瑞峰冷却塔技术规范书.docx

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瑞峰冷却塔技术规范书

瑞峰（张家港）光伏科技有限公司

1.5GW太阳能组件项目工程

冷却塔

技术规范书

编制：

审核：

审定：

批准：

2014年12月张家港

1总则

1.1本招标文件适用于瑞峰（张家港）光伏科技有限公司1.5GW太阳能组件项目为冷冻站提供冷却水用的冷却塔,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3供方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本招标文件的附件8“技术差异表”中。

否则需方将认为供方完全接受和同意本招标文件的要求。

2工程概况

见商务部分

3设计工况及工艺参数

3.1方形横流式冷却塔（真空泵用）101-PCW-CT

数量（2台，一用一备，2塔连拼为1组）

底部集水盘相互连通，供货商需根据实际运行水量复核配水系统

技术参数：

标准工况

Q=175m3/h,P=7.5KW,t1=32℃,t2=37℃,湿球温度：

28℃

实际工况

Q=96m3/h,t1=32℃,t2=42℃,湿球温度：

28.3℃

3.2方形直交流式冷却塔（冷冻机用）104-CNW-CT

数量（12台，6台1组，底部集水盘互相连通，2塔间配置一玻璃钢隔断板）

技术参数：

标准工况

Q=350m3/h,P=15KW,t1=32℃,t2=37℃,湿球温度：

28℃

实际工况

Q=333m3/h,t1=32℃,t2=37℃,湿球温度：

28.3℃

3.3方形直交流式冷却塔（空压机用）104-COM-CT

数量（2台，一用一备，2塔连拼为1组）

底部集水盘相互连通，供货商需根据实际运行水量复核配水系统

技术参数：

标准工况

Q=250m3/h,P=7.5KW,t1=32℃,t2=37℃,湿球温度：

28℃

实际工况

Q=120m3/h,t1=32℃,t2=42℃,湿球温度：

28.3℃

4、冷却塔工艺要求

4.1总体概况，安装在室外，单组塔平面基础尺寸为、组合尺寸、塔总高，以供方生产的产品为准。

4.2特点说明，根据招标技术要求，本次投标采用横流式玻璃钢冷却塔。

供方提供的应标设备在应具备有以下特点：

4.2,1热力性能的标准，该塔工艺需采用GB7190.2-1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》规规范，并充分保证了该塔在不利气象条件和冲击负荷下的正常使用。

4.2.2可靠的塔体零部件设计，风机、电机需采用优质品牌产品，高标准的配置；从而有效保证风机的整体性能。

4.2.3非金属化设计，塔内部件的防腐性能的优劣直接影响到塔的整体性能，对塔内部件，如填料、散水槽、收水器、水管等皆应为塑料材料；风筒等部件则采用玻璃钢材质，

4.2.4、低飘水损失——该冷却塔的飘水损失需达到0.01%以下，进风口需设防溅水格栅，减少进风口处向塔外溅水，

4.2.5.。

玻璃钢表面要求，紫外线对玻璃钢部件的侵害较为严重，在玻璃钢表面带色胶衣的选择需采用抗紫外线、抗老化性能优越的美国亚什兰胶衣树脂。

关键部位的警示性标记，确保安全操作。

4.3结构部分，冷却塔采用镀锌钢构件结构，玻璃钢围护板。

整体结构经过优化设计，在满足规范要求的前提下，提高塔体的冷却效果。

4.4填料、收水器、散水装置、水管等塔体材料，均为阻燃型，阻燃氧指数≥30。

4.5设置现场电机操作箱，可实现紧急情况下的冷却塔及时开停机。

关键部位的警示性标记，确保操作安全。

4.6玻璃钢围护板,各项性能指标均达到或超过国家标准GB7190.2―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定,

树脂含量45-55%，固化度≥85%，巴氏硬度≥35，弯曲强度≥196MPa。

风筒外表面喷涂抗紫外线和抗老化的进口的胶衣树脂，抗紫外线等级为5级、应具有外形美观、耐老化、耐腐蚀、不龟裂、不褪色等特点。

玻璃钢采用模压工艺成型，外表面为含光稳定剂的光滑胶衣树脂层，内表面涂树脂两遍，经压模处理保持较高光洁度以减

4.7．高质量的机力通风设备——风机

风机叶片外形设计采用国际上较先进的翼型，其应具备：

流量大，效率高，噪音低、等特点。

减速器技术性能

减速器应运转平稳，噪声小，要设有保护，不受外界水汽影响。

运转要安全可靠，便于操作维护。

确保使用及寿命。

4.7电机技术要求：

1）绝缘等级：

F级；

2）防护等级：

IP55；

3）电力条件：

380V/50Hz/3Ph；

4）电机功率：

7.5KW；15KW

5）环境特性：

环境温度范围-20～80℃，环境湿度范围0～100%

4.8散水装置

设备散水采用重力式（其他式也行），根据流量的不同，每种散水槽的散水孔径、数量均不同，散水槽的液位高度应保持一致。

散水槽、填料之间应有分水片，落在散热片上的水应该均匀分布热环境下工作，耐老化期可达15年以上。

管道内壁光滑，水

4.9淋水填料材质：

PVC；填料片基片厚度：

0.40±0.05mm；成型工艺：

全自动真空吸塑；技术特点1：

高效低波形使填料应具有更大的比表面积，能有效延长水滴在填料段的停留时间，水气热交换更加充分，2：

优越的阻燃性能——阻燃氧指数≥40；特点3：

亲水憎油性能优越、耐温差变化及耐湿热老化性能优异——在65℃条件下时不发生几何变形，在-40℃条件下不破碎、不脆裂；

4：

组装块强度高——填料片应采用专用粘接剂粘接，粘接率不低于95%，填料块平压强度≥3000N/m2，粘接24小时后的剪切强度大于3.3Mpa。

4.11在冷却塔结构上采马钢。

武钢、宝钢产的镀锌钢构件材料，需具有轻质、高强、耐腐蚀性优良，强度大，安全系数高，通风阻力小。

使用寿命长，重量轻，安装方便。

4.12．检修通道本设备塔内部需设检修通道，以便于塔内部设备和部件的检修。

检修门上所有金属件采用镀锌钢构件材质。

4.12本设备需根据国家有关规范的规定，在冷却塔的每个风筒上部设置了避雷装置，以保证冷却塔安全可靠的运行。

5、供方应填的冷却塔原材料及外配件厂家表格

系统

名称

供应厂家

质量要求

塔

体

玻璃钢树脂

采用国家质检局认可的优质耐酸不饱和聚脂树脂,”

玻璃纤维布

具有不燃、耐腐蚀、耐高温、高强度绝缘等优点。

胶衣

彩色胶衣树脂，其色种内含有U.V.S.光稳定剂，抗紫外线照射，色泽美观、明亮、耐老化、不易褪色

钢结构件

塔体为钢骨架结构，材料选用宝钢、马钢、武钢等优质钢材,所有部件均应经过热浸镀锌表面处理，联接紧固件（螺栓）应采用热镀锌件或不锈钢件。

冷却塔的结构强度应能抵抗7级以上的地震冲击，其抗风强度应达到8级以上台风。

塔体表面所采用的其它材料应是阻燃材质。

塔芯

填料

冷却塔采用双梯波填料，优质改性P.V.C片真空吸塑而成，亲水性、散热性好，风阻小的特点。

淋水填料应为PVC片材经真空吸塑成型，其表面形状应有利于冷却水的滞留及换热，具有良好阻燃性能，氧指数不得低于28;严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料，要求在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂；正常运行条件下，设计寿命不少于7年；冷却塔的漂水率不应大于万分之一。

支撑架

冷却塔原支撑架是由型钢焊接而成,型材。

具有轻质高强，耐腐蚀性能好等特点。

通

风

风机

冷却塔应使用轴流式风机，其传动形式为齿轮传动。

所有传动机构均应使用优质部件：

如轴承（采用调心轴承）等。

风机叶片应采用铝合金，风机轮毂为铝合金铸件。

铝合金叶片表面应光洁，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。

风机电机其结构形式应为全封闳屋外型。

其绝缘等级为F级以上，防护等级为IP55。

风机上方应设置经热镀锌材质的风机挡网，以防止异物进入冷却塔内。

电机

配用户外型电动机，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，，具有高效、振动小、噪声低等特点。

冷却塔的水槽

冷却塔的水槽应采用FRP材料（玻璃钢）制成，其中不允许含有滑石粉等杂质材料，表面胶衣应采用进口材料，各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-97中所规定的内容，并且要求使用阻燃树脂，其氧指数检测数值不小于26〇冷却塔集水盘内需附带一个电加热器（加热电量不小于3KW）。

冷却塔补水机构

补水机构应做到灵敏可靠，能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。

冷却塔布水机构

冷却塔布水方式采用喷头形式，喷嘴及其附件的材质必须满足安全运行要求，具有良好的耐热、耐老化性能，耐水冲刷。

6、随机备品备件一览表

1.专用工具

序号

名称

规格和型号

数量

产地

生产厂家

备注

1

——

2.随机备品备件

序号

名称

规格和型号

数量

产地

生产厂家

备注

1

浮球阀

11/4B

10

2

喷头

ABS

15

3

填料片

100

4

铛水片

100

7、供货范围

界区划分原则

冷却塔、风机主体及其配套成套设备。

冷却塔总进出水法兰处为界；所有冷却塔法兰及其管道法兰均需提供配对法兰。

供货设备清单（厂家负责完善）

序号

设备名称

单位

数量

原产地

备注

1

风机

套

2

减速器

套

3

壳体

套

4

电机

套

5

套

6

填料系统

套

7

散水装置

套

8

检修走道及平台

套

9

避雷系统

套

10

套

11

其它钢构件

套

12

玻璃钢件

套

13

标准件、紧固件及附件

套

8、投标货物技术资料及说明

1.0一般要求

1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

1.2资料的组织结构清晰，逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

1.3供方的资料应提交及时充分，满足工程进度要求。

并具体规定如下。

1.3.1.技术标应标注冷却塔的蒸发损失量，飘逸率，运行噪声，电机，减速器，风扇的品牌。

1.3.2供方需提供标准件及配件需包括地脚螺丝、平衡管连接开口、配供反法兰，所有的接口及配件采用国标。

控制箱与风机配供，户外型双层门设计第一层为玻璃透明门，防护等级≥IP55,具有完备的控制和保护功能，能实现远方和就地控制。

请提供避雷装置并负责安装。

所有冷却塔法兰及其管道法兰均需提供配对法兰。

1.3.3合同生效后二周内提供整套图纸和资料。

1.3.4供方保证在需方需要时及时向需方提供技术配合资料。

1.3.5电子文件格式，提供的电子文件应能进行编辑。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，但确实是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。

如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。

1.6供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

2.0资料提交的基本要求

2.1配合工程设计的资料与图纸

供方应按1.3条的规定提供满足工程设计要求的图纸和资料清单如下（但不限于此），并应在投标文件中细化清单，供招标人确认。

2.1.1随投标书提供的图纸：

2.1.1.1风机性能曲线图。

2.1.1.2风机参数表。

2.1.1.3风机系统布置安装图。

1.1.4冷却塔布置安装图（平面、剖面）。

2.1.1.5冷却塔基础动静荷分布图。

2.1.2a冷却塔布置安装图；

b风机性能曲线图和风机参数表；

c风机系统构造图、布置安装图；

d风机系统外形安装尺寸图；

e风机系统维护使用说明书；

g冷却塔基础动静荷分布图；

h电气部分接口资料；

i风机连锁保护控制条件；

k冷却塔荷载（运行荷载、检修荷载等）；

2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书。

2.3.2设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等。

2.3.4供方应提供备品/配件总清单和易损零件图。

2.3.5安装和维修专用工具清单。

2.4供方应提供其它技术资料（需方提出清单、供方细化，招标人确认。

）包括以下但不限于：

2.4.1检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告，试验报告包括：

型式试验报告；例行试验报告和主要部件试验报告,共计2套。

2.4.1供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单。

2.4.2设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。

运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.4.3详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明。

9、产品制造、验收标准

一、产品制造标准

Q/SH.J01.03-98

收水器片

Q/SH.J01.04-98

聚氯乙烯淋水填料

Q/SH.J01.09-99

塑料格栅填料与连接件

Q/SH.J03.00-98

产品加工工艺路线图

Q/SH.J03.01-98

焊拉工艺守则

Q/SH.J03.02-98

玻璃钢制品成型工艺守则

Q/SH.J03.03-98

防腐工艺守则

Q/SH.J03.04-98

塑料成型工艺守则

Q/SH.J03.05-98

金属加工工艺守则

Q/SH.J03.06-98

玻璃钢冷却塔模具工艺守则

Q/SH.J03.07-98

安装调试工艺守则

Q/SH.J03.08-98

玻璃钢风机叶片制造工艺守则

Q/SH.J03.09-98

玻璃钢风机叶静平衡工艺守则

二、产品设计标准

GB7190.1-1997

第一部分：

中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔

GB7190.2-1997

第二部分：

大型玻璃纤维增强塑料冷却塔

GBJ5102-87

工业循环水冷却塔设计规范

GBJ17-88

钢结构设计规范

GBJ9-87

建筑结构荷载规范

GBJ11-89

建筑抗震设计规范

Q/SH.J02.01-1998

冷却塔设计

三、产品检验、验收标准

GB50205-1995

钢结构施工及验收规范

GB1449-83

纤维增强塑料性能试验方法

NDGJ88-89

冷却塔塑料淋水填料技术规定

GB/T2406-93

塑料燃烧性能试验方法——氧指数法

DL/T742-2001

塑料部件技术条件

Q/SH.J04.01-98

钢结构件的检验

Q/SH.J04.02-98

玻璃钢制品的检验

Q/SH.J04.03-98

防腐涂层的检验

Q/SH.J04.04-98

产品总装检验规范

Q/SH.J04.05-98

金加工产品检验规范

Q/SH.J04.07-98

粘结剂的检验

Q/SH.J04.08-98

原材料检验标准

Q/SH.J04.09-98

塑料注塑件检验规范

四、试验标准

GB1458-78

纤维缠绕玻璃环形试样拉伸试验方法

GB2567-2578-81

玻璃钢试验方法

GB3139-82

玻璃钢导热系数试验方法

GB1446-83

纤维增强塑料性能试验方法

GB3354-3357-82

纤维增强塑料力学性能试验方法

GB3854-83

纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB1462-1463-88

纤维增强塑料吸水性、密度和相对密度试验方法

GB2577-89

玻璃增强塑料树脂含量试验方法

GB/T1040-92

塑料拉伸性能试验方法

GB/T2406-93

塑料燃烧性能试验方法氧指数法

五、电机设计、制造标准

GB755-87

旋转电机基本技术要求

GB997-81

电机结构及安装形式代号

GB1971-80

电机线端标志及旋转方向

GB1993-80

电机冷却方法

GB4942.1-85

电机外壳分级

GB10068.2-88

旋转电机振动测定方法及限值振动限值

GB10069.3-88

旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值

GB1032-85

三相异步电机试验方法

10、交货进度

合同签订后45天，春节前必须到货

11、设备检验

工厂检验、和性能验收试验

本条文用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对外分包外购设备）进行检验、性能验收试验，确保供方所提供的设备符合规范书的要求，供方应在本合同生效后2个月内，向需方提供与本合同设备有关的、试验、检验、性能验收标准。

有关标准应符合附件一的规定。

1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

供方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

1.3供方检验的结果满足规范标准的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方采取措施处理直至满足要求，供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方。

1.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3、设备验收

设备到达现场后，供、需双方应按商定的开箱检验办法，对照装箱清单逐件清点，进行检查和验收。

由供方外包生产的设备（部件）到达现场后，仍由需方会同供方检查和验收。

4、质量保证及保证期

4.1概述

4.1.1供方应满足本规范书所提的技术要求。

4.1.2供方应向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。

技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、正常运行和正常维护及检修的要求。

4.1.3供方应具备有效方法，控制所有外协外购件的质量和服务，使其符合规范书的要求。

4.1.6如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行部符合要求时，供方应尽快免费更换。

5、性能验收试验

5.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术要求。

5.2性能验收试验的地点由合同确定,一般为需方现场。

5.3性能试的时间：

机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由需方商供方确定，单台设备的试验供需双方协商确定。

5.4性能验收试验由需方主持，供方参加，试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。

如试验在现场进行，供方要求按附件条款的要求进行配合，如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由供方提供。

5.5性能验收试验的内容（由供方细化）：

冷却水塔安装后，进行全面性试验，以证明其操作性能、运转性能良好，符合设计要求。

5.6性能验收试验的标准和方法，参照国标GB7190.2-1997执行。

5.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就仪表的装设应由供方提供，参加方配合，供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

5.8性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。

如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决，如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

12、产品质量保证体系

本标设备质保期为2年。

产品实行终身维修，核收维修成本费。

产品各部件保证使用期如下：

玻璃钢部件20年

钢构件20年

收水器20年

淋水填料15年

（二）．产品的安装、调试、验收

产品的安装、调试、验收严格按照国家相关标准和企业标准要求进行。

安装完毕先由本公司工程技术人员进行自验，合格后会同甲方及设计部三方验收，本着从严要求的精神对未达要求的处理进行完善或返工。

13、卖方现场技术服务

13.1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。

卖方要派合格的现场服务人员并按现场服务计划表（见下表）派遣现场服务人员。

如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表（由卖方填写）

序号

技术服务内容

计划人天数

派出人员构成

备注

职称

人数

13.1.2卖方现场服务人员应具有下列资格：

13.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；

13.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；

13.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

13.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。

13.1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。

13.1.3卖方现场服务人员的职责

13.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

对重要工序，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。

经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

（视情况而定）

卖方提供的安装、调试监督的工序表

序号

工序名称

工序主要内容

备注

13.1.3.2卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。

如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

13.1.3.3卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

13.1.3.4卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。

13.1.4买方的义务

买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。

14培训

14.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。

培训内容应与工程进度相一致。

14.2.2培训计划和内容见下表（由卖方填写）

序号

技术服务内容

计划人天数

人员构成

备注

职称

人数

14.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买方和卖方双方商定。

14.2.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

14.3设计联络

若买方有要求，卖方应及时、义务地到买方指定的地点进行配合。

15、分包商/外购部件情况

卖方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家，并报各分包商的简要资质和业绩情况。

序号

设备名称

型号

数量

分包商名称

产地

备注

1

2