年产600吨氨纶建设项目可行性研究报告.docx
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年产600吨氨纶建设项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称与承办单位
1.1.1项目名称
年产600吨氨纶建设项目
1.1.2项目承办单位、法人代表
项目承办单位:
某某市纺织有限公司
法人代表:
1.1.3建设地点
某某省某某市
1.1.4项目建议书编制单位
编制单位:
资格证书编号:
1.2研究工作的依据、内容及范围
1.2.1研究依据
1、某某市纺织有限公司关于编制“年产600吨氨纶建设项目”的项目建议书委托书;
2、某某省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要;
3、国家有关设计规范的规定;
4、项目承办单位提供的有关基础数据、技术资料等。
1.2.2研究内容
根据企业的规划目标,我公司组织有关专家对全国及某某省的氨纶生产、销售市场进行了充分的调查,在本项目的项目建议书中提出了年产600吨氨纶生产线,以及与其相配套的公用工程项目。
1.2.3研究范围
本报告根据国家对项目建议书阶段工作范围和深度的规定,对项目建设的依据、必要性、背景进行了论述,对产品的市场需求进行了分析预测,对产品方案、规模、主要工艺技术、设备选择、公用工程、环保、消防安全、项目实施进度、投资估算及资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价。
1.3项目建设必要性
聚氨酯弹性纤维,国外称之为斯潘德克斯(Spandex),我国称为氨纶。
氨纶是一种含有85%以上聚氨基甲酸脂链段及柔性的聚酯或聚醚段联结起来的第三代高弹性纤维。
氨纶大分子是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物,其软链段在常温下不具结晶性而处于高弹态,而硬链段为氨基甲酸酯基,分子间的氢链和结晶性起着大分子链之间的物理交联作用,赋予纤维较高的强度,由于这种软硬链镶嵌共存的体系使得氨纶成为高弹性和强度的统一,是一种优良的纺织品原料,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,具有相当广泛的应用价值和发展前景。
氨纶纤维强度高,比重轻,具有优良的高弹性和弹性回复率。
弹性伸长大于400%,最高可达800%,当伸长率为500%时,仍有大于95%的弹性回复率,这是其它纤维所无法比拟的。
氨纶纤维还具有合成纤维的热稳定性和化学稳定性好的优点。
其服装制品柔软而富有弹性,因为氨纶纤维的弹性模数很小,从而无论穿着者身材如何,都能既贴身又无约束感,而且没有松驰感,穿着感觉十分舒适。
氨纶纤维可以以裸丝或合捻、包芯、包覆纱等不同的纱线形式,用于机织、经编、纬编、针织等加工成各类高档弹性纺织品,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,具有相当广泛的应用价值和发展前景。
近年来相继研制推出了耐氯型氨纶丝、氨纶有光丝、氨纶细旦丝;从而使氨纶丝具有更广泛的应用领域。
满足人们生活水平不断提高后对衣着各方面的需求。
1、某某省是我国的棉纺、化纤基地之一,本项目生产的氨纶丝为进一步加工成氨纶/棉纱、氨纶/涤纶、氨纶/棉纶包覆纱提供了丰富的原材料。
2、某某市的基础工业比较发达,各种配套工程与设施均有一定的基础。
当地政府对本项目的建设相当重视,采取了一系列的措施,保障项目的顺利实施。
3、市场前景广阔。
随着人民生活水平的提高,服装制作向日益舒适化、高档化方向发展。
氨纶纤维以其添加量少,但显著改善服装性能,服装制作柔软舒适、轻薄而富有弹性,活动自如,充分显示人的形体美,具有强烈的时代感,因而倍受人们的青睐。
另外,我国是一个纺织品出口大国,氨纶项目的兴建,有利于提高服装档次,可为国家出口创汇。
某某市纺织有限公司新区占地面积50000平方米,建筑面积20000平方米,固定资产3000万元,流动资金2800万元,基础设施(水、电、汽、通讯)齐全,给氨纶项目的实施提供了基础条件,同时企业为国家二级计量合格企业,某某省一级标准化企业和省、部优质产品获得者,2000年又通过了国际标准ISO9002质量体系认证,2004年通过了复评,先进的企业管理,为项目的实施和今后的生产管理提供
1.4项目建设规模与产品方案
从经济上分析,氨纶生产规模越大,经济效益越好。
但考虑到本项目融资能力、市场销售情况等方面,本项目建设规模为年产氨纶600吨(远期只需再增加400吨纺丝设备产量便可达到1000吨)。
1.5投资及资金筹措
项目总投资13800万元,规模总投资12736万元,其中:
固定资产总投资12300万元(含建设期利息675万元),流动资金1500万元(其中铺底流动资金471万元)。
项目所需资金企业自筹2600万元,其余申请银行贷款11200万元。
1.6效益分析
该项目的实施使该企业的生产规范化、科学化,形成规模效益,使企业具有较强市场竞争能力,实现公司的经济目标。
同时可推动某某市乃至某某省纺织行业结构调整和产业升级,带动经济和社会的全面发展,促进某某市的建设,提高人民收入。
估算年成本费用为26130万元,正常年销售收入33900万元,税前利润6880万元,税后利润4600万元。
本项目投资利润率50%。
由此可见本项目社会、经济效益均较好。
1.7建议
综上所述,该项目符合市场需求,社会、经济效益显著。
应抓紧时间做好项目的前期工作,争取早日立项,早日开工,发挥其应有的社会、经济效益。
第二章市场需求与建设规模
2.1产品性能及用途
聚氨酯弹性纤维,国外称之为斯潘德克斯(Spandex),我国称为氨纶。
是一种含有85%以上聚氨基甲酸脂链段及柔性的聚酯或聚醚段联结起来的第三代高弹性纤维。
氨纶大分子是由软链段和硬链段组成的嵌段共聚物,其软链段在常温下不具结晶性而处于高弹态,而硬链段为氨基甲酸酯基,分子间的氢链和结晶性起着大分子链之间的物理交联作用,赋予纤维较高的强度,由于这种软硬链镶嵌共存的体系使得氨纶成为高弹性和强度的统一,是一种优良的纺织品原料,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维。
氨纶纤维强度高,比重轻,具有优良的高弹性和弹性回复率。
弹性伸长大于400%,最高可达800%,当伸长率为500%时,仍有大于95%的弹性回复率,这是其它纤维所无法比拟的。
氨纶纤维还具有合成纤维的热稳定性和化学稳定性好的优点,其服装制品柔软而富有弹性。
氨纶纤维的弹性模数很小,无论穿着者身材如何,都能既贴身又无约束感的松驰感,感觉十分舒适。
可以以裸丝或合捻、包芯、包覆纱等不同的纱线形式,用于机织、经编、纬编、针织等加工成各类高档弹性纺织品,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维,具有相当广泛的应用价值和发展前景。
特别是近年来相继研制推出了耐氯型氨纶丝、氨纶有光丝、氨纶细旦丝,使氨纶丝具有更广泛的应用领域,满足人们生活水平不断提高后对衣着各方面的需求。
氨纶最初用于袜类、泳装,后来由于氨纶性能的增强和产量的增加,应用领域不断拓宽,已从内衣发展到外衣。
氨纶在织物中所占的比例尽管不大,但可以大大改善织物的性能,堪称织物的“味精”。
随着人们生活水平不断提高,对面料的要求也越来越高,将来会形成“无氨(纶)不成布”的局面。
氨纱一般采用裸丝与锦纶或其它纤维(棉、毛、麻、丝、化纤等)一起制成纱线后,在经编、纬编、机织等设备上进行加工织造。
多用包覆纱、包芯纱、合股线等形式织制,氨纱丝的含量在2-25%之间。
氨纶的使用也是很广泛的,如男女服装、运动服、游泳衣、紧身衣、内衣、毛衣、针织品三口、袜类手套、弹力薄型织、医疗保健用品等。
氨纶主要用途,可分以下几类:
1、泳装。
与尼龙或聚酯结合起来使用,生产十分轻薄的流行设计,用于男、女泳装。
在所有主要泳衣竞争中,被男、女运动员称之比赛的“皮肤服装”。
2、贴身衣服。
通过圆机、机织、编结的氨纶织物均被用于胸衣、女式运动裤,胸罩、贴身弹力花边、狭幅织物(带子、滚边、嵌花)和男式内衣。
3、袜类。
氨纶被广泛地用于护带、舒服的袜子、连袜裤以及男女丝袜、缎外观的薄型长、短袜子。
其中细旦氨纶丝是用于薄型连袜裤,稍粗或中等旦数的氨纶丝用于腰头或袖口。
4、运动服和外衣。
应用氨纶的运动服包括:
针织服、练习服、跑步服、旅行服、跳舞服等等。
机织氨纶劳动布和灯芯绒织物被广泛用于弹力牛仔服、裤子、衬衣、运动装和夹克衫。
5、其他。
室内装潢、狭幅织物和带子、鞋袜、帽子的宽松带、编织的冲击绳、包覆弹性线、医用织物以及特殊服装、独特的工业结构。
2.2国内外生产状况
氨纶首次由德国拜耳(BAYER)公司于1937年研制成功。
美国杜邦(DUPONT)公司于1959年开始商业化生产,商品名为“莱卡”(Lycra)。
随后美国环球公司、日本东洋纺、富士纺等公司分别在美国、日本、欧洲等地建厂。
六十年代世界氨纶年产量为7000吨,七十年代为9000吨。
八十年代,由于对游泳衣、紧身衣、连裤袜等用途的扩大和细旦化等技术的开发而增大了市场需求。
除杜邦公司在加拿大、巴西等地增设工厂外,前东德、韩国、中国台湾省、新加坡等地也相继制订增产计划。
八十年代末世界氨纶产量达2.83万吨。
1995年世界上约有30个氨纶生产厂家,生产能力据AKZO公司估计约有7~7.5万吨,主要分布在美国、韩国和日本,美国杜邦公司是最大的生产商,日本1997年氨纶生产能力超过2万吨,出口5000吨,内需1.2—1.5万吨。
到2000年世界氨纶产量已达14万吨。
由于氨纶是附加值极高的高档产品,企业收益很高,投资回收快,虽然建设氨纶项目资金投入大,但高额的回报,使世界上许多氨纶生产企业投资扩大氨纶生产规模。
日本公司纷纷扩充其生产能力,其中,旭化成与台湾塑胶公司各出资50%,在我国台湾省成立“台塑旭弹性纤维公司”,扩大氨纶生产,能力为5000吨,一期工程年产氨纶2500吨,1999年建成,其余2500吨在2000年建成,远期将发展到年产万吨规模。
目前台湾省每年需氨纶6000吨左右,旭化成氨纶在台湾市场占有率10%以上,台湾省今后对氨纶需求每年增加1000吨,台塑旭的氨纶产品除进入台湾省市场外,还考虑以中国大陆为中心的东南亚市场的需求。
显然,在台湾设立新公司是旭化成全球化战略的一环。
东丽杜邦公司拟投资40亿日元将氨纶生产规模由目前6500吨扩大到8000吨,工程于1999年完成。
2003年将再次增产2000吨,使年产能力达到10000吨。
该公司增产氨纶计划,基于今后世界市场对氨纶的需求每年以7—8%增加。
其开发重点是外衣用氨纶市场。
日清纺公司现氨纶年产能力为1950吨,1998年完成500吨设计规划。
该公司采用溶融纺丝技术,与其它公司采用的干法、湿法技术相比,具有不需溶剂,工艺流程短,对环境污染少,生产成本低的特点,产品具有耐热性能好,手感柔软等优点。
我国氨纶纤维的应用始于七十年代初,当时氨纶纤维来源依赖于从国外进口,价格昂贵。
1987年,烟台市根据烟台合成革厂生产MDI(氨纶生产主原料之一)的优势,向纺织工业部报批筹建年产320吨干法氨纶纺丝生产线。
1989年10月投产,到1999年其生产能力达到了2000吨/年。
近年来,该厂的四大经济指标一直在国内所有的纺织系统名列前茅,人均利润高达40万元。
现在该厂正在进行第五期扩产建设,投产后,生产能力将达到4000吨/年。
自1992年10月,连云港氨纶公司按照烟台氨纶厂模式也引进了日本国东洋纺的干法氨纶生产线。
现在的生产能力为3000吨/年。
但连云港氨纶厂没有充分消化吸收进口的氨纶生产工艺,没能及时进行国产化工作,致使其后来几期扩产工程投资成本较大,人均利润约25万元。
1998年,美国杜邦公司在上海青浦独资兴建了年产800吨氨纶厂,现在正在扩建之中。
总的设计生产能力为2000吨/年。
2000年2月,某某氨纶纤维有限公司投产。
其生产能力为800吨/年。
以研制、开发氨纶工程技术为主。
2000年我国氨纶得到了高速发展,到年底产能已达14000吨左右。
2.3国内外市场需求预测
1、国外市场
世界氨纶的主要消费市场集中在北美、西欧和远东地区,其消费量约占世界总量的80~85%。
世界弹性纤维目前的消费构成如下:
北美2.2万吨、西欧2.16万吨、远东地区1.88万吨、南美0.6万吨、东欧0.19万
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