提高路基工程排水沟施工合格率说课讲解.docx
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提高路基工程排水沟施工合格率说课讲解
提高路基工程排水沟施工合格率
浙江良和交通建设有限公司新桥项目部QC小组
一、工程概况
本项目起点接石浦高速公路新桥互通(位于新茅石线K17+118,互通规模计入石浦高速公路),路线向东跨越老茅石线,沿途经高塘村、高湾村南侧,设置高湾互通与大下线相交,其后采用高架桥形式穿越象保合作区,终点采用菱形互通与沿海南线相交。
本项目按一级公路,双向四车道,设计速度为100km/h,路基宽度26m标准建设,路线全长约6.980km,沥青混凝土路面,全线设特大桥2200m/1座,中桥98m/1座,互通2座,通道14道、主线涵洞29道、改路涵洞37道,路基土石方填方共68万方,挖方共25万方。
本项目以“PPP模式”投资建设,总投资约75079万元,其中建安费约47592万元,施工总工期30个月,项目运营期10年。
二、小组概况
1、小组成员简介
QC小组概况表
课题名称
提高路基工程排水沟施工合格率
小组名称
浙江良和交通建设有限公司新桥项目部QC小组
课题类型
现场型
注册日期
2017.4.18
小组注册号
LHJS/QC2017-01
课题注册号
LHJS/QC2017-01K
小组成员
姓名
职务
文化程度
小组职务
小组分工
陆飞勇
公司副总
本科
组长
全面管理
黄刚
项目经理
硕士
副组长
技术管理
杜晨海
路基负责人
本科
副组长
方案策划
蒋辉
技术负责人
本科
组员
技术指导
顾朝晖
质检负责人
本科
组员
质量检测
孙健杰
资料、档案负则人
大专
组员
资料整理
刘伟杰
资料员
本科
组员
数据分析
吴俊
试验负责人
本科
组员
试验检测
王从阳
测量员
大专
组员
现场测量
包蔚珍
施工员
大专
组员
活动实施
文茜
砼班组长
大专
组员
现场施工
范海明
模板班组长
高中
组员
现场施工
文秋顺
钢筋班组长
高中
组员
现场施工
全组人员12人
接受QC教育课36课时以上
制表:
刘伟杰日期:
2017年10月
2、QC活动计划
QC小组活动计划表
阶段
活动步骤
负责人
活动时间(2017.5~2017.9)
活动时间
5
6
7
8
9
1、选择课题
蒋辉
2017.5.1-5.5
2、现状调查
孙健杰
2017.5.5-.5.20
3、确定目标
孙健杰
2017.5.20-5.25
4、原因分析
刘伟杰
2017.5.25-5.31
5、确定要因
蒋辉
2017.5.25-5.31
P
6、制定对策
蒋辉
2017.6.1-6.30
D
7、实施对策
顾朝晖
2017.6.10-7.31
C
8、效果检查
顾朝晖
2017.6.20-8.10
9、巩固措施
蒋辉
2017.8.10-9.30
A
10、总结打算
刘伟杰
2017.9.15-9.30
制表:
刘伟杰制表日期:
2017年6月
三、选题理由
。
四、现状调查
现状调查之前,为了对排水沟施工质量针对性评价,我们查阅相关规范,对排水沟施工质量控制指标进行了调查。
排水沟施工质量控制指标表
序号
控制指标
指标性质
控制要求
备注
1
强度
基本要求
合格
2
轴线偏位
允许偏差项目
50
3
沟底高程
允许偏差项目
±15
4
直顺度
允许偏差项目
30
55
断面尺寸
允许偏差项目
±30
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年5月
通过现状调查了解,我们发现排水沟强度指标都能满足要求,排水沟的施工合格率问题主要集中在直顺度、轴线偏位、沟底高程、断面尺寸等方面。
我们在工程全线设置了90个测点进行调查,主要指标合格率如下:
排水沟的施工合格率调查表
序号
控制指标
要求
(mm)
实测值
不合格率
(%)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
直顺度
≤30
13
5
35
23
33
12
6
9
9
11
20.00
7
6
9
33
9
3
6
32
8
6
4
7
6
16
3
12
6
38
32
5
41
8
40
5
12
7
4
7
6
14
35
45
5
6
2
5
9
3
8
55
24
3
9
7
37
41
3
12
6
13
4
7
6
51
19
9
33
9
13
1
11
6
38
12
9
7
31
0
3
9
16
13
8
7
12
11
4
36
8
11
2
轴线偏位
≤50
21
17
0
22
1
60
3
13
13
8
8.89
3
10
10
31
20
61
11
21
14
7
21
20
11
63
13
8
8
9
12
31
21
17
17
16
20
74
18
31
9
20
31
41
61
0
2
22
9
11
7
7
31
31
13
20
55
11
21
30
20
22
2
27
51
11
21
14
0
13
2
10
18
19
19
6
9
9
32
11
12
27
28
26
16
17
11
23
54
21
32
17
3
沟底高程
±15
-7
2
1
10
2
-9
2
-1
2
17
15.56
0
9
0
9
13
17
-2
1
11
3
-23
-2
0
0
12
2
19
-2
-7
0
-6
-2
0
12
18
-1
12
0
11
1
-15
18
13
0
-8
1
0
9
0
12
0
0
12
2
11
0
16
9
2
-1
-17
1
2
-2
21
-7
0
2
0
6
8
7
-7
-9
19
0
17
6
7
-3
-22
5
8
-9
-9
11
7
11
13
14
4
断面尺寸
±30
2
6
32
-6
-4
9
-4
1
3
8
6.67
17
-7
8
7
-7
3
-7
18
-9
11
-11
-9
0
12
8
4
-5
9
5
8
6
6
2
12
11
13
21
41
17
10
-16
-4
12
-4
21
3
15
9
-3
7
-31
-3
7
-7
9
-8
0
-7
8
11
-7
8
14
-5
7
16
2
15
42
0
-33
21
11
12
32
7
-7
9
9
10
11
12
-9
6
4
8
7
0
37
-4
合计
检测点数
360
不合格点数
46
12.78
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年5月
排水沟不合格指标分布图
制图:
刘伟杰制图时间:
2017年5月
2.设定目标依据分析
从图中可以看出,直顺度、沟底高程两项指标是造成排水沟施工不合格率较高的主要指标,占69.56%。
如果完全消除掉这两项缺陷,依据以上数据我们进行了理论测算:
(360-6-8)/360=96.11%,我们可以将路基排水沟施工合格率提高到96.11%。
目标设定为95%是比较合理的,为设定目标提供依据。
五、设定目标
本次活动目标设定为:
将排水沟质量合格率提升至95%以上。
目标柱状图
制图:
刘伟杰制图时间:
2017年5月
六、原因分析
我们小组成员通过头脑风暴法,运用“鱼骨图”从人、机、料、法、环等五个方面综合分析影响路基排水沟施工合格率的原因,具体如下:
因果图
制图:
刘伟杰制图时间:
2017年5月
七、要因确认
浙江良和交通建设有限公司新桥项目QC小组针对影响路基排水沟施工合格率的因素分析进行统计,共计有土质基槽不均匀沉降、施工人员碰撞、混凝土拌合不均匀、运输车辆碰撞、模板安装不到位、拆模损伤、成品保护不到位、技能不熟练、意识不足、用工紧张等10项末端因素,针对10项末端因素,QC小组进行了逐项分析、排查,以确认主要因素。
要因确认计划表
序号
末端因素
确认方法
确认内容
确认依据
验证人
确认时间
1
土质基槽不均匀沉降
现场测量
土质基槽是否发生不均匀沉降
沟底高程变化±15mm以内
顾朝辉
2017.5.25
2
施工人员碰撞
调查分析
施工人员是否对成品排水沟发生碰撞
碰撞损伤小于5%
顾朝晖
2017.5.26
3
混凝土拌合不均匀
现场试验
混凝土是否满足要求
塌落度符合配合比设计指标
吴俊
2017.5.26
4
运输车辆碰撞
调查分析
运输车辆是否对成品排水沟发生碰撞
碰撞损伤小于5%
吴俊
2017.5.25
5
模板安装不到位
现场调查
模板安装是否到位
新浇筑排水沟模板安装合格率大于95%
刘伟杰
2017.5.29
6
拆模损伤
现场试验
拆模是否有损伤
新拆模排水沟损伤率小于5%
刘伟杰
2017.5.29
7
成品保护不到位
现场调查
现场对成品排水沟是否有保护
新完成的排水沟保护程度
刘伟杰
2017.5.27
8
技能不熟练
调查分析
施工人员技能素质水平
技能熟练度大于90%
孙建杰
2017.5.27
9
意识不足
问卷调查
施工人员意识是否到位
了解率大于95%
孙建杰
2017.5.28
10
用工紧张
调查分析
施工人员安排是否合理
现场职工人数满足进度计划需要
刘伟杰
2017.5.27
要因确认一
末端因素
土质基槽不均匀沉降
确认方法
现场测量
确认人
顾朝晖
确认标准
沟底高程变化±15mm以内
确认时间
2017.5.25
确认过程
2017年5月25日,QC小组决定由小组成员顾朝晖到现场实地对控制指标不合格的测点进行现场测量。
验证情况
控制指标
要求
(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
沟底高程
±15
-7
2
1
10
2
-9
2
-1
2
17
0
9
0
9
13
17
-2
1
11
3
-23
-2
0
0
12
2
19
-2
-7
0
-6
-2
0
12
18
-1
12
0
11
1
-15
18
13
0
-8
1
0
9
0
12
0
0
12
2
11
0
16
9
2
-1
-17
1
2
-2
21
-7
0
2
0
6
8
7
-7
-9
19
0
17
6
7
-3
-22
5
8
-9
-9
11
7
11
13
14
根据现场实测,不合格测点共46点,因为土质基槽不均匀沉降引起的沟底高程不符合要求11处。
结论
要因
要因确认二
末端因素
施工人员碰撞
确认方法
调查分析
确认人
刘伟杰
确认标准
碰撞损伤小于5%
确认时间
2017.5.26
确认过程
2017年5月26日,QC小组决定由小组成员顾朝晖到现场调查询问施工负责人及现场施工人员。
验证情况
根据现场询问调查,46个不合格测点中因为施工人员碰撞所造成的控制指标不合格的点为0处。
结论
非要因
要因确认三
末端因素
混凝土拌合不均匀
确认方法
现场试验
确认人
刘伟杰
确认标准
塌落度符合配合比设计指标
确认时间
2017.5.26
确认过程
2017年5月26日由QC小组成员刘伟杰在排水沟浇筑过程中对混凝土配合比进行了查阅,并到现场核对了原材料保证资料及现场质量,现场混凝土拌合采用强制式搅拌机,拌合过程中原材料计量准确。
验证情况
混凝土拌合规范,塌落度满足设计指标要。
结论
非要因
要因确认四
末端因素
运输车辆碰撞
确认方法
调查分析
确认人
刘伟杰
确认标准
碰撞损伤小于5%
确认时间
2017.5.25
确认过程
2017年5月26日,QC小组决定由小组成员刘伟杰到现场调查询问施工负责人及现场运输车辆驾驶员。
验证情况
根据现场询问调查,46个不合格测点中因为施工人员碰撞所造成的控制指标不合格的点为0处。
结论
非要因
要因确认五
末端因素
模板安装不到位
确认方法
现场调查
确认人
吴俊
确认标准
新浇筑排水沟模板安装合格率大于95%
确认时间
2017.5.29
确认过程
2017年5月29日由QC小组成员吴俊在排水沟模板安装过程中进行检查记录。
验证情况
控制指标
要求
(mm)
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
直顺度
≤30
13
5
35
23
33
12
6
9
9
11
7
6
9
33
9
3
6
32
8
6
4
7
6
16
3
12
6
38
32
5
41
8
40
5
12
7
4
7
6
14
35
45
5
6
2
5
9
3
8
55
24
3
9
7
37
41
3
12
6
13
4
7
6
51
19
9
33
9
13
1
11
6
38
12
9
7
31
0
3
9
16
13
8
7
12
11
4
36
8
11
断面尺寸
±30
2
6
32
-6
-4
9
-4
1
3
8
17
-7
8
7
-7
3
-7
18
-9
11
-11
-9
0
12
8
4
-5
9
5
8
6
6
2
12
11
13
21
41
17
10
-16
-4
12
-4
21
3
15
9
-3
7
-31
-3
7
-7
9
-8
0
-7
8
11
-7
8
14
-5
7
16
2
15
42
0
-33
21
11
12
32
7
-7
9
9
10
11
12
-9
6
4
8
7
0
37
-4
制表:
刘伟杰制表日期:
2017年5月
不合格测点46点,因为模板安装不到位引起的直顺度不符合要求8处,断面尺寸不符合要求5处。
结论
要因
要因确认六
末端因素
拆模损伤
确认方法
调查试验
确认人
刘伟杰
确认标准
新拆模排水沟损伤率小于5%
确认时间
2017.5.29
确认过程
2017年5月29日QC小组成员刘伟杰对新拆模排水沟损伤情况进行调查,主要包括拆模过程中存在的缺边、掉角、擦伤、划痕等情况进行统计、分析。
验证情况
存在缺陷
缺边
掉角
擦伤
划痕
数量
0
1
1
1
统计
3
制表:
刘伟杰制表日期:
2017年5月
在总共统计的90个测点中,拆模损伤引起的缺边、掉角、擦伤、划痕等情况存在3处,占3%。
结论
非要因
要因确认七
末端因素
成品保护不到位
确认方法
现场调查
确认人
刘伟杰
确认标准
新完成的排水沟保护程度
确认时间
2017.5.27
确认过程
QC小组人员在现场询问了现场负责人是否采取、采取了哪些对排水沟的保护措施,并现场查验了排水沟的保护措施。
验证情况
通过现场查验,现场对排水沟的保护措施十分到位。
结论
非要因
要因确认八
末端因素
技能不熟练
确认方法
调查分析
确认人
孙建杰
确认标准
技能熟练度大于90%
确认时间
2017.5.27
确认过程
2017年5月27日由QC小组成员孙建杰对现场的施工人员技能素质调查分析。
验证情况
施工班组
班组人数
考核情况
合格率
优良率
不合格
合格
优良
砼班组
5
0
1
4
100%
80%
钢筋班组
5
0
0
5
100%
100%
模板班组
4
0
0
4
100%
100%
合计
14
0
1
13
100%
92.9%
制表:
刘伟杰制表日期:
2017年5月
通过对现场14名施工人员测试,达到技能熟练程度的有14人,合格率为100%。
结论
非要因
要因确认九
末端因素
意识不足
确认方法
调查分析
确认人
孙建杰
确认标准
了解率大于95%
确认时间
2017.5.28
确认过程
为了了解现场施工人员质量意识、创优意识,小组人员根据本工程的质量目标、创优计划以及排水沟基本质量控制指标制作了问卷,对现场14名工人发放了问卷,了解工人的质量意识、创优意识。
验证情况
施工班组
班组人数
考核情况
合格率
不合格
合格
砼班组
5
0
5
100%
钢筋班组
5
0
4
100%
模板班组
4
0
5
100%
合计
14
0
14
100%
制表:
刘伟杰制表日期:
2017年5月
通过对14名施工人员测试,合格率100%
结论
非要因
要因确认十
末端因素
用工紧张
确认方法
调查分析
确认人
孙建杰
确认标准
现场职工人数满足进度计划需要
确认时间
2017.5.27
确认过程
QC小组人员了解了项目部针对用工紧张的针对性措施;现场走访了一线工人,听取了班组长用工情况安排;查阅了项目部施工记录,核对了人员变化情况,对比了施工进度计划与实际完成情况。
验证情况
职工人数满足进度计划需求。
结论
非要因
经过QC小组成员分析确认,影响路基排水沟合格率的主要原因:
1.土质基槽不均匀沉降;
2.模板安装不到位。
八、制定对策
QC小组针对影响路基排水沟合格率的主要因素,召集全员多次讨论,制定了相关对策、目标等。
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
责任人
1
土质基槽不均匀沉降
铺设碎石垫层
减少基槽的不均匀沉降使合格率达到95%以上。
1.基槽开挖后,采用人工整平拍实基底;
2.铺设足够厚度的碎石垫层;
3.关注不均匀沉降引起的沟底高程变化;
4.控制线性不顺。
排水沟施工现场
2017.7.31
孙建杰、吴俊
2
模板安装不到位
制定模板安装的标准
提升现场模板的安装质量,使其尺寸的精确度能达到95%以上。
1、严格控制模板原材料质量,严谨以次充好。
2、对现场现场施工人员进行技术交底,严格控制模板安装的精确度。
排水沟施工现场
2017.7.31
蒋辉、顾朝晖
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年6月5日
九、对策实施
实施一:
基槽底铺设碎石
1.人工整平基底
2017年6月10日-6月11日由QC小组成员孙建杰对施工人员交底了排水沟基底人工整平的方法以及基底承载力要求。
2.铺设足够厚度的碎石垫层
排水沟基底人工整平后铺设10cm厚级配碎石垫层。
3.关注高程变化
2017年6月10日-7月31日QC小组成员孙建杰负责对排水沟沟底高程变化进行跟踪测量,每3天进行一次测量并记录数据。
及时发现问题并进行调整。
4.控制线性不顺
对因排水沟基槽不均匀沉降引起的线性不顺进行测量调查并对线性进行控制调整。
对策实施后,QC小组成员对新的90个测点进行测量调查发现:
实施表
土质基槽不均匀沉降
排水沟质量控制指标不合格点
分项累计频数(点)
不合格率
直顺度
沟底高程
断面尺寸
轴线偏位
第一次调查
10
11
1
3
25
6.9%
效果实施后调查
3
3
1
3
10
2.8%
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年7月
实施一效果验证:
通过对策实施后因土质基槽不均匀沉降引起的直顺度与沟底高程变化不合格点相应的减少了7与8个点,合格率提高了4.1个百分点,合格率达到97.2%。
实施二:
提高模板安装质量
1、严格控制模板的质量2、对现场施工人员进行技术交底严格控制模板安装的精确度。
对策实施后,QC小组成员对新的90个测点进行测量调查发现:
对策实施表
模板安装不到位
排水沟质量控制指标不合格点
分项累计频数(点)
不合格率
直顺度
沟底高程
断面尺寸
轴线偏位
第一次调查
8
3
5
5
21
5.8%
效果实施后调查
4
2
1
0
7
1.9%
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年7月
实施二效果验证:
通过对策实施后因模板安装不到位引起的排水沟质量控制指标不合格点减少了14个,合格率提高了3.9个百分点,合格率达到98.1%。
十、效果检查
1、效果检查
2017年8月1~2日,我们对第一阶段施工效果进行了检查,对直顺度、沟底高程、断面尺寸、轴线偏位各检查90个点,共360点。
制表后与第一次调查进行对比。
第一次调查表
序号
影响因素
排水沟质量控制指标不合格点
分项累计频数(点)
累计频数(点)
累计百分比(%)
直顺度
沟底高程
断面尺寸
轴线偏位
1
土质基槽不均匀沉降
10
11
1
3
25
25
54.35
2
模板安装不到位
8
3
5
5
21
46
100
3
累计频数
18
14
6
8
46
制表:
刘伟杰制表时间:
2017年8月
对策实施后调查表
序号
影响因素
排水沟质量控制指标不合格点
分项累计频数(点)
累计频数(点)
累计百分比(%)
直顺度
沟底高程
断面尺寸
轴线偏
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