底板零件的机械加工工艺规程及铣床夹具.docx
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底板零件的机械加工工艺规程及铣床夹具
底板零件的机械加工工艺规程
及铣床夹具设计
摘要:
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。
在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
机械工业是一种基本工业形式,对于我们国家来说,它关系到国计民生的方方面面。
近年来机械工业领域向着高精度、高质量、高效率、低成本方向发展,数字化,自动化水平日益提高。
同时由于机械工业的发展,其他各工业部门也向着高深度迈进,机械工业的发展日趋重要。
机械制造过程及检测,检验中,都要使用大量的夹具夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置,它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。
因此,如何设计好机床夹具则成了机械制造的一项重要任务。
机床夹具是夹具中的一种,将其固定到机床上,可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置,并克服切削力的影响,使加工顺利进行。
机床夹具分为通用夹具和专用夹具两种。
此次论文,主要是对普通卧式铣床上槽类零件的专用夹具进行研究、分析。
关键词:
工序;工艺;定位方案;专用夹具;卧式铣床;
Machiningprocessplanningofthebottompartsandmillingfixturedesign
Abstract:
Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.
Machinery industry is a basic industry, for our country, it is related to aspects of beneficial to the people's livelihood. In recent years the field of machinery industry towards high precision, high quality, high efficiency, low-cost development, digitalization, automatization level is improved. At the same time as the development of machinery industry, other industries are also facing high depth forward, the development of mechanical industry is becoming more and more important.
Mechanical manufacturing process and testing, inspection, will use a lot of fixture. The fixture is to be able to make products according to the technical requirements of accurate positioning and tight clamping technology device, it is mainly used to ensure the product processing quality, reduce labor intensity auxiliary products detection, display, transportation etc.. Therefore, how to design the fixture has become an important task of mechanical manufacturing.
Machine tool fixture fixture in a, be fixed to the machine, can be processing tool and the tool to maintain the correct relative position, and to overcome the effect of the cutting force, smooth processing. Machine tool fixture for universal jig and fixture two.
This paper, mainly on the general vertical milling machine slot parts of the special fixture for
research, analysis.
Keywords:
The process;worker one;orient the scheme;
Special fixture; vertical milling machine;
目录
第一章绪论1
1.1本课题研究的内容1
1.2夹具发展现状及发展方向1
1.2.1夹具发展现状1
1.2.2现代机床夹具发展方向1
1.3工艺规程2
1.3.1工艺规程简介2
1.3.2工艺规程主要内容2
1.4研究的目的及意义2
第二章零件图工艺分析4
2.1普通铣床上铣削顺序安排4
2.2铣床上加工分析6
第三章工件定位与装夹8
3.1工件定位8
3.2工件的装夹与夹具8
第四章加工工序与工步的划分9
第五章刀具选择10
第六章铣削用量的选择11
6.1选择铣削用量的原则11
6.1.1铣削层深度的选择11
6.1.2进给量的选择11
6.1.3铣削速度的选择11
6.2切削用量的计算11
6.3机械加工工艺卡片13
第七章夹具的概述22
7.1夹具的一般概念22
7.2夹具设计的基本要求22
7.3机床夹具的分类22
7.4柔性夹具22
第八章夹紧装置的组成及其设计原则23
8.1夹紧装置的组成23
8.2夹紧装置的设计原则23
8.3确定夹紧力的基本原则23
8.3.1夹紧力三要素23
8.3.2减小夹紧变形的措施24
8.4夹紧机构的设计要求25
第九章铣床夹具设计26
9.1定位方案27
9.1.1六点定位原理27
9.1.2应用定位原理几种情况27
9.1.3确定要限制的自由度28
9.1.4定位方案选择28
9.1.5计算定位误差29
9.2夹紧方案31
9.3对刀方案32
9.4夹具体与定位键32
9.5夹具的三维示意图32
结束语34
致谢35
参考文献36
附录一:
英文资料原文37
附录二:
英文资料译文42
附录三:
底板零件工程图45
第一章绪论
1.1本课题研究的内容
本课题主要是根据国内目前的机械制造行业的技术力量,结合现实工作中普通卧式铣床在加工多样化的批量产品中所遇到的困难与不足,进行研究、分析,设计零件加工工艺规程并寻找最优良的铣床专业夹具。
1.2夹具发展现状及发展方向
1.2.1夹具发展现状
夹具最早出现在18世纪后期。
随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
据有关部门统计表明,目前的中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。
然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专业夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数以千计的专用夹具;另一方面,在多品种生产企业中,每隔2~3年就要更新50%~80%左右的专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10%~20%左右。
特别是近年来,数控机床、加工中心、柔性制造系统(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具提出新的要求:
1、能迅速、方便的促进新产品的投产,以缩短生产周期,降低生产成本;
2、能装夹一组具有相似特征的工件;
3、能适用于精密加工的高精密机床夹具;
4、能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具;
5、采用气动、液压等为动力源的高效夹紧装置,以进一步减轻劳动强度,提高劳动效率;
6、提高机床夹具的标准化程度。
1.2.2现代机床夹具发展方向
现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。
1、标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。
目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:
GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。
机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。
2、精密化随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。
精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达±0.1";用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5μm。
3、高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。
常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。
例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右;在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。
目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。
4、柔性化机床夹具的柔性化与机床的
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- 底板 零件 机械 加工 工艺 规程 铣床 夹具