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拼版知识
拼版知识大全
一、印刷品拼版专业术语
1、出血
印刷品印完后,为使成品外观整齐,必须将不整齐的边缘裁切掉。
裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度,这个宽度就是“出血位”。
设计师在设计印刷品时,一般要在成品尺寸外留3mm(如有特殊要也可以多留“出血位”),以防止在成品裁切时裁少了露出纸色(白边),裁多了会切掉版面内容。
留出“出血位”,是设计师设计过程中必须要做的工作。
2、叼口
印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口,咬口部分是印不上内容的。
一般咬口尺寸为10mm-12mm。
在拼版过程中,对纸张大小与页面位置计算时,必须要考虑这个尺寸。
设置页面尺寸时加出咬口宽度。
3、切口宽度
指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。
通常至少设置成与出血相同的尺寸。
例:
“出血位”是3mm,则切口宽度至少为3mm。
4、订口
订口指印刷成品的装订边。
订口宽度指图文区域到成品订边的距离。
一般无线胶订、骑马订时,订口宽度和翻口方向宽度是一样的。
如果装订方式为平订或胶订,由于装订时要占有一定的宽度,订口宽度应比切口宽度宽一点。
这样,成品两边的空白位置就会一致。
5、贴
配页成书时,一张纸(不论大小)上的所有面码组成一帖。
(俗称带)
6、裁切线
裁切线是成品切边时的指示线。
7、图边线
图边线指有效印刷面积的指示线。
8、中线
中线是印刷品的水平、垂直等分线,中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用,也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。
9、轮廓线
一般用作模切线,是包装容器的后加工方式之一。
10、印张
一张印有很多页面的纸张叫一个印张,纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷,即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷,即一张纸上有4P、8P、12P等(P即为英文Page的缩写)。
11、套准线
3毫米为标准,不同的印刷机械和操作人员,可以适当减少。
同时,右左两侧套准位为重点,咬口一侧甚至可省略。
12、咬口
一般的印刷设备,咬口最小调至6-11毫米的范围,教学时通常采用8毫米为准。
二、印前相关要素
印刷是一门科学,同时又是一项科技含量很高的系统工程,以下概述的印前相关要素都是实践经验的总结,其中不乏惨痛的教训,很值得我们借鉴。
1、输出菲林应如何确认网线?
胶印是印刷的主流印刷方式。
其用于晒版的菲林在输出时该加多少线数,主要应考虑两个因素:
一是印刷的印刷分辨率;二是承印物的种类。
就一般情况而言,国产印刷机能印刷的最高分辨率以200线为佳,国外印机可加网到300线。
至于不同的承印物,其加网要求是:
(1)如果承印物是铜版纸或高级压光白纸,由于其表面平滑度高,能够再现较细的网点,故加网线数较高。
一般可加风到175-300线。
粗质普通新闻纸可以加网到60-80线;光洁的新闻纸、一般凸版纸或普通胶版纸可加网到85-90线;光洁凸版纸或胶版纸可加网到100-133线。
(2)如果承印物是胶版纸,其表面较铜版纸粗,其加网线数可在120-150线之间。
(3)如果承印物是报报,其表面更粗糙一些,太小的网点会形成破碎的边缘或者完全落在凹下去的地主。
因此应该使用较大的网点印刷,其加网线数可以80-133线之间。
2、滚翻印刷时应该怎样设计拼版?
滚翻印刷是指一个印版纸张两面各印一次,印完一面后,纸张翻面旋转180度,再印第二面。
印第二面时,纸张的叨口方向要改变。
印后沿中间裁切后可得两份同样的印刷品。
这种方法适用于印数不多、一个印版上放有印刷品正反两面内容、印刷机副面相对较大等情况。
例如:
要印刷一个产品广告说明书折页,印刷成品尺寸为87mm×180mm的6折页,准备在四开机上印刷。
全开正度纸的尺寸为787mm×1092mm,四开纸的尺寸约为540mm ×390mm,6折摊开为522mm×180mm。
这样,一张四开纸上可放522mm×180mm的两个产品说明书折页。
这样可以把正反面内容拼在一个4 开版上,印刷时采用滚翻版印刷,裁切后,一个4开可得两个说明书。
3、自翻印刷应如何拼版?
自翻印刷是一块印版在纸两面印刷,但纸的翻法是常规翻法,叨口方向不变。
一般16开杂志封面印刷常采用这种方式。
例如,印一种杂志的四个封面,可以把版拼成一个4开,然后上4开机印刷。
印完一面后自翻印刷,裁切后一个四开可得两个封面。
4、专色、金、银色是如何印刷的?
印前设计的要求是什么?
在设计中,为提高印刷品的档次,客户常常要用到专色、金色和银色印刷。
由于专色、金色和银色不能由四色印色来实现,所以对印刷和设计都有特殊的要求。
在印刷时,专色、金色和银色是按专色来处理的,一般用专色油墨、金墨和银墨来印刷,所以其菲林也应该是专色菲林,单独出一张菲林片,并单独晒版印刷。
在电脑设计时,应定义一种颜色来表示金色和银色,并定义其颜色类型为专色就可满足设计的要求。
注意事项:
局部印金色和银色在制作时应将该金、银位置加扩1个像素,以免印刷时漏白边。
5、显示屏、电脑打样与印刷成品的颜色有哪些差别?
在设计过程中,印刷品的最后色彩效果是所有客户和设计师都最为关注的。
但每一件设计稿的最终印刷效果,又是连设计者本人和印刷技师都不改绝对保证的。
通常调试得再好的电脑显示器,其显示屏的显示色彩与彩色喷墨打样的颜色和最后印刷品的颜色都会有不同程度的差别。
另外,印刷成品的色彩还与印刷技师的水平、印刷设备的好坏、所用的纸张以及PS版和印刷油墨的品牌质量等等都有很大的关系。
因此,在印刷设计中,最为可靠的色彩确认标准就是使用印刷色。
一套好的印刷色谱,是每个平面设计师应必备的工具书,当客户对电脑打样的色彩产生疑时,可利用色谱给客户进行解释,这是惟一有效和最具权威的方法。
三常见的拼版方法
1、下面先介绍正规的拼版
以大度16K封面为例:
(示范软件:
CD8)。
根据印刷的需要(比如数量)以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对开机、全张机的不同,我们拼版的时候也要按实际情况进行不同的调整,一般拼8K或4K就足够用了,因为在对开和全开的印刷机上可以用套晒、拼晒,并通过自翻身或正反印来解决。
示范例中出血边均为3mm。
拼8K版(肩并肩),页面尺寸(如图)、出血边(黄色)、净尺寸(兰色);拼4K版(头对头),页面尺寸(如图)、出血边(黄色)、净尺寸(兰色)
2、单页形式的印刷品
拼版时中间(垂直中线)拼接部分留6毫米出血边,即每个单页四边均留3mm出血(需要切两刀)。
说明:
如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹,或完全是一色底纹等,可以按1的方法拼版,中间一刀即可。
3、封套的拼版
一般制作的时候,我们习惯把封套连同“舌头”拼在 一起,这种做法比较费纸(有一块空白没有利用),但图案连续性好。
还有一种方法是封面归封面,“舌头”单独做,这样做省纸,但多一道“糊工”,即在成品时多刮一次胶(或多贴一道双面胶带)。
图中绿色部分为粘贴部分。
4、包装盒拼版
一般大包装盒(超过8K的)不用拼版,直接交印刷厂套晒就可以了。
下面简单介绍一下小包装的拼版。
尽量在合开的前提下,把拼版工作做到最紧凑,但包装盒牵涉的后道工艺比较多,轧盒(切出边缘并压折痕线)是最关键的,这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于 3mm,否则在排刀版的时候会很麻烦,以至于影响产品质量。
当你完成拼版后(经客户签样同意),最好能出一份原大的刀版胶片,以方便印刷厂排刀。
5、名片类卡片
可能搞打字复印做名片的盟友有这样的经验,一张名片纸上做 8张名片,然后用切卡机切出来。
其实这样做很浪费,我的经验是一张名片纸可以做10张名片(如下图),不用切卡机,如果数量少的话,可以用尺、刀,如果数量很大,就借用印刷厂的切纸机,非常方便,而且很节约。
如果只做一、两盒名片,正好又是彩色的,又恰好你手中有个封套要做,那么就把封套的空白处利用起来。
6、吊牌类卡片及不干胶等
很烦人的东西。
不过没什么难度,要细心,计算好尺寸。
分三类:
(1) 一刀切(不出血),与名片类似,整体最外边缘需要出血;
(2) 两刀切(含出血)
(3) 轧盒、打孔、圆角(需要排刀版,拼法同2)
(4) 混拼类,在需要数量成比例的情况下,可以在合开版面内混拼。
7、下面给用初学CD的朋友推荐一种我常用的边角线绘制方法,非常实用,本来应该发到矢量版块的,但因为和此贴甚有关联,就发在这里了。
(1)选用手绘工具,按Ctrl键,在页面左上角垂直画一直线段(发丝),并改变尺寸为3mm;
(2)Ctrl+A(对齐与分布),D、T、L;[注:
在CD9以上版本为Alt+A+A(打开菜单的方式),以下同; (3)改变x坐标为3,并敲击数字键盘+号(键盘最右边)复制一根线;
(4)改变x坐标为6,并将两根线段群组;
(5)再按+键复制,并旋转90度;
分别将x、y轴坐标各减3,一组角线已经完成了,再将这组角线群组并按+键复制,然后水平镜像; (7)Ctrl+A,D、R,此时不需要用T,图形为水平移动;
全选两组边角线,按+复制后,垂直镜像;
(9)Ctrl+A,D、B,边角线完成。
(10)最后别忘了加CMYK色标
三、拼版的方法及应用
拼版是指将要印刷的页面按其折页方式按页码顺序排列在一起,其大小由印刷幅面及印刷纸张的大小来定。
拼版可分为:
零件的拼版和书刊的拼版两种。
1、 零件的拼版
零散件在印刷品中占有较重的份量,例如,一张需要正反印刷幅面为16K的印品,可拼成如图附3-2所示正反印刷的双面版,为了节省印版也可拼成如图附3-3所示,在印刷时不需调换叼口边的单面自翻身版。
图 附3-2 正反面印刷的双面版式
图 附3-3 自翻身印刷的单面版式
若是16开本的杂志封面,在拼版时可按照下列方式拼成自翻身版,其排版方式如图附3-4所示。
图 附3-4 自翻身版及其排版方式示意图
若是四折,则可按其纸张的不同拼成不同的版式。
例如如图附3-5所示的尺寸为100×185×4折的扇形折叠小册子,在使用787×1092(mm)纸张,采用四开幅面进行印刷时,其排版方式则采用如图附3-6所示的滚翻版。
该种方式在印刷翻身时,因需要调换叼口,故在印刷高精度的印刷品时,对印刷设备和纸张的有较高要求。
图 附3-5 扇形折叠及排版方式示意图
图 附3-6 拼版方式示意图
2、书刊的拼版
书刊(杂志、画册、图集等)在印刷前的拼版作业时,必须首先了解所需拼版书刊的开本、页码数目、装订方式(骑马订、铁丝平订、锁线装或胶订)、印刷色数(单色、双色或四色)、使用纸张的厚薄和折页形式(手工折页或机器折页)等工艺要素,才能确定其拼版的方法。
拼版方式选择得当,不但能使拼版装订顺利,还能节约费用,提高书刊的质量。
在印刷工艺中,书页的编排是有特定的规律可循。
无论页码多少,都需按照规律将其编排在特定的版面中,才能进行印刷。
即折页数(F)与页数(L)和版面数(A)与印张数(I)之间具有一定的规律,即 第一折形成两页4个页码,第二折形成四页8个页码……,折数与页数和版面的关系如表附4-1所示。
表附3-1 折数与页数和版面的关系
其可用公式表示为:
L = I×2F
A = 2L =I×2F+1
目前尽管装订的方式很多,但是的拼版页数编排方式只有以下两种:
(1) 折页、装订方式为套帖式:
套帖式如图附3-7所示,主要用于骑马订。
例如一本书刊有64个页码,每一帖为16个页码(即64P每帖16P),采用骑马订,折页、装订为套帖式,则其拼版方法如图附3-8所示。
图附3-7 折页、装订为套贴式的方法
图 附3-8 套帖式拼版示例
(2)折页、装订方式为排帖式:
排帖式如图3-9所示,主要用于胶装和线装工艺。
例如上例64个页码的书刊,每一帖为16个页码(即64P每帖16P),采用胶装,折页、装订为排帖式,则其拼版方法如图附3-10所示。
图附3-9 折页、装订为排帖式的方法
1、折页。
看需要8P一贴还是16P一贴,一般来说8P一贴的常常用无线胶订的方式,16P一贴的往往是锁线订装(大型画册)。
画册、书籍的P数一般都是4的倍数,所以,我们在做折页样的时候,往往只要做一种(主要贴)到两种(特殊贴)就足够了。
曾看到一家广告公司做一本100多P的画册,用了很多A4纸,把所有页码都折出来了,很浪费,没必要。
四印刷拼版工艺常识:
1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均匀?
应尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗,应尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。
由于印刷机的串墨能力是有限的,顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗,印刷后天窗的上下两端墨色会变深,严重影响印品美观。
如果这个天窗不在成品的形状之内,可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地,或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。
同样交叉拼版时,相接的地方往往出现细长形的空白部分,对于这种空白部分,也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。
2、 如何拼版有利于降低生产成本?
对叉拼版;
将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处(1cm~1.5cm),在纵向上采用单刀相连,同时在粘边上加上各色版的色块,一方面作为测量密度的控制条,另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版,可以用来从墨辊上拿走多余的油墨,保证水墨平衡;
将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处;或将规矩线放在成品上将会被粘在里面,被折叠在里面的位置,或将规矩线放在将会被模切掉的位置;
综合考虑拼数多少,印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。
因为增加拼数虽然可降低印刷数量,但会增加制作胶片费用,增加开印前调试墨色和套准的难度,增加试印纸张的损耗。
多品种数量少的可以考虑在同一张版上进行拼排,但要注意不能互混,可以在粘边或摇盖处加上色块,以便分开。
3、 如何拼版更有利于胶印套印准确?
套印精度要求高的产品主题部份在制版时要尽可能地安排在叼口处,因为纸张受压印力作用下其宽度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展,压力越大,伸展越多,以致成梯形,造成套印不准。
印数不多的高精度印品应用较小尺寸的纸张来印刷,因为印张越大,纸张因含水量变化和印刷压力而导致的变形量就越大。
较厚的纸张要使用伸长率较小的纤维长度方向顺着滚筒轴向来印刷,因为纸张纤维完全润湿后,直径增加量远远大于长度方向的增加量。
(横向进纸)
纸张在胶印机上的定位是由前挡规及侧挡规确定的,前挡规控制纸张上下方向的位置,侧挡规控制纸张左右方向的位置。
从理论上讲,叨口边与侧挡规相交的一角应该是套印最准的位置。
而实际生产中,为了避免侧挡规的对面产生严重的套印不准,应考虑将套准要求最高的产品部位放在纸张左右方向的中间部位。
4、 如何拼版有利于模切加工?
拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部份的那一边放在叼口边,因为平压平自动模切时,需要将靠叼口边的刀多敲几个小口才能顺利将成品从机器中拉出,敲破的小口又使边缘不光滑,影响美观。
两拼之间应尽量采用一刀切的印后加工方式,如无法做到时一般至少要留4mm宽的排刀们置,并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
自动包装线一般要求纸纹的方向与纸盒上最长的压痕线相垂直,如果同时考虑在模切中改善压痕线弥补也可以选择最长压痕线与纸纹方向平行的排版方式。
。
5 印刷拼版时要注意的事项
颜色:
影响颜色的方面贯穿于整个印刷流程,从设计、菲林网点、拼版、晒版、印刷调墨、所用油墨及过胶等,都将影响到颜色的变化。
设计:
在设计中,屏幕上的显示、彩喷样与最终印刷的颜色都有差别,其中最接近印刷成品的是屏幕上的色彩;在用Pagemaker软件打印的样稿,颜色偏差更大,要注意。
菲林网点:
网点的形状和角度对颜色也有轻微影响;
拼版:
如果设计中有大面积的色块(如封面),与之对应同一条区域内的颜色将有所变化;
晒版:
菲林在晒版时,晒版时间的长短对颜色将产生少许变化。
晒版时间越长,则网点越小,颜色越浅;时间越短,颜色越深;
印刷调墨:
印刷机可以控制油墨的浓稀和用量,可以微量调节颜色;
油墨:
不同品牌的油墨颜色有轻微差别;
过胶:
过光胶颜色发深,过哑胶颜色变浅。
出穴:
普通印刷品出穴为3mm,包装类因其用纸普遍较厚如果纸张有多余出穴为5mm,如用纸紧张3mm也可。
还要注意的几个方面:
1、印刷机能印刷的最大面积和最大的用纸面积;
2、所用纸张尺寸;
3、页面之间的间距。
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