土木工程施工技术生产实习报告.docx
- 文档编号:12711669
- 上传时间:2023-04-21
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:46.61KB
土木工程施工技术生产实习报告.docx
《土木工程施工技术生产实习报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土木工程施工技术生产实习报告.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
土木工程施工技术生产实习报告
一、实习的性质和目的
生产实习是建筑工程管理专业教学计划中极为重要的教学环节,是学生在校学习期间理论联系实际,增长实践知识的主要手段和方法之一。
在实习中,学生以施工技术员和项目经理助手的身份参加土木工程现场施工和管理工作,使在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题,并验证、巩固和深化所学的理论知识,培养学生分析问题和解决问题的能力,通过亲身参加施工组织管理工作和参加一定的专业劳动,对系统理解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解起着重要的作用,同时也对顺利实现由学校到社会的转化,为毕业后能尽快胜任工作打下一个良好的基础。
二、实习方式
1、为充分发挥学生在生产实习中的主动性,培养独立工作和社交能力,要求学生按实习要求选择、联系实习单位和实习工地。
2、对犹豫特殊原因不能自行联系实习地点的部分学生,有土木与材料工程系统一安排,学生无条件服从分配,克服困难,积极主动地到实习地点。
3、土木与材料工程系组成生产实习检查组,不定期检查实习情况。
三、实习安排
1、选点和实习准备一周(不计入生产实习时间)。
2、实习开始时,应安排一周的时间进行主要工种工程作业劳动,其余时间以施工技术员和项目经理助手的身份,在现场工程师的指导下参加主要分部工程内、外业现场施工管理实习。
3、实习自2012年12月17日至2013年1月11日
四、实习单位
(一)、实习工程基本情况
(1)、工程名称平煤股份田庄洗煤厂综合指挥调度中心
(2)、监理单位河南兴平工程管理有限公司
(3)、施工单位平煤神马建工集团有限公司土建处
(4)、设计单位深圳市国际印象建筑设计有限公司
(5)、结构类型框架剪力墙
(二)、实习单位基本情况
平煤神马建工集团有限公司土建处,是1957年为开发建设新中国成立后第一个大型煤炭基地——平顶山矿区而成立的煤炭建筑企业,是国家一级房屋建筑总承包企业。
具有各类专业技术职称人员660多人,期中中高级职称180多人,持证一、二级项目经理80多人,注册建造师、造价师、安全工程师等50多人;拥有各类大中型设备700多台;具有国家房屋建筑工程施工总承包一级、并拥有市政公用、装饰装修、设备安装、自动消防、锅炉安装、钢结构、商品混凝土、构配件加工、化工冶金安装等专项资质。
此外,还拥有国家二级建材实验室和设计室。
(三)、实习单位的实习有关要求
(1)、安全第一,实习第二。
进入工地必须佩带安全帽;注意“四口”“五临边”。
(2)、进入施工现场必须有项目部实习指导人带领,不得私自进入施工现场。
(3)、必须严格遵守项目部的相关规程,遵守工厂相关规定。
五、实习内容
(一)、建筑识图
施工图,是表示工程项目总体布局,建筑物的外部形状、内部布置、结构构造、内外装修、材料作法以及设备、施工等要求的图样。
施工图具有图纸齐全、表达准确、要求具体的特点,是进行工程施工、编制施工图预算和施工组织设计的依据,也是进行技术管理的重要技术文件。
一套完整的施工图一般包括建筑施工图、结构施工图。
熟悉建筑施工图纸是进入工地实习的第一步,是熟悉工程概况最便捷的方法,是每一个工程施工人员必须做的前置工作。
进入工地第二天,进行了一天的识图,对工程概况有了全面的认识,为以后的实习打下了坚实的基础。
(二)、钢筋工程
1、基础底板及基础梁钢筋的绑扎
(1)、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2)、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(3)、底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
(4)、底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
(5)、根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
2、梁钢筋的绑扎
(1)、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
(2)、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
(3)、 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.
(4)、 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10 d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5 d。
(5)、 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。
梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
(6)、 梁筋的搭接:
梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
3、板钢筋绑扎
(1)、 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
(2)、 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。
(3)、 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
(4)、 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
(三)、工程测量
本次实习结合工地现场工程进度情况与项目部安排,我进行了两次现场测量。
主要运用水准仪、钢尺、软尺等工具。
测量具体操作:
1、主控制轴线的测量
根据工程特点,当±0.000以上主体施工时,先将基础轴线引测至±0.000地面建筑物周围的自然地面,为方便施工及达到精确控制的目的,拟定建筑物横向主控制及纵向主控制线,在主控制线两端延长线的地面上弹好墨线并用红色油漆作好标记,在施工阶段应对墨线和红色油漆标记保护完好,发现油漆脱落或墨线不清时应重新弹好并复核。
在1层楼面混凝土浇筑完毕后,把基础的标准控制线引上来。
具体操作:
(1)、沿基础控制线吊线上来在楼层两侧各打一点,再连接,面积较小因此纵横各一条;
(2)、以这两条线为标准,向两边放开,横向轴线离最近梁距离为500。
(3)、木工根据轴线装置模板。
发现问题:
梁位置偏移问题,在施工中由于测量员的疏忽加上模板安装上面的配合出现不协调,导致相邻两层楼框架柱之间出现偏移的现象在小高层建筑以及高层建筑中是比较常见的。
这个问题值得我们在施工中引起高度重视,现在施工虽然讲究效率,那么质量应该放在首位才对,我们的测量员与模板安装人员必须严格按照图纸施工,保证工程质量。
2、楼层轴线引测
基础梁及承台施工完毕后,将控制轴线引测至±0.000地面;待正负零层施工完毕后,可将主控制线轴弹至梁的外侧面,并用红油漆做好醒目标记;上部楼层施工时,可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线,纵横主控制线放出后,应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角,若不垂直应检查或重新引测主控制线;在主控制线校正无误后,用50/30米钢尺放出各主要轴线;测量定位时,对主控制线原则上从梁外侧引测。
3、构件细部尺寸测量
从各主要轴线用5米钢尺放出各构件细部尺寸;本工程要求所有构件均应放出30cm控制线,对墙、柱能放出边线的均应放出边线,对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正;对梁必须在板上放出轴线或中心线;在放线的同时,还应采用“五线控制法”予以较核,即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线、两角30cm控制线对中及两角予以定位控制。
(四)、模板工程
1、模板安装前准备及安装注意
(1)、板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;
(2)、吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;
(3)、合模前必须将模板内杂物清理干净;
(4)、模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;
(5)、模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;
(6)、模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。
2、模板的安装
(1)、墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。
先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
(2)、梁、板模板安装:
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
a、安放梁板模板立柱:
梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
b、梁、板起拱:
先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。
c、预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
d、梁板后浇带模板处理:
支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
e、顶板后浇带模板安装
(3)、涂刷隔离剂:
a、隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:
海藻酸钢类、石花菜类等。
b、墙,柱,梁侧模:
加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。
顶板:
模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。
混凝土浇筑时模板检查:
混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
(4)、模板拆除时注意
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除:
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除:
梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除:
无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板,在安装时断开,此处的模板待二次混凝土浇筑后,方可拆除。
拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。
墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
(五)、混凝土工程
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1、作业准备:
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。
如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。
2、混凝土现场搅拌:
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
(1)根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。
骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。
要过称。
(2)装料顺序:
一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。
如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。
(3)搅拌时间:
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
(4)混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。
3、混凝土的早期养护
实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。
因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。
从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:
(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。
(2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使
用期的稳定温度。
(3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。
混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。
一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。
适宜的温湿度条是相互关联的。
混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。
从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。
但由于蒸发等原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。
因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。
六、实习结果
本次实习自2012年12月17日开始至2013年1月11日截止,在学校的安排老师的指导工地项目部的大力支持下,顺利完成以下实习任务:
(一)识读工程点的建筑、结构施工图,了解工程的性质、规模、建筑物及结构体系、地基及基础特点等。
(二)了解建筑材料的性质、规格及选用要求。
(三)进行实地工程测量,了解恶劣环境下的测量技术。
(四)了解模板搭建拆除的相关知识。
(五)了解混凝土工程相关知识。
(六)了解熟悉钢筋工程相关知识。
同时也发现了,实习工地的相关问题。
如下:
(一)部分工艺老旧,如砖瓦工砌筑技术,多数工人仍采用效率低下老旧的“三一法”,高效的“二三八一法”仍未普及。
(二)部分工程施工人员态度不端正,纯在投机取巧的行为,还好项目部对相关检查比较严格未出现大的问题。
(三)原料采购不够合理。
该处所有原料统一一次性大批量采购,虽在一定程度上保证高效便捷,但风险较大。
如今年钢材的持续走低,曾经大批量一次采购的钢材便有很大的损失。
七、实习体会
时间是一个长不大的孩童,总是喜欢和你开玩笑,可不是么看似挺长的一个月生产实习,转眼间已从指尖流逝。
过去一个月,由课堂转入生产,由理论转向实践,由学生转入施工人员。
角色上第一次的转变,其中的辛酸与汗水已化作甘霖融入青春,这里来回顾一个月来的收获与体会。
(一)规范与实际操作,相信这是每一个实习生都有很大的体会。
规范与实际操作,谁对谁非?
不止一位施工人员与我谈,得过且过不可过分依靠规范。
的确,工地上许多情况下尽管没有遵从规范,但工程依然可以顺利进行保证质量。
但我个人认为,规范问题其实质就是态度问题,工程施工管理人员必须要端正自己的态度,必须时刻按照最高最严格的规范来要求自己。
但作为一个成功的工程施工管理人员,绝不可一味强求按照规范做,必须要具体问题具体分析。
(二)自己的理论知识不够扎实,距现场运用还有不小的差距。
今后的学习中,必须进一步巩固已学知识,并进一步丰富自己相关专业知识。
无论何时何种情况,扎实的专业基础知识都是实践最可靠的支撑。
(三)自己的动手实践能力与生产还有不小差距,今后应创造条件,以本次生产实习为契机进一步提高自己的动手实践能力。
身为新时代大学生,必须同时做行动与理论上的巨人。
为此我决定,利用本次寒假机会进一步去工地学习施工技能。
(四)所谓工程管理,不仅需要我们拥有扎实的专业基础技能,还需要我们深谙管理的智慧。
工地上各种工作人员,文化差距生活习惯个人能力等皆有很大差异,必须要妥善处理各种关系。
对于项目部施工技术人员,要规范管理依靠制度使其自律;对于现场各工种劳务人员,要热忱细心说话要得体,不可随意进行处罚,要尊重工人的辛勤劳动。
通过本次实习,真正的懂得身为一名工程管理专业的学生,必须兼具技术与管理。
平时对于技术还不够重视,认为基本了解即可,深入学习应是土木工程专业所需要的。
若想成为一名优秀的工程管理人员,扎实的专业技术也是不可或缺的。
本次实习是一扇门,开启了崭新的领域,是一块砖铺开了未来学习的路。
在实践中发现不足,在实践中丰富自己,这不是终点只是开始,未来的学习中自己将会创造更多这样的机会。
最后感谢学校为我们安排这样一次丰富的生产实习,感谢老师为我们做的指导,感谢实习工地项目部的大力支持!
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土木工程 施工 技术 生产 实习 报告
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)