脱粒机的原理与安全使用技术通用范本.docx

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脱粒机的原理与安全使用技术通用范本

内部编号：

AN-QP-HT303

版本/修改状态：

01/00

脱粒机的原理与安全使用技术通用范本

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脱粒机的原理与安全使用技术通用范本

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　　摘要:

阐述了脱粒机的分类及其工作原理,介绍了其安全使用技术,以期为脱粒机的安全使用提供参考。

　　关键词:

脱粒机;原理;安全使用技术

　　脱粒机的种类和形式很多,按其适应作物的情况可分为通用脱粒机和专用脱粒机;按作物的喂入方法可分为全喂入式和半喂入式;按其结构及完成工作的情况可分为简易式、半复式和复式3种方式。

简易式的脱粒机结构简单,仅有脱粒装置,只能将谷粒脱下,不能进行分离和清选。

半复式脱粒机结构比较复杂,除具有脱粒装置外,还有简单的分离装置和清选装置,可进行初步的分离和清选。

复式脱粒机除具有完善的脱粒、分离、清选装置,除脱粒和分离外,还能进行多项清选,将谷粒进行分级。

　　1脱粒机的工作原理

　　脱粒机一般由喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置和机架等组成。

脱粒时,谷物由人工铺放到喂入台上,经喂入台送入脱粒装置,由滚筒脱粒。

脱粒后的长茎秆从出草口被抛出。

谷粒及杂余混合物从凹板的空隙落下,轻杂余被风扇产生的风力吹出机外,粮食落入出粮口后流出[1]。

设计有2级滚筒的机型,谷物经第1级滚筒脱粒后进入第2级滚筒,进行第2次脱粒,提高了脱粒净度,与普通机相比具有较高的脱净度。

具有风扇和清选筛2种清选装置的机型,在风力清选的基础上,部分不能被风力吹出的轻杂物经清选筛清选后送出机外,加强了清选效果,清选出的粮食较为干净,清洁率明显优于普通机型。

设计有逐稿器的脱粒机脱粒时,脱粒后的长茎秆经过逐稿器时被逐稿器不断抖动,使夹带在其中的籽粒被分离出来落入清选装置中,减少了籽粒的夹带损失。

　　STY-480型的脱粒机的清选工作则由扬场机来完成,脱粒时,由螺旋式推运器将籽粒和轻杂余运入扬场机,由扬场机以较大惯性向空中斜线抛出,籽粒由于质量大被抛出较远,而其他轻余被抛出较近,清选工作立即完成。

　　2脱粒机的安全使用技术

　　2.1使用前准备

　　一是安全检查。

拧紧松动的螺母,如皮带轮、机架、紧固螺丝、滚筒间隙调整螺母,滚筒纹杆或钉齿紧固螺母等,以防发生机械或人身伤亡事故。

检查滚筒、皮带轮、轴承座等部件有无裂缝、断开或其他损坏情况。

二是试运转。

首先在各运转部门加注润滑油,装好传动皮带,先用人力带动脱粒机转动,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,若有应及时排除。

然后接上动力,进行空运转试验,正常后即可试脱,若无问题,就可转入正式使用[2]。

三是脱粒机作业场地要选平坦开阔的地方,并注意自然风向,出草和麦糠出口尽量与自然风向一致,以利于草和麦糠的顺利推出。

当用于手扶拖拉机作动力配套时,应注意排气管的方向,不要面向出草和麦糠出口,也不要朝下安装以免引起火灾。

四是操作人员衣着要紧凑,女同志要将发辫包起,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成意外人身伤亡事故。

严禁儿童在机器周围玩耍。

　　2.2脱粒机的调整

　　脱粒机的调整,尽可能做到脱粒与清选干净、破碎率低、损失小。

调整时,要兼顾滚筒转速、滚筒间隙和风量大小三者关系以取得最佳效果。

一是滚筒转速的调整。

不同作物对脱粒机滚筒转速的要求有所不同,如脱小麦的滚筒转速一般要求在1000r/min左右。

当用电动机作动力时,转速一般是固定的,在这种情况下,只要选用合适的电动机皮带轮,使滚筒转速达到额定值即可匹配。

有些脱粒机在出厂时厂家配备有电机皮带轮,但也有不配备的,自制时可依照下列公式计算皮带轮直径:

电机皮带轮的直径×电机转速=滚筒皮带轮的直径×滚筒转速。

当用手扶拖拉机作动力时,由于转速的调节范围较大,因此与脱粒机配套比较灵活。

这时脱粒机的转速通过手扶拖拉机的油门控制。

根据经验,脱粒机的滚筒转速高,脱净率高,破碎率高;转速低,脱净率低,破碎率低[3]。

二是滚筒间隙的调整。

滚筒间隙指滚筒和与凹版之间的间隙,一般在1~5cm。

间隙大,脱净率低,破碎率低;间隙小,脱净率高,破碎率高。

滚筒间隙根据作物的品种和干湿情况进行调整,易脱作物和作物含水率低时适当调大,不易脱粒作物和作物含水率高时可适当调小。

三是风量调整。

风量大时,清选出的粮食较为干净,但易造成籽粒夹带损失。

风量小时,清选效果稍差,但籽粒夹带损失减少。

调整时要兼顾上述两方面,尽量做到损失少、清洗干净[4]。

　　　2.3使用过程注意事项

　　一是用电动机作动力时,应注意电机的功率和转速要与脱粒机匹配,接线要牢固可靠,不用破损电线,防止发生人身触电事故或因电线短路而引起火灾。

电源开关不应远离脱粒场地,以便在发生意外事故时能迅速切断电源。

二是脱粒过程中要提高安全意识,防止工具或其他物件触及机器运动部分而造成意外事故。

三是不能超负荷。

首先是机器不超负荷,不可让脱粒机超负荷工作。

不论是用电动机还是柴油机作动力,工作时均不能超负荷。

其次是人员不超负荷,连续作业时间不可长,麦收脱粒时,往往需日夜奋战,但是一般工作5~6h后,要停机,并对脱粒机及其动力机进行安全检查,使人得到休息,使机械得到保养,否则极易发生事故。

四是秸秆喂入要均匀、适量、正确保安全。

在脱粒机脱粒时,应注意均匀喂入,喂入量适当,不可将秸秆一起喂入,否则容易损坏机件和伤害人体。

人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的纹杆打伤,甚至打断手臂。

　　2.4脱粒机的保养

　　作业前应该将润滑脱粒机各运转部位,清理机器内外部的泥土、麦糠、杂物等,保证脱粒机在较好的技术状态下工作。

脱粒机及其动力机的移动与安装,均需由熟练的专业技术人员操作,不允许随意移动和安装脱粒机。

移动电动脱粒机时,必须先关掉电源,绝缘电线不可在地面拖拉,以防磨破绝缘层,造成漏电伤人。

柴油机的停机和启动,均应由专业人员检查安全后再操作。

每季作业结束后将机器内外部清理干净,将传动皮带置于放松位置或另外保存,以延长其使用寿命。

在各润滑部位加注润滑油。

　　3参考文献

　　[1]王显仁,李耀明.脱粒原理与脱粒过程的研究现状与趋势[J].农机化研究,2010

（1）:

218-221.

　　[2]于影,李大伟.脱粒机的检查调整及正确使用[J].养殖技术顾问,2009（5）:

148.

　　[3]李冬萍,王凤玲.脱粒机的正确使用[J].农机使用与维修,2006（6）:

28.

　　[4]张亚波,于振波.脱粒机的检查调整及正确使用[J].农村百事通,2006（14）:

52-53.

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