,由生产部和安全监察组现场验收孔,所施工的钻孔真实可靠。
1324回风巷评价范围内共抽放瓦斯
m³,瓦斯抽放量根据实际测定所得,该数据真实有效。
3.3、区域措施效果检验
为确保施工过程中的安全,在掘进前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验。
3.3.1残余瓦斯压力
用压力表实测得残余瓦斯压力为0.34MPa。
小于0.74MPa。
达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款的规定。
第四章评价过程
经采取预抽瓦斯后,1324回风巷开口点往西180m—240m段内无空白带。
4.1.1、瓦斯压力测定
在掘进头布置三个测压钻孔,2号测压钻孔沿巷道中线施工,孔深55m。
1号、3号测压钻孔终孔位置分别在巷道轮廓线外15m处,1、3号测压钻孔在水平线上的投影为60m。
所有测压孔径均为φ65mm。
煤层瓦斯压力测定情况见下表。
1324回风巷测压成果表
矿井
兴坝田煤矿
测压地点
1324回风巷
煤层名称
32#
煤层厚度
1.8m
煤层倾角
12°
开钻时间
2013年2月20日早班
钻毕时间
2013年2月28日四点班
封孔时间
2013年2月20日
四点班
封孔长度
8m
孔号
钻孔参数
煤孔长度
测定的瓦斯压力
方位(°)
倾角(°)
长度(m)
(m)
(MPa)
1号
74
1
57.9
60.3
0.17
2号
65
-5
56
60
0.34
3号
81
+6
57.5
60.3
0.24
钻孔瓦斯压力观测参数
观测时期
孔号
压力值(MPa)
观测时期
孔号
压力值(MPa)
2013.2.20
1
0.17
2013.2.20
1
0.17
2
0.34
2
0.34
3
0.24
3
0.24
根据测压成果,1324回风巷所测最大瓦斯压力为0.34MPa。
压力表直接测定装置测定1324回风巷评价单元内的最大瓦斯压力为0.34MPa。
(1号测压孔在30m处取样,所测最大瓦斯压力0.152MPa;在60.3m处取样,所测最大瓦斯压力0.21MPa;2号测压孔在30m处取样,所测最大瓦斯压力0.147MPa;在60m处取样,所测最大瓦斯压力0.158MPa;3号测压孔在30m处取样,所测最大瓦斯压力0.146MPa;在60.3m处取样,所测最大瓦斯压力0.153MPa。
)
1324回风巷瓦斯测压成果表
测定时间
孔号
取样深度(m)
压力值(MPa)
2013.2.20
1
30
0.152
1
60.3
0.21
2013.2.21
2
30
0.147
2
60
0.158
2013.2.22
3
30
0.146
3
60.3
0.153
第五章最终评价结论
通过综合评价,评价范围内最大残余瓦斯压力0.34MPa、小于0.74Mpa,根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定,1324回风巷开口点往西180m—240m段,无突出危险性,保留20米的安全保护煤柱,可以进行批掘40米;施工前先进行区域验证,经考察,若各项指标不超限,执行安全防护措施后进行掘进作业;若任何一项指标超限,必须采取局部综合防突措施。
第六章问题及建议
1、1324回风巷在掘进过程中,通风组要加强瓦斯管理,严禁超批超掘。
2、1324回风巷在掘进过程中必须认真执行防突措施效果检验,同时,认真执行好安全防护措施。
3、再进行区域验证时,若考察时任何一项指标超限,必须采取局部综合防突措施。
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