乙烯老区裂解装置DCS系统ESD系统更新改造技术标.docx
- 文档编号:12699224
- 上传时间:2023-04-21
- 格式:DOCX
- 页数:97
- 大小:656.74KB
乙烯老区裂解装置DCS系统ESD系统更新改造技术标.docx
《乙烯老区裂解装置DCS系统ESD系统更新改造技术标.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《乙烯老区裂解装置DCS系统ESD系统更新改造技术标.docx(97页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
乙烯老区裂解装置DCS系统ESD系统更新改造技术标
第一章编制依据
1中国石油独山子石化分公司乙烯厂老区裂解装置DCS、ESD系统安全隐患整改项目施工招标文件(招标编号:
TZ2011-XX);
2中国石油独山子石化分公司乙烯厂老区裂解装置DCS、ESD系统安全隐患整改项目设计蓝图;
3中国石油独山子石化公司提供的管理文件:
·中油独石化商务【2008】6号《工程项目材料采购范围划分及管理程序》;
·中石油独石化造价【2008】4号《关于下发石化公司工程项目乙供材料结算价格确定办法的通知》;
·中石油独石化造价【2011】1号《关于下发2011年石化公司工程项目结算办法的通知》;
·场内临时设施设置管理规定;
·其它HSE管理文件。
4国家现行法规和行业有关施工验收规范;
5公司质量保证手册和管理制度;
6我公司近几年同类工程施工工艺及经验。
第二章工程概况
1工程简介
本项目是独山子石化公司老区裂解装置(包括装置区和原料罐区)DCS、ESD系统隐患整改工程,拆除原有设备,更换新系统,并进行回路调试,以及相关的操作室、机柜室内改造。
2施工范围
2.1DCS、SIS系统
2.1.1拆除旧盘柜端子接线;
2.1.2拆除旧机柜、操作台、操作站、工程师站;
2.1.3安装新机柜、操作台、操作站、工程师站;
2.1.4机柜间电缆敷设、校接线、调试;
2.1.5机柜至操作台槽盒、电缆敷设、校接线、调试;
2.1.6回路联校、联锁测试、仪表调试;
2.2室内改造
2.2.1机柜室、工程师站吊顶、地板及墙壁改造;
2.2.2机柜间、工程师站照明灯具、开关、电线、配电箱、UPS切换箱更换;
2.2.3操作室内地面施工;
2.3可燃气体报警仪表系统
2.3.1拆除原有可燃气报警仪表系统盘柜;
2.3.2更换安装现场可燃气体报警仪表:
立住安装、Y型防爆密封接头、防爆接线盒、防爆格兰安装,电缆敷设、测试、校接线、调试;
2.4在线分析仪表
2.4.1电源电缆连接到UPS柜中;
2.4.2敷设色谱工作站至DCS系统485通讯电缆;
3工期要求
开工日期以实际开工日期为准,项目绝对工期40天。
4质量要求
工程质量等级为合格。
5HSE要求
零事故、零伤害、零环境污染。
第三章项目目标
1项目质量目标
坚持公司“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,严格按照设计、施工图纸、施工规范及标准要求组织施工,工程质量符合国家现行有关质量验收标准规定,达到质量监督站验评的合格等级。
并实现以下项目施工质量目标:
·建立健全施工质量保证体系,并保证其有效运行;
·按施工需要配备性能好、速度快、质量稳定的先进的施工机具及自检设备;
·不错用一张设计图纸;不违反、不错用每一项标准、规程、规范;
·不错用一件器材设备,不使用一种不合格的工程用原材料、构配件和设备;
·单位工程质量一次交验合格率100%;
·单位工程优良率85%以上;
·工程一次投产成功;
·顾客满意度85%以上,争创用户满意工程;
·工程质量合格,争创集团公司优质工程。
2项目健康、安全、环境目标
2.1监时设施配套建设标准执行新油独石化[2005]92号、中油独石化[2005]165号、克独政[2005]66号文及场内临时设施设置管理规定。
2.2安全工作要实现“四个杜绝、四个不超、四个全面、两个确保”的控制指标。
四个杜绝:
杜绝造成重大社会影响的安全生产事故;杜绝重特大工业生产火灾、爆炸事故;杜绝工业生产、交通(同等及以上责任)、火灾事故中的职工死亡;杜绝一次直接经济损失20万元以上的安全生产事故。
四个不超:
千人重伤率不超过0.30;千人负伤率不超过8.0;百万工时损失工时重伤事率不超过0.2,百万工时损失工时事故率不超过2.0。
四个全面:
全面修订操作规程和岗位职责;全面实施基层单位“两书一表”;全面落实重大危险源监控措施;全面完成各级应急预案编制和演练。
两个确保:
确保要害部位的生产安全;确保公司公众聚集场所的安全。
2.3环境保护工作达到“两杜绝、三达标”
两杜绝:
杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故;杜绝放射性污染事故。
三达标:
实现废水(液)、固体废物、废气全部达标排放。
2.4职业健康工作目标:
杜绝重大职业病危害事故和放射卫生事故;
员工上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查率达到95%以上,其中高度危险作业和从事射线作业人员健康检查率达到100%;
项目部(作业队)努力实现“零伤害、零损失、零事故”的奋斗目标。
3项目进度目标
老区裂解装置预计在2011年8月停工检修,具体的开工日期以装置停工日期为准,装置除去开、停工时间,施工绝对工期不大于40天。
第四章项目组织机构及职责
1项目机构设置
为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要,组建“乙烯厂仪表安全隐患整改项目部”组织管理机构,项目部下设六个部室,配备素质较高的管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。
项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001:
2000质量保证模式,确保工程质量满足合同的要求,争创优良工程。
2组织机构图
项目部采取精干人员、减少层次、调度灵活的原则,建立高效率的指挥系统,项目部组织机构如下:
3项目部主要部门岗位职责
3.1技术质量办:
3.1.1主责人员、机具等主要施工资源的管理和补充。
3.1.2执行计划,主管现场进度的控制,协调各资源以实现进度计划。
3.1.3主责关、特工序的管理。
3.1.4抓好现场文明施工。
3.1.5现场环境、条件的创造和管理。
3.1.6认真贯彻执行公司质量体系文件,制定项目部技术进度计划,组织编制工程项目施工组织设计及有关技术文件,解决施工过程中重要的技术问题。
3.1.7负责项目的技术准备工作,组织工程项目的图纸会审、工艺鉴定、技术培训和技术攻关,编制各种施工方案或施工技术措施,负责技术文件的审批、发放、修改和回收管理,保证技术标准及工艺文件的有效性。
3.1.8负责监控工艺技术文件的执行情况,做好技术交底。
3.1.9及时收集传递技术质量信息,负责建立产品不合格信息台帐,评审、处置不合格,制定、实施纠正和预防措施。
3.1.10负责工程质量评定及工程产品质量符合性记录与施工进度的同步性,组织整理、归档交竣工资料。
3.2控制办:
3.2.1科学合理编制各级进度计划,并保证进度的如期到达。
3.2.2对偏离进度计划的事件或因素进行及时的分析判断,迅速作出合理的调整措施,使进度始终处于有效的可控状态。
3.2.3编制相关统计报表、报送进度图、月报告,办理付款里程碑申请、收款手续。
3.2.4对工程建造中出现的变更,按变更程序和方法及时进行进度/费用调整,对整个项目成本控制负责,办理工程的最终结算。
3.2.5编制财务报表,对资金和费用进行控制,保证施工资金的使用,同时进行财务监督。
3.3施工办
3.3.1主责人员、机具等主要施工资源的管理和补充。
3.3.2执行计划,主管现场进度的控制,协调各资源以实现进度计划。
3.3.3主责关、特工序的管理。
3.3.4抓好现场文明施工。
3.3.5现场环境、条件的创造和管理。
3.4HSE办:
3.4.1贯彻执行国家、省市地方政府、业主和上级有关健康、安全与环境(HSE)的政策法规和指导。
3.4.2负责项目部日常HSE管理工作,直接对项目经理负责。
3.4.3提前制定HSE计划和程序,并确保所有员工熟悉HSE计划和安全操作规程,杜绝安全事故发生。
3.4.4对员工进行HSE教育,对员工作业进行安全指导和协调,使工作环境、安全、健康有序。
3.4.5监督HSE运作过程、使所有的工作符合安全的要求,必要的话,采取纠正措施。
3.4.6准备所有的安全程序、工具、表格等,并监督实施。
3.4.7根据项目部经理安排,进行事故调查,并向项目经理汇报。
3.4.8参加HSE会议,在建设单位和分包单位之间进行协调,促使项目部的HSE能正常运行。
3.4.9负责紧急情况的应急措施的组织实施。
3.5物资办:
3.5.1负责提供和跟踪项目所需材料,即发出询价单,接收和评估商业报价资料,洽谈和签订购货单,跟踪材料制造情况并进行催办、检验及验收、包装和发运、仓储与保管。
3.5.2向项目提供足够数目的合格人员和材料控制人员并维护其工作质量。
3.5.3根据现场需求的日期,制订采购进度计划和实施采购工作,并与其它各部门全面配合,保证材料、设备的供应到位。
3.6文控办:
3.6.1负责项目部人力资源计划、取得和分配以及人员能力识别、使用、培训和考核工作。
3.6.2负责制定本工程项目文件、资料的管理细则,并监督实施。
3.6.3负责项目部与业主、地方、公司之间的发函、传真、会议纪要等文件的收发、整理、传阅、保管。
3.6.4负责项目部的行政后勤工作和其他相关协调工作。
3.6.5负责党、工、团等工作的开展,抓好精神文明建设。
4项目部主要岗位职责
4.1项目经理:
全权代表中国石油天然气第六建设公司全面履行合同,负责与业主联系工作,对内实行全面管理。
4.2项目副经理(施工经理):
协助项目经理工作,直接对项目经理负责。
项目经理不在时,全面负责项目实施,主持日常项目事务。
4.3项目副经理兼总工程师:
协助项目经理工作,直接对项目经理负责。
主责项目实施过程中的技术管理、质量控制工作,保证业主的项目目标的实现。
负责组织、设计、审核施工文件;负责组织编制和实施施工组织计划;合理调配人力、机具等资源,及时解决施工中出现的问题;组织解决采办、施工、试运过程中的技术问题;组织有关专业技术人员对项目实施过程中提供技术指导和技术支持;组织配合QC人员实行质量控制;组织搞好工程技术资料管理,并整理和移交竣工资料等。
参与施工过程质量安全控制工作;负责项目保证期(维修期)的维护服务工作。
4.4合同/计划/进度/费用经理:
直接对项目经理负责。
负责项目合同实施阶段计划、进度及成本、费用控制,负责进度计划的编制,进度实施的检查,与监理工程师的沟通,项目完成实物工程量的统计等业务。
负责项目合同实施阶段经营方案的编制控制,合同条法管理和财务管理等业务。
4.5HSE经理:
直接对项目经理负责。
负责项目执行期间所有安全、环保、健康和保卫管理工作,组织制定并实施项目过程中的安全措施和管理程序,防止危险、伤害和污染现象发生。
第五章施工总体部署
5.1施工总体部署组织设计原则
5.1.1贯彻执行公司对该工程的指示精神,深度预制,精心组织,科学安排,按时完成“中国石油独山子石公司乙烯厂老区裂解装置DCS、ESD系统隐患整改项目”。
统一指挥,集中优势力量,采用我公司创立的“项目法”施工,切块进行,任务、工资奖金含量、工程质量及安全指标的全面包干,速决速战,优质安全确保本工程按承诺工期完工投产。
5.1.2在获得业主的中标通知书后,立即按照原来投标文件的总体计划和动员计划安排,派出相关管理人员、技术人员、计划工程师、合同工程师等项目人员到现场和业主进行前期准备工作;在项目结束后安排相关人员合理复员以便减少项目的成本。
5.1.3抓住施工重点和难点,以重点带一般,统筹规划;以难点为中心,狠抓落实。
5.2施工进度计划
老区裂解装置(包括原料罐区)(绝对工期40天)
时间
项目
1
5
10
15
20
25
30
35
40
土建施工
原有机柜拆除
新机柜安装
电缆敷设
接线恢复
现场仪表更换
系统调试
5.3项目拟投入的人员和设备机具
5.3.1劳动力计划表
工种
管理人员
土建工
电工
仪表工
电焊工
架子工
司机
起重工
人数
8
15
3
60
2
6
2
1
5.3.2主要施工机具设备表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
一、运输机具
1
卡车
8吨
台
1
2
客货两用车
3吨
台
1
3
大客车
45座
台
1
二、起重机具
1
轮胎吊
NK500E-V,25吨
台
1
三、焊接切割设备
1
逆变焊机
ZX7-400/500
台
2
2
等离子切割机
LGK-100
台
1
3
电动套丝机
QT3-3
台
1
4
焊条烘干箱
YCH1-60
台
1
5
恒温箱
101-4
1
四、检验检测及试压设备
1
仪表过程校验仪及模块
FLUKE-743B
套
2
2
号码打印机
L35W-II
台
2
3
干式温度校验仪
DBC-650
台
1
4
标准信号发生器
33220A
台
2
5.4项目拟投入的材料计划
序号
名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
φ30-6×37+1
m
60
2
卸扣
25t
m
4
3
麻绳
φ24
m
50
4
φ10
m
50
5
脚手架(焊接钢管)
φ48×3.5
t
20
配套卡具
6
钢跳板
300×50×3000
块
600
7
电力电缆(铝芯)
3×6+1×4
m
100
8
3×4
m
100
9
铜芯焊把线
50mm2
m
200
10
现场接线箱
具有六个插座
个
4
11
开关箱
具有10个开关
个
2
12
绝缘胶布
500V
卷
200
13
绝缘色带
卷
300
14
电缆绑扎带
100mm
条
500
15
200mm
条
2000
16
300mm
条
500
17
砂轮片
φ100mm厚型
片
50
18
φ100mm薄型
片
50
19
锯条
300mm
条
20
20
电焊把钳
500A
把
10
21
石棉橡胶板
δ3
m2
20
22
聚四氟乙烯带
盒
30
23
密封胶泥
kg
3
24
氧气、乙炔、氩气胶带
m
330
25
记号笔
支
50
26
石笔
盒
50
27
粉线
kg
5
28
管状压线端子
1.0mm2
个
10000
29
U型压线端子
2.5mm2
个
3000
30
U型压线端子
4.0mm2
个
50
31
管状压线端子
1.5mm2
个
10000
32
O型压线端子
16mm2
个
50
33
接地电缆
16mm2
米
100
34
打号机墨盒
个
6
35
号码管
卷
20
36
钢管
DN20
米
20
滚筒
第六章施工方案
第一节土建施工方案
1施工程序
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审及设计交底:
对施工图进行图纸自审及与设计会审,有问题及时提出,由设计明确答复后才能施工,避免失误。
做好图纸会审及设计交底记录,作为施工依据及交工资料。
2.1.2编制施工技术文件:
在图纸会审的基础上,组织专业技术人员编制施工组织设计、施工方案、作业指导书等施工技术文件(报业主或监理审查认可),针对工程情况确定具体施工方法以及技术质量要求,以指导施工。
2.1.3建立质量保证体系,健全组织机构,明确岗位职责。
2.1.4技术交底:
在施工前,向班组进行技术交底,明确施工程序及技术质量要求,施工重点、难点及相应措施。
准备好施工记录表格。
2.2现场准备
2.2.1现场临时设施:
现场材料仓库、钢筋加工预制场地、工具房、现场办公室等生产生活临时设施。
2.2.2准备有关施工机具:
将施工所需各种施工机具如:
破碎锤、汽车、机动翻斗车和手推车、搅拌振动机械、钢筋加工机械、木工机械、模板以及脚手架等按进场计划组织进场。
2.2.3防雨、防潮棚布、通风照明设备准备。
3主要施工方法及技术措施
3.1玻璃隔断墙拆除
3.1.1人工拆除玻璃隔断墙,首先准备好各种机具,如手钳、撬棍等器具。
3.1.2依照车间人员的提示及安排,由一边对玻璃隔断墙进行拆除,首先拆除隔断墙框架,然后将玻璃由一边陆续拆除,在拆除过程中注意玻璃的保护,将玻璃拆除后整齐的摆放到指定位置,以便二次回收利用。
3.1.3玻璃拆除后,应对原有隔断墙位置的地坪进行处理,以便铺地板时影响施工。
3.2拆除地板
3.2.1依照车间人员指示,将原有地板由一边用撬棍等工具进行人工拆除。
3.2.2拆除活动地板后,将拆除地板按要求摆放到指定位置,将原有龙骨拆除干净,地坪收拾干净。
3.3电缆沟盖板施工
3.3.1钢筋工程
3.3.1.1钢筋必须有出厂合格证和原钢试验报告单,并按规定做力学性能复检,合格后方能使用。
3.3.1.2钢筋表面应清洁,其规格、形状、数量应符合设计要求和施工规范规定。
3.3.1.3钢筋在加工厂预制成型,现场绑扎,设置综合钢筋加工场,加深预制深度。
钢筋代换须经设计、监理及甲方同意,并符合施工规范的要求。
3.3.1.4钢筋的规格、形状、尺寸、锚固长度、接头的设置必须符合设计及施工规范要求。
3.3.1.5绑扎时全面校对钢筋的钢号、直径、尺寸、数量是否与施工图纸相符。
如有错漏及时纠正增补。
3.3.1.6采用20号铁丝每点绑扎,钢筋骨架应每点绑扎牢固,不得松动。
3.3.1.7基础保护层厚度为35mm,通过固定预制的砂浆垫块来保证。
3.3.2模板工程
3.3.2.1支模前,将垫层表面清扫干净,并投测基础边线。
3.3.2.2外形规则的设备基础,采用钢模板,局部用楞木嵌补。
3.3.2.3基础边模应比设备基础顶面标高高出3~4cm,用以架设预埋螺栓及预留洞模板。
3.3.2.4模板支撑采用φ48脚手杆及配套的连接件。
模板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。
3.3.2.5预埋螺栓采用双层钢板架法施工
1)选用6mm厚钢板两块,按图示螺栓间距,将螺栓组的位置放样到钢板上,用钻孔机钻孔。
孔位比螺栓直径大于1~2mm。
2)钢板上孔洞中心的间距应与设计螺栓组间距一致,容差严格控制在2mm以内。
3)两块钢板按高差50cm左右焊接成架(具体高差视螺栓设计外露长度定)。
4)浇筑上层混凝土前用螺帽将螺栓固定在双层钢板架上,从线板上标出的螺栓中心线,拉线确定双层钢板架位置,并固定牢实。
5)制作双层钢板架时,须留出一定空间,作为砼浇筑口。
6)预埋螺栓丝口涂机油,并包以塑料膜,以保护不受水泥等杂物污损。
3.3.3混凝土工程
3.3.3.1混凝土浇筑前准备工作:
1)模板检查:
检查模板的位置、标高、截面尺寸、平整度、垂直度、拼缝严密、隔离剂涂刷等项内容。
2)钢筋检查:
检查其规格、集团、数量、接头、绑扎、预埋件、保护层等项内容。
3.3.3.2混凝土采用商品混凝土。
3.3.3.3砼浇筑和振捣:
1)砼浇捣的关键是使它能获得较好的密实性和整体性。
在浇筑时一定要避免产生离析。
基础承台和柱子一次浇筑成型,不留施工缝。
2)基础混凝土采用插入式振动棒振捣,局部用人力振捣,指派专人负责,以防止出现过振和漏振现象。
有预埋螺栓的设备基础砼分二次浇筑,第一次浇筑到预埋螺栓底,待螺栓组安装好后,再进行第二次浇筑。
3)在混凝土浇筑过程中,随时检查模板,钢筋及预埋件情况,发现有变形,移位时及时采取处理措施。
4)在砼浇筑以及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。
由于砼的沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝,应该在砼终凝之前予以修整。
3.3.3.4砼强度试验试块按照施工规范的要求制作和养护
3.3.4混凝土养护和拆模
3.3.4.1基础浇筑完12小时后即应进行养护。
3.3.4.2小型基础外盖湿麻袋,淋水养护,养护期7天,大型基础覆盖塑料薄膜及湿麻袋,上表面淋水养护,以防止内外温度过大造成裂缝。
3.3.4.3选用工作认真、仔细、负责的施工人员专人专职对基础进行养护。
3.3.4.4淋水养护每2小时左右一次,以保持砼表面湿润。
3.3.4.5预留洞满灌水养护。
3.3.4.6模板应在砼强度达到规范要求的强度时才能拆除。
3.5素土回填
3.5.1待电缆沟施工完毕后,依照图纸要求将地坪回填素土至地坪下120MM处。
3.5.2回填土分层进行,虚铺厚度≤250mm;不同标高处应由低处向高处进行回填,每层相互搭接,上下层错缝距离≥1000mm。
3.5.3回填土打夯前均匀洒水至最佳含水率。
回填土采用蛙式打夯机夯实,狭窄处及设备基础边缘采用人工夯实;每层回填土夯实后会同监理人员,做回填土的干密度实验。
达到设计要求后,再进行上层的铺土。
3.6装饰工程
3.6.1墙面装饰
3.6.1.1旧墙面要注意做好基层处理,把墙面铲平之后,涂上界面剂,接下来是刮腻子,腻子膏要选用防水的油腻子,腻子一般要刮三遍,最后是刷乳胶漆。
3.6.1.2主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
3.6.1.3施工要点
1)基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
2)乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
3)涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一遍。
一般应两遍以上。
3.6.1.4注意事项
1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加稀释剂,粘度小可加增稠剂。
3)施工温度高于10摄氏度。
室内不能有大量灰尘。
最好避开雨天。
3.6.2顶棚吊顶
3.6.2.1悬吊式顶棚的构造
悬吊式顶棚一般由三个部分组成:
吊杆、骨架、面层。
3.6.2.2悬吊式顶棚的施工工艺
1)轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:
弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。
2)PVC塑料板吊顶:
弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。
3)施工要点
首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。
依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。
遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。
注意预留出照明线的出口。
吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。
3.6.3地板的安装
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 乙烯 老区 裂解 装置 DCS 系统 ESD 更新改造 技术