改性岩棉板建筑节能工程专项施工方案.docx
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改性岩棉板建筑节能工程专项施工方案
建筑节能工程专项施工方案
(外墙、屋面)
工程名称:
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
日期:
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
1建筑节能工程概况
1.1工程概况:
本工程为
1.2本工程建筑节能工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温
节能工程
25厚改性岩棉保温板
1900M2
2
屋面节能工程
70厚改性岩棉保温板
2950M2
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3经审查合格的节能设计变更。
2.4本项目适用的建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411
2007
中华人民共和国建设部
《建筑节能工程施工质量验收规程》
DGJ32/J19
2007
江苏省住房和城乡建设厅
《外墙外保温建筑构造(三)》
06J121
2006
中华人民共和国建设部
《民用建筑外保温材料系统及外墙装饰防火暂行规定》
公安部通字[2009]46号文件
2009
公安部
《外墙外保温工程技术规程》
JG144
2008
中华人民共和国建设部
蒸压加气混凝土砌块建筑技术规程
DGJ32/TJ24
-2006
2006
江苏省建设厅
岩棉板外墙外保温系统应用技术规程
苏JG/T046
2012
江苏省住房和城乡建设厅
砌体结构工程施工质量验收规范
GB50203
-21011
2011
中华人民共和国住房和城乡建设部
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1外墙建筑节能分项工程
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1.1
表4.1.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
改性岩棉板
25厚
2000m2
干密度200kg/m3±15
导热系数≤0.048W/(m·k)
抗拉强度≥0.10MPa
憎水率≥98%
吸水量≤0.5Kg/m2/24h
阻燃性:
A级
干密度、导热系数、抗压强度、憎水率、阻燃性
抽样1组
2012年05月~2012年06月
锚固件
Φ6*
80mm
12000个
单个锚栓抗拉承载力标准值:
混凝土≥0.80kN,加气砼砌块≥0.30kN
现场拉拔试验
抽样3组
2012年05月
粘结
胶浆
11.4T
常温常态拉伸粘结强度强度≥0.10MPa,耐水拉伸粘结强度强度≥0.10MPa;
可操作时间:
1.5-4.0h
拉伸粘结强度
抽样1组
2012年05月
抹面砂浆
24T
常温常态拉伸粘结强度强度≥0.10MPa,耐水拉伸粘结强度强度≥0.10MPa;
柔韧性:
压折比≤3.0
可操作时间:
1.5-4.0h
拉伸粘结强度
抽样1组
2012年05月
耐碱网布
160g
2500m2
网孔中心距:
6mm
单位面积质量≥160g/㎡
拉伸断裂强力≥1500N/50mm
断裂应变≤5.0%
断裂强度保留率≥50%
单位面积质量、拉伸断裂强力
抽样1组
2013年04月
4.1.2施工机具见表4.1.2
表4.1.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
刀锯
12把
2012年05月
2
电动搅拌机
5台
2012年05月
3
开槽机
2台
2012年05月
4
电钻
4台
2012年05月
5
靠尺
8把
2012年05月
4.1.3操作工艺
施工操作执行的标准:
(1)砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011;
(2)建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007;
(3)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007;
(4)岩棉外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T049-2012。
1、工艺流程
2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
钢卷尺实量厚度、目测外观。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施人工卸车、
轻拿轻放,堆放场地采用木模板搁置。
(3)材料的堆放排列图:
按砖堆式码放,堆放高度2米。
(4)门窗洞口建筑节能构造措施按06J121(三),洞口周边设置保温板。
(5)定位放线、放线的依据、方法、要求:
根据外墙立面图,水平线与窗台高度基本齐平,竖线尽量与门窗洞口侧边齐平,减少水泥板切割量。
(6)其他:
准备防雨油布,对进场材料进行封裹,确保材料干燥。
3、施工操作
(1)对基层的处理要求:
基层墙体必须清理干净,无油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰现象,墙体需清洁平整。
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:
水泥板、粘结砂浆、抹面砂浆、网格布必须提前进场,进场后必须抽样复试合格方可使用。
锚固件进场必须有合格证和形式型式检验报告。
(3)对首次施工、操作基点的要求:
在外墙上弹出-0.30m基准线,用铝合金靠尺沿基准线设置水平支撑,然后从阴阳角开始粘贴,首次粘贴高度宜控制在1.80m内。
(4)对冷、热桥施工的措施:
20厚水泥砂浆粉刷;粘结胶浆粘贴25厚改性岩棉保温板;抗裂砂浆、耐碱网格布。
(5)对锚固件的锚固要求:
施工过程中按苏JG/T041-2011规程要求及时进行拉拔试验,控制其质量。
(6)对现场拌材料的配制要求:
a.聚合物粘结砂浆
①施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的聚合物粘结砂浆、聚合物面层砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;搅拌5-7分钟,搅拌必须充分、均均、稠度适中,并有一定黏度。
②砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。
b.改性岩棉板的切割:
应尽量使用标准尺寸的改性岩棉水泥板,需使用非标准尺寸的改性岩棉板时应采用刀锯进行切割,也可以用多用途刀。
c.网格布的准备:
应根据工作面的要求剪裁网格布,标准网格布及加强网格布应留出搭接长度65mm。
d.抹面胶浆的配置和要求,均同粘结胶浆。
e.面层涂料的准备:
使用搅拌器进行充分搅拌使其均匀。
(7)对施工过程中质量控制的要求:
改性岩棉板的粘贴
a.改性岩棉板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴切时用铁抹子在每块改性岩棉板间隔批刮一层粘结砂浆,粘贴面积应大于50%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
b.改性岩棉板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻揉,均匀挤压。
c.改性岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排改性岩棉板应错缝1/2板长,见下图:
改性岩棉板的排列图
d.改性岩棉板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切改性岩棉板,使其垂直交错连接,相互对锁。
并保证墙角垂直度。
改性岩棉板错缝及转角铺贴如下图:
改性岩棉板错缝及转角示意图
e.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的改性岩棉板应采用整块改性岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
如下图:
门窗洞口排板示意图
f.粘贴改性岩棉板时操作应迅速,在改性岩棉板安装就位以前,粘结胶将不得有结皮;
网格布的铺设与抹面砂浆抹面
a.改性岩棉板大面积铺贴结束后,涂抹抹面胶浆前,应先检查改性岩棉板是否干燥,表面用2m靠尺在改性岩棉板平面上检查平整度,对凸出的部位进行返工处理。
b.网布施工:
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到改性岩棉板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网面平面之间的搭接宽度不应小于60mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
c.首层墙面采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型号网布(加强型网布采用对接),第三道抹灰将网布完全覆盖。
d.铺设网格布时应注意以下事项:
●不得在雨中铺设网格布;
●铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辩的网格布纹路。
若有裸露的网格布,应再抹适当的抹面胶浆进行修补;
●全部抹面胶和网格布铺设完毕后,需静置养护,方可进行下一道工序的施工。
在阴冷和潮湿的气候条件下,还应适当延长养护时间;
●保护以完工的部分,免受雨水的渗透和冲刷;
锚固件施工
a.在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行锚固件锚固,使用电钻在改性岩棉板的角缝处和中间打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:
混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
锚栓数量严格按JG/T049-2011标准执行,每平方米设置不少于16个锚栓。
b.锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度控制在2~3mm。
c.锚固栓施工时按规程要求及时做拉拔试验,试验组数为3组。
(8)施工过程中辅助措施的要求:
改性岩棉板铺贴之前清除表面浮尘,改性岩棉板施工从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:
3水泥砂浆粉刷与改性岩棉板相同厚度的防水层做托板。
(9)门窗洞口的节能构造措施:
粘贴发泡水泥板,做法按06J121(三):
①门窗外侧洞口四周墙体改性岩棉板厚度不小于20mm;②板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm;③门窗的收口,阳角改性岩棉板与门窗框间留6-10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。
(10)砌体与门窗框的连接要求:
门窗框固定金属片用膨胀管螺丝与砌体连接,之间间隙采用发泡剂填充实。
(11)墙上留孔、洞的要求:
临时孔、洞:
将粘贴外出的胶浆及时清理,面层网格布留足搭接长度,洞口边缘留置抹面砂浆找补面。
永久孔、洞:
粘贴改性岩棉前,孔洞按设计要求施工完毕。
(12)堵塞孔、洞时要求:
人工将孔洞四周的松动的砌体清理干净,按施工规范要求找补密实,然后用同规格的改性岩棉板嵌贴严密,再进行抹面砂浆、网格布、锚固件施工,补贴网格布与原留置网格面搭接大于100mm,锚固件每平方米数量为正常数量的2倍,且沿孔洞周边设置。
(13)管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求:
墙体施工前10天后方可进行管线开槽施工,开槽、埋设施工严格按规范、规程要求操作。
(14)埋设管线后,对槽口的处理要求:
对槽口基层冲洗、凉干,分层填补至墙体表面,然后刮糙铺贴钢丝加强网,网宽出槽口断面150mm。
(15)各种设备、辅助部品的安装要求(按设备分节编写):
/。
(16)其他要求:
/。
4、成品保护
(1)对有养护的构件提出养护的要求:
/。
(2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒):
采用专业运输工具运输;装卸时人工轻拿轻放。
(3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件,暖卫、电气管线等)保护的要求:
将半成品材料压缩到最佳位置,设置防护措施,张贴保护标志。
(4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求:
/。
(5)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施:
对门窗框料张贴保护膜;。
(6)对施工垃圾及时清理的措施:
每日施工结束后,将产生的垃圾清理集中,运至施工现场垃圾堆;垃圾堆清理承包环卫部门,由环保部门负责定期清运处理。
(7)高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施:
平台口四周采用封闭防护样板防护,产生的垃圾及时安排作业人员清理。
(8)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:
及时收集天气预报,对可能遇到大风、大雨天气提前进行施工材料包裹、遮挡、转运、停止施工作业等防范措施。
(9)在搭、拆脚手架过程中,对墙体及门窗口角的保护措施:
在对作业人员施工前进行安全教育时贯穿保护措施知识宣传;在墙体及门窗口角设置醒目提示标志;严禁随意利用门窗洞口材料运输等非洞口内容作业。
(10)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:
及时了解天气动向,低温雨水天气停止施工作业,对已作业的施工段在未达到强度前进行覆盖保温;雨期对已完成的作业面在未达到强度前用塑料薄膜进行遮挡,避免雨水冲刷。
(11)其他要求:
/。
4.2屋面建筑节能分项工程
4.2.1材料、设备及部品进场计划见表4.2.1
表4.2.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
改性岩棉板
70厚
2950m2
干密度200kg/m3±15
导热系数≤0.048W/(m·k)
抗拉强度≥0.10MPa
憎水率≥98%
吸水量≤0.5Kg/m2/24h
阻燃性:
A级
干密度、导热系数、抗压强度、憎水率、阻燃性
抽样1组
2012年07月
4.2.2施工机具见表4.2.2
表4.2.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
电钻
4台
2012年7月
2
靠尺
4把
2012年7月
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准:
(1)岩棉外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T049-2012;
(2)建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007;
(3)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。
1、工艺流程
2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
钢卷尺实量厚度、目测外观。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施人工卸车、
轻拿轻放,堆放场地采用木模板搁置。
(3)材料的堆放排列图:
按砖堆式码放,堆放高度2米。
(4)门窗洞口建筑节能构造措施/。
(5)定位放线、放线的依据、方法、要求:
根据屋面具体情况,从女儿墙内侧边缘按整模数弹线。
(6)其他:
准备防雨油布,对进场材料进行封裹,确保材料干燥。
3、施工操作
(1)对基层的处理要求:
基层泡沫砼找坡层必须清理干净,无油、浮尘、污垢、平整。
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:
改性岩棉板必须提前进场,进场后必须抽样复试合格方可使用。
(3)对首次施工、操作基点的要求:
按控制线铺贴平整、顺直,板块缝隙严密。
(4)对冷、热桥施工的措施:
粘结胶浆粘贴70厚改性岩棉板。
(5)对锚固件的锚固要求:
/
(6)对现场拌材料的配制要求:
粘贴素水泥浆使用搅拌器进行充分搅拌使其均匀。
(7)对施工过程中质量控制的要求:
改性岩棉板的粘贴
a.改性岩棉板的粘贴采用条粘法,粘结面积应大于50%整板面积。
改性岩棉板打浆后及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
b.改性岩棉板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位,粘贴时应轻揉,均匀挤压。
(8)施工过程中辅助措施的要求:
改性岩棉贴之前清除表面浮尘
(9)门窗洞口的节能构造措施:
/
(10)砌体与门窗框的连接要求:
/
(11)墙上留孔、洞的要求:
/
(12)堵塞孔、洞时要求:
/
(13)管线埋设对基体、电线管,埋设管线、开槽的要求:
/
(14)埋设管线后,对槽口的处理要求:
/。
(15)各种设备、辅助部品的安装要求(按设备分节编写):
/。
(16)其他要求:
/。
4、成品保护
(1)对有养护的构件提出养护的要求:
/。
(2)材料、制品运输、装卸的要求(分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒):
采用专业运输工具运输;装卸时人工轻拿轻放。
(3)施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件,暖卫、电气管线等)保护的要求:
/
(4)墙体上的设备槽孔预留和后置要求:
/。
(5)在后续工序施工时,对前期成品、半成品采取的保护措施:
/
(6)对施工垃圾及时清理的措施:
每日施工结束后,将产生的垃圾清理集中,运至施工现场垃圾堆;垃圾堆清理承包环卫部门,由环保部门负责定期清运处理。
(7)高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施:
平台口四周采用封闭防护样板防护,产生的垃圾及时安排作业人员清理。
(8)当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施:
及时收集天气预报,对可能遇到大风、大雨天气提前进行施工材料包裹、遮挡、转运、停止施工作业等防范措施。
(9)在搭、拆脚手架过程中,对墙体及门窗口角的保护措施:
/
(10)冬雨期间施工对构件、成品的保护措施:
及时了解天气动向,低温天气停止施工作业,对已作业的施工段在未达到强度前进行覆盖保温;雨期对已完成的作业面在未达到强度前用塑料薄膜进行覆盖,避免雨淋。
(11)其他要求:
/。
5施工进度和劳动力计划
5.1施工进度见表5.1
表5.1
分项工程名称
时间(2012年)
5月10~31日
6月1~30日
7月1~10日
7月11~20日
墙面改性岩棉板粘贴
-------------
------
锚固件施工
----------
-------
墙面首层砂浆抹面
网格铺贴
------
----------
二、三层砂浆抹面
----
-------------
屋面改性岩棉板粘贴
-----------
5.2劳动力配备见表5.2
表5.2
序号
工序
人员数量
进场时间
1
墙面改性岩棉板粘贴
12
5月10日
2
锚固件施工
4
5月12日
3
墙面首层砂浆抹面
网格铺贴
12
5月14日
4
二、三层砂浆抹面
12
6月20日
5
屋面改性岩棉板粘贴
12
7月10日
6质量验收要求
6.1执行的标准
表6.1
名称
编号
年号
批准部门
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411
2007
中华人民共和国建设部
建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19
2007
江苏省建设厅
岩棉板外墙外保温系统应用技术规程
苏JG/T049
2011
江苏省住房和城乡建设厅
6.2检验批划分
分项工程的检验批划分如下表
表6.2
序号
节能分项工程
检验批划分
1
墙体保温节能工程
每幢东、南立面和西、北立面各2个检验批
2
门窗、幕墙节能工程
3
建筑外遮阳工程
4
屋面节能工程
每幢各1个检验批
5
地面节能工程
6
采暖节能工程
7
通风与空调节能工程
8
空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程
9
配电与照明节能工程
10
监测与控制节能工程
11
可再生能源工程
12
其它节能工程
6.3主控项目
表6.3
项目
质量要求
检查数量
检验方法
改性岩棉板原材料
阻燃性、导热系数、干密度、抗拉强度须符合设计要求
25厚和70厚各1组
抽样送检
粘结胶浆原材料
粘结强度
1组
抽样送检
耐碱网格布原材料
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
1组
抽样送检
改性岩棉板材与基层的粘结
改性岩棉板的粘贴面积不小于50%。
随时抽查
观察;手扳检查
抹面砂浆原材料
粘结强度须符合设计要求
1组
抽样送检
锚固件
抗拉强度须符合规范要求
3组
抽样送检
改性岩棉板厚度
符合设计和规范要求
3组
剖开尺量检查
抹面层与改性岩棉板粘结
粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。
每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。
用小锤轻击,观察检查
外墙出挑构件
采取隔断热桥和保温措施。
对照设计文件观察检查
窗口外侧四周墙面
应按设计要求进行保温处理
对照设计文件观察检查
6.4一般项目及允许偏差
表6.4
项目
一般项目及允许偏差要求
检查数量
检验方法
改性岩棉安装
上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂
每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。
观察,尺量检查
改性岩棉板安装允许偏差
表面平整3mm
立面垂直3mm
接槎高差1mm
用2m靠尺楔塞尺检查
用2m垂直检查尺检查
用直尺和楔形塞尺检查
耐碱网格布
铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
观察、尺量检查。
抹面层的允许偏差
表面平整3mm
立面垂直3mm
用2m靠尺楔塞尺检查
用2m垂直检查尺检查
6.5系统试验及调试
(1)强度试验方法及要求:
/。
(2)系统吹扫、清洗方法及要求:
/。
(3)相应系统调试方法、流程及要求:
/。
6.6围护结构现场实体检验
(1)实体检测的内容:
验证保温材料的种类、保温层厚度和做法。
(2)抽样数量:
3组。
(3)检测方法等委托事项:
委托泰州市同一检测公司现场钻芯检测。
6.7现场热工性能检测
(1)检测内容:
墙体传热系数。
(2)抽样数量:
1次。
(3)检测方法等委托事项:
委托泰州市同一检测公司现场检测。
6.8系统节能性能检测
(1)检测内容:
/。
(2)抽样数量:
/。
(3)检测方法等委托事项:
/。
6.9系统试运行
(1)系统试运行的时间:
/。
(2)运行要求:
/。
(3)结果评判等:
/。
7施工安全及环保
1、安全生产责任制:
安公司及项目部相关规定,项目技术负责人开工前对所有参与施工人员进行一次安全技术交底,安全员负责日常安全检查工作,班组长开好每日作业前的晨会,做好班组作业中的检查、督促工作。
2、机具、安全设施和防护用品的检查措施:
作业前对施工机具进行绝缘性能检测,合格后方可批准使用;安全员在项目施工前应组织相关班组负责人对脚手架、卸料平台等操作场所进行安全隐患排查,为项目施工创造一个良好环境;施工过程中班组负责人和安全员每日进行跟踪巡查,发现隐患和违章作业情况,及时整改和制止;每日施工前和作业过程中班组负责人要检查施工人员安全防护用品的配备和正确使用情况。
3、施工操作中安全措施:
严格按操作规程进行施工作业;作业前认真检查作业场
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