机械制造习题集.docx
- 文档编号:12743839
- 上传时间:2023-04-21
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:20KB
机械制造习题集.docx
《机械制造习题集.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造习题集.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机械制造习题集
机械制造习题集
1.1解释了以下机床型号的含义:
X6132、CG6125B、Z3040、MG1432、Y3150E、T61121.2机床的主要技术参数是什么?
1.3哪种机床可以加工外圆、孔和平面?
它们的适用范围有什么不同?
1.4列出CA6140卧式车床最高和最低转速的传动路线表达式1.5什么是外联驱动链?
什么是直列式传动链?
本质区别是什么?
1.6写出在卧式车床上车削米制螺纹的传输线表达式,P=3mm,K=11.7简述CA6140卧式车床主轴轴承的调整方法
1.8CA6140卧式车床简介如何用手柄实现主轴正反转和停车控制
1.9数控机床特点、分类及组成简介解释开环、闭环和半闭环伺服系统的区别和应用。
1.10简要描述刀具材料的基本要求和类型
1.11中常用的高速钢刀具有哪些?
适用范围是什么?
有许多种硬质合金品牌。
他们的特点是什么?
试述陶瓷、金刚石和立方氮化硼刀具材料的优缺点及其应用1.12参考平面Pr、Ps、Po和刀具角度γ
和λ
、kr和α
、κ
和λ
、α
和λ
、α
、κ
、λ
如何在刀具正交中定义Gamma
OORSORS分别确定哪些刀具组件(切削零件)位于空间中?
=10,α
‘=8,κ
=45,κ
‘=15,λ
=-30,刀杆截面
1.13已知刀具角度γ
o=30,α
oors尺寸为16×25mm,请绘制刀具切削部分用
1.14钻内孔时,如果刀具安装(刀尖)低于机床主轴中心线,试着分析刀具
前后角的变化,而不考虑合成运动。
1.15在外圆上车削45根直径为80mm、长度为180mm的钢筋,在机床CA6140上选择的切削参数为AP4mm,f=0.5mm
/r,n=240r/min尝试
(1)选择刀具材料;
(2)计算切割速度;(3)如果κ截割层标称厚度hD,截割层截面积AD
1.16与硬质合金焊接车刀和机夹再磨车刀相比,试描述可转位车刀的优点1.17尝试描述孔加工工具的类型和用途1.18试着描述铣刀的类型和用途
1.19拉刀结构和拉刀表面形状简介
=45,计算切割层的标称宽度bD,
r12
1.20有哪些类型的螺纹刀具?
它们在什么情况下适用?
可以加工什么类型的螺纹?
1.21试着描述齿轮刀具的类型和用途
1.22影响砂轮特性的部件有哪些?
解释以下车轮代码的含义:
1-400×50×203WAF60K5V-35m/s1.23数控工具的特点是什么?
1.24试描述数控刀具系统的概念和类型
1.25什么是定位?
工件在机床上的定位方法有哪些?
各自的特点是什么?
什么场合?
1.26什么是六点规则?
什么是不完全定位、定位不足和定位过度?
这三种情况是不允许的吗?
为什么?
1.27定位时,工件在一个方向上的自由度被消除后,它在相反方向上还有自由度吗?
为什么?
1.28根据六点法则,分析问题的图1.28所示的每个定位元素所限制的自由度。
问题1.28图分析每个定位元件限制的自由度
1.29试验分析问题1.29图分析哪个自由度受定位元件限制?
这合理吗?
如何改进?
13
问题1.29图根据问题1.30图所示的工件加工要求,分析每个定位元件
1.30限制的自由度的合理性,试图从理论上确定工件应该限制的自由度,选择定位元件,画出
定位方案,指出哪些自由度实际上受到这些定位元件的限制。
0
a)钻一个通孔φ8b)在圆形工件的中心加工一个φ16的孔c)在球上磨一个凹口以保证尺寸为16?
0.1
0
d)球磨平面,保证尺寸10?
0.1e)轴上的铣削槽为10宽,确保尺寸40和20f)在轴上钻φ8,确保尺寸18
g)车成型面球R20,保证尺寸35h)钻通φ8孔,保证尺寸12和15i)钻套筒上φ8孔,保证尺寸40
14
j)铣轴上键槽6宽,保证尺寸23.5k)在端盖上铣削平面,以确保尺寸为20
l)在圆盘上铣出两个铣削距离为25+/-0.1的平面,m)在圆盘上钻通孔3-φ6均匀分布,n)套筒上的铣削槽宽12,深32
o)在圆盘上钻φ5孔。
确保角度为30p)在圆盘上φ30的圆周上钻2-φ6孔q)钻铰孔φ10H8孔
r)在套筒上磨槽口,以确保尺寸为45和25s)在支架上钻φ36H7孔。
确保尺寸为70°0.1°
°
°
°15°
°
°t)铣槽14H9宽u)铣叉脚两个平面10°厚
°
°v)支架铣圆弧槽φ20°w)支架铣槽8°宽、高30°
°问题1.30图确定度数1.32如何确定夹紧力的三个要素?
1.33分析三种基本夹紧机构的优缺点
1.34什么是定心夹紧?
定心夹紧机构的特点是什么?
有多少种
1.35钻套?
如何选择?
有多少种钻孔模板?
有多少种钻夹?
1.36车床夹具设计的特点是什么?
车床夹具和主轴的连接方式是什么?
1.37床具设计的特点是什么?
定位键扮演什么角色?
它有多少种结构形式?
1.38工具设定装置的部件是什么?
塞尺的功能是什么?
1.39有多少种镗套?
如何选择?
思维问题和练习
2.1切割过程的三个变形区的特点是什么?
他们之间有什么联系?
2.2金属切削变形过程的特征是什么?
用什么参数来表示和比较它们?
2.3分析碎片瘤的原因及其对加工的影响。
生产中控制碎片瘤最有效的方法是什么?
2.4试描述工件材料、刀具前角和切削参数对切屑变形的影响规律并解释如何利用这些定律来提高生产效率。
2.5为什么切割合力经常分解成三个相互垂直的分量来分析?
试着解释这三个组件的功能2.6反向进给和进给对切削力的影响有什么区别?
为什么?
16
2.7尝试描述主偏转角κ
r
对Fp、Ff和Fc的影响
2.8切削热是如何产生和传递的?
只有切割热量才能指示切割区域的温度吗?
2.9切割温度的含义是什么?
它是如何分布在刀具上的?
它的分布与三个变形带有什么关系?
2.10反馈和进给对切削力和切削温度的影响是否相同?
为什么?
如何用这条规则来指导生产实践?
2.11增加前角可以降低切削温度的原因是什么?
前角越大,切削温度是否越低?
2.12通常使用哪种切削液?
主要成分是什么?
什么是合适的场合?
2.13刀具的正常磨损过程可分为几个阶段。
每个阶段的特点是什么?
在哪个阶段应该限制刀具的磨损?
2.14简要描述工具磨损的各种原因在不同的切削速度下,高速钢刀具和硬质合金刀具的磨损原因是什么?
2.15钝切削工具的标准是什么?
试说明制定钝切削刀具标准的原则。
2.16什么是工具寿命和工具寿命?
工具耐用性和枯燥的标准之间有什么关系?
确定钝标准后,是否确定了工具的耐用性?
为什么?
2.17什么是最大生产率耐久性和经济耐久性?
用于粗加工和精加工的刀具耐用度是否相同,为什么?
2.18描述前角、后角、主偏角、辅助偏角和叶片偏角的作用及其合理值的选择原则
2.19选择切削参数的原则是什么?
当从刀具耐用度开始时,应该以什么顺序选择切削参数?
当从机床的功率开始时,应该以什么顺序选择切削参数?
为什么?
2.20粗加工过程中限制进给选择的因素是什么?
当进给速度受到表面粗糙度的限制时,如何在保证表面粗糙度要求的同时提高进给速度?
2.21如果选择切削参数后,所需功率超过机床功率,应如何解决?
2.22试着比较磨削和单边切削工具的异同2.23简要描述研磨过程的特征2.24试解释θA、θ
和工件温升的增加对磨削质量的影响。
DOT
17
思考问题和练习
3.1什么是程序、步骤、安装和工作站?
3.2如图3.2所示,毛坯为φ35mm棒料。
大批量生产时,加工工艺如下:
在锯床上切断坯料,在
车的一个端面上钻一个中心孔,然后调头,在车的另一个端面上钻一个中心孔,在另一个车台上把整批工件的一端外圆车削成φ30mm和φ20mm,用小刀把整批工件的φ18外圆调头,换到另一台车床上,倒角和攻丝最后,在铣床上铣出两个平面,转动90度后,铣出另外两个平面试分析其工艺流程的组成
问题3.2图轴
3.3空白表格有哪些常见部分?
在什么情况下应该使用每一个?
3.4什么是基准?
粗基准和细基准的选择原则是什么?
3.5测试选择题3.5图3.5所示零件加工过程中定位用的精细基准和粗略基准
a)支架b)法兰
18
c)支架D)刻度盘
项目3.5图基准选择零件草图
3.6什么是经济加工精度?
选择零件加工的表面加工方法时应遵循哪些原则?
3.7在制定加工程序时,为什么要划分加工阶段?
3.8安排加工顺序的原则是什么?
如何安排热处理过程?
3.9什么是空白津贴?
什么是加工余量?
加工余量与工艺尺寸和公差之间有什么关系?
哪
个因素影响加工余量?
3.10箱体零件的材料为HT200。
您想加工箱体吗?
80H7的孔试确定其表面加工方案,并计算各工序
顺序的尺寸和公差,绘制加工余量和加工尺寸分布图。
3.11单件小批量生产和批量生产中如何分别选择机床、夹具和量具?
3.12粗加工和半精加工中应如何选择切削参数?
3.13缩短单件时间的方法有哪些?
减少基本时间Tb的方法有哪些?
3.14什么是生产成本和加工成本?
什么是可变费用和不变费用?
在市场经济条件下,如何正确运用
的经济分析方法,合理选择技术方案?
3.15轴套部分如图3.15所示。
要求保证尺寸为6±0.1,不便于测量。
它是由大小l间接保证的。
试着找出大小l为
的过程及其偏差
19
问题3.15图轴套零件加工示意图问题3.16图轴承座零件加工示意图
3.16轴承座零件如问题3.16图所示,除平面b外,其他尺寸均已加工在当前流程中,表面A用于定位和处理表面B,
用于计算流程大小及其偏差。
3.17轴套零件见标题3图3.17,其外圆、内孔和端面均已加工。
尝试找出:
方案1。
加工规则
英寸和在一个面上钻10个孔时的偏差;方案2。
用平面B定位钻10个孔时的工艺尺寸和偏差;并比较结果
问题3.17图轴套零件加工示意图问题3.18图轴套零件加工示意图
3.18轴套零件如问题3.18图所示,现在进行a、b、c面加工,以铣出一个间隙尝试分别用A、B、C平面计算铣削
槽的工艺尺寸和偏差,并比较结果
3.19基础零件如标题3的图3.19所示。
如果平面a用于定位,则通过调整方法分别铣削平面b、c和凹槽d,并尝试确定每个工艺的尺寸和256±199°的偏差。
3.19图基础零件加工示意图问题3.20图盒零件加工和测量示意图
20
3.20盒零件如图3.20所示,两个孔分别以m面为基准钻孔,试找出:
钻下孔的工艺尺寸和偏差,钻上孔的工艺尺寸和偏差
检查孔间距时,取测量尺寸A和B,并找出测量尺寸A、B和偏差。
3.21轴承座零件见标题3的图3.21。
内外圆和端面a、b和c已经过加工。
以下过程如下:
过程40:
用b面
定位,研磨d面,找出过程尺寸和偏差;工序50:
用平面a定位,钻5个孔,找出工序尺寸和偏差
标题3.21图轴承座零件加工示意图标题3.22图轴套零件加工示意图
3.22轴套零件如标题3.22所示,其内外圆和端面a、b、d均已加工现加工工艺如下:
①在a面设置256±199个位置,钻8个孔,计算工艺尺寸及其偏差
(2)用平面定位,铣缺口c,计算工艺尺寸及其偏差
3.23轴套零件如图3.23所示,其内外圆和端面a、b、d已加工。
现在下面的过程如下:
过程40:
用a面
定位,钻6个孔,找出过程尺寸和偏差;工序50:
用平面A定位,完成平面C的车削,并找出工序尺寸和偏差
问题3.23图轴套零件加工示意图问题3.24图零件加工示意图问题
3.24零件如图3.24所示,a、c、d面已经加工,现在问:
①加工30,用d面定位,铣b面步骤加工尺子
英寸和公差
(2)工序40,用平面b定位,钻фф12H9孔的工序尺寸和公差
3.25磨圆套筒零件上的半圆形油槽。
如图3.25所示,设计依据是母线A。
加工后,点A不存在。
为便于
检验和测量,应选择内孔的母线B或母线C作为测量基准,并确定测量尺寸的尺寸和偏差。
21
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械制造 习题集