施工电梯施工方案.docx
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施工电梯施工方案
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、设备概况
四、升降机基础
五、安装拆除领导小组及安拆须知
六、升降机安装前的准备
七、正式安装
八、安装后的检验
九、交工验收
十、拆卸前的准备工作
十一、施工升降机的拆卸
十二、施工升降机的拆卸安全事项
十三、施工升降机(维修、保养)质量验收制度
施工电梯施工方案
一、编制依据
1、山东大汉建设机械有限公司提供的SC系列施工升降机使用说明书;
2、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)的有关条文及施工升降机安全规则;
3、国家现行的有关标准规定及省市有关规定。
二、工程概况
介休市绵建大厦,位于介休市北坛中路以北,振兴路以西,为框架--剪力墙结构,地上二十五层,地下一层,建筑高度99.55m,建筑面积34248.16m²。
该工程由山西建筑设计院设计,建筑设计使用年限为50年,抗震设防按八度区,于2008年4月1日开工,预计2010年月日竣工。
为配合工程施工作业,准备安装由山东大汉建设机械有限公司(生产许可证号为:
TS2437030-2009)生产SC200/200施工升降机配合施工。
三、设备概况
SC200/200型施工升降机是一种齿轮齿条传动的电梯,主要用于高层建筑施工的人、货运输。
SC200/200型施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。
该机型额定载重量为2×2000kg,载客人数2×12人,额定起升速度33m/min,单笼电机功率(JC=25%)3×11,吊笼空间尺寸宽1.3m×长3m×高2.4m,标准节长度1.508m,质量140kg,整机自重20t(H=150m),安全器型号SAJ30-1.2。
四、升降机基础
本工程实际上需要的导架高度为110米(约73个标准节)。
1、基础承载力计算
基本单元重(包括1个吊笼,2个标准节及围栏等):
2738kg
另一个吊笼:
1326kg
73个标准节:
140×73=10220kg
每个吊笼载重为2吨×2:
2000×2=4000kg
2728+1326+10220+4000=18274kg
18274×9.81=179268N=179KN
附墙架、电缆、电缆导向装置等,增加约为10%,179×10%=17.9KN
则静载荷F=179+17.9=197KN
本工程地面承压力不小于0.15Mpa,基础混凝土平台的最大承载力P=350KN>197KN。
则该基础强度是足够的。
2、该升降机基础采用A×B×H=3.8×5.7×0.3,配筋Ф8@200×200双层双向布置,采用C35砼浇灌。
浇灌砼时直接安装好底架,安装时注意其平整度,水准仪随时纠正。
3、基础布置(见附图)
五、安装拆除领导小组及安拆须知
1、为了保证本施工升降机的安全,经项目部研究决定成立安拆领导小组,小组人员名单如下表所示:
安拆小组人员名单
组长:
许元生
副组长:
王龙生
组员:
王建国张强
2、安拆安全须知
在安拆施工升降机时,除要遵循从事一般特种安装作业的安全规程外,还应达到以下的基本要求:
(1)、参与安装与拆卸必须熟悉升降机的性能、结构特点并有熟练的操作技术和排队故障的能力;
(2)、安拆过程中,必须由专人负责,统一指挥;
(3)、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人,配备工具的重量不超过650kg(即三个标准节);
(4)、吊杆额定起重量为200kg,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其它用途;
(5)、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业;
(6)、施工现场供电源三传动不小于80kw,二传动不小于50kw;
(7)、电源配备一个专供升降机的电源箱,两个吊笼由一开关控制,供电熔断器的电源为额定电流的两倍。
六、升降机安装前的准备
1、安拆前必须熟读本机使用说明书中的有关内容。
2、选定安装位置,本机安装在主楼北面
--
轴中,主节中心距楼2.8m。
3、基础选择在裙楼基础上,主节直接坐在梁上。
4、基础考虑排水措施,避免底架浸泡在水中腐蚀而影响正常工作。
5、现场供电状况良好,保证足够的供电容量。
6、设备运抵现场等待安装时应检查有无损伤现象,各配套件及随机零件有无遗失。
7、安装前立柱的接口涂上润滑脂防止生锈,同时将接口处及齿条上的泥土等杂物清理干净。
8、必要的辅助设备;5t以上的吊车(或塔吊)一台,经纬仪一台。
七、正式安装
把基础表面打扫干净,将外笼架围栏安装在基础底架上。
八、安装基础节及两节标准节
按次序装上标准节,应把缓冲弹簧一同装上。
4、安装右吊笼,把吊笼上导向滚轮松开,电机制动器松闸,用起重设备将吊安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合,导向滚轮抱住标准节上的主弦杆,慢慢将吊笼放下。
就位后,重新安装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4~0.6㎜,然后,调整传动板背面的两个背轮,使之与齿条背面接触。
并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5㎜,接触斑点沿齿高应≥40%,沿齿长应≥50%。
5、吊笼在标准节上安装调整好后,重新使电机制动器合闸。
6、安装电缆框在两吊笼之间或两侧,注意要把电缆从框底拉出2m左右。
然后,用螺栓将电缆框固定好。
7、接通好升降机的电气线路,检查各功能是否正常。
如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话,可切断主电源,调换两根电缆的联接即可。
8、装好导轨架上的限位撞块,使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用(可通过撬动进行检查)。
10、导向滚轮.齿轮.齿条.背轮.门等处应按相关要求进行润滑。
、安装吊笼(左)
、安装吊笼(右)
、安装外笼
、导轨安装(按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度)
、安装传动机构——驱动体总成(外置式)、(内置式在吊笼内进行安装)
、安装附墙架
、电源线安装及电器安全测试
、安装电缆滑轮及导电装置
、电缆保护架(筒式)安装
、防风圈安装
、限位碰铁的安装
、层门安装
、安装时气候条件要求
八、安装后的检验
九、交工验收
十、拆卸前的准备工作
十一、施工升降机的拆卸
十二、施工升降机的拆卸安全事项
十三、施工升降机(维修、保养)质量验收制度
第一节 施工升降机安全操作注意事项
施工升降机操作时应注意以下事项:
1、施工升降机必须由专人操作,维护安装拆卸或维修时无关人员不要进入吊笼内。
2、升降机在每班首次载货进行时,必须从最低层上升,严禁向上而下,当吊笼离地面1-2m时,要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,应立即检修,经修复后方可使用。
3、防坠安全器必须由专人管理,并按规定进行调整试验、检查、维修。
4、吊笼乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行。
5、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号进行操作,在升降机未切断总电源前,操作人员不得离开岗位。
6、吊笼运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
7、升降机运行到最上层和最下层时严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作开关的作用。
8、升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行,并将吊笼降到底层,切断电源,重新开启时,应对升降机各安全装置进行一次检查。
9、升降机操作完后,应将吊笼降到底层,各控制开关打到零位,切断电源,锁好电气箱及电源箱,关好吊笼门和围栏门,司机方可离开。
第二节 施工升降机操作
1、打开地面围栏电源箱上的总电源开总。
2、根据吊笼铭牌所注明的额定载重量装载人员或物料。
3、关紧围栏门、吊笼门及顶门。
4、把传动板上总极限开关的手柄打到中间位置。
5、把操作开关的手柄扳到所需的运行方向(由箭头指示),吊笼即可启动。
6、当吊笼到达所需楼层时,松开手柄,手柄即指向零位,吊笼即停止运行。
7、安装拆卸升降机或对其进行维护保养时,应把笼顶操纵盘上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,并在吊笼顶上进行操作。
8、当操纵高速施工升降机经过变速撞块而不变速时,必须马上人工变速即将操作手柄摆到低速一档位或零位,直至停车检查限位开关是否正常,变速撞块安装位置是否正确。
正常操作,也应注意控制运行速度,只有行程足够远时才开到高速,即手柄打到较大角度位置。
当吊笼将要达到目的地时,将手柄打到低速档,使速度降下来之后再停车,保证就位准确。
当楼层不高时,行程不远时,操作员必须根据实际情况把运行速度控制在低速或中速,以保证安全和就位准确。
第三节 施工升降机安装
一、施工升降机的安装主要步骤如下:
二、导轨架的加高
随着建筑物的增高,导轨架需要通过增加标准节来加高,加高过程中,应注意以下几点:
1、标准节应贮存在靠近安装现场的干燥处。
2、加高导轨架时,附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高。
3、升降机运行时,应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外,以免碰伤。
4、加高时,应在吊笼顶部操作,笼顶纵盒上的“加节/运行”开关应应拧到“加节”位置,吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。
三、导轨架加高的方法和步骤如下:
1、将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,装上吊笼顶上
的安全围栏和吊杆。
2、用吊杆(或吊车)吊三节标准节到吊笼顶上。
3、把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部,拆下导轨架顶部的限位撞块,以
及导轨架顶部的橡胶套。
注意:
吊笼开动时,标准节不要悬吊在空中。
4、吊起一节标准节,在接头外表面,齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。
5、把标准节安放到导轨架顶部,上好螺栓,松开吊钩,吊笼下行到一适当
位置,用350·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。
重复上述工作,直到所需高度。
6、安装标准节的同时,应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等。
7、安装完毕,套上橡胶套,并重新安装好限位撞块,用经纬仪检查导轨架
对底坐平面的垂直度,导轨架管臂对底坐平面的垂直偏差不得大于下表的规定:
导轨架安装高度(m)
<70
70~100
100~150
>150
垂直度误差值(mm)
≤导轨架安装高度/1000
70
90
110
8、当升降机安装到一定高度时,应进行坠落试验。
第四节 施工升降机的拆卸
进行拆卸时,应先进行一次大检查,确认各部件功能正常。
运作无误后,方可投入拆卸作业,拆卸按照施工升降机的安装相反顺序进行拆卸即可。
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