高层住宅装饰装修施工方案.docx
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高层住宅装饰装修施工方案
高层住宅装饰装修施工方案
一、编制依据
1.1施工图纸
序号
图纸名称
提供时间
图纸文本形式
备注
1
工程做法(J-01)
2016.01
纸质文本
已图审
2
工程做法(J-03)
2016.01
纸质文本
已图审
1.2规范标准及其他文件
序号
规范标准
1
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2018)
2
《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013)
3
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
4
《居住建筑节能工程施工质量验收规程》(DBJ50-069-2007)
5
《建设工程质量管理条例》
6
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
7
《建设工程安全生产管理条例》
8
《工程建设标准强制性条文》
二、工程概况
2.1基本情况
本工程建筑高度为78.90m。
结构设计使用年限为50年,抗震设防分类为丙类,抗震设防烈度8度,安全等级为二级。
住宅地下二层层高3.2m,地下一层层高3.8m,一层至二十七层层高2.9m,电梯机房层高4.5m,楼梯间顶层层高2.9m,结构为剪力墙结构。
2.2设计情况
2.2.1内墙
名称
材质及做法(自上而下)
适用范围
内墙1
刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:
水=1:
4
砌块墙(涂料墙面)
15厚1:
3水泥砂浆打底(砌块墙与混凝土墙交接时20厚)
5厚1:
2水泥砂浆魔免,压实赶光
(刷)喷内墙涂料
内墙2
刷白色乳胶漆
砌块墙(乳胶漆墙面)用于电梯前室、楼梯间前室墙面
5厚1:
0.5:
2.5水泥石灰砂浆抹面压实抹光
30厚酚醛板
刷建筑胶素水泥浆一遍,配合比为建筑胶:
水=1:
4
内墙3
5厚面砖水泥砂浆擦缝
面砖饰面
用于一层门厅及一层电梯前室
4厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘接层
素水泥浆一道
4厚抗裂抹面砂浆,中间压入一层镀锌钢丝网
30厚酚醛板
清理墙面,满涂专用界面砂浆
内墙4
刷专用界面剂一遍(用于混凝土墙)或2厚配套专用界面砂浆批刮(用于砌块墙)
混凝土墙
用于卫生间
9厚1:
3水泥砂浆压实抹平(用于混凝土墙)或7厚1:
1:
6水泥石灰砂浆(用于砌块墙)
6厚1:
0.5:
2.5水泥石灰砂浆压实抹平(用于混凝土墙时无此道工序)
1.5厚聚合物水泥防水涂料
素水泥浆一道
4厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层
5厚釉面砖,白水泥浆擦缝
内墙5
刷专用界面剂一遍(用于混凝土墙);2厚配套专用界面砂浆批刮(用于砌块墙)
用于卧室、阳台、客厅
9厚1:
1:
6水泥石灰砂浆(用于混凝土墙);7厚1:
1:
6水泥石灰砂浆(用于砌块墙)
6厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆抹平
内墙6
配套基层处理
用于配电室
20厚掺有机硅的防水砂浆,分层铺抹压实
5厚1:
2水泥砂浆抹面压光
2.2.2外墙
名称
材质及做法(自上而下)
适用范围
外墙1
刷专用界面剂一道
用于外墙涂料墙面
9厚1:
3水泥砂浆
6厚1:
2.5水泥砂浆找平
配套专用胶粘剂粘结
60厚岩棉板(燃烧性能A级)
抹面胶浆压入第一层耐碱玻璃纤维网布
锚栓锚固岩棉板
5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,抹面胶浆压入第二层耐碱玻璃纤维网布
刮柔性耐水腻子
喷饰底层涂料
喷涂主层涂料
涂饰真石漆面层涂料
外墙2
刷专用界面剂一遍(用于混凝土墙)或2厚配套专用界面砂浆批刮(用于砌块墙)
用于无保温外墙
9厚1:
3水泥砂浆(用于混凝土墙);9厚2:
1:
8水泥石灰砂浆(用于砌块墙)
6厚1:
2水泥砂浆找平
5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,中间压入一层耐碱玻璃纤维网布
喷刷底涂料
喷刷面层涂料
2.2.3地面
名称
材质及做法(自上而下)
适用范围
地1
50厚C20细石混凝土随打随抹
用于戊类库房
刷素水泥浆结合层一道
钢筋混凝土地板
2.2.4楼面
名称
材质及做法(自上而下)
适用范围
楼1
30厚C20细石混凝土随打随抹
用于地下一层楼面、电梯机房楼面
刷素水泥浆结合层一道
现浇混凝土楼板·
楼2
20厚1:
2.5水泥砂浆加5%防水剂压实赶光
用于配电间
水泥基防水涂料1.5-2厚(四周上翻250)
30厚C20细石混凝土随打随抹光
素水泥浆结合层一道
现浇钢筋混凝土楼板·
楼3
15厚1:
2水泥砂浆抹平压实赶光
用于住宅楼梯间
15厚1:
3水泥砂浆找平
现浇钢筋混凝土楼板
楼4
10厚防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝
用于门厅、前室
20厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层
100厚C15细石混凝土填充
无机铝盐防水素浆
现浇混凝土楼板
楼5
素水泥浆一道
60厚C15豆石混凝土
0.2厚真空镀铝聚酯薄膜
20厚挤塑聚苯板
1.5厚聚氨酯涂料防潮层
20厚1:
3水泥砂浆找平层
素水泥浆一道
楼6
素水泥浆一道
楼6
20厚1:
3水泥砂浆找平层
1.5厚聚氨酯涂料防潮层
20厚挤塑聚苯板
0.2厚真空镀铝聚酯薄膜
60厚豆石混凝土
2.0厚聚氨酯防水涂膜
2.2.5门窗
窗户
PA断桥铝合金(隔热型)辐射率≤0.15Low-E中空离线(6+12Ar+6)
门
丙级防火门
乙级防火门
甲级防火门
平开木质夹板门
特级防火卷帘
三、施工部署
3.1组织机构
3.2规章制度及责任制
项目经理的主要岗位职责是:
(1)代表公司实施项目管理,选聘管理人员,确定管理人员职责。
(2)贯彻执行并向员工、供方传达法律、法规和强制性标准要求,公司质量方针、职业健康安全与环境方针,履行施工合同,满足顾客要求。
(3)负责公司质量、职业健康安全与环境管理体系在工程项目上的实施与运行,对工程项目的施工质量、安全文明、环境保护负全面责任。
(4)依据公司的管理制度、管理体系文件要求,结合项目部实际,组织制定项目部的各项规章制度,建立项目部的管理体系并组织实施。
(5)履行项目部的任务,组织实现工程项目的各项目标和指标。
(6)负责组织编制工程项目的年、季、月度施工计划,以及资源需用计划和使用计划,对资源进行合理调配、供应与管理,组织科学施工。
(7)负责组织对供方工程进度、质量、职业健康安全与环保、成本的监督管理、考核验收。
(8)负责组织职业健康安全管理方案、环境管理方案和应急准备与响应计划的编制与实施。
(9)负责内部(公司职能部门及有关单位、劳务作业层)、外部(建设单位、监理单位、质检站、供方、政府主管部门、施工现场周围单位、居民)的沟通与交流,协调处理解决项目中出现的问题,发现和处理突发事件。
3.2.2.2项目技术负责人的主要岗位职责是:
(1)对工程项目的施工质量负技术责任,具体负责贯彻有关技术质量管理方面的法规、规范、标准,组织实现质量目标。
(2)负责组织项目部有关人员审查图纸,参加图纸会审,主持编制项目施工组织设计(含质量计划)、季节性施工方案及其他专项施工方案、作业指导书。
(3)负责单位工程和分部工程的技术安全环保交底,对检验批及分项工程的技术安全环保交底进行监督、检查。
(4)具体组织工程项目施工质量的自评自验、隐蔽检查、预检及工程报验,组织实施对特殊过程、关键过程和关键部位的控制。
(5)负责施工过程产品中不合格品的评审、处置及纠正预防措施的制定,组织应用数据分析,实现持续改进。
(6)负责“四新”即新材料、新产品、新技术、新工艺的推广应用及管理控制,组织解决施工中的技术难题。
(7)具体组织对供方技术质量管理的监督检查和管理。
(8)制定技术管理规章制度,总进度计划。
(9)落实各项管理制度的执行情况,测量、放线的复核。
3.2.1质检员的主要岗位职责是:
(1)贯彻执行工程施工质量验收标准和规范,对工程质量负有监督、检查、把关的责任,负责发现工程项目质量管理体系方面存在的不合格项和物资、施工过程产品中存在的不合格品,贯彻执行项目部的工程质量检验制度和材料检验试验制度。
(2)参加和指导工序自检、交接检,负责检验批、分项工程的质量验收,参加分部、单位工程的质量验收。
(3)参加测量放线、预检工程、隐蔽工程的检查验收和特殊过程的控制检查,负责填写相关检查验收记录。
(4)参加不合格物资和施工过程不合格品的评审,负责对不合格物资和施工过程不合格品的处置结果进行验证,负责对项目部制定的纠正和预防措施的执行效果进行验证。
(5)负责向主管领导反映工程质量信息,提出改进建议。
(6)对违反规定、忽视工程质量的供方、班组、个人有权提出批评和处理意见,对不符合质量要求的工程,有权责令停工,行使质量否决权。
(7)按时填报“检验批质量验收统计表”。
(8)组织和参加工程质量检查、隐蔽工程验收。
3.2.2材料员的主要岗位职责是:
(1)负责工程用物资、三钢工具、劳动保护与防护用品的进场验证、入库、标识、储存、防护与发放,负责库内危险化学品的管理控制,负责对物质废弃物处置的控制管理。
(2)负责汇总编制项目部的物资需用计划。
(3)参加不合格物资的评审和处置。
(4)负责对供货方职业健康安全与环保行为的监督检查和控制,负责对分包方物资管理的监督检查和控制。
(5)负责按施工现场平面布置图堆放材料、周转工具,建立相应的帐、卡、物三相符。
(6)负责月末收发存报告的填报。
3.2.3安全员的主要岗位职责是:
(1)认真宣传、贯彻有关职业健康安全与环保管理的方针、政策和规章制度,熟悉有关职业健康安全与环境管理体系文件的规定。
(2)参加项目安全文明施工和环保措施的编写,协助工长做好安全环保技术交底。
(3)负责施工过程中的安全环保教育工作。
(4)负责职业健康安全管理方案和环境管理方案、作业指导文件中有关安全文明施工和环保措施实施的监督检查,并提出改进建议。
(5)负责安全环保工作的日常检查,发现问题,及时签发整改通知书并监督整改。
(6)有权纠正施工过程中的违章操作,并进行违章处罚。
(7)负责安全档案资料的收集整理,建立安全台帐。
3.3施工管理目标
3.3.1质量目标:
分部工程质量全部合格,分项和检验批实现一次交验合格率100%。
屋面不发生由于施工质量问题出现的重大返工和加固处理。
杜绝设计有防水功能的部位和房间出现渗漏,提高防水质量,着力提高装修施工质量和观感质量、增强美观度。
3.3.2安全目标:
全面执行国家及地方有关的安全生产条例,杜绝重伤和死亡事故;杜绝重大机电设备事故;杜绝中毒和火灾事故;一般事故累计负轻伤频率控制在10‰以内,进一步完善施工配电安全设施。
消除高处坠落和物体打击隐患。
消除机电设备带病工作安全隐患。
四、施工进度计划
装饰装修工程计划于2021年3月15日-2021年7月25日完成。
五、施工准备及资源配置计划
5.1技术准备
组织有关人员学习图纸,了解设计意图及并对各分项工程进行技术交底。
编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施,明确本工程的关键工序和特殊过程,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。
做好技术交底工作,把影响施工及质量的难点、问题等解决在施工以前。
根据进度要求,提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等。
建立工程档案,在工程施工中严格按照规定及时准确地收集内业资料,包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等。
5.2现场准备
5.2.1材料准备
(1)岩棉板、干混砂浆、抗裂砂浆、保温钉、玻璃纤维网格布;
5.2.2机具准备
(1)机动机具:
施工电梯、振捣器。
(2)工具:
平锹、木平尺、手推车、木拍子、木抹子压滚(直径200mm、长600mm),平铣、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m木制大杠和扫帚等。
5.3资源配置计划
(1)劳动力安排
本屋面工程的找坡层、保温层、找平层由主体施工队伍施工。
防水层选择有资质的分包施工队伍。
根据工程屋面面积及工期要求,合理配备施工操作人员,人员安排计划如下表:
序号
工种
人数
备注
1
水电工
5
雨水管、雨水斗安装,出屋面管道安装
2
抹灰工
10
屋面找平、修补、防水圆角抹灰及保护层找平层等
3
电焊工
2
爬梯焊设,预留预埋件,屋面地锚切除等
4
力工
15
屋面施工材料运输、屋面施工等
5
防水工
5
防水施工
6
混凝土工
10
混凝土浇筑
(2)垂直运输
所有材料利用外用电梯进行垂直运输,根据工期要求,视进度情况,必要时采用人工倒运。
六、主要项目施工方法
6.1分部分项工程施工工艺
6.1.1内墙装饰
1、内墙抹灰
1.1、工艺流程:
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹水泥石膏砂浆罩面灰→养护
1.2、施工工艺
(1)基层处理:
吊直,套方,打墩,墙面冲筋。
抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序,对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用1:
2.5水泥砂浆涂抹,并用抹板搓平带毛面。
补抹厚度大于15mm的必须分两次补抹,每层厚度控制在8mm为宜。
然后用喷浆机甩浆,水泥浆内掺10%-15%的108胶甩到墙面上,其甩点要均匀。
甩前墙面要先湿水,甩后注意养护不少于3天。
外墙抹灰施工前,应安装好门窗和预埋铁件等,并将墙体上的施工孔洞堵塞密实,孔洞堵塞时先洗孔再填充膨胀剂封实。
墙面不同材料之间挂钢丝网不少于200mm,楼梯间、走道抹灰前300*300钢筋网片安装完毕,网片固定采用锚固铁皮加水泥钉固定牢固,固定间距不大于600mm。
(2)墙面冲筋:
抹灰前应用相同的砂浆冲筋,过厚时要考虑分层操作。
底层抹灰应分层施工,每次一般砼墙不大于8毫米。
第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行,在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。
每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。
(3)护角:
柱面和门窗洞的阳角用1:
2.5水泥砂浆护角,其高度同墙面抹平,每侧宽不小于50mm。
(4)底灰和中层灰抹完后,用1:
2.5水泥砂浆抹面层,厚度为5~8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用抹子压实压光。
为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
1.3、应注意的质量问题
(1)粘结不牢、空鼓、裂缝:
加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
(2)抹灰层过厚:
抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
2、内墙涂料
2.1、工艺流程:
室内墙面刮腻子工艺流程:
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子磨平(PVC阴阳角)→第二遍刮腻子磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料检查验收
2.2、施工工艺
(1)基层清理:
施工前应先将墙面的表面的灰浆、灰尘、油污等杂物清理干净,避免腻子与基层粘结不牢固而空鼓、脱落。
(2)施工前,应先检查基层的平整度,如发现基层缺棱掉角、碰坏等现象应用白水泥找补平整、方正。
(3)刮腻子前在砂浆墙面上先喷、刷一道胶水(水:
乳液为5:
1)要喷 刷均匀不得有遗漏。
(4)满刮腻子时应横竖刮即第一遍腻子横向刮第二遍腻子竖向刮。
刮第一遍腻子时在阴阳处加装阴阳角线,腻子粉粘贴牢固并顺直。
注意按搓和收头时腻子要刮净每道腻子干燥后应用砂纸打磨将腻子磨平后并将浮尘擦净。
(5)刮第二遍腻子时,底层腻子应干燥后再进行施工。
第二遍腻子刮涂时,应注意底层的腻子不得有腻子棱线,避免二遍腻子成活后出现不平整或明显刮痕等质量缺陷。
在第二遍腻子施工时,注意腻子遮盖力情况以便随时掌握和调整腻子的厚薄程度确保腻子刮抹的均匀性。
表面找补:
二遍腻子完成后,应细致检查每一个角落,发现有露底、脱落、流坠、砂眼等缺陷时,应及时找补。
(6)涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子, 待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
(7)在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。
(8)在第三遍涂料施工时注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧 确保涂料色泽的均匀性。
3、内墙砖
3.1质量要求
1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3)饰面砖粘贴必须牢固。
4)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求;墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐(柱、门洞阳角均使用10mm*100mm不锈钢扣条镶嵌。
6)应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210---2001)的其他相关规定。
7)饰面砖大面积施工前应先做样板件。
3.2工艺流程
基层处理→做灰饼,墙面冲筋→刷801胶素水泥浆一道→水泥砂浆打底→预排面砖→刷素水泥浆一道→水泥砂浆加108胶镶贴墙面砖→专用填缝料擦缝。
3.3操作工艺
1)抹底子灰
在吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋后,将已处理好的基层刷801胶素水泥浆(配合比为801胶∶水=1∶4)一遍,分层分遍用1∶3水泥砂浆抹底灰,第一遍宜为5mm厚,第二遍厚约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,再用压尺刮平,用木磨板搓毛压实,划成麻面。
2)预排砖块、弹线
应按设计色样要求预排砖块。
在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阴角开始,至阳角停止(收口)和自天棚开始至楼地面收口;柱面凸出时,必须以中心往两边对称排列。
并按施工要求弹好垂直控制线(以1m设一道)和水平控制线(间距为5~10排砖),踢脚线顶亦设置高度控制线。
3)贴面砖
将泡水浸透凉干的面砖自下向上铺贴,最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。
铺贴前,先刷素水泥浆一道。
铺贴时,面砖背面应满涂厚5mm水泥浆,并用灰匙木柄着力敲击,使面砖粘牢,同时用压尺校平砖面及上皮。
面砖要求垂直平正,每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用专用填缝料擦缝,完成后用清水清洗表面。
对贴面砖工程和高级装饰工程均宜先做样板,样板间验收后全面铺开施工。
(4)防止质量通病措施
抹底子灰时,基层要保持干净、湿润;粘贴砂浆应均匀、饱满,砂浆稠度适宜,以避免空鼓。
6.1.2外墙装饰
本工程外墙外保温为60mm岩棉板墙面保温层:
1)在验收合格的基层上满刷专用界面剂一层,待干燥后将标准配制的水泥、砂、专用界面剂混合物甩涂在墙面上,厚度1.5~2㎜,使之形成毛钉状,待干燥硬化后方可进行下道工序施工。
2)设置专用锚栓对玻纤网格布进行固定,空心砖墙体上采用先锚法、混凝土墙面采用后锚法。
不同界面使用相应规格锚栓。
具体做法为:
(1)加气块墙上采用Φ8*142mm塑料胀钉;钢筋混凝土墙、柱、梁上使用Φ8*122mm塑料胀钉,钻孔深度为基层墙体内30㎜以上;使用量为:
每平方米设置5个,且要梅花形均匀布置。
(2)门窗洞口等侧面部位玻纤网格布的固定,用间距为500㎜的胀钉锚固。
3)根据设计图纸要求,在经过平整处理的外墙面上,沿散水标高处弹出散水及勒脚水平线,在建筑物变形缝处,应在墙面相应位置弹出控制线,以确定岩棉板的具体粘贴位置。
4)在界面剂上满刮防水砂浆,并用铁板反复搓压,使之密实,然后用锯齿抹刀刮出均匀条纹,立即将经过清理打磨的岩棉板平贴在粘合层上滑动就位,粘贴时需轻柔均匀挤压岩棉板,使之与墙体粘结牢固,无脱层、空鼓、漏粘现象。
为保证墙面平整度,应随用一根长度超过2米的靠尺进行整平操作。
5)岩棉板应由建筑外墙勒脚部位开始,(岩棉板厚度为不低于60㎜)自下而上,沿水平方向横向铺设,每排板应相互错开1/2板长。
在转角部位,上下排岩棉板之间的竖向接缝应交槎连接,不允许在转角部位出现通缝。
待岩棉板粘贴牢固后,根据温度和湿度的不同,一般经过24~48小时后,清理嵌缝、打磨岩棉板后方可进入下道工序的施工。
6)在清理、打磨后的岩棉板面刮5㎜厚第一层抹面胶浆,要求平整均匀不得漏抹。
在抹面胶浆面上铺设抗碱网格布,网格布搭接长度不低于100㎜,转角等须加强部位最多为三层抗碱网格布。
抗碱网格布不得外露,不得干搭接。
底层网格布为对接,第二层及以上网格布为搭接,搭接长度不小于200㎜,各层网格布间接缝位置应错开不低于500㎜。
7)待基层抹面胶浆稍干可以触碰时,抹第二遍抹面胶浆,同时铺第二层抗碱网格布,之后立即刮面层抹面胶浆,抹面胶浆总厚度为3-5㎜(即网格布采用“两网三浆”厚度亦控制在3-5㎜)。
面层需用砂板搓平,不可用铁板收光,要求表面平整、洁净、尺寸正确、接槎平整、线角顺直清晰、毛面纹路均匀、无抹子印。
8)对建筑物阴阳角部位应采取加强措施:
在标准做法的基础上加铺一层抗碱网格布(阴阳角加强部位每边铺设长度不小于200㎜,沿建筑物角部全高设置,底层墙面应全部加强。
底层墙面应增加一层抗碱网格布,即为三层网格布,底层墙面第一层铺加强网,加强网应对接,然后铺第二层普通网,普通网应搭接,两层网之间抗裂砂浆必须饱满)。
并再抹一遍抹面胶浆,以提高抗冲击强度。
加强部位抹面胶浆总厚度控制在3-5㎜。
标准层角部加强见下图:
200
阴阳角加强抗碱网格布搭接不低于200㎜
门窗洞口四角应增加300×400的附加网格布,铺贴方向45°,以防止角部开裂。
做法见前相关部分。
6.1.3楼地面工程
1.水泥砂浆地面及细石混凝土地面:
1)工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆(细石混凝土)面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→抹压第二遍→抹压第三遍→养护
2)施工方法:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
根据四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果地面面积较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木
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