样板间装修工程施工设计方案.docx

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样板间装修工程施工设计方案

1、编制依据

1.1工程合同

合同〔协议名称

编号

签订日期

门头沟采空棚户区改造石泉砖厂AB地块定向安置房A4地块施工合同

1.2施工图纸

A4-1~9#楼建筑图纸。

1.3主要规范和规程

类别

名称

编号

国

标

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300—2001

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204—2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50203—2002

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209—2002

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210—2001

建设工程施工现场供电安全规范

GB50194—93

建设工程项目管理规范

GB/T50326-2006

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327—2001

工程测量规范

GB50026—2007

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325—2006

室内装饰装修材料有害物质限量标准

GB6566-2001

混凝土强度检验评定标准

GBJ107—87

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

地

方

建筑内外墙涂料应用技术规程

DBJ/T01-107-2006

建筑工程资料管理规程

DB11-T695-2009

建筑工程施工技术管理规程

DBJ01-80-2003

建筑施工测量技术规程

DB11/T446—2007

民用建筑工程室内环境污染控制规程

DBJ01-91-2004

建筑安装分项工程施工工艺规程<4-5分册>

DBJ01-26-2003

绿色环保施工规范

DB11/513-2008

1.4主要图集

类别

名称

编号

国家

华北标准通用图集

08BJ系列

1.5本楼施工组织设计

1.6施工图纸及工程变更洽商

2、工程概况

2.1工程简介

门头沟区采空棚户区改造石泉砖厂AB地块定向安置房A4地块工程由北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心开发建设的住宅及配套工程,该工程位于门头沟区龙泉镇东龙门村。

工程建筑面积为A4-1楼：

6839m2A4-2楼：

3022m2A4-3楼：

3022m2A4-4楼：

3009m2A4-5楼：

5547m2A4-6楼：

5547m2A4-7楼：

4520m2A4-8楼：

4520m2A4-9楼：

4543m2

户型统计见下表：

楼号

户型

单元数

层数

备注

A4-1#

C+C+C

3

9

1层地下室

A4-2#

A+A

2

6

A4-3#

A+A

2

6

A4-4#

B+B

2

6

A4-5#

C+C

2

11

1层地下室

A4-6#

C+C

2

11

1层地下室

A4-7#

B+B+B

3

6

A4-8#

B+B+B

3

6

A4-9#

A+A+A

3

6

基础结构形式为钢筋混凝土筏板基础A4-7#为条形基础。

该工程抗震设计烈度为8度,主体｀结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。

2.2样板间装修设计概况

建筑面积

A户型B户型C户型

层高

2.7m

外门窗

塑钢空玻璃内开门窗

内墙面

起居室、卧室、餐厅、户内走道、服务阳台

喷涂防火型乳胶漆二道饰面

封底漆一道

卫生间

5厚釉面砖面层

厨房

5厚釉面砖面层

踢脚

起居室、卧室、餐厅、户内走道、生活阳台〔无洗衣机地漏

水泥踢脚

服务阳台

地砖踢脚

楼地面

起居室、卧室、餐厅、户内走道、生活阳台〔无洗衣机地漏

15厚DS砂浆压实赶光

卫生间

5-10厚铺防滑地砖

厨房

5-10厚铺防滑地砖

服务阳台〔有洗衣机地漏

5-10厚铺防滑地砖

顶棚

起居室、卧室、餐厅、户内走道、生活阳台〔无洗衣机地漏

喷涂防火型乳胶漆二道饰面

封底漆一道

卫生间

满刮2厚面层耐水腻子

厨房

满刮2厚面层耐水腻子

服务阳台〔有洗衣机地漏

满刮2厚面层耐水腻子

护窗栏杆

钢管

户门

三防门

3.施工部署

3.1总体部署

样板间选择：

A4-2#楼2层1单元203,204、A4-7#楼1单元2层203,204,A4-5#楼2单元2层201,202

样板间施工工期：

2011年7月5日至2011年8月5日。

样板间施工总体工序安排：

样板间施工首先进行通风道、轻骨料水泥轻质隔墙板〔专业安装及蒸压加气混凝土砌块的砌筑、样板间的门窗框安装、后砌墙体抹灰等湿作业施工；然后进行卫生间防水层施工、防水保护层施工以及地面施工；作业全部完成后,进行室内腻子、室内油漆粉刷施工,门窗扇及户门安装,其间水电专业穿插作业,将各自施工内容完成,最后由项目部技术部门、生产部门进行样板间验收,验收合格后,报监理及甲方、设计共同验收。

3.2工程质量目标

工程质量目标——合格工程。

工程进入装修阶段后,首先进行精心部署、科学施工、全力以赴确保工程目标。

牢固树立"质量就是生命,业主就是上帝"的观念。

严格按照国家工程质量标准,以GBT/9001-2000标准工作程序进行全过程质量控制,着重加强本工程预先控制与现场控制,为业主提供最优质的服务,以交付甲方满意的工程产品。

3.3装修工期管理目标

根据本工程的自身特点和环境特点,项目装修工期目标自20XX7月中旬开始,于20XX11月中旬陆续完成,计划工期为120天。

为保证工程在施工期内保质保量完成,首先各工种工序应安排紧凑,劳动用工安排合理,门、窗加工等及时到位。

3.4文明施工管理目标

本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标,按市建委文明工地的要求组织落实,达到绿色施工文明安全工地。

其中：

安全指标为无重大伤亡事故。

3.5劳动力安排〔样板间部分

本工程选用整建制的经过劳务部门评审合格的劳务分包方承担施工任务,样板间施工各工种人员,劳动力安排表如下：

序号

工种

人数

1

抹灰工〔二次结构抹灰

15

2

木工〔木门安装

20

3

钢筋工〔二次结构

10

4

混凝土工〔二次结构

5

5

油工〔粉刷石膏及腻子油漆

60

6

放线工

6

3.6施工准备

技术准备

.1对装修阶段的所有分项工程进行统一规划安排,对专业和工种交叉作业的地方要进行认真核对,防止发生冲突。

.2制定详尽的技术岗位职责,形成配套的技术力量。

.3制定各分部工程技术措施,并做好技术交底工作,预算员做好分部、分项工程工料分析。

.4制定材料采购计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。

.5制定材料进场计划,并作好材料的挑选、保管工作,以确保质量。

机具准备

.1根据施工进度计划,合理选择施工机具。

.2施工机具要有专人管理,建立发放制度。

主要使用的机具设备：

序号

名称

数量

进场时间

备注

1

砂浆搅拌机

2台

2011年7月10日

2

手推车

30辆

2011年7月10日

3

水准仪

3套

4

铝合金2m靠尺

15把

5

方尺

15把

6

塞尺

15套

材料准备

砂浆为干拌砂浆,钢筋采用φ6、φ10、12；室内隔墙为：

90mm轻质陶粒隔墙板、100mm、160mm、240mm厚蒸压加气混凝土砌块；蒸压加气混凝土砌块要求产品龄期不小于28天、强度等级为A5.0、密度小于等于800kg/m3、DM7.5干粉砂浆砌筑。

墙面、顶面装修材料有：

耐水腻子、底层粉刷石膏、面层粉刷石膏、涂料、墙地砖、门窗。

材料要求检验合格,并有相应检验报告、合格证、配比单及复试报告。

根据现场情况,成批进场,随进随用。

4.主要项目施工方法

4.1二次结构墙体砌筑及轻质陶粒隔墙板安装

蒸压加气混凝砌块砌筑

施工部位主要有：

厚度为100mm的蒸压加气混凝砌块,用于电、暖管井的隔墙及墙内暗装电箱/消火栓后背面填充。

厚度为160mm的加气混凝土砌块,用于分户隔墙。

施工方法为：

施工准备〔包括放线、立皮数杆、湿润楼面→构造柱及拉接筋施工→　排砖撂底砌底砖　→砌块砌筑　→构造柱、过梁、抱框等混凝土浇筑　→　质量验收。

4.1.1.1砌筑前准备

采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平配筋带、窗台、砌块皮数的高度。

每层开始时从转角处或墙定位处开始,用大铲铺灰均匀,安装蒸压加气混凝土砌块时放平、方正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。

砌筑时应满铺满挤,上下错缝填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。

蒸压加气混凝土砌块应在砌块施工前应提前2天浇水湿润,蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

砌块在使用前1～2小时要阴干,砖表面不要带水上墙。

砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌,严重掉角的砌块不宜使用。

留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过1.2m。

砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。

砌筑砂浆：

二次结构砌筑采用DM7.5干粉砂浆,其使用严格按照厂家给定的技术说明和使用说明进行施工。

4.1.1.2构造柱及拉接筋施工

后砌墙与结构墙交接处：

根据墙体线和砌体标高,定好拉结筋位置,然后打孔,拉结筋为2Φ6,拉接筋间距为500。

最底的一道拉结筋距地200mm,拉结筋沿墙长通长设置,搭接长度330mm,钢筋端部设180度弯勾。

打孔深度为75mm,打孔孔径8mm。

在墙体中部应设置板带,板带尺寸为150mm×墙宽,配筋为2Ф10通长设置。

箍筋Ф6300。

打孔深度150mm。

孔径14mm。

在后砌墙的转角处、丁字墙、长度小于600墙端、悬挑墙等位置设置构造柱；当墙长度大于5m时,在长度中部每隔设置构造柱。

构造柱配筋为4Φ12,箍筋为Φ6250,混凝土强度等级为C20。

构造柱钢筋植筋方法：

采用冲击钻在结构顶板或梁上打孔,遇梁时,钢筋植入梁内,梁内打孔深度180mm。

遇板时,钢筋上、下层贯通,孔径16mm。

门窗洞口抱框配筋为Φ10钢筋。

植筋方法同构造柱,Φ10植筋孔深150mm,孔径14mm。

打完孔后,用气筒吹净后,将植筋胶充分混匀后塞进孔内,然后将钢筋植入并排出孔内空气,钢筋直至孔底,去除多余胶料,并将孔口抹平,在凝固期间严禁对钢筋进行扰动。

4.1.1.3排砖摞底

根据设计图纸各部位尺寸,在砌筑前,将基层清理干净,撒水湿润,楼板不平处用砂浆找平。

墙底先砌4皮同墙宽蒸压灰砂砖200mm高,砌体灰缝砂浆饱满。

4.1.1.4填充墙砌筑

蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

各皮砌块采用错缝缝搭接砌筑。

每砌两皮砌块,将植入结构墙内的2Φ6拉接筋进行绑扎搭接一次,且在构造柱、门洞口两侧抱框处留出马牙槎。

砌块砌筑到板底、梁底部位时,留出不小于150mm高收顶做法余量。

4.1.1.5构造柱、抱框、过梁的浇筑

填充墙砌体砌完后,当墙体砌筑至过梁底时,绑扎好过梁钢筋,支模浇筑完混凝土后,待过梁强度达到终凝后继续砌筑墙体。

构造柱模板顶部其它侧顶到梁底,一侧支成比其它侧高5cm左右的簸箕口,便于混凝土浇筑。

用30棒振捣密实后,待构造柱拆模后将该处混凝土剔至与柱面一致。

小于200长的墙体,全部浇注细石混凝土,顶板、地面混凝土与构造柱相交处均进行凿毛处理,以减小混凝土裂缝问题。

4.1.1.6收顶：

填充墙砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后〔至少间隔7天方可进行,收顶方法,蒸压灰砂砖斜砌,逐块刮浆顶紧。

.7水电专业配合

水电留槽、留洞时,处理方法两种,第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,进行立管剔槽处理,剔槽深30㎜,宽60㎜,用切割机进行切割剔槽。

管路安装完毕后,用干硬性混凝土填实,外侧用L=20㎜300圆钉钉牢100㎜宽钢板网,最后进行抹灰作业。

本方案要求采用第一种方法,即水电管线留置随工程砌筑同步进行。

第二种方法为局部改线时的处理方法,应尽量避免。

轻质陶粒隔墙板安装

4.1.2.1施工部位及材料：

厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。

4.1.2.2工艺流程

结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注砼隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。

4.1.2.3施工工序

1清理基面〔墙面、顶面、地面上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。

2放线定位安板,立板时板下留20~30缝隙,用小木楔背紧。

板与板之间留10mm宽板缝,挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平,板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实,待混凝土达到强度后撤出小木楔,并将孔洞堵实。

3隔墙条板顶端与梁板主体结构连接,采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接,条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严,与主体结构顶实,挤出的砂浆要刮平。

4一面隔墙安装完毕,经检查合格后,宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。

待3天后,混凝土强度达到10MPa以上时,撤出木楔等,用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

5铺设电线管和接电线合。

按电气安装图找准位置,划出定位线,铺设电线管,移接线盒。

要安装的电线管应顺条板的板孔铺设,不得横向或斜向铺设。

6安水暖,煤气管道卡。

按照水暖、煤气管道安装图找准位置,划出管卡定位线,在隔墙板上钻孔和扩孔,孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。

7安装柜具、设备和装饰物时,每块板可设两个吊点,在隔墙板上钻孔,扩孔,再用胶粘剂固定预埋件,待胶粘剂干后,再安装设备。

8板缝处理：

上述工序完成后,在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂,厚度宜为2mm～3mm。

同时将嵌缝带粘结现板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。

最后用嵌缝剂同板面找平。

板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。

一周后,检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。

若有裂缝出现,要进行修补。

尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。

9板面处理：

为了板面和装修的便利,宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。

处理的方法通常用网格布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布,布绷紧后满刮耐朋腻子。

相邻网布接槎处宜搭接100mm。

4.1.2.4水电专业配合要点

1>水电专业必须与隔板安装密切配合。

水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同布进行。

2>轻板面需开孔时,应在条板安装后7天方可用电钻钻孔,或用专用机具剔凿洞口,洞口尺寸不得大于80*80mm。

孔要方正,孔内要清理干净后再安装。

避免横向开槽安装,若必须开槽时,应采用掺加聚合手胶粘材料的水泥砂浆填平。

3>配件的安装应采用专用配件用胶粘剂。

4>暖气、面盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上,每个吊挂点的挂重不宜大于80kg。

5>电线盒、插座四周应用胶粘剂粘合牢固,使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。

4.2客厅、卧室地面工程

地面做法简介：

卧室、客厅、生活阳台采用水泥地面面层达到一般装修要求,各层具体做法如下

1、20厚DS水泥砂浆压实赶光

2、素水泥浆一道〔内掺建筑胶

3、60厚CL7.5陶粒混凝土垫层

4、钢筋混凝土楼板

施工工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→抹灰饼、标筋→浇筑轻集料混凝土→20厚DS砂浆压实赶光→养护

1找标高、弹面层水平线：

根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上。

2基层处理：

先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

在施工的前一天对基层表面进行洒水湿润。

3抹灰饼、标筋：

根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用DS砂浆抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋〔或叫冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑陶粒混凝土隔离层厚度的标准。

4浇筑轻集料陶粒混凝土：

本工程轻集料混凝土采用商品混凝土,浇筑时仍采用插入式振捣棒振捣,振捣器要快插慢拔,振点要适当加密,分布均匀,其振捣间距小于普通混凝土间距,不应大于振动作用半径的1倍,振动时间不宜过长,浇筑工程中要及时根据标筋高度控制混凝土的浇筑厚度,混凝土表面用工具将外露轻骨料压入砂浆中,然后将表面用木抹子抹平。

混凝土浇筑完毕后采用喷水养护,防止失水出现干缩裂纹。

5抹水泥砂浆面层：

浇筑轻集料陶粒混凝土达到一定强度后进行二次贴灰饼,根据标高线,用DS砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右。

砂浆稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15.使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。

铺抹砂浆：

灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆〔水灰比0.4~0.5一遍,随扫随铺砂浆。

待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。

水泥砂浆面层厚度20mm。

按照间距不大于6mX6m设置分格缝,分格方式采用塑料分格条。

找平、压头遍：

铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀,并后退操作。

待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水。

第二遍压光：

在压平头遍后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。

要求不漏压,上表面平而出光。

第三遍压光：

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。

压光应在终凝前完成。

有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直、清晰。

6养护：

面层压光交活后24h内,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14d。

养护期间不允许压重物或碰撞。

4.3、客厅、卧室抹灰工程

石膏抹灰：

使用部位：

加气混凝土砌块墙体

抹灰做法简介：

喷涂乳胶漆墙面

1：

喷涂防火型乳胶漆二道饰面

2：

封底漆一道〔干燥后再做面涂

3：

2厚耐水腻子

4：

抹面层层粉刷石膏〔以下工序为抹灰工序

5：

抹底层粉刷石膏抹平

6：

聚合物水泥砂浆修补墙面

施工工艺流程

具备条件：

所有门框安装完毕、窗副框安装完毕。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理〔轻骨料隔墙板→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏→抹水泥砂浆踢脚→抹水泥砂浆护角→养护

1基层清理

抹灰前检查填充墙砌体墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝用聚合物砂浆填塞密实。

将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。

用吊线板检查墙体垂直度及平整度,阄抹灰基层处理完好。

2浇水湿润

将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。

浇水量以水分渗入墙面8-10mm深度为宜,抹灰时墙面应不显浮水,且浇水一般在抹灰前一天进行。

3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况,按墙体上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。

4接缝处理

不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

5抹底层粉刷石膏

待接缝处的砂浆完全干燥后,将底层砂浆抹在基层上。

用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,达到墙面垂直和平整要求。

6抹水泥砂浆踢脚

根据建筑50线在墙上弹出水泥踢脚高度,在抹水泥砂浆的范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1：

3水泥砂浆,高度100mm,表面用木抹子搓毛。

在底层砂浆达到五六成干时,用1：

3水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。

抹灰完成后,出墙厚度应一致,且与大墙面在同一平面上。

7抹门窗口水泥砂浆护角

室内门窗口的阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每铡宽度不小于50mm,阳角上下和过梁底面要方正。

操作方法为先刷一遍聚合物水泥浆,用1：

3水尼砂浆打底,再用水泥砂浆与标筋找平。

做护角要两面粘好灰板,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹出阳角,成活后与墙面灰层平齐。

8抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,用水润透,然后用1:

2:

3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:

2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2～3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

9修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用水泥砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

10抹面层石膏

使用面层粉刷石膏,用水拌合。

使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可〔注意搅拌时间越长,初凝时间会越短,使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1～2mm。

赶光压实依先上后下的顺序,在终凝前进行〔以手指压按表面不出现明显压痕为好,一般在面层抹灰后45分钟左右进行〔过早会出现气泡,过迟不易压光。

既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

多孔砖墙体干粉砂浆抹灰

1工艺流程

基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹罩面灰

2基层清理

先清除表面杂物,残留灰浆、尘土等,然后湿润基层、甩毛。

3浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

4吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

5做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用做护角,其高度自地面以上2m。

然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度〔不小于5cm将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上〔八字坡向外。

在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

6抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深,用水润透,然后用1:

2:

3细石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2～3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

7墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.