装修要求.docx
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装修要求.docx
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装修要求
第一节工程概况
一、室内装修概况
1、第一段室内装修概况
序号
装修部位
天花
地面
墙身、柱面
饰面柜、饰面门
1
培训中心
轻钢龙骨保得板跌级天花板
进口地板胶地面,300高聚氰胺板地脚线
墙柱面安装波音板(墙柜)间隔面层,墙面粘纤维布油乳胶漆
2
会议中心
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴方块地毯,300高聚氰胺板地脚线
墙柱面安装波音板(墙柜)间隔面层,安装高级卷轴垂直帘,墙面粘纤维布油乳胶漆
2、第二段室内装修概况
序号
装修部位
天花
地面
墙身、柱面
饰面柜、饰面门
1
办公室
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴方块地毯
定制铝合金波音板(墙柜)间隔面层,墙面油乳胶漆,墙面粘纤维布油乳胶漆
夹板门连实木门套
2
接待区
天彩柔性布天花板
地面铺贴特制色阶变化地砖
柱面干挂白砂岩大理石,柱面干挂弧形铝板,墙柱面干挂微晶石,安装高级卷轴垂直帘,墙面贴高级墙布,墙面粘纤维布油乳胶漆
3
办公室、仓库储存
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴森巴蓝花岗石,特制弧形陶瓷地脚线
墙柱面安装波音板(墙柜)间隔面层,安装高级卷轴垂直帘,墙面粘纤维布油乳胶漆
夹板门连实木门套
4
公共卫生间
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴特制色阶变化地砖,300高三聚氰胺板地脚线
墙身粘贴优等瓷片,墙面粘纤维布油防水乳胶漆
夹板门连实木门套
5
电梯间
轻钢龙骨特制板天花连乳胶漆
地面铺贴特制色阶变化地砖,特制弧形陶瓷地脚线
墙面干挂白砂岩大理石
6
消防梯间
原天花油乳胶漆底面漆
水泥砂浆整体面层
原墙面油乳胶漆底面漆
7
领导休息室及后勤杂物室
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴方块地毯
定制铝合金龙骨波音板间隔,墙面粘纤维布油乳胶漆
夹板门连实木门套
8
设备室、控制室及布线房
原天花油乳胶漆底面漆
水泥砂浆整体面层
原墙面油乳胶漆底面漆
夹板门连实木门套
9
外走廊
轻钢龙骨保得板釉面跌级天花板
地面铺贴特制色阶地砖,特制弧形陶瓷地脚线
墙面粘纤维布油乳胶漆
10
工会、主席办公室
轻钢龙骨保得板跌级天花板
地面铺贴方块地毯,300高三聚氰胺板地脚线
墙面粘纤维布油乳胶漆,安装高级卷轴垂直帘
12
男女更衣室及茶水间
轻钢龙骨保得板釉面跌级天花板
地面铺贴特制色阶变化地砖
砌筑180厚轻质砖墙、双面批荡,墙面粘纤维布油乳胶漆
夹板门连实木门套
3、第三段室内装修概况
序号
装修部位
天花
地面
墙身、柱面
饰面柜、饰面门
1
办公室及部门经理室
轻钢龙骨保得板跌级天花板,轻钢龙骨特制天花油乳胶漆
地面铺贴方块地毯,300高三聚氰胺板地脚线
定制铝合金波音板(墙柜)间隔面层,轻钢龙骨双层保得板间隔墙,安装高级卷轴垂直帘,墙面粘纤维布油乳胶漆
3
办公室、部门经理室及资料室
轻钢龙骨保得板跌级天花板,轻钢龙骨特制板天花油乳胶漆
地面铺贴方块地毯,300高三聚氰胺板地脚线
墙柱面安装波音板(墙柜)间隔面层,安装高级卷轴垂直帘,墙面粘纤维布油乳胶漆,安装轻钢龙骨双层保得板间隔
4
办公室、会客区及副总经理室
轻钢龙骨保得板跌级天花板,轻钢龙骨特制板天花油乳胶漆
地面铺贴方块地毯,300高三聚氰胺板地脚线
墙柱面安装波音板(墙柜)间隔,墙面粘纤维布油乳胶漆,墙面干挂白砂岩大理石,安装高级卷轴垂直帘
三、给排水概况
本工程主要为公共卫生间给排水工程安装,给水管采用DN20~DN32钢塑,热水给水管采用DN20~DN25塑料给水管,排水管采用DN50~DN100PVC塑料管,卫生器具主要为坐式大便器、蹲式大便器、洗手盆的安装。
第二节施工程序总体设想
一、施工阶段划分
在工程施工中,项目部将通过科学的组织、严格的管理、周密的安排,以实现既定的总体目标。
施工方案将着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤、施工程序为主线,突出重点、明确目标进行控制管理。
将本次招标的内容分为三大阶段进行,各阶段的划分和控制的重点如下:
1、第一阶段:
施工准备阶段,重点完成承包合同谈判及签订合同,做好场地交接。
调集人、才、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作。
目标是充分做好开工前的各项准备,争取早日开工。
2、第二阶段:
装修工程施工阶段及给排水管道安装、天花板吊顶施工、墙柱面装饰装修、楼地面装修衔接部分,在这个阶段重点是如何保证装修工程质量、衔接好各施工班组。
3、第三阶段:
装饰罩面材料安装及成品保护阶段,此阶段施工重点是成品保护和文明施工较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作。
二、施工方案选择
办理施工有关于手续后,施工图纸经过会审,复核施工预算,施工组织设计:
场内外交通道路的地面保护;检查施工用水、电、排水均可否满足施工需要;对材料、成品、半成品和必要的工业设备有适当的储备,并能陆续进入现场,保证连续施工;所需的施工机械设备已进入现场,并能保证正常运转;劳动力计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的技术安全防火教育。
1、施工程序
本工程主要工序为内墙装修,一般先做墙面及顶面,后做地面、踢脚,室内的墙面抹灰应在预埋管线后进行;吊顶工程应在水电管线完成安装后进行,卫生间装饰应在做完地面防水层、安装座厕之后进行。
地面一般留在最后施工。
2、确定施工流向
(1)单位工程施工中应遵循的基本程序
先顶面后地上,然后上下工程施工;免造成施工或对上部工程的干扰,使施工不便,影响质量造成浪费。
装饰施工如施工顺序图所示。
(2)对技术复杂、工期较长的部位应先施工。
3、工种作业流水线及流水段划分
(1)装饰工程:
墙面装修、地面装修、天花、门窗、其它附属工程等,具体为
a.保得板多彩跌级天花造型及特制板油乳胶漆天花造型;
b.墙柱面定制铝合金波音板间隔饰面,墙柱面干挂白砂岩大理石,内墙面粘纤维布油乳胶漆及卫生间墙面贴优等瓷片;
c.地面铺贴方块地毯,地面铺装森巴蓝花岗石或特制色阶变化地砖石材,其它地面水泥砂浆整体面层;
d.夹板门连实木门套及刷油漆,钢化玻璃地弹门制安、隔墙安装等主要工程项目。
(2)装饰工程作业流程
4、关键部位的施工顺序确定
合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种间交叉破坏,以期达到预定质量目标,充分利用工作面,实现缩短工期的目的。
关键部位及关键工序施工顺序:
吊顶工程的施工顺序:
打吊杆→吊主龙骨→次龙骨安装→安罩面板(保得板或特制板)→特制板面油乳胶漆。
三、施工资源配置
施工资源配置是按照本工程的分项工程量和现场施工条件、拟定的施工方案、本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况综合考虑统筹编制的。
在施工期按照计划实行资源动态管理,以保持现场合理的资源状态。
施工资源配置包含了工程材料的配置、施工设备的配置、劳动力投入计划以及施工期间的水、电耗用计划。
1、施工材料配置
施工材料的配置是按照工程合同规定承包范围所需材料需用量为依据的,所需材料按施工图实物工程量计算折出,材料的进场根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程,分类、分期、分批进场。
工程所需材料计划、进货品质检验等由项目器材组负责,详细计划待工程中标后编制。
2、施工设备配置
在本工程施工中,配足机械设备是工程顺利进行的关键,在本工程施工中将投入足够的机械设备,确保本工程施工的需要,本工程的施工机械设备用量计划见附表。
3、劳动力计划
根据本工程拟定的整套施工顺序及施工工艺,在施工中,拟分别投入三支综合施工作业队,分别承担室内装修、给排水施工任务。
为了保证参加本工程施工的人员素质,投入本工程施工的特殊工种作业人员来源于本公司内的合同制技术工人,保证人员素质及施工质量、安全管理。
四、施工组织框架
(一)施工目标与承诺
1、目标
(1)工期方面:
以业主的利益为重,充分发挥公司现有的技术、设备、管理优势,在计划时间(开工:
2010.5.15,竣工:
2010.8.4)内完成本工程的施工。
(2)质量:
保证一次验收达到国家现行的施工质量验收合格工程标准,并按国家优良工程标准要求进行施工管理,努力争取优良工程。
(3)安全生产:
杜绝重大伤亡事故,严格按照国家安全评分标准,安全操作规程,高处作业技术规范和施工用电技术规范进行施工,确保实现“五无”目标。
(4)文明施工:
以标准化文明现施工场标准及广东省有关规定组织施工,创建广东省文明施工工地。
2、承诺
在办公室室内装修工程施工中,我公司将保证尊重设计,服从甲方、监理单位的指挥及监督,并积极其它专业施工单位配合协调施工。
(二)施工组织管理形式
根据本工程装修内容多,技术含量高的特点,公司决定组建精明强干的项目经理部,在公司决策层的领导及各职能部门的指导下,项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工管理。
项目管理层由工程技术、质量控制、安全检查、材料设备、成本监控和行政后勤事务六大部分组成,在项目经理的领导下,全权组织生产施工要素,包括劳动组织,材料供给,设备使用等,对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。
作业层人员的配合:
根据优化组合的原则,选用具有较好素质,具有丰富施工经验和劳动技能的工人,分工种编成工作班组,由技术过硬,思想素质好的专业工长带班;加强激励机制,提高作业层施工的战斗力和质量水平。
所有投入工程施工的班组均按照项目经理的要求,在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工。
2.1施工进度计划
由于本工程的工期紧、任务重,施工中将通过科学的组织、严格的管理、周密的安排,以实现既定的总体目标,我们将着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤、施工程序为主线,突出重点、明确目标进行控制管理。
根据工期要求,计划2010年5月15日开工,2010年8月4日竣工(具体开工日期以甲方书面通知为准,工期以此顺延),在预定90天工期内完成本工程施工任务。
施工进度控制如下:
装修工程
室内装修部分:
2010年5月18日开工到2010年7月22日完工
电气部分:
2010年5月18日开工到2010年7月9日完工
给排水部分:
2010年5月18日开工到2010年6月15日完工
消防部分:
2010年5月18日开工到2010年6月29日完工
具体详见施工总体进度横道图及网络图
2.2工程进度保证措施
按业主指定工期要求,确定各阶段工作日。
在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金,包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。
充分利用时间和空间,提高作业效率确保提前交付。
应做好如下工作:
1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。
充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。
保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。
2、优化网络计划管理,使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措施。
3、考虑到现场施工条件及施工总进度要求,各个单体工程之间,采取平行施工与流水施工相结合的方法,在保证工期的前提下,各种资源耗用量相对较小。
4、合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的高度协调,发挥最大的生产潜力。
5、协调好安装各工种关系,基本做到结构与安装同步进行,安装不拖延。
6、尽量避免不良气候因素对施工的影响。
采取有效措施。
7、强化项目经理部的领导,健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人。
各专业队要实行四定:
定人员、定材料(消耗)、定质量(标准)、定完成时间,奖优罚劣,说到做到。
8、制定详细及切实可行的施工计划,对其进行动态管理,使现场的各个部门以及各工序始终处于最佳工作状态。
9、采用平行施工和流水施工多种方式组织施工,适当增大投入,以缩短工期。
10、做好原材料和半成品的供应,加强对施工机具的检查、维修管理工作,使现场能够均衡连续施工。
11、加强三级验收及工种间验收交接工作,确保每个工序的完成都是保质的,不使返工现象出现,确保每道工序顺利按时完成。
12、深入细致做好各工种间、各专业间的协调与配合,避免互相干扰、扯皮、窝工等不良现象的产生。
13、已确定品牌的材料设备,尽早完善材料计划,尽早定货。
14、对于未确定品牌的材料设备:
提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批,保证材料设备尽早定货。
15、根据多方面的施工情况,制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工,包括月计划,周计划等。
16、保证施工在任何阶段,都保证充足的劳动力和机械资源。
17、使用先进的施工设备和施工方法,提高施工效力。
2.3违约责任承诺
按照招标文件的要求,如因我方责任延误合同工期,愿意接受扣罚4000元/天的处罚,并赔偿由此引起的一切经济损失。
6.1室内装修工程
6.1.1天花工程
本工程天花主要采用硅钙板及夹板造型天花、铝扣板天花、铝塑板天花、砂钢玻璃光棚天花。
和其主要施工方法如下:
硅钙板及夹板造型天花
工艺流程:
弹线→钻眼吊筋→安装龙骨→调整找平→夹板造型→装硅钙板→调平
(1)弹线:
根据设计的吊顶标高,用水平仪器和墨线斗在四周墙面上找水平、弹线。
(2)钻眼吊筋:
先在楼板底按主龙骨间距按设计要求弹线,用电锤在线内钻孔径为8㎜,吊杆间距600-1200㎜,再用膨胀螺丝将Φ8吊筋连接于楼板。
(3)龙骨及夹板硅钙板安装:
从中间开始,按设计规格将龙骨按硅钙板尺寸向四周墙扩散划分,将非整板尺寸排在与墙体交接处,在墙体按天花高度对闪水平划线固定边角,先将主龙骨与吊筋连接,然后将次龙骨与硅钙板同时从房间中线部分开始往两边安装,边安装硅钙板,边开灯孔;大面积整块安装完毕后,再安墙边板、检修口等特殊部位。
(4)调整找平:
主龙骨安装后,按墙体四周水平线,拉线调整水平度,调整好后拧紧螺丝或绑扎好,此时主龙骨就纵横向平直,间距准确,连接牢固。
(5)调平:
在安装过程中,每完成一道工序,应及时进检查,发现缺陷立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。
其表面平整度、接封严密和平直的程序均应满足规范要求。
(6)喷漆前20-40min应在底灰上洒水湿润,以表面不挂水珠为好好。
宜先从门口开始,喷枪口距顶棚距离宜在20-30cm,与楼底板面70°左右角度,喷身用S形巡回路线法。
机械喷漆的主要故障是输送管道堵塞和输送泵球阀的磨损。
管道堵塞之后,流水作业线就整个停顿下来,会严重影响施工进度。
因此,要尽量避免管道堵塞,若堵塞应及时疏通。
铝扣板天花
1、工艺流程:
弹线→钻眼吊筋→安装龙骨→调整找平→扣装铝板→调平
(1)弹线:
根据设计的吊顶标高,用水平仪器和黑线斗在四周墙面上找水平、弹线。
(2)钻眼吊筋:
先在楼板底按主龙骨间距(有设计要求按设计,无设计要求取800)经弹线,用电锤在线内钻孔径为8㎜,吊杆间距900-1200㎜,在用膨胀螺丝将ф8吊筋连接于楼板。
(3)安装龙骨:
先从中间开始,将非整板尺寸排在墙体交接处,要先将主龙骨与吊筋连接,然后将次龙骨与主龙骨连接。
付龙骨按设计要求分格(尺寸≤600㎜)。
(4)调整找平:
龙骨连接好后,要按墙四周水平线,拉通线调整水平度,中间部位应稍有起拱,调整好后拧紧螺丝或绑扎好,此时龙骨就纵横向平直,间距准确,连接牢固。
(5)铝扣板安装:
铝扣板先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕业,再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
先将铝扣板侧面凹槽对准主-次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块铝扣板。
在相邻次龙骨上的铝扣板安完后,方能安第二根龙骨,并依次循序前进。
(6)调平:
在安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺陷应立即纠正,以保证员顶牢固可靠。
其表面平整度、接封严密和平直的程序均应满足规范要求。
2、轻钢龙骨吊顶施工
根据施工图或现场实际标高先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,吊杆按照设计要求的间距排出吊杆的位置;钻眼安装膨胀螺栓及角码焊接吊杆,安装主龙骨,划出次龙骨,将次龙骨挂接于主龙骨;中间进行质量验收检查;设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成并验收后开始封板。
3、龙骨安装质量标准
1)安装吊顶龙骨的基本质量,应符合有并现行国家标准的规定。
2)弹线清清楚,位置准确,其水平允偏差+5㎜。
3)主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
4)当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造增设吊杆,以保吊顶质量,
5)在主管道两侧应增加角钢架,吊筋间距应符合施工规范要求。
6)吊杆应通直并有足够的承载力。
7)次龙骨应紧贴主龙骨安装。
8)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上.
9)吊顶中间部分应起拱,起拱高度不小于房间短向跨度1/200。
10)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。
.连接件应错位安装。
11)龙骨应目测无明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
4、喷漆前20-40min应在底灰上洒水湿润,以表面不挂水珠为好好。
宜先从门口开始,喷枪口距顶棚距离宜在20-30cm,与楼底板面70°左右角度,喷身用S形巡回路线法。
机械喷漆的主要故障是输送管道堵塞和输送泵球阀的磨损。
管道堵塞之后,流水作业线就整个停顿下来,会严重影响施工进度。
因此,要尽量避免管道堵塞,若堵塞应及时疏通。
夹板底铝塑板天花
工艺流程:
弹线→钻眼吊筋→安装龙骨→调整找平→钉夹板→铝塑板安装→调平
1、弹线:
根据设计的吊顶标高,用水平仪器和黑线斗在四周墙面上找水平、弹线。
2、钻眼吊筋:
先在楼板底按主龙骨间距(有设计要求按设计,无设计要求取800)经弹线,用电锤在线内钻孔径为8㎜,吊杆间距900-1200㎜,在用膨胀螺丝将ф8吊筋连接于楼板。
3、安装龙骨:
先从中间开始,将非整板尺寸排在墙体交接处,要先将主龙骨与吊筋连接,然后将次龙骨与主龙骨连接。
付龙骨按设计要求分格(尺寸≤600㎜)。
4、调整找平:
龙骨连接好后,要按墙四周水平线,拉通线调整水平度,中间部位应稍有起拱,调整好后拧紧螺丝或绑扎好,此时龙骨就纵横向平直,间距准确,连接牢固。
5、夹板及铝塑板安装:
夹板先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕业,再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位,然后在铝塑板背面与夹板底板均匀涂布强力胶,待两面稍粘性时,再以双手轻压施工位置,直至完全粘按牢固铝塑板。
6、调平:
在安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺陷应立即纠正,以保证员顶牢固可靠。
其表面平整度、接封严密和平直的程序均应满足规范要求。
7、喷漆前20-40min应在底灰上洒水湿润,以表面不挂水珠为好好。
宜先从门口开始,喷枪口距顶棚距离宜在20-30cm,与楼底板面70°左右角度,喷身用S形巡回路线法。
机械喷漆的主要故障是输送管道堵塞和输送泵球阀的磨损。
管道堵塞之后,流水作业线就整个停顿下来,会严重影响施工进度。
因此,要尽量避免管道堵塞,若堵塞应及时疏通。
单面铝板天花吊顶
1、施工方法
1)根据同一水平高度装好收边龙骨:
2)按合适的间距吊装孔角铁或万能角铁,间距根据天花板长度加龙骨宽度,吊杆距离一般1-1.2米;
3)把方盒吊件用锣丝装在角铁下面,间距为天花板长度加龙骨宽度。
4)将龙骨搭在方盒上并将倒锁片扭向一定角度,以免龙骨翻松,方盒的四边都与龙骨连形成一个个方柜,全部装完后必须调整到水平。
5)将天花板放在龙骨的框内,检查天花板与龙骨搭接的平整度。
6)安装方盒:
龙骨和板时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精开水清洗后抹即可。
2、质量要求
1)板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于1.2m,条板式吊顶龙骨形成应与条板配套;
2)金属吊顶与四周墙面所留空隙,用露明的金属压条或补边吊顶找齐,金属压缝条材质应与金属面板相同;
3)金属板面与骨架的固定牢固,不松动;接缝宽窗窄一致,顺直,嵌填密实;
4)搁置的金属板不得有漏、透、翘角现象;
5)工程质量允许偏差
金属装饰板吊顶工程质量允许偏差
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
铝合金板
压型钢板
立面垂直
内
2
2
用2m托线板检查
6.1.2墙体饰面工程
墙面石材饰面
一、一般要求
1、饰面石材应尺寸准确、边棱整齐、表面光洁。
天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷;人造石面应石料均匀、洁净、色泽协调。
使用前应根据设计要求,对饰面板的类型、尺寸、颜色进行选择分类,并应进行试拼,确保接缝均匀,符合设计图案要求。
2、饰面板工程的锚固件与连接件,报设计规定选用连接作防腐处理。
镜面和光面的大理石、花岗石饰面板用铜或不锈钢制的连接件。
3、施工前按建筑房间实贴部位量好实测尺寸,按来料规格放好预贴尺寸,事先调好缝隙,对于复饰面,则按实测后放足寸大样校对,对出现的异型材(如梯形、三角形)则应用铁皮或油毡等材料放足大样,计算接缝预留宽度最后确定开料图,并按顺序编号以备安装。
4、室内安装光面和镜面饰面板,其接缝应干接,填缝材料颜色同板面相同。
5、镶贴装修面板时其接缝填嵌密实,防止接缝处渗水,分段镶贴时,分段相接处应平整,缝宽一致。
6、墙或柱与地面相接处,镶贴饰面板时留有适量缝隙。
镶贴变形处的饰面板留缝宽度符合设计要求。
7、铺贴基层有足够的稳定性和钢度、垂直、平整、偏差较大的剔凿或修补。
湿法铺贴前,光滑的基层作凿毛处理并湿润、将表面的尘土、砂浆、油污等清洗干净。
8、光面石材不用易褪色的材料包装,以避免受潮、淋雨而污染变色。
在运输及堆放过程中,在地面垫方木,光面对光面侧立堆放。
注意保护棱角不被损坏。
二、施工准备
1)熟悉加工开料图,编好技术措施,做好班组施工技术交底。
2)做好板材进场检验工作,如对石板材进行边垂直测量、平度检验、角度检验和外观缺陷检验,并组织挑选,试拼后,进行编号,分型号、规格、技术要求分别堆放在棚内。
3)确定好阴、阳角处的接拼形成进行磨角加工。
4)对破裂板材可用的应提前处理,对棱角、坑洼、麻点的修补,可用环氧树脂等胶粘剂和被补处相同石材的细粉(或白水泥、颜料)调成腻子嵌补。
嵌补棱角时可用胶带纸支膜,固化后撕去胶带纸,用100-800目砂磨逐次打磨平整,最后打蜡出光。
修补过的板材铺贴阴角或最上层等不大显眼的部位,或者裁成小料使用。
三、施工操作工艺
1、施工顺序:
板材钻孔、剔槽→预下镀锌铁丝→基体上钻孔下预埋件或挂钢筋网→板材安装→灌嵌→嵌缝清洗→伸缩缝处的处理。
2、施工方法
(1)板材钻孔、剔槽、预下镀锌铁丝
1)按开料图要求进行异形材切割、磨边加工成宜用板材,然后组织板材钻孔、剔槽。
2)板打孔时,可将其固定在木架上用冲击电钻按图(a)或(b)打孔。
孔径宜为5㎜,孔深15-20㎜,或35—40㎜,孔的形成有牛鼻孔、直孔和斜孔。
板宽大于600㎜时宜增加孔数,但块板上、下(或左右)打孔数量不得少于4个。
改进后的孔顶可开槽,深5-6,将特制连接或镀锌铁丝预下压入槽中,以便与墙体预埋件连接。
3)对于强度很高的花岗石饰面板,钻孔困难时可用切割机在花岗石上下端面槽口,用镀锌(铜)铁丝埋卧在槽口中固定。
槽内预埋一段长200㎜16号铁(铜)丝,一端伸入孔底顺孔槽埋卧,并用铅皮或环氧树脂胶塞牢,另一端则伸出板外以便与墙体预埋连接。
也可用钢皮连接。
钢的宽度宜为20㎜,厚为1-1.2㎜左右。
(2)在基体上钻孔下预埋件或挂钢筋网
传统的作法是用冲击电钻在基本上钻6.5-8.5㎜、深60㎜以上的孔打入6.5-8.5
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