XK3190DS1标定说明书.docx

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XK3190DS1标定说明书

耀华仪表XK3190-DS1称重显示器

标定调试说明书

2008年6月版耀华称重系统

目

第一章技术参数

第二章安装联接

第三章数字传感器调试

第一节设置数字传感器的类型

第二节修改数字传感器通讯地址

第三节安装数字传感器

第四节角差修正

第五节参数设置和功能小结

第四章标定调试

第一节标定

第二节分度值自动切换

第三节补偿标定

第四节标定误差修正

第五章其它操作

第一节密码管理

第二节定时关机

第三节系统测试

第六章常见问题解答和信息提示

第一节常见问题解答

第二节信息提示

亲爱的用户：

 在使用仪表前，敬请阅读使用说明书。

在仪表使用中，为保证安全，请做好良好的电源接地！

XK3190-DS1

第一章技术参数

1、型号：

 XK3190-DS1

2、数字传感器接口：

 接口方式：

 传输距离：

 传输速度：

 信号电源：

 接口能力：

 兼容协议：

 支持厂家：

 RS485（2线或4线式）≤1000米≤19200baudDC11.3V，≤400mA≤16个数字传感器本公司数字模块协议（dtP=0）HBM公司AD104模块协议、

（1）、仅一公司协议

（2）和其它定制协议（3、4）HBM、中航、广测、本源、夏冰、博达、仅一等使用上述协议的数字传感器注意：

同一传感器厂家可能使用不同的协议

3、显示：

4、键盘：

5、时钟：

6、大屏幕显示接口传输方式传输波特率传输距离7位VFD，

7个状态指示符。

数字键0~9功能键25个（10个与数字键复合）可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；不受断电影响。

串行输出方式，20mA电流环信号（恒流源输出）600≤2000米RS232/RS422（选配）600/1200/2400/4800可选RS232≤30米；RS422≤1200米7、串行通讯接口传输方式波特率传输距离

8、打印接口1）可自带面板式热敏汉字微打2）配置标准并行打印接口，可配接ESPONLQ-300K（＋）、KX-P1131、KX-P1121等宽行打印机。

9、数据贮存可贮存1500组车号皮重，201组货号和中英文货物名，100组客户号及中英文客户名，100组数字或中英文备注信息，可贮存1501组称重记录。

10、使用环境电源使用温度储运温度相对湿度预热时间保险丝AC220V（-15%~+10%）50Hz（±2%）0℃~40℃-25℃~55℃≤85%RH≤30分钟0.5A316×250×170约3.5公斤

11、外型

12、自重

XK3190-DS1

第二章安装联接

数字传感器与仪表的连接：

 XK3190-DS1是数字式称重显示器，所以只能配接数字式传感器，为了叙述方便，以下简称传感器，请阅读时注意。

1、传感器的连接采用9芯插头座。

图2-1-1标注了各引脚的意义。

2、XK3190-DS1的传感器接口既可采用4线制RS485接口方式，也可采用2线制RS485接口方式；当采用2线制RS485接口方式时，应将9芯插头2脚（－T）与3脚（－R）短接做为B使用，4脚（＋T）与5脚（＋R）短接做为A使用。

具体连接方式如图2-1-2。

+R+T-R-T屏蔽引脚-T+T-R说明信号发送负（－TXD）信号发送正（＋TXD）信号接收负（－RXD）信号接收正（＋RXD）数字传感器电源正（＋）数字传感器电源负（－）-E+E+R+E-E图2-1-1数字传感器接口及说明

图2-1-24线制RS485和2线制RS485接口方式

注意：

本公司数字模块协议（dtP=0）、HBM公司协议（dtP=1）、仅一公司协议（dtP=2）采用用四线制RS485。

定制协议1（dtP=3）和定制协议2（dtP=4）采用两线制RS485。

注意：

RS485的+/-与A/B的对应关系并不统一。

HBM和仅一公司用B来表示正， 表示负（例如TA表示发送负A（即上图中的－T）。

而两线制RS485一般用A表示正，接仪表的＋T/R；用B表示负，接仪表的－T/R。

▲！

电源正和电源负切勿接反，否则将损坏数字传感器和仪表！

▲！

传感器与仪表的联接必须可靠，传感器的屏蔽线必须可靠接地。

联接线不允许在仪表通电的状态下进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。

▲！

传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施，严禁在秤台上进行电焊操作或其他强电操作，在雷雨季节，必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。

XK3190-DS1

第三章数字传感器调试

仪表按第二章要求连接好传感器后（建议先连接1个），将仪表的标定开关（向上）拨到标定位置，按下面容进行调试。

第一节一、数字传感器类型

设置数字传感器的类型XK3190-DS1是按通讯协议来划分数字传感器的类型的。

一个传感器生产厂家可能会有采样不同通讯协议的数字传感器；不同的传感器生产厂家也可能使用同一通讯协议。

因此选择匹配的数字传感器时要注意其通讯协议是否是XK3190-DS1所支持的协议。

XK3190-DS1（Ver2.33版）支持以下5种类型的数字传感器协议：

本耀华称重系统有限公司数字模块的协议、HBM公司AD104-R5模块的协议、仅一公司的协议、定制协议1（本源和博达使用）、定制协议2（夏冰等公司使用），（分别对应传感器类型参数dtP=0、1、2、3、4）。

其中本公司数字模块的协议、HBM公司AD104模块的协议、仅一公司的协议使用的是四线制的RS485接口；定制协议1、定制协议2使用的是两线制的RS485接口。

具体接线方式请参看照第二章相关容。

二、设置数字传感器类型参数DS1提供了两种设置数字传感器类型参数的方法：

手动设置和自动设置。

1、手动设置数字传感器类型参数：

通过设置参数5来实现，操作方法请参看表3-1-1。

表3-1-1步骤1操作将标定开关向上拨到标定位置，按【设置】按【5】按【输入】按【888888】按【输入】3按【输入】传感器类型设置（参数围0～15）：

 0＝本公司数字模块（DS-A1）1＝HBM公司协议（AD104-R5）2＝仅一公司协议（DMP100R10）3＝定制协议14＝定制协议15～15：

备用型号例如：

1完成设置退回称重状态显示解释选择参数/功能类别号5， 进入数字传感器设置程序2输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第五章第一节）例如888888（注3-1-1）输入参数号4按【1】按【输入】5按【称重】3XK3190-DS1三、自动设置数字传感器的类型如果不能确定选购的数字传感器的类型（所支持的通讯协议）；或者是设置数字传感器的类型后仍无常使用。

可以使用自动扫描功能来确定数字传感器的类型，操作方法如下：

 1、按照第二章所述，先连接一个数字传感器。

2、打开仪表电源， 等仪表自检完毕后， 【F1】输入标定密码按 ， （出厂初始密码为“888888”）后按【输入】，仪表显示【FUnC0】；此时按【1】，按【输入】，仪表显示【AtSCn*】开始自动扫描数字传感器。

等待自动扫描结束。

3、如果扫描成功，仪表显示【SurE0】，提示是否要保存扫描结果。

此时按【1】，按【输入】确认保存，即可完成数字传感器类型的设置。

然后按【称重】退回称重状态。

（注意：

 如果保存扫描结果， 数字传感器个数和角差修正系数也会被修改， 故在使用过程中不要进行该操作）4、如果扫描失败，仪表显示【nodC表3-1-2失败原因接线错误数字传感器供电电压过低RS485四线制接成二线制使用模拟接线盒接线接线盒上有其它故障传感器数字传感器损坏数字传感器的通讯协议不支持仪表的软件版本过旧仪表数字接口损坏解决方法按第二章要求重新接线缩短连线长度，或更换粗导线连接按四线制重新接线换专用的数字接线盒或直接连接仪表将故障传感器完全从接线盒里断开更换数字传感器更换仪表支持的数字传感器更换仪表或更换新版的程序芯片更换仪表】1.5秒后自动退回称重状态。

扫描失败的常见原因和解决办法见下表：

 第二节一、数字传感器的通讯地址修改数字传感器通讯地址仪表通过不同的通讯地址来访问数字传感器。

当连接多个数字传感器时必须把各个数字传感器设置为不同的通讯地址，仪表才能正确访问。

不同类型的数字传感器可设置的地址围也不相同，详见下表：

 表3-2-1传感器类型0123支持协议本公司数字模块协议HBM公司AD104协议仅一公司协议定制协议1通讯地址围0～310～31（注3-2-1）0~311~31出厂默认地址3131未知未知4XK3190-DS14定制协议21~20未知注3-2-1：

HBM新版通讯协议，支持通讯地址围变为0～89，默认值未知。

二、查看/修改数字传感器通讯地址将仪表的标定开关（向上）拨到标定位置，按下面步骤操作1、按第一节所述，设置好数字传感器类型。

2、把一个数字传感器与仪表连接好（只能接一个）。

3、按【F1】，输入标定密码（出厂初始密码为“888888”）后按【输入】，仪表显示【FUnC0】；此时按【输入】，仪表先显示【-----】开始扫描，然后显示【od**】（注3-2-2）, “**”为该传感器的原通讯地址。

（如不需修改，按【称重】退出）4、输入新的通讯地址后按【输入】确认，仪表显示【d*****】,“*****”为该传感器的AD码。

如果设置成功该AD码会随传感器的负载而变化。

5、按【输入】退回称重状态。

6、断开设置完毕的数字传感器。

7、重新连接一个待设置的数字传感器，重复3～6步操作，直到完成所有数字传感器的设置。

▲如果数字传感器出厂时已设置成不同的数字传感器，可以不用再设置。

▲同一台秤设置的地址必须没有重复。

为了便于记忆，建议按1、2、3?

顺序依次设置。

▲在连接和断开数字传感器时需断开仪表电源，严禁带电操作。

▲更多设置技巧请参考第五章第四节常见问题解答注3-2-2：

如果扫描失败，仪表显示【Erd**】1.5秒后自动退回称重状态。

表示仪表连接了0个或多个数字传感器而无法设置通讯地址（**为连接的个数）。

第三节一、确定秤台的角位安装数字传感器角位就是支承点位置，即传感器的安装位置。

各角位可以按使用习惯编号，只要便于记忆即可。

下图是一个使用8个传感器的秤，以右下角为一号，按顺时针编号的例子。

五号六号七号八号四号三号（图3-3-1）二号一号二、安装把设置好通讯地址的数字传感器，按角位逐个安装到秤台上，并做好记录。

建议数字传感器的通讯地址与角位号一一对应排布（即一号角位的传感器的地址是“1”；二号角位的传5XK3190-DS1感器的地址是“2”?

?

）。

三、设置传感器数量和各角位对应的通讯地址设置各角位的数字传感器的通讯地址，实际上就是“告诉”仪表每个角位上传感器的通讯地址。

有两种设置方法：

 第一种方法：

如果传感器的通讯地址和角位是一一对应排布的，或者是由小到大顺序排布的， 可以使用自动扫描功能来设置传感器个数和各角位对应的通讯地址。

操作方法如下：

 1、将标定开关（向上）拨到标定位置，打开仪表电源，等仪表自检完毕后，按【F1】，输入标定密码（出厂初始密码为“888888”）后按【输入】，仪表显示【FUnC0】；此时按【1】，按【输入】，仪表显示【AtSCn*】开始自动扫描数字传感器。

等待自动扫描结束。

2、如果扫描成功，仪表显示【SurE0】，提示是否要保存扫描结果。

此时按【1】，按【输入】确认保存，即可完成设置。

然后按【称重】退回称重状态。

▲▲自动扫描得到的各角位对应的通讯地址是由小到大自动排布的，一号角位对应的通讯地址总是最小的。

自动扫描并确认保存后，传感器的类型、个数、各角位对应的通讯地址等参数都会被自动置，而且各角位的角差修正系数会被初始化为1.00000。

第二种方法：

如果没有按照上述要求排列，或是要更换几个传感器而不想修改传感器地址， 则可手动设置各角位上传感器的通讯地址。

操作方法如下：

 1、将标定开关（向上）拨到标定位置，打开仪表电源，等仪表自检完毕后，按【设置】、【5】、【输入】，仪表显示【c000000】；2、输入标定密码（出厂初始密码为“888888”）后按【输入】，仪表显示【PSt00】；按【5】，按【输入】，仪表显示【P500】；按【2】，按【输入】。

3、仪表显示【dno**】，“**”为传感器的数量，输入实际使用的数量后按【输入】确认。

4、仪表显示【d01【输入】确认。

5、仪表显示【d02【输入】确认。

6、?

?

以此类推，直到到设置完所有的角位，按【称重】退出。

（没有使用的角位不必设置）▲请参照本章第5节参数设置和功能小节**】,“**”为二号角位对应的传感器的通讯地址，输入新的地址后按**】,“**”为一号角位对应的传感器的通讯地址，输入新的地址后按四、查看各角位的AD码和秤台调平为了保证角差修正的精度和秤的长期稳定性，数字式称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤台进行调平。

查看各角位的AD码，有助于对秤台调平。

查看方法见表3-3-16XK3190-DS1安装良好的秤体，空秤时对应位置角位的AD码应比较接近。

（差值在20％以，越小越好）以图3-3-1为例：

外圈的一号、四号、五号、八号角位的AD码应该比较接近；圈的二号、三号、六号、七号角位的AD码也应比较接近，且是外圈的一倍左右。

如果某个角位AD码偏小，则说明该角位的传感器没有压实，需要垫高传感器。

表3-3-1步骤12操作按【测试】按【输入】按【2】按【输入】按【输入】显示解释操作选则测试0＝查看各角位上的传感器码。

注3-3-1提示准备查看的角位，默认1号角位例如：

查看2号角位显示所选角位上的传感器码。

注：

若此角位未联接数字传感器，则显示：

 【d----】自动转相邻的下一角位，如需查看，可按【输入】或再按照步骤3的操作方式继续查看其它角位，否则按【称重】键退出，下同。

例如：

继续查看3号角位显示所选角位上的传感器码。

注：

若此角位未联接数字传感器，则显示：

 【d----】?

?

查看完全部联接的传感器数目后（即所设的dno参数数目）3按【输入】45?

?

6按【输入】?

?

?

?

称重状态注3-3-1:

此处可能要输入标定密码，具体请参考第五章第一节“密码管理”。

第四节角差修正秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正了。

XK3190-DS1提供自动和手动两种角差修正方式。

这两种方式都是通过键盘操作即可完成，无需手工调节电位器。

一、自动角差修正操作方法见下表：

 表3-4-1步骤操作将标定开关向上拨到标定位置按【F1】按【888888】按【输入】按【2】按【输入】在某一个角位加载一定重量的砝码（注3-4-1）等AD码稳定后按【输入】确认显示解释进入功能设置，输入标定密码（出厂初始密码为“888888”）12例如:

888888功能设置选择：

 选择2－自动角差修正功能。

显示压角顺序号为“01”3*******-----1.5秒后自动切换到总AD码显示状态仪表开始采样各角位的数据7XK3190-DS1采样结束后自动进入下一步。

（注意：

 此处的压角顺序号与角位号无对应关系。

可以随便压哪个角位， 只要每次压不同的角位即可）4把加载砝码移到没有压过的角位上。

等AD码稳定后按【输入】确认显示压角顺序号为“02”*******-----1.5秒后自动切换到总AD码显示状态仪表开始采样各角位的数据采样结束后自动进入下一步。

?

?

5?

?

?

?

称重状态其余角位，以此类推所有角位压完后，自动退回称重状态注3-4-1：

建议压角砝码重量在FULL/2N～FULL/N之间（FULL为满量程重量，N为传感器数量）例如：

使用8个传感器的160吨的秤，压角砝码重量在10吨～20吨左右比较合适。

▲更多调试技巧请参考第五章第四节常见问题解答二、手动角差修正手动角差修正就是通过调整各个角位的角差修正系数来修正“偏载误差”。

角差修正系数的输入方法见表3-4-2：

 手动角差修正主要适用于下列情况：

 1、“偏载误差”本身比较小。

2、自动角差修正后还有一些小的偏差。

3、无法进行自动角差修正的情况。

手动角差修正时建议使用“码显示功能”来查看重量（按【设置】、【2】、【8】、【输入】可以进入或退出码显示状态）。

手动角差修正的幅度主要靠经验来逐步调整。

下面的公式可以作为调整的参考。

压角砝码重量?

20?

实际显示码d修正系数?

1?

压角砝码重量?

15d表3-4-2步骤操作将标定开关向上拨到标定位置按【设置】按【6按【输入】显示解释选择参数/功能类别号6， 进入角差修正系数设置程序18XK3190-DS12按【888888】按【输入】按【输入】输入标定密码：

出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第五章第一节）。

例如888888输入参数号：

 ～15：

 00表示设置1～16号角位的角差修正系数例如：

设置1号角位的角差修正系数设置1号角位的角差修正系数：

 显示原修正系数，提示输入新的修正系数。

无须修改，直接【输入】进入下一步（注3-1-9）。

例如：

0.12345设置2号角位的角差修正系数：

 显示原修正系数，提示输入新的修正系数。

无须修改，直接【输入】进入下一步。

例如：

0.12345设置3～15号角位的角差修正系数（注3-1-10）设置16号角位的角差修正系数：

 显示原修正系数，提示输入新的修正系数。

无须修改，直接【输入】进入下一步。

例如：

0.12345数字传感器设置结束。

3400号参数按【12345】按【输入】501号参数按【12345】按【输入】?

?

按【******】按【输入】按【12345】按【输入】615号参数7称重状态▲在进行自动扫描操作并确认保存后，所有角差修正系数都会被刷新为初始值1.00000。

▲当实际使用的传感器数目少于16个时，操作到全部角位的角差修正系数设置完毕即可结束操作，按【称重】键退出。

剩余的无用角位不用设置。

第五节参数设置和功能小结本节对数字传感器相关的参数和功能作个小结，便于用户查阅。

1、数字传感器相关的参数包括：

传感器类型、轨道衡/非轨道衡模式选择、传感器数量、各角位对应的传感器地址等参数。

设置方法见下表：

 表3-5-1步骤1操作将标定开关向上拨到标定位置，按【设置】按【5】按【输入】按【888888】按【输入】显示解释选择参数/功能类别号5， 进入数字传感器设置程序23按【输入】400号参数输入标定密码出厂初始密码为“888888”（密码可修改，见第五章第一节）例如888888输入参数号00传感器类型；01轨道衡模式选择；02传感器数量；03～18：

设置各角位的传感器地址传感器类型设置（参数围0～15）：

 0＝本公司数字模块（DS-A1）1＝HBM公司协议（AD104-R5）2＝仅一公司协议（DMP100R10）3＝定制协议19XK3190-DS1按【1】按【输入】501号参数602号参数4＝定制协议15～15：

备用型号例如：

1轨道衡模式选择：

（注3-5-1）trA＝0普通汽车衡模式trA＝1轨道衡模式例如：

0传感器数量设置（参数围：

1～16）：

 显示原传感器个数，提示输入新参数， 例如：

16输入1号角位上的传感器地址：

 显示此角位原对应的传感器地址，提示指定新的传感器。

例如：

已知当前1号角位上的传感器地址为02，则输入2输入2号角位上的传感器地址：

显示此角位原对应的传感器地址，提示指定新的传感器。

例如：

已知当前2号角位上的传感器地址为03，则输入3输入**号角位上的传感器地址：

显示此角位原对应的传感器地址，指定新的传感器。

输入16号角位上的传感器地址：

 显示此角位原对应的传感器地址，提示指定新的传感器。

例如：

已知当前16号角位上的传感器地址为12，则输入12数字传感器设置结束。

按【0】按【输入】按【16】按【输入】当前角位上的传感器地址已知，按【2】按【输入】703号参数804号参数当前角位上的传感器地址已知，按【3】按【输入】?

?

操作同上919号参数按【12】按【输入】称重状态注3-5-1：

若将DS1用于数字式轨道衡上，需设置为轨道衡模式。

轨道衡模式的角差修正是以列车单轴所处的角位组（即某轴所处的两个角位做为一组角位）进行修正的，所以角位编排时一定要依次将角位编排在与车轴平行的轴线（如图3-5-1所示的虚线）位置上。

这样，角位1和角位2构成一个角位组，角位3和角位4组成一个角位组，下面依次类推，角位5、6组成一个角位组，角位7、8组成一个角位组，角差修正时按角位组进行角差修正。

10图3-5-12、数字传感器相关功能操作见下表表3-5-2序号12345自动扫描功能设置数字传感器地址操作方法按【F1】、“密码”、【输入】、【0】、【输入】按【F1】、“密码”、【输入】、【1】、【输入】按【F1】、“密码”、【输入】、【2】、【输入】按【设置】、【5】、“密码”、【输入】?

按【设置】、【6】、“密码”、【输入】?

备注需打开标定开关需打开标定开关需打开标定开关需打开标定开关需打开标定开关自动角差修正输入数字传感器参数输入角差修正系数10XK3190-DS167查看各角位AD码查看码按【测试】、【0】、【输入】?

按【设置】、【2】、【8】、【输入】可能要输入密码第四章标定调试仪表按前两章要求连接调试好传感器后， 先预热15～30分钟， 然后将仪表的标定开关（向上）拨到标定位置，按下面容进行标定调试。

第一节标定一、在标定开关（向上）拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标定调试。

表4-1-1步骤12按【888888】按【输入】按【10】按【输入】按【0】按【输入】【PnVWXYZ】操作按【标定】注解显示将标定开关（向上）拨到标定位置输入标定密码， 出厂初始密码为“888888”；密码可修改，密码修改见本章第四节<标定密码修改>输入分度值：

1/2/