ABB气动执行机构检修作业指导书1.docx
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ABB气动执行机构检修作业指导书1.docx
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ABB气动执行机构检修作业指导书1
Q/GDDTPC
国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司企业标准
版本/修改:
A/0Q/GDDTPC.107.CK.05.SB-2008
ABB气动执行机构作业指导书
(试行)
2008-06-25发布2008-07-01实施
国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司发布
前言
为进一步加强我厂/公司ABB气动执行机构检修工作的规范性、标准化,强化设备检修现场安全管理,决定编制本作业指导书。
通过作业指导书,把ABB气动执行机构设备检修现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证我厂/公司的ABB气动执行机构准确可靠运行。
本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。
本作业指导书附录A为资料性附录,附录B为规范性附录。
本作业指导书由厂/公司标准化管理委员会提出。
本作业指导书由热控分公司起草并负责解释。
本作业指导书由热控分公司归口管理。
本作业指导书主要起草人:
冯伟宋建锋左黎旻冉利崇米磊锋郑炜陈瑞
本作业指导书审查人:
李远
本作业指导书审核人:
朱世仁
本作业指导书批准人:
郝春林
本作业指导书于2008年7月1日首次发布。
本作业指导书的版本及修改状态:
A/0
目录
1范围3
2引用文件3
3修前准备4
3.1准备工作安排4
3.2人员要求4
3.3备品备件4
3.4工器具4
3.5材料5
3.6危险点分析5
3.7安全措施5
3.8人员分工6
4ABB气动执行机构设备检修流程图7
5作业程序和作业标准(试验记录见附录A)8
5.1开工8
5.2检修电源的使用8
5.3检修内容和工艺标准8
5.4竣工9
6验收记录9
7作业指导书执行情况评估10
A.1检修设备的主要技术参数11
A.2所需仪器仪表11
A.3ABB气动执行机构设备外观检查及清扫12
A.4绝缘测试12
A.5设备上电检查12
A.5.1ABB气动执行机构现场试验记录12
A.6出错/系统信息和故障指南13
A.7终结13
附录B(规范性附录)14
ABB气动执行机构作业指导书
11范围
1.1本作业指导书适用于国电电力大同第二发电厂/大同发电有限责任公司#7、#8机组热控分公司所负责的ABB气动执行机构的全部检修。
1.2本作业指导书规定了ABB气动执行机构设备的检修内容、检验要求和试验及检修过程中相关工作的安全要求及相应措施。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
2.1《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
13
修前准备
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
人员准备
落实工作负责人,指定工作配合人员,进行安建环教育,落实检修任务
2
材料备件准备
根据检修任务和作业指导书要求,指定专人负责备足所需材料备件
3
技术资料准备
指定专人备齐检修所需图纸、说明书、作业指导书、记录用品及其它必须的资料
4
工器具
指定专人负责备齐检修工作所需的工器具,检查所带工器具合格可用
5
检修作业环境
明确现场设备及系统运行情况,了解机组检修状态
人员要求
√
序号
人员要求
责任人
备注
1
身体健康
2
熟悉ABB气动执行机构原理
3
熟悉ABB气动执行机构就地设备
4
有一定检修经验
备品备件
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
定位器
个
10
2
过滤减压阀
套
10
3
工器具
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
万用表
块
1
2
电笔
支
1
3
螺丝刀
把
2
4
尖嘴钳
把
1
5
信号源
套
1
6
扳手
把
2
7
磅手锤
8
酒精
把
1
9
白布
轴
1
10
内六角
块
1
11
卷
1
材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
2
毛刷
个
1
3
酒精
瓶
1
危险点分析
√
序号
内容
控制方法
1
触电
验电,需断电时必须断电
2
划伤
小心操作
3
误改参数
确认参数无误并记录后,再做修改
安全措施
√
序号
内容
1
防止触电
2
防止划伤
3
防止误改参数
人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
就地设备外观检查
2
就地设备无渗漏检查
3
就地接线盒卫生清扫、紧线
4
就地设备卫生清扫
5
就地设备内部检查
6
就地设备调试
7
远方操作
14
ABB气动执行机构设备检修流程图
日期:
整机检查检修
执行情况:
日期:
主控回路检修
执行情况:
日期:
根据现场安全技术措施完成安措
执行情况:
日期:
工作负责人向工作班成员交底
执行情况:
日期:
工作许可
执行情况:
日期:
修前准备
执行情况:
日期:
气源门、过滤减压阀、保位阀及连接气源管、接头检查检修
执行情况:
日期:
保位阀及断气源信号自锁检查
执行情况:
日期:
配合运行远方调试
执行情况:
日期:
全部设备良好,清理现场
执行情况:
日期:
整体回路联调
执行情况:
日期:
更换故障设备
执行情况:
日期:
不满足项整改
执行情况:
日期:
验收、评优
执行情况:
日期:
出具校验报告
执行情况:
负责人签字:
验收人签字:
15作业程序和作业标准(试验记录见附录A)
开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
检查ABB气动执行机构表面是否完好无损
2
检查是否已经停电
3
检查主系统是否停止
检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修内容和工艺标准
√
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项及质量标准
检修结果
责任人签字
1
整机检查检修
对机构整体情况进行检查,补齐残缺部件,做好卫生清理工作。
开关方向正确,编号标志清楚,机构设备齐全,卫生情况良好。
2
主控回路检修
1.定位器检查检修调试。
2.行程开关检修调试。
内部元件安装牢固,定位器参数设置正确,阀位指示准确;行程开关调整合适,动作正确。
3
气源门、过滤减压阀、保位阀及连接气源管、接头检查检修
1.外观检查及清洁。
2.气源门是否漏气。
3.保位阀、过滤减压阀是否漏气。
4.连接气源管及接头是否漏气。
外观清洁,无积灰、积油;气源门、过滤减压阀、保位阀、连接气源管、接头无漏气。
4
手操机构检查检修
1.手操机构整体检查。
2.各连接部分间隙检查。
手操机构整体清洁,齿轮啮合良好,各连接部分间隙合适。
5
端子排及线路检查
检查内部接线,绝缘良好,与回路查线更换套头。
内部布线整齐,固定牢固,套头标志明确。
6
保位阀及断气源信号自锁检查
检查保位阀压力定值及断气源信号机构是否保位。
保位阀压力定值设置正确,断气源信号机构保位。
7
气缸密封圈(或薄膜阀薄膜)检查
检查气缸密封圈(或薄膜阀薄膜)是否良好,有无损坏或漏气现象。
气缸密封圈(或薄膜阀薄膜)密封良好,无漏气现象。
8
整体回路联调
从各POC站CRT操作端进行操作回路整体试验。
操作灵敏,阀门线性好,执行机构惰走小。
制作校验报告
制作检修前后校验报告。
校验报告内容完整,条理清晰,字迹清楚,无甩项,漏项。
竣工
√
序号
内 容
责任人签字
1
就地设备工作正常
2
远方操作正常
16验收记录
自验收
记录
零部件使用情况
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A(资料性附录)
ABB气动执行机构检查报告
A.1 检修设备的主要技术参数
序号
内容
变更
备注
1
机构清洁,见本色。
2
线路整洁,牢固。
3
手操机构动作灵活,无卡涩。
4
气缸(薄膜阀)无上下缸串气现象。
5
定位器、减压阀、保位阀、气缸(薄膜阀)清洁,无明显损坏。
6
整体调试,与实际行程相匹配,阀位指示正常。
7
8
9
A.2 所需仪器仪表
序号
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
1
万用表
FLUKE179
2
3
4
5
6
A.3 ABB气动执行机构设备外观检查及清扫
内容
要求
结论
ABB气动执行机构就地接线盒
外观干净,柜门开关灵活,无卡涩,柜内接线整齐,干净
ABB气动执行机构表面
无破损,外观干净
A.4 绝缘测试
内容
要求
实测
电源端子—地
≥20MΩ
信号端子—地
≥20MΩ
电源端子—信号端子
≥20MΩ
A.5 设备上电检查
设置检查内容
单位
设置规定值或显示项
实际设定值或显示项
检查人员
核对验收人员
就地设备
操作正确
DCS画面
操作正确
ABB气动执行机构现场试验记录
试验项目
试验情况
远方阀位指示是否正确,可靠
现场是否干净无杂物
就地接线盒接线是否整齐、干净,接线牢固
A.6 出错/系统信息和故障指南
信息内容
故障指南
A.7 终结
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
检修日期
检修负责人
参加人员
审核人
附录B(规范性附录)
ABB气动执行机构检修现场工作安全措施
设备及装置名称
安装地点
设备所属系统
工作负责人
工作时间
年月日
签发人
工作内容:
工作条件
1.设备运行情况:
。
2.。
技术安全措施:
按下列顺序做安全措施。
已执行,在执行栏打“√”按相反的顺序恢复安全措施,以恢复的,在恢复栏打“√”。
序号
执行
安全措施内容
恢复
1
关闭相关一次设备
2
停电正确
3
验明确无电压后方可工作
4
拆线做好记号
5
ABB气动执行机构整体检查
6
ABB气动执行机构回装后配合运行对量程
7
就地传动试验,远方传动试验
危险点分析及防范措施:
按下列顺序做危险点分析措施。
已执行,在执行栏打“√”。
序号
执行
危险点分析内容
防范措施
1
触电
停控制器电源,验电。
2
坠落
检查到达安装地点的梯子是否牢固、烟道无破损。
3
烫伤
穿工作服,远离热源
4
走错间隔
确认设备,看清标志
5
擅动相邻设备
禁动相邻设备
6
人员误操作
学《安规》并熟练掌握设备的操作及维护方法
工作组成员
填表人员
审核人
工作票执行情况
工作票编号
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