水池施工组织设计.docx
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水池施工组织设计.docx
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水池施工组织设计
包头华鼎铜业发展有限公司一期
1#、2#、3#循环水池工程施工方案
一、编制依据:
1.本施工组织设计依据江西南昌有色冶金设计研究院设计的包头华鼎铜业发展有限公司一期项目1#、2#、3#循环水池工程施工图纸。
2.国家现行有关检验评定标准及施工验收规范。
3.有关标准图集。
4.同类工程施工经验。
二、工程概况:
(一)工程简介:
(1)1#循环水系统,建筑等级为二级,耐火等级为二级。
建筑合理使用
年限为50年,建筑屋面防水等级为皿级,防水层年限为10年,建筑占地366m2,建筑面积132m2,建筑层娄为一层,高度为5.81m,泵房地下室采用C30自防水砼。
抗渗等级S8,屋面为现浇砼梁板结构。
水池为现浇钢筋砼水池采用C30自防水混凝土,抗渗等级为S8,长度14.7m,宽度为11m,为600m3高位水池。
基础落在第②层粉质粘土层上,地基承载力特征值fak=180kpa,基坑超挖1.1m,超挖部分采用粗砂垫至设计标高,范围为池壁四周向外扩1.0m。
(2)2#循环水系统分为沉淀池和渣仓,废渣由渣仓用车辆顺斜坡道运出,
坡道西侧有毛石砌体挡土墙,水池采用C25自防水混凝土,抗渗等级》S6,基础落在第④层粗砂层上,地基承载力特征值fak=220kpa,浆砌毛石挡土墙地基承载力特征值》180kpa,座落在第①、②、④层粉土层,粉质粘土层,粗砂层上,挡土墙按八度抗震设防考虑,采用抗震重力式直立路肩式挡土墙。
(3)3#循环水系统,建筑等级为二级,耐火等级为二级,建筑合理使用年限为50年,建筑屋面防水等级为皿级,防水层耐用年限10年,建筑面积
81m2,建筑层数为一层,高度为6.33m,本工程抗震设防烈度为8度,泵房采用单层砖混结构,水池为现浇砼结构,采用C25自防水砼,抗渗等级S6,装修外墙采用水泥砂浆压光,内墙为水泥石灰砂浆打底,纸筋灰罩面,大白浆二度。
(二)工程位置:
本工程厂址在包头市稀土高新技术开发区内,西邻昆都仑河槽,北侧有南绕城公路通过,厂地平坦,交通便利。
三、质量目标:
质量目标:
分项工程合格率100%,单位工程优良率87%,工程质量达到优良标准。
四、施工总布署:
(一)施工准备
1.施工技术准备:
(1)组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑工程施工质量验收系列规范和标准、建筑安装施工操作规程及《建筑工程质量管理条例》等;熟悉设计图纸,并做好图纸的自审和会审。
(2)由项目总工牵头,组织有关技术人员编制施工组织方案,对有技术难度的分部或分项工程编写详细的施工方案以及质量创优、安全达标的规划。
(3)依据施工图纸由技术员提出砼、砂浆施工配合比申请送有相应资质等级的试验室进行试配;组织施工人员对新技术、新工艺、新材料的应用进行学习和培训。
4)依据施工进度网络计划由预算员负责编制施工图预算,并作出工料
分析及编制月材料用量计划,根据工程实物量制定劳动力计划安排。
(5)在业主及现场监理参与下,做好轴线控制网及水准点的交接和复核工作。
2、生产准备
(1)在三通一平的基础上,进一步做好现场规划,修通进入施工区域的运输道路。
(2)平整现场材料堆放场地,修整施工临时道路,做好搅拌站及拟建建筑物四周排水工作。
(3)材料的采购与供应:
材料员根据材料计划的数量规格,按质量要求确定质量可靠、信誉良好的供货厂商供货,并按材料检验的程序对材料进行抽检、复检,确保原材料质量合格,供应及时。
(二)施工部署根据以上工程的结构特征和工程位置,所有机械设备、办公用房、职工宿舍就近采用熔炼车间的配套设施,现场不再另行安排。
劳动力由项目部统一调配,统一管理。
五、施工方案和施工方法
(一)土方开挖:
基础土方开挖采用机械开挖、人工清槽的施工方法施工,本工程场地土质良好,开挖时每边加500mm工作面,便于支设模板,开挖出的土方,全部用于回填土。
现场堆土,必须留出施工用通道。
在机械开挖至-1.3m时停下,用人工清槽。
人工开挖剩余土方至设计标高,与此同时应对现场的土壤取样做土工等试验,清完槽后应会同建设单位、监理单位、质检单位、勘查单位、设计单
位进行验槽。
基坑开挖质量要求如下:
标高+0-50mm
长度、宽度-0mm
施工时严禁边坡偏陡土方开挖时,基坑按1:
0.5放坡。
开挖完成后,必须特别注意基坑四周的安全。
基坑周围采用钢栏杆围挡,夜间设红灯警示,每日派专人进行巡视,观察边坡有无裂纹,防止塌方伤人。
基坑四周坡上用木板加顶柱进行支顶,确保施工时的操作安全。
(二)砼垫层:
在放好砼垫层线后,支设侧模,复验无误后,按照实验室提供的混凝土配合比配料拌制浇注。
垫层施工质量要求如下:
混凝土所用水泥、水、骨料必须符合规范规定,有出厂合格证或试验报告。
混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合规范规定。
提高全员的工作质量,按照精干高效的原则,组织一支能征善战有类似工程施工经验的施工队伍进行施工。
选用先进合理的施工工艺,解决重点工序和重点设备的施工方法。
配备优良的设备,积极扩广新工艺、新技术和新材料,以提高工程的施工质量。
树立用数据说话的观点,以预防为主,完善质量检查体制,强化监督职能。
在施工中牢固树立“以顾客为关注焦点”的观点,队与队之间、专业和专业之间、工序和工序之间加强协作与配合,体现出工程质量的高标准和工作质量的严要求,业主是工程产品的最终用户,急用户所急,想用户所想,一切为了用户,是我们现场工作的出发点和立足点,服从业主和监理人员的监督指导,搞好与设计单位的配合。
(三)钢筋砼水池施工:
垫层施工完毕后,在垫层上弹放墨线,然后绑扎底板钢筋,底部钢筋支设钢筋头垫块。
钢筋绑扎完毕后,做好自检记录,合格后转下道工序支设模板,侧模板采用定型钢模板组对,支设要有足够的刚度和强度,做好支撑,以免走模、胀模,特别是附墙柱处要特别注意。
支设完毕后进行自检、复检,核查无误后,会同监理单位对钢筋做隐蔽记录。
然后即可浇注混凝土。
混凝土配合比要严格按照实验室给定的配合比配制。
且浇注时要均匀对称,浇注混凝土时,模板有异常情况,要及时报告以便迅速处理。
混凝土浇筑水池池壁时,采用转圈分层浇筑法浇筑,每次浇筑高度不大于600mm,浇筑速度一
般根据自然温度及混凝土初凝时间确定。
每浇筑一层,闭合时间不大于2h。
振捣采用插入式振捣,振动棒拔出时间较一般砼振捣要慢,插入下一层深度,应不小于振动棒振捣半径的1/2。
尽可能采用点振法,严禁采用斜插入法振捣。
振捣时间不宜太长,柔性防水套管底部采用斜插入法振捣。
模板质量要求:
模板采用组合钢模板,钢管支设,模板对拉片,采用防水对拉片,模板表面清理干净,刷脱模剂一遍;
模板支设要有足够强度和刚度;
模板接缝宽度不大于1.5mm,模板与模板之间的拼接缝粘6mmx12mm密封条,确保模板的严密性。
池壁内外帮膜用止水拉结片拉结,以保证池壁的厚度及浇筑砼时产生的压力;
轴线位移
允许偏差
5mm;
标高
允许偏差
±5mm;
截面尺寸
允许偏差
±10mm;
相邻两板高低差
允许偏差
2mm;
表面平整度
允许偏差
5mm;
预留管洞中心线位移
允许偏差
10mm;
钢筋质量要求:
钢筋品种、质量符合设计要求,有出厂证明书和试验报告;钢筋表面必须清洁;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范。
骨架绑扎缺扣、松扣不应超过应绑数10%,且不应集中
弯钩朝向正确,绑扎接头长度均不小于规定值:
骨架高度宽度
允许偏差
±5mm
骨架长度
允许偏差
±10mm
受力钢筋间距
允许偏差
±10mm
受力钢筋排距
允许偏差
±5mm
箍筋、构造筋间距
允许偏差
±20mm
受力钢筋保护层
允许偏差
±10mm
钢筋弯起点位移
允许偏差
±20mm
混凝土质量要求:
所用水泥、水、骨料符合有关规范规定,有出厂合格证和试验报告;
评定混凝土强度的试块制作、取样、养护、试验必须符合《混凝土强度检验评定标准》规定。
轴线位移允许偏差15mm
标高允许偏差±10mm
截面尺寸允许偏差+15-10mm表面平整度允许偏差8mm
预埋管、预留孔中心线位移允许偏差5mm
混凝土搅拌站设在熔炼车间现场集中搅拌,采用机动翻斗车,作现场砼水平运输。
砼垂直运输地下部分设流槽输送到作业现场,地上部分采用汽车吊垂直运输到位浇筑。
施工缝设在池底八字角以上200mm处,施工缝处用3mmx200mm钢板止水带(周圈均设),止水带在浇筑砼前,放入板墙中心位置,位置固定好。
止水带应垂直镶入池壁中心,镶入深度为止水带高度的1/2,止水带接口处,
应搭接双面满焊,止水带砼强度100mpa前禁止振动敲打,否则失去防水效果。
下次浇筑砼池壁时,应将接碴处酥松砼清理干净,用水冲洗,浇筑前投入和砼相同等级水泥砂浆接槎。
预埋件及柔性防水套管应在模板支设前,预先放入设计位置固定好,复查无误后方可支模,防水套管与模板之间的缝隙应填塞严密,不得漏浆。
拆模时严禁碰动防水套管。
六、水池满水试验
水池砼达到设计强度100%方可进行满水试验,满水试验前池壁周围不得回填。
试水前,在池顶检修孔内设置浮标读数标尺,指示当前的注水深度,派专职人员24h观察记录,最后将满水试验结果归入竣工资料内存档
往池内注水,应分四次注入,第一次注水深度为设计液面高度的1/3,停
止注水,观察48h,做好记录,剩余部分分三次注入,每次间隔观察24h,当注水达到设计液面高度后,观察4天,无渗漏,方可进行下到工序。
七、回填土:
泵房地下室与水池注水试验完成后,即可进行土方回填。
回填用土要质地均匀,无腐质,无有机物,回填时要分层夯实,每回填200mm后,用蛙式打夯机夯实,然后取土检验,合格后方可回填下一层,回填土质量要求:
土料必须符合设计和施工规范规定(取样试验)。
分层夯实,取样测定压实后土的干土质量密度合格率不小于90%,不合格与设计值偏差不大于0.08g/cm3,且不应集中。
标高允许偏差±50mm。
八、砖围护:
1.砖砌体施工应在地下室施工完毕后进行,垂直运输采用井架运输,水平运输采用机动翻斗车运输。
2•砌体所有材料必须经试验合格后方可使用,墙体采用90x115X240非
承重空心砖,砌筑方法采用“三一”砌砖法。
墙拉筋的留置及接槎处理应符合设计及有关规范要求。
3.砌体的灰缝应横平竖直,并填满砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于
80%,竖向灰缝宜采用挤浆方法,严禁用水冲浆灌缝。
4.埋入砖砌体内的墙拉筋应设置正确,其外露部分不得任意弯折。
5.砌体施工前,首先要弹好门窗线、轴线,立好皮数杆,然后在地圈梁上摆排砖,保证门口、窗口七分砖对称布置。
外墙大角同时砌筑,内外墙留槎要斜槎到顶。
砖墙与构造柱交接处,留槎要标准整齐,槎内余灰要清理干净,以保证构造柱尺寸。
严格控制好门窗洞口尺寸。
砌筑时墙拉筋要按图纸要求放置,施工洞留置时墙拉筋要按要求留放,不可遗漏。
过梁底标高尺寸要严格控制,以免放不进门窗。
砌筑时要按照皮杆数,控制好灰缝厚度。
砌筑用料、垂直运输采用龙门架运输,水平运输采用手推车。
砌至圈梁时,最上一皮要砌条砖,以免浇注圈梁时跑浆。
砌筑完毕后,即要放好500线。
砌筑要求如下:
砖必须有出厂合格证和试验报告;
砂浆品种强度符合设计要求;
砌体砂浆水平缝饱满度不小于80%;
外墙转角严禁留直槎;
砌体上下错缝:
合格:
每间4-6皮砖通缝不大于3处;
优良:
无4皮砖的通缝。
砖接槎应符合下列规定:
合格:
水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过10个;
优良:
水平灰缝厚度小于5mm或透亮不超过5个。
拉结筋留设偏差:
合格:
不超过3皮砖;
优良:
不超过1皮砖。
构造柱留置:
位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干
净;
轴线位移
允许偏差
10mm
标高
允许偏差
±15mm
垂直度
允许偏差
5mm
平整度
允许偏差
8mm
水平灰缝平直度
允许偏差
10mm
水平灰缝厚度(10皮砖)
允许偏差
±8mm
门窗洞口宽度
允许偏差
±5mm
门窗洞口高度
允许偏差
±5mm
构造柱(宽度、深度)
允许偏差
±10mm
外墙窗口位移
允许偏差
20mm
九、装饰工程:
1.装饰工程施工顺序为先上后下,先内后外,垂直运输采用井架运输,地面水平运输采用机动翻斗车。
2.装饰工程应在基层或主体验收合格后方可施工。
3.室内、外均为抹灰,在施工前,均应根据实际情况任选一施工小段作为标准,标准完成后,由监理、建设单位共同检查达到标准后,以此作为标准开始大面积施工。
4.室外装饰工程的施工应在屋面防水工程施工完成之后进行。
5.门窗的规格、品种、附件等均应符合设计要求,其外观检查合格后方可使用。
6.门窗安装采用预留洞口的方法,安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆等,以保护其表面质量
十、屋面、地面工程
1.地面工程
(1)施工顺序:
清理地面—浇水湿润—扫水泥浆一水泥砂浆底层一水泥砂浆面层一原浆压光。
(2)施工要点及方法:
1底层水泥砂浆宜按1:
2.5,面层水泥砂浆宜按1:
1.5的比例进行施工,施工中应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。
2面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
3水泥砂浆面层铺好后的7~10天内,每天应进行浇水养护,保持面层湿润。
十^一、屋面工程
1保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多,影响保温隔热效果,如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖,雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。
2做的防水层遇有天气下雨时,应用塑料薄膜盖牢,不得使已做好的防水层遭到冲刷。
1•屋面防水工程:
水泥砂浆找平层,应设分格缝,缝宽2cm,间距不宜大小6m。
水泥砂浆找平层含水率不大于9%时,方可进行防水层的施工。
(1)屋面防水做法:
从钢筋砼板向上逐层作1:
6水泥焦碴找坡,最薄处30厚=2%,20厚1:
3水泥砂浆找平支;SBS防水卷材,专用胶接剂粘贴。
(2)防水层的施工:
①屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材:
铺设方向宜于平行于屋脊,由屋面标高最低处向上施工。
搭接宽度为10cm。
a.熔粘端部卷材
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的粉线,滚展卷材约1M,由一人站在卷材正面将这1M卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪,慢旋开关、点烯火焰。
调呈蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实,这样附到卷材端头剩下约30CM时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行烘烤,最后将端部卷材附牢压实。
b.滚粘大面积卷材起始端卷材粘牢后,持火焰喷枪的人应站在滚铺前方,地着待铺的整卷
卷材,点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角,喷枪距卷材及基层加热处约0.3――0.5M,施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),至卷材底面胶导呈黑色光泽并有微泡(不得出现大量大泡),即及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
c.卷材搭接缝施工
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一,不随大面一次粘铺,而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。
十二、各种资源配置计划
1.劳动力配置计划
1.1劳动力投入计划
本工程劳动力投入由于熔炼车间预制砼构件已全部完成,各工种全部投入三个水池的施工。
同时按施工工艺流程、施工顺序和网络计划确定各阶段和高峰期作业人员,统一进行劳动力调配和安排,不足时进行补充。
1.2劳动力组织:
1.2.1对施工过程中各工序进行测评,保证重要环节和关键工序进行统筹安排。
1.2.2科学安排冬雨季施工,合理安排节假日人员,保证施工,按网络计划均衡和连续性施工。
1.2.3遵循施工工艺及其技术规律,合理安排施工程序和施工顺序,既要考虑空间顺序,又要考虑施工工艺要求的工种顺序,以工种顺序为基础,又为空间顺序提供便利条件。
十三、施工组织措施
1.工期保证措施
1.1合同措施
1.1.1根据合同规定的建筑工程施工任务,编制工程进度计划,编制材料设备供需计划,报甲方监理单位批准。
1.1.2在施工中严格按设计图纸、设备图纸要求和有关标准,以及由甲方代表依据合同发出的指令施工,确保工程质量,符合标准要求,减少返工造
成工程延误。
1.1.3工程设计变更、现场签证、材料代用严格按合同规定的现场程序进行,不得擅自修改设计。
1.1.4加强隐蔽工程中间验收和验收环节的管理,严格按合同规定程序进行报验和验收,避免由此造成的工期延误。
1.1.5项目部与施工作业队、作业班组逐级签订作业合同,在合同条件下,按进度、质量进行考核和奖罚,保证提前和按期完成任务。
1.1.6按合同要求向甲方代表提供同工程进度计划及相应进度的统计报表。
1.2组织措施施工管理和技术人员仍由原熔炼车间原配套班子担任,另增设施工员和个别管理人员进行充实,加强管理。
1.3技术措施:
1.3.1工程开工前,各专业工程师和技术人员提前进驻现场,熟悉图纸,积极搜集有关工程项目的各种资料和技术规范标准,参加甲方组织的设计单位进行的图纸会审和设计技术交底。
了解设计的总体意图和设计对关键工序和重要施工环节提出的对施工方案、方法的要求。
1.3.2严格按照设备、材料检验程序,检验项目进行检验,避免因“例外放行”和“紧急放行”而造成质量事故,工期延误和其它损失。
1.3.3对施工中重要环节和关键工序的施工方案,要进行严格的经济技术分析,以期实现费用工期优化。
1.3.4对施工网络计划的执行,要强化主动控制,做好施工预测工作,对
各工序和单项工程进度的执行,以按周或旬进行检查的基础上,预测其对工作及对总工期的影响,将主动控制和检查纠偏等被动控制有机结合起来,保证网络、计划的执行。
2.工程质量保证措施
我公司于1998年4月开始全面贯彻实施IS09000标准,2001年根据本公司特点,进行了质量管理体系的换板,按照ISO9001:
2000标准要求,建立
了一个全新、完善现行的文件化质量体系。
我公司的质量体系通过4年的不断运行,已符合ISO9001标准的要求,并于99年9月通过了英国摩迪公司的认证审核,证明我公司已具有较强的质量保证能力。
根据质量体系的要求,我们对各级从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员均明确规定了其职责,权限和相互关系,并进行了相应的培训,以提供满足质量要求的人力资源,使这些人员能根据职责有效地处理不合格品,采取措施消除和预防施工过程、服务和质量管理体系运行中的不合格。
实行项目法施工管理,该工程项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量全面负责,同时在项目部建立有效的质量保证体系,保证必须的各种资源。
(1)人才和专业技能:
项目经理、主要领导和专责管理人员具备必须的专业技能和管理资质。
(2)与机具的配备满足工程施工的需要。
2.1工程质量目标
2.1.1质量方针和质量目标
我公司的质量方针是:
本项目的质量目标是:
争创部级优良工程
各项服务让顾客满意
质量管理体系按照IS09001标准运行
2.1.2质量保证体系图.
项目经理
项目副经理项目总工
作业班组
2.2.施工现场质量检查制度
221施工现场质量控制点
2.2.2项目部质量保证体系必须政党运行,除公司质量检查外,项目部每月必须进行两次质量重大检查,对专业班组进行质量评比,奖优罚劣。
2.2.3加强“三检”制度,特别是班组自检,落实到人,且班组必须有自检记录。
2.2.4加强质检人员的责任和管理,依据质量控制点100%检查,做到不漏检,不错检。
2.2.5控制点有事先控制,对事后复检,记录完整。
2.2.6对停止点必须经甲方、监理检验合格后方可进行下道工艺施工。
2.2.7完善工序交接制度,建立“以顾客为关注焦点”的观点,以工作质量保工序质量,工序质量保工程质量。
2.3建立健全项目工程质量保证体系在工程开工前,首先建立健全项目工程质量保证体系,确定项目工程负责人,项目技术负责人,专业工程技术人员、安全、文明、保卫、成本核算、材料采购保管、计量管理、工程质量专检人员等,明确其职责,使质量体系按标准稳定运行。
2.3.1对工程质量进行有系统的,分阶段分层次策划由公司生产经理组织有关职能部门,对本工程质量进行系统策划,包括人员总数,专业平衡,该项目的管理模式,施工进度,工程施工技术管理,设备、工器具的配置、检验、试验、测量设备质量等。
根据施工进度和专业要求分阶段,分层次对工程质量进行更进一步的策划。
2.3.2与工程质量有关的文件和资料进行控制
a.把公司编制质量保证程序文件下发到该项目工程管理层,确保各层次的管理人员及相关的施工人员能够有效贯彻该项目的质量方针目标,严格公司制定的质量保证程序文件有效运行。
b.所有材料必须要合格
c.作到材料帐、卡物相符,质量证件齐全。
d.在材料的定货、供货、入库、出库阶段进行严格控制,包括材料的数量、规格、型号、质量。
2.3.3对产品形成的全过程进行控制
编制必要的施工方案、作业指导书、技术交底等。
开工前,明确并划分、分项工程、分部工程和单位工程,对项目中保证项目,基本项目,允许差项目进行分解,作到对上述质量指标的有效控制。
制定工序检测控制点,作到普通工序有监管,关键工序三方同时确认制度,确保产品最终质量达到顾客满意。
编制施工网络计划,保证工程施工进度达到顾客要求。
对施工机械设备,工器具进行严格管理,确保设备运转正常。
对产品试样进行控制,使产品试样能够真正代表工程实体质量。
对安全生产、文明施工进行控制,确保施工人员,生产设施的安全,产品质量达到合同要求。
3、安全保证措施
3.1安全管理目标及安全保证体系
3.1.1根据国家安全管理有关法律、法规,结合我公司安全管理制度及该工程的实际情况,确定该项目安全管理目标。
即:
•杜绝重大伤亡事故、道路交通事故、火灾事故和机械设备事故;
•千人重伤率控制在0.2%。
以内;
•千人轻伤率控制在3%。
以内;
•认真执行JGJ599《建筑施工安全检查标准》,现场安全达标合格
率100%优良率50%
•认真执行《起重机械安全操作规程细则》;
•现场按照《中国九冶施工现场统一形象标识管理规定》执行。
3.1.2工程施工项目部成立的同时,建立完善的安全保证体系,项目经理为安全施工的主要负责人,保证体系如下:
3.2项目部安全生产管理制度
321为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,保障职工在生产施工中的安全和身体健康,预防各类
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