标准施工现场作业人员安全生产基本标准规定.docx
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标准施工现场作业人员安全生产基本标准规定
普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方,两人操作间距保持2—3米,并由上而下逐级挖掘,禁止采用掏洞操作办法。
2、开挖沟槽、基坑等,应依照土质挖掘深度放坡,必要时设立固壁支撑。
挖出泥土应堆放在沟边1米以上,并高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完全牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应戴绝缘手套,禁止夯打电源线。
在坡地或松土上打夯,不得背着牵引夯机。
停止使用拉闸断电始准挺搬运。
用手推车装运。
5、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
先后车距在平地不得不大于2米,下坡不得不大于10米。
6、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆究竟或在下掏取。
整砖和半砖应分开传送。
7、脚手架上放砖高度不准超过三层侧砖。
8、车辆未停稳时,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车箱板时应站在侧面。
施工现场作业人员安全生产基本规定
1、凡从事建筑安装工程各种工人必要严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具安全操作规程。
2、参加施工工人(涉及学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。
3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必要通过专门培训,经考试合格,获得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员禁止从事特殊工种施工。
4、作业工人进入施工现场,必要戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工,必要系安全带。
上下交叉作业有危险出入口要有防护棚或其他隔离设施。
距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合规定禁止使用。
5、施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动,必要经工地施工负责人批准。
6、工作前必要检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常状况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。
8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术办法进行,运转时不准擦洗和修理,禁止将头、手伸入机械行程范畴内。
各类施工机械应由持证机操工操作,其他人员不得无证操作,不得操作与工种无关机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业疾病,不得从事高空作业。
10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。
12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采用防滑办法。
人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设立围栏。
单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同步在梯上作业。
所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好原则安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。
14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害她人,自己不被她人伤害。
瓦工安全技术操作规程
(一) 砌砖
1、脚手架上均布荷载不得超过3000N/M2,堆砖不得超过单行侧放三层。
2、操作者应站在脚手板上,不准在墙上、梁上等处作业或行走、站立。
3、工具应放置稳妥,砍砖应向墙面,不准向墙外或脚手架外侧砍砖。
4、每天砌砖高度不适当超过2.4M。
5、砌实心砖墙,不准在下列部位留脚手眼。
①、半砖墙;
②、砖过梁上方与地梁成60°角三角形范畴内;
③、宽度不大于1M窗间墙;
④、梁与梁垫下及其左右各0.5M范畴内;
⑤、门窗洞口两侧18CM(1/4砖)转角处43CM(7/4砖)范畴内。
6、砌筑拱体,在壳面未合拢前及养护期间内,拱顶上不准堆物或上人;拆拱模应先将拱模缓降5CM左右,检查确认无塌落危险后,再拆模胎支架。
7、吊装大型砌块就位时,禁止在外墙边沿探身推、拉砌块。
8、砌墙拉线,可在砖缝上钉钉子,垂线所挂垂球(吊线砣)或砖块,必要栓挂牢固,防止坠落伤人。
9、砌墙时不准用砌块、灰桶等垫脚增长高度,应站在脚手架上,在深坑、基槽内砌筑时,上下应设跑道或架梯,不得攀跳基坑、蹬踩砌体或固壁支撑上下。
10、用水湿砖应在地面进行,坑槽边及脚手架上不准大量用水湿冲。
(二) 挂瓦
1、在坡度不不大于25°屋面上作业,必要使用有牢固挂钩板梯,并将安全带挂在安全绳上。
2、挂瓦,应两坡间同步对称进行,往屋面上瓦,应随挂随上,分散堆放,放置稳妥。
3、屋面无坐板时,应铺设安全通道,不准在桁条、瓦条上走动和停留,单人负重不超过20公斤。
4、在沿口挂瓦时,必要做好防护办法后进行挂瓦。
5、铺设石棉瓦、纤维瓦、玻璃钢瓦时,要顺压顺铺,不准在铺设好瓦面上行走,钉钩螺栓由下向上串挂时,安装人员可栓挂安全带在檀条上,防止倾斜坠落。
大风天气运瓦时,不要顶风和顺风,要侧风向用手运。
防水工安全技术操作规程
1、凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏人及孕妇均不得参加沥青作业。
2、装卸、熬制、运送和接触沥青作业人员,作业时,应将裤脚、袖口扎好,脖子上围系毛巾,手脚及皮肤不得直接接触沥青。
3、沥青锅边沿与烟囱距离要不不大于0.8M,两锅间距应不不大于2M,火口与锅边,应有高0.7M隔离设施。
4、往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。
禁止烈火空锅投放沥青。
5、在熬制过程中填料时,块料应漫漫放入,不准掷抛。
熬油量不得超过锅容量3/4,下班时要熄火,并闭炉火。
6、熔化桶装沥青,先将桶盖、气眼所有打开,用铁棒穿通后,方准烘烤。
并要经常疏通放油孔和气孔,禁止火焰与油直接接触。
7、熬沥青应随时注意温度变化,沥青脱水后,应慢火升温,当熬制由冒白烟转为浓黄烟时,应及时停火。
8、锅内沥青着火后,应及时用铁盖盖上锅,停止鼓风,封炉门、熄炉火,用于砂湿麻袋灭火。
禁止用浇水办法灭火。
9、配制冷底子油,下料应分批、少量并缓慢不断搅拌,油量不得超过锅容量1/2,油温不得超过80摄氏度,并禁止烟火。
10、装运沥青勺、桶、壶等工具,不准用锡焊制作。
盛油量不得超过容器4/5。
11、人工运油时,绳具要牢固,道路平坦;垂直提高时,机具和索具要稳固牢固,吊运下 方10M范畴不准站人或通行。
12、屋面作业、临边要设1M高围栏;进行倒退作业时,设专人监护。
铺卷材时,尽量站 居上风向。
13、在立面做绝热防水层,高度超过1.5M,应搭设符合安全规定脚手架,禁止在高凳或单跳上作业。
14、在基坑或地下室作业,按指定通道行走,在地下室或容器内进行涂刷作业时,应定期轮换间歇作业,并采用通风换气,专人监护办法。
15、露天刷冷底油作业,应掌握风向,绝对禁止在下风向操作,吸烟或有明火。
通风工安全技术操作规程
1、熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。
2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
3、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,禁止用手指触摸。
4、吊装风管所用索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必要搭设脚手架,所用工具应放入工具袋内。
6、使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。
调节铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。
7、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力恰当,手指离刀口不得不大于5 厘米。
刀片破损,应及时停机更换。
8、用切断机剪切时,工件要压实。
剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必要停机。
9、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转钢板和配重击伤。
10、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不不大于5 厘米。
11、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
起重安装工安全技术操作规程
普通规定:
1、起重指挥应有技术纯熟、懂得起重机械性能人员担任。
指挥时应站在可以照顾到全面工作地点,所发信号应事先统一,并做到精确、宏亮和清晰。
2、80吨以上设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应防止销子滑脱,有缺陷卡环禁止使用。
5、起吊对象应使用交互捻制钢丝绳(安全系数见表1)。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时减少使用原则或报废(见表2)。
6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结某些长度不得不大于钢丝绳直径15倍,并且不得短于300毫米。
用卡子连成绳套时,卡子不得不大于三个。
7、地锚(桩)应按施工方案拟定规格和位置设立,如发既有沟坑、地下管线等状况,应及时报告施工负责人采用办法。
表1钢丝绳安全系数
钢丝绳用途
安全系数
缆风绳
3.5
缆索起重机承重绳
3.75
手动起重设备
4.5
机动起重设备
5-6
作吊索无弯曲
6-7
作捆绑吊索
8-10
用于载人升降机
14
表2钢丝绳断丝折减或报废原则(一种节距内)
折减
或报废
钢丝绳种类(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0-5
0-7
0-10
0-15
0.90
6-10
8-14
11-20
16-25
0.80
11-16
15-20
21-30
26-40
报废
16以上
20以上
30以上
40以上
8、使用绳卡,应将有压板放在长头一面。
其应用范畴应符合下列规定。
绳卡应用范畴
绳卡型号
卡杆直径(毫米)
容许承载力(千公斤)
合用于钢丝绳直径(毫米)
绳卡间距(毫米)
绳卡使用量(个)
Y1-6
M6
0.72
7.4-8
90
3
Y2-8
M8
1.28
8.7-9.3
90
3
Y3-10
M10
2.00
11
90
3
Y4-12
M12
2.40
12.5-14
100
3
Y5-15
M14
2.88
15-17.5
100
3
Y6-20
M16
5.12
18.5-20
120
4
Y7-22
M18
6.48
21.5-23.5
140
4
Y8-25
M20
8.00
24-26.5
160
5
Y9-28
M22
9.68
28-31
180
5
Y10-32
M24
11.50
32.5-37
200
5
Y11-40
M25
12.50
39-44.5
250
6
Y12-45
M27
14.80
46.5-50.5
300
6
Y13-50
M30
18
52-56
300
6
60以上
350
7
注:
搭接时绳卡数量按上表增长一倍。
9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间夹角如不不大于100度,应采用防止滑钩等办法。
10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必要扣牢。
禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳也许弹及地方。
12、起吊对象,应合理设立溜绳。
起重桅杆:
13、组装桅杆应用芒刺对孔。
高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。
14、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不适当多,并须排列整洁、受力均匀。
捆绑定滑车应有防滑办法,但起重量大定滑车应用吊环。
15、缆风应合理布置,松紧均匀。
缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。
16、缆见跨越马路时,架空高度应不低于7米。
17、缆风与高压线之间应有可靠安全距离。
如需跨过高压线,应采用停电、接地、搭设防护架等安全办法。
18、定点桅杆应设5根缆风绳,移动式桅杆缆风不得少于8根,禁止设多层缆风。
19、桅杆移动倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不适当超过桅杆高度1/5;当采用持续法移动时,则应为桅杆高度1/20-1/15。
相邻缆风要交错移位。
构造吊装:
20、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。
21、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。
22、就位屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑普通不少于三道。
禁止斜靠在柱子上。
23、使用抽销卡环吊钩件时,卡环主体和销子必要系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧,禁止在卡环下方拉销子。
24、引柱子进杯口,撬棍应反撬。
暂时固定柱楔子每边需两只,松钩前应敲紧。
25、无缆风绞正柱子应随吊随校。
但偏心较大、细长、杯口深度局限性柱子长度1/20或局限性60厘米时,禁止无缆风校正。
26、禁止将物体放在板形构件上起吊。
27、吊装不易放稳构件,应用卡环,不得用吊钩。
设备吊装:
28、三角架(三木塔)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
29、装运重心高、偏心大或易滚动设备等,应合理搁置,并采用稳固措。
30、用顶升法装车,托梁应有足够长度和强度。
顶升速度应一致,先后应交错进行,高差不适当过大。
31、用滚动法装卸车时,滚道坡度不得不不大于20度,滚道搭设应平整、坚实、接头错开。
滚动速度不适当太快。
必要时应设溜绳。
在滚道一侧车体下面应用枕木垫实。
32、使用管子(滚杠)拖动设备,管子粗细应一致,其长度应比托板宽度长50厘米。
填管子,大拇指应放在管子上表面,其他四指伸入管内,禁止戴手套和一把抓管子。
33、旋转法起吊时,设备中心线、桅杆和基本中心应在同一平面内。
采用多根主缆风时,应有调节受力装置。
在滑车组相反方向应有制动办法。
34、采用人字桅杆起板法吊装时,桅杆两腿间夹角应不不不大于45度,受力方向应在两腿中间。
桅杆高度,应为设备和长度1/2.5-1/2。
桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
35、滑行法吊装应遵守下列各项:
(1)两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆前倾和后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。
(2)设备直径不不大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径不大于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基本中心应有同始终线上。
(3)溜绳滑车组,应有防止扭转办法。
(4)负载独脚桅杆倾倒时,应用卷扬机松缆风,并保证缆风受力均匀。
起重信号信号指挥安全技术操作规程
1、指挥人员应佩戴鲜明标志,如标有“指挥”字样臂章、特殊颜色安全帽、工作服等。
2、指挥人员所戴手套手心和手背要易于辨别。
3、指挥人员使用手势信号均以本人手心、手指或手臂表达吊钩、臂杆和机械位移运动方向。
4、指挥人员使用旗请语信号均以指挥旗头表达吊钩、吊臂杆和机械位移运动方向。
5、在同步指挥臂杆和吊钩时,指挥人员必要分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩。
当持旗指挥时,普通左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥吊钩。
6、当两台或两台以上起重机同步在距离较近工作区域内工作时,指挥人员使用音响信号音调应有明显区别,并要配合手势或旗语指挥。
禁止单独使用相似音调音响指挥。
7、指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时,应讲普通话。
8、指挥人员应依照原则信号规定与起重司机进行联系。
9、指挥人员发出指挥信号必要清晰、精确。
10、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号安全位置上。
11、指挥人员不能同步看清司机和负载时,必要增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应及时发出停止信号。
12、负载降落前,指挥人员必要确认降落区域安全时,方可发出降落信号。
13、多人绑挂同一负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。
14、同步用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以保证同步吊运。
15、在开始吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100~200mm稳妥后,再用正常速度指挥。
必要时,在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。
中小型机械操作工安全技术操作规程
1、现场施工机械必要按施工平面图布置,如须移动,必要经现场施工负责人批准方可移动。
2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。
按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。
出料安全,整机应搭设安全可靠操作棚。
3、机械安装或检修完毕,必要经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
4、一切机械、电器设备金属外壳和行车轨道必要接零、接地线,电阻不不不大于10欧。
在同一供电系统中不准有设备接零有设备接地。
5、接新用电规程JGJ46-88规定,所有施工机械都应安装漏电保护器。
特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。
6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立开关箱,箱内不得存储什物。
开关距所控设备水平距离不适当超过3m。
7、机械操作人员要事先通过培训,三机操作工要持证上岗。
禁止违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
9、工作前必要按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库禁止戴手套。
女工要戴女工帽,长发不得外露。
10、使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套规定,禁止在无穿戴任何防护用品状况下进行工作。
11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、特别是离合器、制动器、限位器等与否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同步作业、要设监护人。
二人以上共同作业时,必要有从有主,统一指挥。
13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关事。
14、各种机械不准超载运营,运营中发既有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,禁止在运营中检修、保养。
15、准时做好各种机械维修、保养工作,按规定加注润滑油。
禁止机械带病运转,半途停电,应切断电源。
16、检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最佳设监护人,停电牌应诠挂谁取。
17、严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清洁、润滑、调节、紧固、防腐)
18、操作人员应做好本机使用、停用、维修、保养记录。
保温工安全技术操作规程
1、工作时穿戴好劳保护用品,接触矿渣棉及玻璃棉时袖口、裤脚、领口要扎好,同步要戴好口罩。
2、检查脚手架和所用工具,如发现不安全之处要妥善解决。
3、不许踩蹬脚手架探头进行工作,不许两人站在一块独板上工作。
传递脚手板,不要用骑马式,最佳两人传递。
4、在脚手架立杆上拴绑滑轮运送材料时,每次吊运质量不要超过40kg,拉绳人要在滑轮下方3m以外,拉绳不要过猛。
接料时要等物体停稳后再接。
5、管道保温时,关于部门应确认管道无泄漏后方可进行,特殊状况应采用足够办法,生产车间要有工人监护,工作中不要乱动各种阀门。
6、地下管道保温时,要检查有无有毒气体和酸液,工作时要按进入设备、管道规定,采用可靠安全办法。
7、缝扎矿棉席时,对面两人要错开站立,以防钢针刺伤对方。
8、接触矿渣棉及玻璃棉时,工作后应洗澡。
9、保温工作要定期进行身体检查。
10、使用沥青油漆及外包铁皮时,要遵守该工种安全技术操作规程关于规定。
11、登高作业要严格遵守关于高处作业安全技术操作规程。
12、在化工车间保温作业应与生产车间联系,应遵守化工生产车间关于安全规定,注意生产状况浮现异常及时撤离,不得借用生产在用管道设施兼作脚手架。
管工安全技术操作规程
1、搅拌机应安装在坚实基本上,用支撑架牢,注意调节好上料平台、卸料平台与使用翻斗车高度,不准用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经关于部门验收合格方准使用。
2、混凝土搅拌机操作人员必要经专业训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。
安全装置等零部件齐全良好,钢丝绳完好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶转动方向,各工作装置操作、制动确认正常,方可使用。
4、混凝土搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必要将搅拌机内原有混凝土所有卸出后才干进行,不得半途停机或在满载时启动搅拌机。
5、搅拌机不准超载使用,进料斗升起时禁止任何人从料斗下通过或逗留。
6、搅拌机在运营时,禁止擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
7、作业中发现故障,不能继续运转时,应及时切断电源,将搅拌筒内混凝土清除于净,然后进行检修。
8、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,应先固定好料斗,并切断电源,进入滚筒内解决障碍时,外面必要有人监护。
9、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外检浆。
10、对搅拌机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调节、紧固、防腐)。
钳工安全技术操作规程
QIJCJB-16-088-
1、工作前必要一方面检查各种工具(如手锤、手锯、虎钳、割刀等)
与否有缺陷,对所有工具锤击某些均不得有毛刺与锐边,以防刺伤。
2、修机床或其她机械设备时,有电工负责切断电源,挂上明显警告牌,否则不准工作。
3、安装、拆卸及修配机器时,一方面应理解机器性能、作用及各部位连接状况,必要时要做记号,在旋转和运动及带电某些附近工作时,应加安全防护装置。
4、设备安装或检修后、试车前,要先用手盘车一圈至两圈,无任何障碍时,方可接通电源开车。
5、使用斩子时,应架防护网以防伤人;使用手锯时应防止锯条折断伤人。
6、手锤柄端应加锲,使用时应检查锤头与否牢固,锤柄油污要擦净,并注意四周挥动方向,以免锤头脱击。
7、用煤油或汽油清洗部件时,应放在安全防火处。
8、暂时照明应用36v安全灯,在潮湿及密闭容器内工作时,应用12v安全灯。
9、使用砂轮机或在钻床上钻孔时,应遵守砂轮机或钻床操作规程。
10、进行精密测量时要对的选取和使用仪表和量具,用后一要进行擦拭和保养。
11、检修大设备使用起重工具时,应理解起重设备性能和用法,吊挂要安全合理,现场人员之间要协调配合,防止意外事故发生。
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