选矿厂过滤改造工程施工组织方案.docx
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选矿厂过滤改造工程施工组织方案
第一章施工概述
1、工程概况
本工程为通钢集团板石矿业公司选矿厂过滤车间设备改造工程,拆除原有8台过滤机及配套设备,安装7台陶瓷过滤机及设备平台。
由于厂房结构限制,空间狭小,本工程设备拆除、安装难度较大,安全要求高,所以原过滤机在拆除过程中有些部件需要进行破坏性拆除。
与生产交叉作业,水、电、压缩空气及矿浆管路与原有系统碰头转换次数较多,工艺复杂。
冬季施工厂房内温度低,施工人工降效。
2、编制依据
2.1设计图纸
《P80/16-C陶瓷过滤机安装图》;
《标高7.825m平台设计图》;
《标高7.825m平台节点图》;
《标高5.4m平台设计图》
《标高5.4m平台节点图》
2.2图集规范
《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
《建筑工程施工质量验收定统一标准》(GB50300-2001)
《固定式钢斜梯》(GB4053.2-1993)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
3、工期安排
计划开工日期:
2011年11月25日
计划竣工日期:
2012年05月21日
共150天
第二章施工准备
1、图纸会审及技术交底
参加建设单位组织的图纸会审及技术交底,认真核查图纸,并根据设计要求、把审批的施工方案对各施工班组进行技术交底,保证施工人员了解本次施工的各项技术要求。
2、安全交底
开工前对所有参建人员进行上岗前安全教育,落实健康、安全、环保理念,并制定相应奖惩措施,在施工过程中严格执行。
3、确定施工顺序
拆除原有5.4m平台——制作安装新的5.4m钢结构平台——拆除5.4m平台以上砖墙——拆除原有过滤机——拆除原有过滤机基础——原有梁板加固——新过滤机钢结构基础制作安装——过滤机安装——7.825平台制作安装加固——工艺管道安装及配电——调试
4、设备机具及材料准备
施工中所需各类设备机具,包括吊装工具,拆除工具,切割工具准备齐全,经自检合格后方可进场。
做好材料的检验及报验工作,保证开工前各类材料、设备、机具均进场完成报审手续并具备使用条件。
5、施工暂设计划
5.1施工场地准备
施工场地具备拆除条件,道路畅通,设备与管路断开,设备上有碍拆除吊装的附属平台,电气线路予以拆除,不能拆除的应做好醒目标记,并保证不能妨碍拆除工作,拆除吊装时没有考虑老旧过滤机内部铁精粉的重量,所以拆除前应先把过滤机内部残余的铁精粉清理干净,设备上不能拆除的管道,减速机等应在切断前采取固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落,施工现场临时用电应具备使用条件,并配备必要的消防措施。
5.2材料、设备储存、检验和运输
施工临时设施内搭设的材料、设备储存;检验和运输场地需按照工程所需供应物资的种类、数量、尺寸、性质及保存要求进行设计配置。
5.3施工临时用电
施工现场临时用电执行国家《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)》。
5.4标识及宣传
临时制作车间和检验试验场所设备应有操作人、操作规程及设备完好的警示,非操作及维护人员不得进入操作。
施工区域及道路应有指示标志,配电线路及设备应设立警示标识和“有电请勿靠近”“禁止合闸”等标识。
6、设备拆除前核对清查
施工方核对拆除设备的数量,质量并验收,做好验收记录,对拆除吊装中可能存在的安全隐患及时与建设单位沟通,协调解决。
第三章施工方案
1、拆除原有5.4m钢平台。
根据建设单位要求,拆除原有过滤机附近标高为5.4m平台,清理基础后按设计图纸现场制作并安装新的标高5.4m钢平台,由于空间限制,吊装拆下的过滤机需拆除标高
5.4m平台以上的砖墙。
2、制作安装倒运平台
在原有过滤机基础平台旁边制作安装用于倒运的钢平台,在新设备安装到位后倒运平台予以拆除。
3、拆除原有过滤机
拆除前应确保断开过滤机与其它设备之间所有的水电、管道等连接,拆除过程中应尽量避免采用破坏性拆除,必须采取破坏性拆除时,应与建设单位协商。
4、试吊装
试吊装是一项重要的吊装工序,在正式吊装前对吊装工作的一次总检验,通过试吊装既能检验所使用的机索具的安全性和设置的正确性,又是对吊装组织工作的全面考核,还可实验信号和指挥系统的灵活可靠性,试吊装时,全体吊装人员均需按分工就位,并各负其责,对一些重要的吊装环节需设专人观察和监护,特别要注意一些异常情况的发生,试吊装的时间不宜过长,一般控制在10分钟左右,离开地面的距离应在10cm以下,倾斜角度在5-10°之间,试吊后要对各吊装机具进行一次全面的检查,对所发生的异常,应采取措施加以解决,必要时应再进行一次试吊装。
5、过滤机的吊装
根据过滤机的重量,体积合理选用手拉葫芦和钢丝绳,先将过滤机倒运至旁边新建的倒运平台,再用枕木,滚杠配合将过滤机从拆除的砖墙处移至5.4m平台,再用25T汽车式起重机装车运走由于过滤厂房精矿跨大门高度为2.4m,过门处需要二次倒运,拆除的过滤机按建设单位的要求,运到指定位置堆放。
6、过滤机基础平台的拆除与新建
按建设单位要求拆除原有过滤机基础平台,并对基础下的梁板采取包钢加固措施,加固结束后在梁板上制作并安装新的钢结构基础平台。
7、新过滤机的安装
根据建设单位要求,在过滤机厂家技术人员的指导下,将新的过滤机吊装倒运到新建的钢结构基础平台,在倒运过程中,应尽量避免设备的挤压磕碰,避免对设备造成损坏,设备倒运就位后,对设备基础进行找平后进行紧固,在安装过程中发现问题,应积极与厂家技术人员沟通,避免盲目施工造成设备损坏和工期延误。
8、标高7.825平台的制作安装
根据建设单位要求,对照施工图纸,对标高7.825平台进行改造,包括原有平台的加固和新建平台的制作安装。
9、工艺管道的安装及配电
根据建设单位要求,对照施工图纸,确定设备工艺管道和配电线路的走向,对于需要变更位置的,应积极与建设单位沟通协商,施工时应严格遵守相关技术规范。
10、设备调试
工艺管道和配电施工结束后,会同建设单位和设备厂家技术人员,对设备进行调试,对调试中发现的问题,积极与相关技术人员沟通,制定解决方案,并安排相关人员调整修复,确保设备正常交付生产。
11、冬季施工
本工程与生产交叉进行,人工费增加百分之十。
冬季施工人工费增加百分之五十五。
第四章工程质量与保证措施
1、落实责任
1.1贯彻执行公司质量方针,确保本工程质量目标的实现。
1.2负责组织项目班子,建立本项目质量保证体系,落实项目部人员质量职责,对本工程项目质量负全面责任。
1.3参加工程项目的合同评审,组织编制项目质量计划,并负责与工程项目有关各方外部关系的联络、协调,处理相关事项。
1.4负责本项目的施工组织,负责协调、指挥本项目各专业施工生产的劳动组织,合理配备项目资源。
掌握控制工程进度、工程质量状况、安全生产情况,保证工程项目的质量、工期、服务满足合同要求。
第五章文明施工、安全保证措施
1.确保文明施工的技术组织措施
1.1成品、半成品、原材堆放
划分专用场地堆放成品、半成品和原材料,所有材料应堆放整齐。
1.2现场场地和道路
场内道路要平整、坚实、畅通。
主要场地应全部硬底化,并设置相应的安全防护设施和安全标志。
施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。
1.3文明施工教育
施工现场要对员工进行法纪宣传教育工作,使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令,提高员工的法纪观念,防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
2.明确安全管理制度
按“五无”标准,即“无伤亡事故,无伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”和严格按建设部“一标三规范”组织施工。
对于本工程,按业主要求做到零伤害、零事故、零污染。
2.1建立健全和严格执行各项安全管理制度
2.2明确各级管理人员的安全岗位责任,明确其应承担的安全责任和应做的工作。
2.3建立安全教育制度。
规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育。
2.4各班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育,坚持安全检查制度。
必须天天检查安全。
对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。
2.5坚持安全交底制度。
技术人员在编制施工方案、作业指导书时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
2.6坚持安全例会制度。
每周由项目部安全主管主持,兼职安全监察员、各工段班组兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。
2.7安全事故处理制度。
现场发生的安全事故,都要本着“四不放过”的原则进行处理,查明原因,并落实整改措施。
大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
2.8严格执行奖惩制度。
3.安全生产保证措施
3.1技术措施
3.1.1在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。
3.1.2建筑施工中物料和人员的运输量大,要编制专门的安全使用管理规定。
3.2安全用电和电气防火措施
3.2.1安全用电措施
3.2.1.1接地与接零
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
3.2.1.2配置漏电保护器
施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30mA.s。
开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。
3.2.1.3开关箱按三级设置,即总配电箱分配电箱开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。
3.2.2安全用电组织措施
3.2.2.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。
3.2.2.2建立安全技术交底制度。
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。
3.2.2.3建立安全检测制度。
从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测。
以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。
3.2.2.4建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
3.2.2.5建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
3.2.2.6建立安全检查和评估制度。
施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
3.2.2.7建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人。
3.2.2.8建立安全教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。
禁止无证或随意串岗。
3.2.2.9强化安全用电领导体制,改善用电技术队伍素质。
3.2.3电气防火组织措施
3.2.3.1建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
3.2.3.2建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。
3.2.3.3建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。
3.2.3.4建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。
3.2.3.5强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
3.3现场消防、保卫措施
3.3.1消防措施
3.3.1.1现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保卫体系。
3.3.1.2料场、库房的设置符合治安消防要求,并配备必要的消防设施,易燃易爆物品要专库专放,严格执行领用、回收制度。
3.3.1.3施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。
3.3.1.4消防设施注意经常检查、维修,满足建筑物灭火需要,配备灭火器。
3.3.1.5严格执行用火审批制度,凡电气焊割用明火处,配备足够的灭火器材,周围无易燃物,并有专人看护。
3.3.1.6项目部每月检查消防与治保工作管理不少于2次,发现问题限期整改。
同时,业主和监理方也不定期检查消防与其它安全设施,对其提出的问题应按要求及时整改。
3.4交叉作业
本工程与生产交叉进行,生产区域与施工区域应设置醒目标记及界限围栏,生产人员与施工人员禁止到对方作业区内逗留,如需穿过对方作业区域,需听从对方安全人员指挥。
在生产和施工过程中,材料和工具应按规定摆放,生产和施工废料应按规定放置回收,禁止堆放在对方作业区域。
3.5冬季施工
本工程施工期大多在冬季,参与施工的作业和管理人员应做好冬季施工准备,做好防寒保暖工作,由于气温较低,地面潮湿,应注意防滑,在存在滑倒隐患处悬挂醒目防滑标志。
第六章:
组织机构和劳动力组织
1、作业人员配备
序号
工种
人数
1
队长
1
2
铆工
2
3
钳工
4
4
焊工
10
5
起重工
2
6
力工
10
7
仓库保管员
1
8
技术员
1
9
兼职安全员
1
第七章施工中需要使用的工具和材料
1、主要材料工具表
名称
型号
数量
1
手拉葫芦起重机
2T
2个
2
手拉葫芦起重机
3T
2个
3
手拉葫芦起重机
5T
4个
4
手拉葫芦起重机
10T
4个
5
枕木
200*300*2000mm
40块
6
钢丝绳
Φ12.5
30m
7
钢丝绳
Φ18.5
30m
8
钢丝绳
Φ22.5
20m
9
卡环
2T
4个
10
卡环
3T
4个
11
卡环
5T
4个
12
卡环
10T
4个
13
钢管
Φ108*10
60m
14
汽车式起重机
25T
1台
15
汽车式起重机
50T
1台
16
交流电焊机
BX1-500
8台
17
平板拖车
40T
1台
18
载重汽车
5T
1台
19
氧气-乙炔割炬
2套
(注:
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