设备综合管理手册06.docx
- 文档编号:12776464
- 上传时间:2023-04-22
- 格式:DOCX
- 页数:65
- 大小:196.37KB
设备综合管理手册06.docx
《设备综合管理手册06.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备综合管理手册06.docx(65页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设备综合管理手册06
江苏亨通电力特种导线有限公司制度文件
编号:
HLT-G/SB/ZD001-2015
代替:
HLT-G/SB/ZD001-2014
设
备
综
合
管
理
手
册
版本号:
2015年第二版
2015年07月01日发布2015年07月01日实施
江苏亨通电力特种导线有限公司发布
目录
第一部分:
资产管理
1、设备技术规范管理
1.1、技术规范管理
1.2、设备台帐管理
2、设备前期管理
2.1、设备采购管理
2.2、设备安装、调试、移交
2.3、设备闲置封存与启封管理
第二部分:
运行管理
1、设备维修制度
1.1、设备故障维修
1.2、设备计划维修
1.3、设备大修管理
2、设备一、二、三级保养制度
3、设备检查制度
3.1、设备巡检
3.2、设备月度检查
4、备品备件管理制度
5、设备更新改造制度
6、金加工管理制度
7、设备运行激励制度
第三部分:
安全管理
1、设备安全管理制度
2、特种设备管理制度
第四部分:
计划与执行
计划管理制度
第五部分:
档案管理
1、人事管理
1.1、设备部组织结构
2、设备档案管理制度
第六部分:
现场管理
1、6S现场管理制度
2、工具管理制度
3、机修间管理制度
4、交接班管理制度
5、设备部班前会管理制度
6、设备部月度例会管理制度
7、物品申购与领用制度
第七部分:
人员培训与考核
1、人员培训制度
2、设备部人员月度考核制度
第一部分:
资产管理
设备技术规范管理(技术规范)
一、目的
为了加强设备采购与五金零部件的统一技术性与通用性,实现设备零部件的有效管理,特编制设备技术规范。
一、规定与权限:
1、技术规范的范围:
技术规范的一致性主要包含设备采购部件的统一性(机械与电气的选用按技术规范);五金零部件采购必须按技术规范中规定的厂家品牌与型号进行采购;外协金工零部件统一按技术规范中规定的厂家进行采购。
1、编制技术规范要求:
技术规范的编制主要以现有设备/设施为参考,按通用性的主流进行技术规范的编制,如机械可以分为轴承、皮带、金加工件等;电气可以分为接触器、按钮、PLC、变频器等。
■新增设备技术规范:
设备机械/电气必须按技术规范在满足工艺要求的前提下按技术规范进行统一零部件的选型。
在技术规范附件中注明机械/电气相关厂家品牌与型号,使新增设备与现有设备有效的进行通用性与互用性。
■现有设备技术规范:
以现有设备主流为参考进行技术规范的编制,对于未编入技术规范的零部件通过周期性损坏后进一步形成统一,不再备技术规范以外的零部件。
■外协金工零部件技术规范:
统一编制现有工序设备通用性机械零件图,按部门编号进行图号的识别,建立外协金工定点加工点,前提进行考查与确定外协金工零部件点,按各加工点的精度与加工范围确定一级、二级、三级,采购时注明级别由供应部进行统一报价与确定加工点。
进一步规范与通用性机械加工。
3、技术规范操作归口岗位:
■技术规范操作:
技术规范的编制与确认由机械/电气工程师负责,任何不在技术规范范围内的采购在申请时必须通知工程师,由工程师确认是否需增加新的代码或改进为技术规范中的零部件,如增加新的代码必须通过部门、副总的批示。
供应部有任何技术不清的问题可直接与工程师进行沟通。
■技术规范的归口岗位:
技术规范的权限为机械/电气工程师。
新的代码按级进行批示。
4、技术规范的检查频次:
设备部按月对工程师设定规范的范围与数量,同时针对上月的技术规范进行审核,规定的范围与数量新增多少,统一通用性多少进行评估。
进一步规范本标准。
三、相关支持表格
《设备技术规范表》
设备技术规范管理(设备台帐管理制度)
一、目的
为了加强公司固定资产的管理与查询设备历史资料,由设备部负责建立健全所有设备、设施台帐管理制度。
二、规定与权限
1、设备台帐的范围:
设备台帐是记录设备一生运行(改造)、搬迁、封存、报废的历史、技术和分布情况的原始记录,是设备管理中的基础工作。
2、设备台帐的编制规定:
设备台帐按设备分级管理的四级分别建立台帐,台帐信息包含:
历史信息、设备编号、设备名称、规格型号、设备厂家、安装地点、购置日期、设备价格、设备功率等。
设备编号按生产设备、生产辅助(F)、特种设备(T)、检测设备(JC)、计量设备(JL)、能源设备(NY)、办公设施(BG)7个类别,前缀用公司名称的简称特种导线的拼音“TZDX”来表示,生产设备按生产工艺分为线杆、拉丝、绞线分别以G、S、X来表示,辅助设备用“F”来表示,如下:
1#拉丝机TZDX-S-01
3、归口岗位:
设备台帐由制造部设备负责人归口管理进行更新与保管,设备台帐通过部门受限人员进行查阅。
4、更新频率与检查:
制造部设备负责人每月根据设备验收报告与该报告负责人协调进行台帐的更新,同时设备部每年对设备进行全面清查盘点。
如发现帐、物不符,应查明原因追求责任,同时报部门、公司领导批准进行处理;清查中发现不需要的设备应提出处理意见。
三、相关支持表格
《设备台帐》
设备前期管理(设备采购管理制度)
一、目的:
为了进一步规范公司设备、设施的采购管理流程,兼顾质量和成本管控措施,在确保公司新增设备项目的正常运行下,提高设备质量、性能、效率,减少投资成本,提高对供应商的谈判能力,以获得较优性价比的设备。
特制定如下管理制度:
二、设备的采购范围
本制度适用于江苏亨通电力特种导线有限公司所有新增设备及设施
三、成立采购领导小组
组长:
吴松梅
常务副组长:
张洋
组员:
由常务副组长与各条线领导根据下表规定确定小组成员,并报组长确认。
表1
序号
设备类型
生产条线
技术条线
设备条线
相关条线
备注
1
生产类
≥2人
≥2人
≥2人
采购额度较大的公司将邀请高层领导参加
2
技术、质量类
≥1人
≥2人
≥2人
3
配套设施设备类
≥1人
≥1人
≥2人
4
其它设备类
≥1人
≥1人
≥2人
≥2人
参与采购小组人员
主任及以上
工程师以上
工程师以上
部门主管以上
四、采购流程
表2
其中具体采购组织工作由常务副组长负责,各条线人员由各自条线领导落实,落实人员
必须按表1中规定进行安排,不得另时安排条线其它人员参加。
注明:
每次开标如少于表1中最低人数时,招标不得进行。
五、采购的过程控制
在采购的过程中,对于过程的控制到位是极为重要且必须的,同时如果对过程能控制合理的话,对产生好的结果能起到事半功倍的效果。
因此,为了能充分掌握、了解采购设备的全过程,特对过程做如下规定:
1、由常务副组长组织相关条线/部门人员,把设备技术要求及配置整理成书面文件,并制作成标书。
2、标书发放前必须由技术条线总工、生产条线副总、设备条线副总共同签名确认(如属第4类设备还需提出申请的条线领导确认)方可发出。
所发出的标书上不需要有各位领导的签名,但内容一定要与签名的这一份完成一致,签名的这一份必须存档以备后查。
3、标书发放可以用邮件或传真等方式发出,但标书收回一定要以书面快递或直接送达,的方式,不可以用传真方式,而且收回的标书一定要由投标单位密封好。
4、100万以上设备采购,标书200元/份,2%-5%押金,合同签订后返回。
20~100万设备采购,标书不收费,5%-10%押金,20万以下不收标书费用及押金。
中标后不签合同的没收押金。
如中标后不签合同的将永久性取消该单位的投标资格。
5、开标
(1)、招标小组成员全部到位,供应商不参加开标。
(2)、招标小组成员在开标前讨论中标方案(根据各投标单位的:
公司规模、产品档次、产品质量、维护成本、设备性能、服务质量、设备购价等)。
(3)、开标时把各投标单位的开标情况记录在招标结果汇总表上。
根据开标前确定的中标方案议定中标单位,一致通过后在招标结果汇总表上写明预中标单位,并写明预中标情况。
然后参与开标人员进行签名确认,报总经理审批后通知中标单位进行合同签订。
6、投标单位原则上每次不少于3家,特殊情况也最好有2家,如该设备确实比较特殊只找到一家或必须跟这一家购买的,招标小组根据该设备的制作成本进行大致核算,做到心中有数后再由小组成员进行谈判确定,但必须上报总经理同意后方可进行。
7、5万元以上设备采用以上招标方式进行,5万元以下的设备采用直接传真报价比价的方式进行,最终由总经理批准方可执行。
8、设备部件或设备零配件,以及2万元以下的设备,由供应部进行采购。
六、采购小组职责与责任
1、采购小组职责:
根据公司的需要购置到性能优良、生产效率高、劳动强度低、安全性强、质量控制水平高、故障率与维护成本低、性价比高的装备。
2、采购小组责任担当:
采购小组成员如有下列情形之一,给公司造成经济损失的,公司将根据相关制度进行处罚。
3、严格遵守保密制度,杜绝有意或无意的泄密行为,以下行为将视为泄密:
3.1、泄露其他供应商的报价的。
3.2、招投标中泄露其它供应商单位名称的。
3.3、泄露标底的。
3.4、泄露其它对公司不利的秘密或公司认为是泄密行为的。
3.5、故意规避本制度或未按本制度执行的。
3.6、采购小组人员私自接受供应商财、物的。
3.7、在采购中隐瞒供应商问题的。
3.8、因工作疏忽或知情不报甚至与供应商有串通行为的。
以上行为一旦发生,情节轻者将处理500-2000元罚款(领导翻倍),情节严重者将开
除出公司,并追究刑事责任。
七、相关附表说明
附表1:
《设备采购申请》(以工作请示代替)
附表2:
《设备招标申请表》、《设备招标记录表》
招标申请报告
招标项目
计划发出日期
请求说明
招标小组成员名单
拟投
标单
位名
单
序号
单位名称
等级
联系人
联系电话
1
2
3
4
文件编写部门意见
设备条线负责人意见
招标小组成员意见
总经理(负责人)意见
亨通光电设备条线负责人意见
设备前期管理(设备安装、调试、移交制度)
一、目的:
根据公司发展总体规划及各车间(部门)发展的设备需求,设备部协同相关部门进行设备、设施的购置。
新购的设备、设施需通过安装调试最后才能投入使用。
这个过程须内部的相关部门及设备厂家协同来完成,为了更好更快的完成这个过程,特制定本制度。
二、范围:
本制度是通过整个过程控制来规定,主要分为以下几个阶段:
1、设备到货前的工作为——准备期;
2、空机调试结束为——安装期;
3、产品调试结束(技术部出具调试报告)为——调试期;
4、通过整机验收(设备部出具验收报告)为——验收期;
5、相关文件编制完,操作工培训考评合格为——移交期。
三、前期准备
1、设备采购合同签订后,设备部根据总体规划组织技术、生产及相关部门进行确认:
1.1确定安装位置图,设施布置图。
1.2确定进度计划及安装要求。
1.3确定安装负责人及成员。
2、安装小组开始前期工作进制:
2.1设备安装所需的辅助配件、水、电、气配件进行采购。
2.2清理安装现场,做好施工的防护工作。
2.3进行基础施工,基础施工要严格按照工程图纸进行,基建部负责进行过程监督。
2.4在施工前、中、后期把各项设施安装到位,并确定无误后进行灌浆。
2.5基础、设施安装结束后按图进行复查,复查无误后清理现场。
2.6安装小组清理完现场后通知部门进行检查,不合格项安装小组进行整改。
四、设备安装
1、设备的到货验收:
1.1设备到货后,设备部按照合同、装箱单及采购合同,进行开箱检查,验收合格后办理相应的手续,相关资料移交部门、部门建立设备台帐及设备档案。
1.2设备应按期到达指定地点,不允许任意变更,双方必须按合同要求履行验收事项。
不允许延期到货。
1.3到货期验收,如与制造商发生争端,或在解决实际问题中有分歧或异议时,应遵循以下步骤予以妥善处理:
①双方应通过友好协商予以解决;②可邀请双方认可的有关专家协助解决;③申请仲裁解决。
1.4到货时的外包装有无损伤;若属裸露设备(构件),则要检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况。
1.5开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并作好清点记录。
1.6设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具等,是否与合同内容相符。
1.7开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。
若发现有残损现象则应保持原状,并办理索赔事项。
1.8因交货期拖延而造成的直接与间接损失,由导致拖延交货期的主要责任者负责赔偿。
2、设备安装
2.1、设备安装前检查由设备部工程组进行,检查的主要内容如下:
2.1.1检查箱号、箱数及外包装情况。
发现问题,做好记录,及时处理。
2.1.2按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
2.1.3检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀及时处理。
2.1.4、凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损。
2.1.5不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交使用单位。
2.1.6核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
2.1.7检查后做出详细检查记录。
填写设备开箱检查验收单。
2.2设备的安装定位(设备供应商安排人员协助安装),设备安装定位的基本原则:
满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等。
2.3设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
2.4设备的定位具体要考虑以下因素。
2.4.1适应产品工艺流程及加工条件的需要。
2.4.2保证最短的生产流程,并方便生产管理。
2.4.3设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。
2.4.4要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。
2.5设备安装找平的目的是保持其稳定性,减轻振动避免设备变形,防止不合理磨损。
2.6精密设备应有防振、隔振措施
2.7如是二次灌浆的设备在保养期过后进行紧固底脚并重新调整水平。
2.8完成安装后进行现场清理,清理完成后通知部门进行检查。
3、设备空机试运行
3.1再次擦洗设备,油箱及各润滑部位加够润滑油。
3.2手动盘车,各运动部件应轻松灵活。
3.3试运转电气部分。
为了确定电机旋转方向是否正确,可先摘下皮带或脱开联轴节,使电机空转,经确认无误后再与主机连接。
电机皮带应均匀受力、松紧适当。
3.4检查安全装置,保证正确可靠,制动和锁紧机构应调整适当。
3.5各操作手柄转动灵活,定位准确并将手柄置于"停止"位置上。
3.6试车中需高速运行的部件,应无裂纹和碰损等缺陷。
3.7清理设备部件运动路线上的障碍物。
3.8空运转试验是为了考察设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。
3.9空运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,。
启动时先"点动"数次,观察无误后再正式启动运转,并由低速逐级增加至高速。
3.10试验检查内容如下。
3.10.1速度的变速运行情况,由低速至高速逐级检查,每级速度运转时间≥2min。
3.10.2各部位温度。
3.10.3设备各变速箱在运行时的噪声,不应有冲击声。
3.10.4检查进给系统的平稳性、可靠性,检查机械、液压、电气系统工作情况及在部件低速运行或进给时的均匀性,不允许出现爬行现象。
3.10.5各种自动装置、联锁装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确。
3.10.6各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠。
3.10.7整机连续空运转过程中不应发生故障和停机现象。
3.11空运转合格后安装小组通知部门进行检查。
五、设备调试
1、在产品调试前应做好以下工作:
1.1产品调试计划的到位。
1.2产品调试的原材料、模具及相关配套工具等到位。
1.3参与产品调试的人员到位(外部、内部人员)。
2、根据调试计划进行产品调试,在调试过程中的工作安排、协调统一由工程组负责人负责。
3、所调试的产品要完全达到技术、质量、设备及相关的各项性能指标。
4、调试结束安装小组清理现场。
5、按调试计划调试结束后,技术部出具调试报告。
六、设备验收
1.1内部验收:
1.2设备调试未能全部满足合同要求的:
1.2.1设备部组织技术部、生产部人员进行内部验收工作,如可以生产部分产品的作出内部验收报告,并告知可生产的产品范围及相关资料。
1.2.2根据内部验收报告相关部门落实整改措施及整改完成时间。
1.2.3技术部针对满足要求的产品编制出工艺文件,并对操作工进行操作培训。
1.2.4设备部对各项整改项目进行跟踪及整改期间新增问题的解决落实,并对操作工进行相关操作培训。
1.2.5完成所有整改项目可进行整体验收。
2、整体验收:
2.1设备各项指标均达标无问题后设备部组织相关部门人员对设备进行合同验收。
2.2验收结束后设备部出具最终的验收报告(设备质保期按出具验收报告之日起计算)。
七、设备移交
1、技术部、设备部编制规程、标准、标识、标牌、制度等相关文件。
2、技术部、设备部对操作工进行培训。
3、操作工通过技术、设备考评后办理移交手续。
4、设备移交由设备部办理,办理书面的移交单、相关资料及各类附件、工具等。
5、设备移交单在移交时需同进抄送相关部门(如生产设备抄送:
技术、质量、商务及制造部)。
八、相关表单:
《设备安装计划表》、《设备到货接收清单》、《设备安装检查表(内部验收表)》、《内部阶段验收总结报告》、《设备生产能力检测、验收单》或《设备验收单》、《设备移交单》
安装—移交流程图:
设备前期管理(设备闲置封存与启封制度)
一、设备封存的条件及要求
1、凡已停用6个月以上而又估计不为公司所需要的设备,由使用部门提出申请,填写《设备封存申请单》,经设备部会签,设备副总经理审核、总经理批准后,设备部负责办理设备封存手续。
2、凡申请封存的设备,必须做到技术状态良好,附件齐全,并要挂上醒目的封存牌。
对已损坏的设备应予以修复并验收合格后,才能封存。
3、严禁未经批准擅自使用封存的设备。
4、设备的封存工作,由设备部组织原使用部门的有关人员到现场进行。
封存的设备必须保持其结构完整、技术状态良好,并在封存前进行清洗,涂抹必要的防锈油脂。
5、设备封存后设备部要指定专人保管,定期检查。
所有封存设备要达到完好设备要求,并列入设备检查内容之一。
6、对闲置设备应积极进行处理,闲置两年以上或不用的设备,报总经理批准,可调拨给其他部门或单位。
7、设备封存期间不提取基本折旧。
二、封存设备的保管工作
1、设备封存的目的之一,是要提高保管质量,保护其不受损失。
要采取妥善措施,切实加强封存设备的保管保养工作,使设备始终处于良好的技术状况或至少保持现有的技术状况,不致遭到自然损蚀而日益劣化。
2、凡新设备或大修出厂后未经磨合的设备封存时,应在封存前完成磨合程序并进行磨合保养工作,以便使设备处于磨合完了正常待用状态。
防止封存日久,一旦启封时发生遗漏磨合程序的现象。
如果由于客观条件限制,达不到上述要求,则应该明显标明。
3、凡带有附属装置的机械设备,应尽可能将其附属装置集中就近存放,避免主机入库,附件散置各处,天长日久易发生错配或丢失现象。
4、对电气设备一定要切断电源,并做好防潮、防尘、防水等措施。
三、封存设备的启用
当封存的设备决定再用时,应由使用部门办理再用手续,填写《设备封存(启用)单》(一式三份)报设备部审核,设备副总经理批准后收回封存标志牌。
启封单一份退回使用部门,作为启封的凭证;一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据;一份留设备部存档。
四、相关支持表格
《设备封存申请单》《设备封存(启用)单》均用《工作请示》替代
第二部分:
运行管理
设备维修制度(设备故障维修制度)
一、维修规范
以企业经济效益为出发点,为了维持设备所规定的性能,为防止设备性能劣化(退化)或降低设备失效的概率,使设备经常保持好的性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗技术状态,采用以人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”,用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法对设备进行检查,另外还要用仪器测定的方法,判定设备由于设计、制造、装配以及材质等缺陷因素使设备初始参数劣化、衰减所产生的故障,根据设备构造原理和设备传动和控制原理,采用正确的设备装配和维修方法,分别采用预防维修、事后维修、改善维修等不同的维修方法来对设备故障进行排除。
二、维修要求
1.预防性维修,在设备停机状态下,对设备进行保养和检查时,发现设备存在隐患,不能完好运行,在保养的同时需要对设备进行维修。
2.巡检性维修,在对设备进行巡检时,发现设备运行异常,必须及时有效地采取针对措施,防止发生设备、及质量事故,并立即反应情况。
3.通知性维修,生产操作员工在工作中发现设备异常或设备有故障,通知设备人员进行的维修。
4.巡检中发现问题,如对生产不产生影响,又不能停机维修,则通知主机手和当班车间副主任密切注意,并对其跟踪,一旦机器停下即对其修理。
5.巡检中发现问题,能停下维修的要立即停下维修。
6.巡检中发现问题,不可避免有损失时,要尽力减小损失,可采用降速,分段的方法。
7.维修过程中发现仓库配件库存不足,要做好记录并及时上报;
8.生产员工在开机前检查设备存在问题,且可能产生事故的,坚决不能开机,并及时上报设备部进行维修。
9.设备维修完成,自己检查、开机调试验证后,通知生产车间副主任或主机手试运行和试生产,同时跟踪运行状况。
10.设备维修后,盖好防护装置,按照现场“6S管理”要求搞好卫生清理工作。
11.接到维修申请后,应立即赶到所在条线,如有其它工作,根据轻重缓急的原则,先处理最紧要的,或与生产车间主管或技师协商,由生产进行调配。
维修结束必须完整的填写好维修申请单的各项内容,未进行维修或未修复的必须注明原因做好交接工作。
检修过程中未发现任何问题也必须在报修申请单上进行说明并由生产进行确认。
12.操作员工要求的维修一定要有《设备故障报修单》,维修工作完成后,要有生产人员的确认签名,并进行跟踪观察,问题有没有完全解决,是否还存在其它问题。
13.维修完毕在《机电修日常工作记录表》上做好相应的记录。
当班未完成的工作内容要在交接班记录上明确填写,需申购物品也要在《设备备品备件申请单》上做好记录
14.维修员工不仅要了解设备的构造和工作原理,也要求了解生产的过程和必须的操作,为了做到对设备运行状况的深入了解,维修员工不仅要多学、多观察、多动手、多思考,还要多问,与主机手及时的沟通。
15.维修工作的完成质量,完成数量,交接班情况等列入每月的考核。
16.生产人员每月对维修员工工作态度进行反馈,凡有设备人员维修态度恶劣的,维修工作不负责任等情况都将纳入设备月度考核。
维修工作必须要在安全的情况下进行,保障设备的安全,保障他人的安全,更要保障自己的安全,必要时停机、停电进行维修。
设备部机电修日常工作
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 综合 管理 手册 06