承德上板城炉侧SCS逻辑说明B版.docx
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承德上板城炉侧SCS逻辑说明B版
承德上板城2×350MW超临界机组
BSCS控制逻辑说明
(B版)
批准:
审核:
编制:
孙安
2016年9月12日
目录
第一章、A侧风烟系统(B侧逻辑同A侧)4
1.1、风机联锁公共逻辑4
1.2、A引风机顺控4
1.3、引风机A4
1.4、A引风机入口风门电动执行机构5
1.5、A引风机出口风门电动执行机构6
1.6、A引风机轴承箱#1冷却风机6
1.7、A引风机润滑油站#1油泵7
1.8、A引风机润滑油站#1电加热器7
1.9、A送风机顺控7
1.10、A送风机8
1.11、A送风机出口挡板电动执行机构8
1.12、A空预器顺控9
1.13、A空预器主驱动电机9
1.14、A空预器备用驱动电机10
1.15、预热器A烟气进口挡板电动执行机构10
1.16、A侧热二次风挡板电动执行机构10
1.17、一次风机顺控11
1.18、A一次风机11
1.19、A一次风机出口电动执行机构12
1.20、#1一次风调温风道冷风门12
1.21、A侧热一次风电动执行机构13
1.22、#1密封风机13
1.23、#1密封风机入口关断风门14
1.24、#1密封风机出口关断风门14
第二章、汽水系统(缺资料)15
2.1公共逻辑15
2.2、省煤器出口放气(汽)电动阀15
2.3、溢流管路暖管电动阀16
2.4、一次/二次暖风器疏水16
2.5、吹灰汽源电动阀16
2.6、锅炉主给水疏水电动阀1,217
2.7、锅炉分配集箱疏水电动阀1,217
2.8、锅炉中间混合集箱疏水电动阀1,217
2.9、锅炉折焰角入口汇集集箱疏水电动阀1,218
2.10、贮水箱溢流管路1电动阀18
2.11、贮水箱溢流管路2电动阀18
2.12、#1启动疏水泵19
2.13、过热汽左侧/右侧PCV阀19
2.14、锅炉冷凝水箱疏水电动门19
2.15、锅炉启动疏水泵出口母管电动阀20
2.16、过热器一级/二级喷水减温疏水电动阀20
2.17、主给水电动门20
2.18、主给水旁路调节阀后电动门21
2.19、主给水旁路调节阀前电动门21
2.20、锅炉尾部烟道环形集箱疏水电动阀1,221
2.21、锅炉中间隔墙下集箱疏水电动阀1,222
2.22、再热器喷水减温总管疏水电动阀1,222
2.23、低温再热器入口疏水电动阀1,222
2.24、再热器喷水总门及再热器左侧/右侧喷水电动门23
2.25、过热器喷水总门及过热器一级/二级喷水电动门23
2.26、#1锅炉烟囱入口电动门24
2.27、锅炉启动疏水至凝汽器疏水扩容器电动阀24
2.28、锅炉启动疏水至废水池电动阀24
第三章、排渣系统(缺资料)25
第四章、脱硝系统(缺资料)25
4.11#机组氨稀释风机A25
4.21#机组氨稀释风机B25
4.3SCR区A侧混合器进氨气动阀26
4.4SCR区B侧混合器进氨气动阀26
第一章、A侧风烟系统(B侧逻辑同A侧)
1.1、风烟系统联锁公共逻辑
(1)同侧空预器跳闸(空预器主、辅电机都已停运)后,同时联锁跳同侧引风机、送风机、一次风机(发10秒脉冲)加延时120秒
(2)引风机跳闸,联跳同侧送风机(发3秒脉冲)
送风机跳闸,联跳同侧引风机(发3秒脉冲)
(3)MFT后炉膛压力低低低跳引风机或高高高联跳送风机
(4)送引风机全停,自然通风600秒
1.2、A引风机顺控
1.2.1A引风机顺控启动:
启动允许:
建立烟风通道(空预器出口热二次风关断挡板开,送风机出口冷风道关断风门开,空预器入口烟气关断挡板开,送风机动叶挡板大于50%,再热器、过热器烟气挡板大于50%,所有二次风门开度大于50%)(两侧)
(1)顺启启动冷却风机(任一启动一台)、油泵延时180秒(任一启动一台)
(2)顺启关A引风机入口门、关出口门且关A引风机动叶至最小位置(小于5%)
(3)顺启启动A引风机
(4)延时5秒顺启A引风机开出、入口挡板
1.2.2A引风机顺控停止
(1)顺停关A引风机动叶至最小(小于5%)
(2)顺停停止A引风机
(3)顺控关A引风机进、出口门
1.3、引风机A
1.3.1启动允许条件(条件与)
(1)A引风机轴承温度合适(低于80)
(2)A引风机电机轴承温度合适(低于85)
(3)A引风机电机线圈温度合适(低于110)
(4)A引风机出口风门电动执行机构关到位
(5)A引风机入口风门电动执行机构都关到位
(6)A引风机动叶位置在最小位(小于5%)
(7)A引风机油站正常(条件与)
A、A引风机润滑油站控制油路压力不低(模拟量)、润滑油压力不低(模拟量)
B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃
C、A引风机润滑油站油箱油位不低
(8)烟气通道建立
(9)A引风机任一冷却风机运行
(10)A空预器电机运行
(11)无A引风机跳闸条件
1.3.2停允许条件
无
1.3.3自动启条件
顺启启动A引风机
1.3.4自动停条件
顺停停止A引风机
1.3.5超驰启条件
无
1.3.6保护跳闸条件(条件或)
(1)A引风机运行延时20秒发3秒脉冲且出口风门电动执行机构未离开关位
(2)空预器A停止延时120秒跳A引、送、一次风机(3秒脉冲)
(3)送风机A跳闸联跳A引风机
(4)炉膛压力低III联跳引风机
(5)两台油泵全停延时5秒且润滑油压低(模拟量或开关量)
(6)轴承温度高90℃(延时3秒)
(7)电机轴承温度高95℃(延时3秒)
1.4、A引风机入口风门电动执行机构
1.4.1开允许条件
无
1.4.2关允许条件
A引风机停止或A引风机动叶<5%
1.4.3自动开条件(条件或)
(1)顺启开入口挡板
(2)两台引风机全停,脉冲3秒
(3)A引风机运行延时5秒
(4)自然通风
1.4.4自动关条件(条件或)
(1)顺启关入口门
(2)顺停关A引风机进、出口门
(3)A引风机停止且B引风机运行联关(脉冲3秒)
1.4.5超驰开条件
无
1.4.6超驰关条件
无
1.5、A引风机出口风门电动执行机构
1.5.1开允许条件
无
1.5.2关允许条件
A引风机停止
1.5.3自动开条件(条件或)
(1)顺启关入口门、开出口门
(2)A引风机运行延时5秒
(3)两台引风机全停,脉冲3秒
(4)自然通风
1.5.4自动关条件(条件或)
(1)顺控关A引风机出口门
(2)A引风机停运且B引风机运行联关,脉冲3秒
1.5.5超驰开条件
无
1.5.6超驰关条件
无
1.6、A引风机1冷却风机(两台冷却风机公用一个联锁按钮)
1.6.1启允许条件
无
1.6.2停允许条件(条件或)
(1)A引风机停止延时600秒
(2)A引风机运行运行时所有轴承温度低于80℃且A引风机#2冷却风机运行
1.6.3自动启条件(条件或)
(1)联锁投入时A引风机#2冷却风机停止
(2)顺启启动冷却风机、油站时A引风机#1冷却风机设为主风机
(3)联锁投入时,当#2冷却风机停止或#2冷却风机运行且引风机任一轴承温度高于75℃,延时3秒,联启#1冷却风机;
1.6.4自动停条件
无
1.6.5超驰启条件
无
1.6.6超驰停条件
无
注:
#2冷却风机逻辑同#1冷却风机
1.7、A引风机润滑油站#1油泵(两台油泵公用一个联锁按钮)
1.7.1启允许条件(条件或)
(1)A引风机润滑油站油箱油位不低且润滑油箱油温正常(>25℃)(厂家要求)
(2)A引风机运行
1.7.2停允许条件(条件或)
(1)A引风机停止延时600秒
(2)两台润滑油泵运行且控制油压正常(>2.8MPa取低值,模拟量),可停任一一台
1.7.3自动启条件(条件或)
(1)联锁投入,运行润滑油泵停运
(2)联锁投入,润滑油压低(<0.8MPa,开关),联启备用润滑油泵
(3)顺控启动
1.7.4自动停条件
无
1.7.5超驰启条件
无
1.7.6超驰停条件
无
注:
#2油泵逻辑同#1泵
1.8、A引风机润滑油站#1电加热器
1.8.1启允许条件
A引风机润滑油站油箱油位不低
1.8.2停允许条件
无
1.8.3自动启条件
无
1.8.4自动停条件(条件或)
(1)油箱温度高(>35℃)
(2)A引风机运行
(3)温度坏点(两点)
1.8.5超驰启条件
无
1.8.6超驰停条件
无
1.9、A送风机顺控
1.9.2A送风机顺控启动
(1)顺启A送风机任一油泵,
(2)延时180秒,顺启置A送风机动叶最小(小于5%)
(3)顺启关A送风机出口挡板
(4)顺启启送风机电机
(5)延时5秒,顺启开A侧送风机出口挡板
1.9.2A送风机顺控停止
(1)顺停置A送风机动叶最小位置(小于5%)
(2)顺停停止A送风机
(3)顺停关A送风机出口挡板
1.10、A送风机
1.10.1启动允许条件(与)
(1)送风机轴承温度正常(<80℃)
(2)送风机电机轴承温度正常(<85℃)
(3)送风机线圈温度正常(<110℃)
(4)A送风机出口挡板电动执行机构都关到位
(5)B送风机运行或(B送风机停止且出口风门全关)
(6)A送风机动叶在最小位置(<5%)
(7)A送风机油站正常
A、A引风机润滑油站控制油路压力不低(模拟量)、润滑油压力不低(模拟量)
B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃
C、A引风机润滑油站油箱油位不低
(8)A空预器电机运行
(9)A引风机运行
(10)无A送风机跳闸条件
1.10.2停允许条件
无
1.10.3自动启条件
顺启启动A送风机
1.10.4自动停条件
顺停停止A送风机
1.10.5超驰启条件
无
1.10.6保护跳闸条件(条件或)
(1)空预器A停止加延时120秒跳A引、送、一次风机(3秒脉冲)
(2)引风机A跳闸跳A送风机(5秒脉冲)
(3)炉膛压力高三值
(4)两台油泵全停延时5秒且润滑油压低(模拟量或开关量)
(5)送风机运行延时20秒3秒脉冲出口门未离开关位
(6)送风机轴承温度高90℃,延时3秒
(7)送风机电机轴承温度高95℃,延时3秒
1.11、A送风机出口挡板电动执行机构
1.11.1开允许条件
A送风机运行,或两台送风机停运
1.11.2关允许条件
A送风机停止或A送风机动叶开度<5%
1.11.3自动开条件(条件或)
(1)顺启开A侧送风机出口挡板
(2)两台送风机全停,脉冲3秒
(3)送风机运行,延时5秒,脉冲3秒
(4)自然通风
1.11.4自动关条件(条件或)
(1)顺启关A送风机出口挡板
(2)顺停关A送风机出口挡板
(3)B送风机运行且A送风机停止,脉冲3秒
1.11.5超驰开条件
无
1.11.6超驰关条件
无
注:
送风机油泵逻辑同引风机
1.12、A空预器顺控
1.12.1A空预器顺控启动(工频或变频)
(1)顺启启动A空预器主电机
(2)顺启开A空预器出口热一次风挡板
(3)顺启开A侧热二次风挡板电动执行机构
(4)顺启开空预器入口烟气挡板
1.12.2A空预器顺控停止
允许条件:
空预器入口烟温小于150度
(1)切A空预器主、辅电机联锁
(2)顺停关空预器入口烟气挡板
(3)顺停关A空预器出口热一次风挡板
(4)顺停关A侧热二次风挡板电动执行机构
(5)顺停A空预器主(辅)电机
1.13、A空预器主驱动电机
1.13.1启允许条件
空预器辅电机未运行
1.13.2停允许条件(条件且)
本侧送风机停止;
本侧引风机停止;
入口烟气温度<150℃;(5取4)
1.13.3自动启条件
顺启A空预器主驱动电机
1.13.4自动停条件(条件或)
顺停A空预器主(辅)电机
1.13.5超驰启条件
无
1.13.6超驰停条件
无
1.14、A空预器辅电机
1.14.1启允许条件
主电机停运
1.14.2停允许条件(条件且)
本侧送风机停止;
本侧引风机停止;
入口烟气温度<150℃;(5取4)
1.14.3自动启条件(条件或)
(1)A空预器联锁投入时,A空预器主驱动电机跳闸延时X秒
(2)顺启启动A空预器备用驱动电机
1.14.4自动停条件
顺停A空预器主(辅)电机
1.14.5超驰启条件
无
1.14.6超驰停条件
无
1.15、预热器A烟气进口挡板电动执行机构
1.15.1开允许条件
无
1.15.2关允许条件
无
1.15.3自动开条件(条件或)
(1)空预器运行延时10秒,发3秒脉冲
(2)顺启开空预器入口烟气挡板
1.15.4自动关条件(条件或)
(1)顺停关空预器入口烟气挡板
(2)空预器主辅电机停止延时180秒且对侧空预器运行,发3秒脉冲
1.15.5超驰开条件
无
1.15.6超驰关条件
无
1.16、A侧热二次风挡板电动执行机构
1.16.1开允许条件
无
1.16.2关允许条件
无
1.16.3自动开条件(条件或)
(1)空预器运行延时10秒,发3秒脉冲
(2)顺启开空预器入口烟气挡板
1.16.4自动关条件(条件或)
(1)顺停关空预器入口烟气挡板
(2)空预器停止延时180秒且对侧空预器运行,发3秒脉冲
1.16.5超驰开条件
无
1.16.6超驰关条件
无
1.17、一次风机顺控
1.17.1A一次风机顺控启动
(1)顺启A一次风机润滑油站任一油泵
(2)油泵运行延时120秒,顺启置A一次风机入口动叶最小位置(小于5%)
(3)顺关A一次风机出口电动执行机构
(4)顺启A一次风机
(5)一次风机运行延时5秒,顺启开A一次风机出口电动执行机构,
(6)开A冷一次风出口挡板门,(HLA12AA001)
(7)开A空预器出口热一次风挡板门
1.17.2A一次风机顺控停止
(1)顺停置A一次风机入口动叶最小位置(小于5%)
(2)顺停关A一次风机出口电动执行机构
(3)顺停关A空预器出口热一次风挡板门,
(4)顺停关A冷一次风出口挡板门
(5)顺停停A一次风机
1.18、A一次风机
1.18.1启动允许条件(与)
(1)A一次风机轴承温度合适(低于80)
(2)A一次风机电机轴承温度合适(低于85)
(3)A一次风机电机线圈温度合适(低于110)
(4)A一次风机出口电动执行机构关到位
(5)A一次风机动叶在最小位置(<5%)
(6)A一次风机油站正常
A、A一次风机润滑油站控制油路压力不低(模拟量)、润滑油压力不低(模拟量)
B、任一油泵运行且引风机油站油箱温度正常>25℃
C、A一次风机润滑油站油箱油位不低
(7)无MFT
(8)任一送风机运行
(9)任一引风机运行
(10)无A一次风机跳闸条件
1.18.2停允许条件
无
1.18.3自动启条件
顺启启动A一次风机
1.18.4自动停条件
顺停停止A一次风机
1.18.5超驰启条件
无
1.18.6保护跳闸条件(条件或)
(1)A一次风机运行延时20秒发3秒脉冲,且出口风门未离开关位
(2)MFT跳闸信号
(3)空预器A停止延时120秒跳A一次风机(3秒脉冲)
(4)两台引风机均停跳一次风机
(5)两台送风机均停跳一次风机
(6)两台空预器均停跳一次风机
(7)轴承温度高90℃(延时3秒)
(8)电机轴承温度高95℃(延时3秒)
(9)风机油站两台油泵全停延时5秒且润滑油压低(模拟量或开关量)
1.19、A一次风机出口电动执行机构
1.19.1开允许条件
无
1.19.2关允许条件(条件或)
(1)A一次风机停止
(2)A一次风机动叶开度<5%
1.19.3自动开条件(条件或)
(1)顺启开A一次风机出口电动执行机构
(2)A一次风机运行延时5秒,脉冲3秒
1.19.4自动关条件(条件或)
(1)顺启关A一次风机出口电动执行机构
(2)A一次风机停止,脉冲3秒
(3)顺停关A一次风机出口电动执行机构
1.19.5超驰开条件
无
1.19.6超驰关条件
无
1.20、#1一次风调温风道冷风门
1.20.1开允许条件
无
1.20.2关允许条件(条件或)
(1)A一次风机停止
(2)A一次风机动叶开度<5%
1.20.3自动开条件
(1)A一次风机运行延时5秒,脉冲3秒
(2)顺控开
1.20.4自动关条件
(1)A一次风机停止,脉冲3秒
(2)顺控关
1.20.5超驰开条件
无
1.20.6超驰关条件
无
1.21、A侧热一次风电动执行机构
1.21.1开允许条件
无
1.21.2关允许条件
无
1.21.3自动开条件(条件或)
(1)顺启开A空预器出口热一次风挡板
(2)空预器运行延时10秒,发3秒脉冲
1.21.4自动关条件(条件或)
(1)空预器停止延时180秒,脉冲3秒
(2)顺停关A空预器出口热一次风挡板
1.21.5超驰开条件
无
1.21.6超驰关条件
无
注:
一次风机油泵逻辑同引风机
1.22、#1密封风机
1.22.1启动允许条件(条件与)
(1)#1密封风机入口门开
(2)#1密封风机出口门关
(3)至少一台一次风机运行
1.22.2停允许条件(条件或)
(1)两台密封风机运行且出口压力不低(密封风机出口母管压力与一次风压力(暂定一次风机出口压力取高值)差>3.5KPa),延时30秒,可停任一台
(2)所有磨煤机全停,延时3秒
1.22.3自动启条件(条件或)
(1)密封风机投入联锁,运行密封风机停止
(2)密封风机投入联锁,出口压力低(密封风与一次风差压<3KPa),联启备用风机
1.22.4自动停条件
一次风机全停,延时5秒
1.22.5超驰启条件
无
1.22.6超驰停条件
无
#1密封风机顺启
(1)开#1密封风机入口关断门,关入口调节风门<5%。
(2)启动#1密封风机
(3)开#1密封风机出口门
#1密封风机顺停
(1)关入口调节风门<5%
(2)关#1密封风机出口门
(3)停止#1密封风机
1.23、#1密封风机入口关断风门
1.23.1开允许条件
无
1.23.2关允许条件
#1密封风机停止
1.23.3自动开条件
连锁投入
1.23.4自动关条件
无
1.23.5超驰开条件
无
1.23.6超驰关条件
无
1.24、#1密封风机出口关断风门
1.24.1开允许条件
无
1.24.2关允许条件
#1密封风机停止
1.24.3自动开条件
#1密封风机运行
1.24.4自动关条件(条件或)
#1密封风机停止,脉冲3秒
1.24.5超驰开条件
无
1.24.6超驰关条件
无
第二章、汽水系统(缺资料)
2.1公共逻辑
2.1.1过热器疏水组
(1)分离器压力(模拟量3取高值)高于5MPa联锁关并禁开
2.1.2再热器疏水组
(1)再热器入口压力(模拟量2取高值)高于1MPa联锁关并禁开
2.1.3过热器减温水疏水组、
(1)同过热器疏水组,
2.1.4再热器减温疏水组
(1)同再热器疏水组
2.1.5锅炉上水疏水组
(1)同过热器疏水组
2.1.6MFT发生时3秒脉冲关闭过热器、再热器减温水总门和所有分电动门、调节门
2.2、省煤器出口放气(汽)电动阀
2.2.1开允许条件
无
2.2.2关允许条件
无
2.2.3自动开条件
没有燃烧器在着火(脉冲3秒)
2.2.4自动关条件
任一燃烧器在着火(脉冲3秒)
2.2.5超驰开条件
无
2.2.6超驰关条件
无
2.3、溢流管路暖管电动阀
2.3.1开允许条件
无
2.3.2关允许条件
无
2.3.3自动开条件
无
2.3.4自动关条件
无
2.3.5超驰开条件
无
2.3.6超驰关条件
无
2.4、一次/二次暖风器疏水
2.4.1开允许条件
无
2.4.2关允许条件
无
2.4.3自动开条件
无
2.4.4自动关条件
无
2.4.5超驰开条件
无
2.4.6超驰关条件
无
2.5、吹灰汽源电动阀
2.5.1开允许条件
无
2.5.2关允许条件
无
2.5.3自动开条件
无
2.5.4自动关条件
无
2.5.5超驰开条件
无
2.5.6超驰关条件
无
2.6、锅炉主给水疏水电动阀1,2
2.6.1开允许条件
无
2.6.2关允许条件
无
2.6.3自动开条件
无
2.6.4自动关条件
无
2.6.5超驰开条件
无
2.6.6超驰关条件
无
2.7、锅炉分配集箱疏水电动阀1,2
2.7.1开允许条件
无
2.7.2关允许条件
无
2.7.3自动开条件
无
2.7.4自动关条件
无
2.7.5超驰开条件
无
2.7.6超驰关条件
无
2.8、锅炉中间混合集箱疏水电动阀1,2
2.8.1开允许条件
无
2.8.2关允许条件
无
2.8.3自动开条件
无
2.8.4自动关条件
无
2.8.5超驰开条件
无
2.8.6超驰关条件
无
2.9、锅炉折焰角入口汇集集箱疏水电动阀1,2
2.9.1开允许条件
无
2.9.2关允许条件
无
2.9.3自动开条件
无
2.9.4自动关条件
无
2.9.5超驰开条件
无
2.9.6超驰关条件
无
2.10、贮水箱溢流管路1电动阀
2.10.1开允许条件
贮水箱压力小于10Mpa
2.10.2关允许条件
无
2.10.3自动开条件
(1)调门开度>5%
2.10.4自动关条件
贮水箱压力大于10Mpa
2.10.5超驰开条件
无
2.10.6超驰关条件
2.11、贮水箱溢流管路2电动阀(完全同1)
2.12、#1启动疏水泵
2.12.1启允许条件
锅炉冷凝水箱水位高于1100mm
2.12.2停允许条件
无
2.12.3自动启条件(条件或)
(1)疏水泵联锁投入时#2疏水泵停止
(2)疏水泵联锁投入时且#2疏
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