精品马家河漫水桥桥墩施工方案.docx
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精品马家河漫水桥桥墩施工方案
一、工程概况
二、桥墩工程质量目标、安全生产目标质量要求
三、施工准备
四、施工组织机构
五、施工测量
六、施工方法
七、质量保证措施及要求
八、质量技术保证措施
九、安全要求
文明施工及环境保护
马家河漫水桥桥墩施工方案
一、工程概况
马家低坝引水枢纽位于洛川县洛河干流上的马河村附近,正常设计水位为856。
2米。
由于马家河低坝引水枢纽工程建设,蓄水后致使原马家河漫水桥淹没,乡村道路中断,为了恢复道路需新建漫水桥1座123米,主桥为18-3m钢筋混凝土板桥,桥面标高为858。
0。
桥梁上部采用18-3m钢筋混凝土现浇板,下部为片石混凝土桥墩,浆砌石扩大基础。
二、桥墩质量目标、安全生产目标
工程质量目标:
严格按照施工规范施工,各项质量检验、评定,满足《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)中相应的检验标准,得分达到90分以上,一次交工合格率达到93%以上。
安全生产目标:
⑴无人身重伤及其以上事故.
⑵无等级火警事故及压力容器爆炸事故。
⑶无汽车行车责任重大事故。
三、施工准备
(一)机械配备
主序号
名称
规格型号
产地
数量
备注
1
挖掘机
CAT360
日本
1台
2
装载机
50c
柳工
1台
3
水泵
QW50—10-10
上海
2台
4
塔吊
Fcwy1
山东
1台
5
搅拌机
JS—500
兴平
1台
6
钢筋弯曲机
嘉诚/C-40型
河北
1台
7
双力/SL/TZ8—12
上海
1台
钢筋调直机
8
钢筋切割机
GQ40A
上海
1台
9
震动棒
FRZ-70
海南
2台
10
电焊机
Bx6—300
上海
1台
(二)人员组织
时间
人数
工种
2014年
2015年
4
季度
1
季度
2
季度
3
季度
机械操作手
5
钢筋工
3
模板工
15
振捣工
2
起重工
2
普工
12
混凝土工
2
架子工
5
测量工
1
技术员兼质检员
1
工程主管
1
安全员
1
办事员
2
合计
52
(三)、主要材料
1、原材料:
水泥、石子、砖、砂、钢筋由试验员按规定进行检验,确保原材料质量符合相应标准,并分类堆放。
2、砼配合比设计及试验:
按砼设计强度要求,保证护壁振捣密实,并做试
四、施工组织机构
五、施工测量
1.利用全站仪将设计提供的导线点进行符合无误后,用全站仪在已砌筑的基础上放出桥墩轮廓线,并对桥墩进行复核。
2。
如设计给定的水准点位置较远,以便于施工为原则补充施工需要的临时水准点,设置方法采用四等水准测设法,以保证临时水准点精度
3。
桥涵施工的主要控制桩志(或其护桩)均应稳固可靠。
为防止差错,施工时对自行测定的重要标志必须经常检查核对,并做出测量和检测核对记录。
对控制桩志和检测记录应保留至工程结束.
六、施工方法
施工工艺框图如下:
拆模板、养护
图7.3—3桥墩施工工艺框图
1、测量定位
在桥墩施工前用全站仪进行测量放线,放出桥墩的四条边线,在四个交点处钉上水泥钉,用自喷漆将其喷红,用以警示别人不要破坏,做好必要的防护.放完四个交点后量测相互两个点的距离,检验放线的准确性。
2、搭设脚手架
测量放完线后,在边线外25cm搭设脚手架,竖向立杆间距为1.2米,水平杆的间距为1.5米,为了更好牢固的支撑模板。
3、模板制作及安装
模板的加工及制作,本桥墩采用木模板支模,制作模板的过程中用多层板和4*6的方木加工,在模板上钻眼预留Φ22
对拉丝杠的位置,具体位置为距基础面为20cm,在水平方向上每排间距为60cm,竖向上每排间距为70cm,在模板后背方木水平方向上为10cm的间距,竖向为间距为15cm的钢管,将对拉丝杆锚固在10#工字钢上,工字钢的水平间距为对拉丝杠的水平间距。
为了将Φ22对拉丝杠从桥墩中抽出,在丝杆上套Φ25的钢管。
多层板与多层的接面处用胶带将其粘住,错台控制在2mm以内。
在模板安装完毕后,将其和外围脚手架形成整体,确保模板不跑模不变形。
模板安装允许偏差见表6。
3-1
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
前后左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
2
尺量检查不少于5处
表9。
3-1模板安装允许偏差表
4、墩身混凝土浇筑
砼浇注前应对模板、砼拌和站材料、机械、砼配合比、浇注现场等进行全面的检查,做到准备充分,组织、技术措施得力,施工工艺方法符合规范要求。
砼拌和必须按标准试验提供的材料和数量上料,采用半自动拌和设备应在拌和前检查配比,拌和时水的用量一定要掌握好,否则将影响砼强度和和易性。
在砼浇筑的过程中抛片石要特别注意,不要将石头砸在套管上,防止套管变形破损,不能将丝杆抽出。
砼的塌落度要控制满足质量满足施工的要求,砼的应分层振捣,以震动棒
的作用半径为间距震捣.片石要抛放平稳,片石与片石的间距不得小于15cm,片石之间砼要饱满密实,片石到模板的距离为10cm,保证砼将其包裹住.
浇筑混凝土使用的脚手架采用扣件式钢管支架,按便于人员与料具上下且必须保证安全的原则搭设。
混凝土塔吊运输,通过漏斗串筒入模,混凝土输送泵灌注。
墩身混凝土采用水平分层浇筑,层厚不超过30cm,插入式振捣棒振捣。
振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与模板保持5~10cm的距离,插入下层混凝土5~10cm.每处振动完毕边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍。
混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。
振捣过程严防漏振或过振的情况发生,以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
墩身浇筑时在模板内部画线,以控制混凝土表面标高与设计一致。
5、施工要求与注意事项
浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,参与混凝土作业人员,在进入浇筑面之前,一律换水鞋进入,以免将泥砂带入仓内,对模板内尘土、木屑、锯沫等可先用高压水或高压风清洗干净,对有积水处可用干布擦干;确保模板内无杂物、积水,钢筋上的污垢清理干净;模板缝隙填塞严密;浇筑前,检查混凝土的和易性和坍落度;混凝土浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.允许间断时间按技术规范的规定,若超过允许间断时间,按施工缝处理;在混凝土浇筑过程中注意观测模板、支架等支撑如有变形、移位或沉陷立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。
6、养护
混凝土浇筑完成后,立即覆盖塑料薄膜养护,混凝土一般养护时间为14天,可根据空气的湿度、温度情况酌情延长和缩短。
七、质量保证措施及要求
(一)质量措施
1、模板面要平整、接缝严密、不漏浆,采用整体拼装模板.
2、模板支护要牢固,防止跑模.
3、砼要分层振捣,不过振,不漏振。
浇筑完后,表面需抹平。
4、桥墩养护采用外包土工布加塑料薄膜,覆盖浇水,养护期不少于14天。
八、质量技术保证措施
(一)、技术保证措施
⑴在撑握设计文件、资料和相关资料的基础上,及时根据现场实际情况,组织施工。
⑵根据施工的情况,进行详细的技术交底,确保工程按设计实施。
⑶投入配套的性能良好的大型机械设备,实行机械化作业。
⑷工序实行规范化、标准化作业,严格执行岗位责任制,对生产过程进行及时有效的质量监控。
⑸通过试验选定最佳工艺参数,严格按其组织施工。
对难度较大,技术性较强的操作,组织工前示范和专门讲解,加强施工人员的培训和考核,关键工序实行持证上岗。
(二)、原材料供应质量保证措施
⑴拌制砼用的水泥各项技术指标,应该符合饮用水或无侵蚀性的洁净水国家标准
。
运到工地的水泥,应有供应单位提供的出厂试验报告单,并按水泥品种、标号和出厂编号分批进行检查验收,逾期水泥需复验,对不合格的水泥不得使用。
⑵拌制砼应采用坚硬、耐久、粒径在5mm以下的机制砂做为细骨料,运到工地的细骨料,应按不同的产地、规格、品种分批贮存。
试验部门应提供报告单,对照公路桥涵施工规范,符合者使用.
⑶砼用粗骨料,应为坚硬、耐久的碎石,各项技术指标必须符合TB10203-2002规范标准。
拌制和养护砼用的水,必须符合有关规定,凡能饮用的水,均可作为拌制和养护砼之用。
(三)、制作加工的质量保证措施
模板及支架的制作,按技术交底保证建筑物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性,具有足够的强度、刚度和稳定性,能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载,制作要简单,安装拆卸要方便和多次使用,结合严密,不得漏浆,模板每使用一次,应指派专人整理,涂刷脱模剂,以备下一次使用。
模板与脚手架之间不应相互联系。
(四)、砼工程的质量保证措施
砼的配合比,应能保证砼硬化后能达到要求标号,制拌的砼必须具有和易性,砼配合比报告单,由试验工程师制定,并经监理工程师认可后,方可交项目队实施.
砼的拌制设备及计量装置,应经常保持良好的状态,计量装置应由合格的检验部门定期校定。
砼搅拌均匀,颜色一致,拌合时间应符合规定。
砼在运输过程中不应发生离析、漏浆及泌水.运输工具的内壁应平整光滑,走行道路应力求平顺。
用吊斗运输砼时,吊斗出口到灌注砼面间的高度以1。
5m为宜,不得超过2。
0m,吊斗底部的卸料活门,应开启方便,并不得漏浆.在倒装、分配或倾注时,应采用漏斗、串筒或滑槽等类器具.
在灌注砼前,应按规定作好各种检查及记录,清除模板的杂物。
应水平分层进行灌注,厚度适宜,灌注砼应使用插入式振动器捣实,桥墩灌注时,速度适宜,砼灌注施工中应设专人检查模板、支架、状态.
砼在灌注后应根据气候条件,适时喷洒养生,使砼经常保持潮湿,对砼外露面用塑料布包裹。
(五)、桥墩施工质量保证措施
(1)模型安装必须保证其位置的准确性,模型内面处理满足砼表面平整光滑的要求。
模型的刚度、强度、稳定性亦要满足施工的需要.
(2)桥墩施工前必须做好底部砼接茬工作,并在砼灌注前保证接茬部位干净、湿润。
九、安全要求
1、
安全保证体系
1、在六级以上大风时,停止吊装作业。
2、施工现场内设置醒目的安全警示标志,危险地点悬挂规定标牌,特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。
3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好。
4、施工用电采用“三相五线制”,按“一机一闸一漏保”设置防护.
5、施工现场电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离.
6、工地电线按标准架设.
7、各类管线接头必须接好扎牢,控制搅拌机的电器设备要加设防雨措施,严防漏电事故发生。
8、机具操作人员不得在酒后操作.
9、电焊机、对焊机等机具操作人员必须持证上岗,并按操作规程操作.
10、做好围护,挂好安全标示.晚上施工,需足够亮度的照明。
11、浇筑砼过程中,砼施工人员需系安全带,周围需设护栏并挂安全网.
十、文明施工及环境保护
1、现场道路平整畅通、
2、临时房屋布置符合防火安全和工地卫生规定。
3、物料堆放整齐,机具停放有序。
4、工地垃圾随时清理,不用材料、工具和机械及时退场,保持现场整洁。
5、工地废弃物禁止乱排放,必须经过沉淀处理后弃置适当地方,不得造成污染。
6、施工便道经常洒水,保持湿润,减少扬尘。
7、砂石料运料车顶必须封闭,防止运输途中坠落。
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