箱涵施工方案76253.docx
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箱涵施工方案76253.docx
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箱涵施工方案76253
排污箱涵工程
施
工
方
案
1、工程概况..............................................1
2、工期计划..............................................1
3、施工准备..............................................1
4、施工方案..............................................4
5、施工安全措施.........................................14
6、环境保护管理体系与措施...............................15
箱涵施工方案
一、工程简况
起点桩号为K0+000,终点桩号为K5+663全长为5663米,箱涵采用矩形断面,污0+000.00—污4+000.00过流断面为1.2m*1.8m,污4+000.00—污5+663.00过流断面为1.2m*2.0m。
同时为了满足施工需要,沿线设置10个临时出入口及便道。
二、工期计划
本工程计划开工时间为2016年8月5日,完工时间为2016年11月10日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
三、施工准备情况
1、施工人员准备情况
劳动力情况表
管理人员
钢筋工
电工
木工
砼工
石工
杂工
6
48
3
70
24
7
20
2.机械及料具
机械情况表
序号
名称
单位
型号
数量
1
挖掘机
台
CAT323
2
挖掘机
台
360
10
2
装载机
台
柳工ZL—50
2
3
压路机
台
Y20
2
4
自卸车
辆
20m3
14
5
测量仪器
套
1
6
弯曲机
台
2
7
钢筋切断机
台
2
8
电焊机
台
6
9
插入式振动棒
台
10
10
打夯机
台
4
11
平板振动器
台
4
12
潜水泵
台
10
13
小推车
台
10
材料情况表
序号
资源名称
数量
进场时间
备注
1
彩条布
10000㎡
2
编织袋
20000个
3
钢管
24000m
4
模板
6000m2
四、施工方案
(一)、施工便道
(1)施工原则
1、尽量少开挖,少破坏原有植被。
2、施工前弄清地形特征,及地下结构物、光缆、管线的走向,和埋设深度。
避免造成不必要的损失。
(2)施工措施
便道处于山地,结合箱涵施工图纸,及现场实际情况,为确保安全和工期,质量控制,注重环保等工作有效开展,制定以下施工措施:
1、路基施工前,清除所有路基内的树木,杂草,垃圾及原地面以下的表土,清理的垃圾运弃至甲方指定的位置。
2、对回填路段,回填前对原地面进行碾压处理,外购土不含腐殖土,草皮,树根等有机物。
路基填筑采用分层填筑,分层厚度不大于30cm,采用装载机摊铺整平,压路机碾压密实。
3、土方开挖。
采取分段开挖,边坡系数按现场地质情况而定,石方边坡1:
0.15,土方边坡1:
1,松散堆积土石边坡1:
1.5,开挖由上之下分层开挖,开挖土石方必须运弃至指定弃土场。
4、路床碾压成型后,外购大片石铺设,要求片石粒径不大于30cm,不小于15cm。
5、路面面层采用2—4碎石泥结石路面,厚度10cm,路面横坡2%,向道路两侧排水沟汇流。
6、箱涵施工完成后将便道回填料挖除外弃,以免影响后期绿化工程。
施工便道示意图
(2)、施工围堰
(1)、围堰示意
计划开工后,开始进行右岸的围堰,围堰范围由河道右岸向河中心围,纵向围堰范围K0+000~K5+663,分段将围堰内的水抽出后,开始进行K0+000~K5+663的右岸下部结构施工。
围堰时,在施工时严格按照河道管理单位的要求进行,以保证围堰后河水能够按要求顺畅流通,《右岸施工导流河道横断面示意图》如下:
(2)、围堰
1、围堰施工
H=2m
A、根据我方对现况调查情况,经研究决定,河道内围堰采用中间填土,外侧加土袋的围堰方法。
B、计划开工后,先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净,再在河道内采用粘性土或砂夹粘土进行填筑,材料不足部分,采用外购材料。
填土外侧堆码两层土袋,土袋间放置一层彩条布。
围堰的总长为5663米,高约2米,围堰顶部宽4米,方便机械设备及材料到达现场。
高于现况水面0.5米,边坡为1:
1。
围堰外购土方量约为68000方。
C、围堰时,每填筑起30cm碾压一次,逐层压实至距围堰顶部,压实度保证达到95%,确保车辆通行。
堆码的土袋的上下层和内外层互相交错,码放密实平整。
在土袋与填土之间设置一层彩条布防水层,彩条布下部用木楔固定在河床上,并用土袋压实,禁止河水从底部渗入。
D、箱涵施工完毕后将围堰拆除,人工机械配合将堰体从河道内捞出并弃运。
2、排水设施施工
A、设置集水井:
沿围堰内底角0.5米处每20米设一个60cm×60cm×60cm的集水井。
B、明沟设置:
在集水井中和围堰之间设置一道明排水沟。
宽30cm,深30cm,沟底铺设10cm碎石。
C、共配置6台3KW的潜水泵,逐个将集水井内的水抽出,为确保雨季期间施工顺利,备用2台3KW潜水泵。
D、排水沟及集水井待箱涵施工完毕后采用碎石填至设计河底标高。
3、围堰施工标准
(1)围堰高度高出施工期间现有水面0.5米。
(2)围堰内平面尺寸满足施工的需要。
(3)围堰逐层压实,满足施工过程中承载力要求。
(4)围堰防水严密,减少渗漏。
(5)在筑围堰之前,将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。
(6)堆码的土袋的上下层和内外层相互错缝,尽量堆码密实平整。
4、围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
A、可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施
原因分析:
由于填筑土料的质量存在问题,由于填筑的防渗土料的粘度计抗渗指标未达到要求,未能起到很好的防渗效果,可能大面积渗水现象。
围堰与岸坡的相接处产生较大渗漏。
处理措施:
a、第一种情况的处理措施:
选用符合质量的土料,继续在原铺设防渗粘土上填筑,减小渗漏。
b、第二种情况的处理措施:
主要原因在于岸坡上渣土未清除干净,或粘土与边坡未能较好的结合,一种处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理,并填筑防渗粘土,另一种处理方式是增长岸坡的粘土铺盖长度,延长渗径。
或以上两种方式同时使用。
如果在渗漏不能得到很好处理,流量过大的情况下,需在围堰下游增设一截水槽,增加排水设配的投入,加大排水量,对渗漏水进行强排,保证基坑在干处进行混凝土作业施工。
B、超标洪水时的应急处理措施
当围堰上游出现超标设计水位洪水,必须发布紧急撤离通知,对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
汛期围堰在设计洪水冲刷下可能发生集中渗漏、局部坍塌等险情,为保证围堰安全进行,需对上述险情进行应急处理。
当围堰发生集中渗漏情况,首先在围堰迎水侧找出渗流进水口,及时堵塞,截断渗水来源。
同时,在背水侧渗流出口采用反滤料压填,降低水流流速,延缓围堰土料的流失,防止险情扩大。
采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护,采用篷布盖堵,再用土袋或石渣袋抛投压脚,直到断流为止。
围堰出现局部塌方时,及时对塌方范围抛填块石进行修补完善,恢复围堰断面尺寸,防止围堰断面减小、险情扩大。
(三)、箱涵施工
1、施工放样
我司技术部用GPS及全站仪测设箱涵的纵、横轴线,精确定位,用水准仪将设计高程测量至各施工里程,并计算出各点的挖填高度。
上报监理经监理工程师复核无误,方开挖施工。
2、基坑的开挖
(1)、因本工程段地形复杂,大部分段箱涵又处于河床之下,在开挖之前,先要进行围堰处理。
(2)、分层开挖,首先对原堆积石渣及杂土开挖,对于零星孤石坚石及基坑开挖石方均采用机械破碎,再进行机械开挖。
针对局部河床淤泥软土段,采用人工挖淤,装车外运。
开挖界线为周边放宽60cm,以便于施工。
当地质情况良好时,边坡可不设支撑;当容易塌方时,可设临时支撑,以保证边坡的稳定性。
3、箱涵的一般施工工艺
(1)、基础处理
箱涵基槽位于坚石地段的基础,开挖成型,达到设计标高后,采用人工清洗,及时进行垫层混凝土浇筑,不得长时间露晒。
对于软基部分及超深部分,箱涵底部软基深度≥700mm时,先将淤泥挖除,再用块石夯实换填(换填坡比:
1:
1~1:
1.5)至冲刷线(河床下1m),冲刷线至箱涵底部浇筑C20毛石混凝土。
(2)、钢筋加工和绑扎
对照施工图,将各种型号的成型钢筋吊运至施工作业点,作业点采用50KW发电机提供用电。
首先计划好各种型号数量,然后再进行各种型号的钢筋分类绑扎。
绑扎完成后对钢筋保护层进行塞垫,箱涵墙身,内外绑扎成品橡胶垫块,间距500mm,梅花形布置绑扎。
(3)、立模
箱涵第一段模板采用木制模板及定型钢模,其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料,并能满足尺寸和强度,以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表面外露的模板,挠度不大于模板构件跨度的1/400,结构表面隐蔽的模板,挠度不大于模板构件跨度的1/250。
第二段模板采用竹胶板立外模以增加其美观及平整度,内模采用竹胶板立模。
并采用得到认可的脱模剂。
首先测量员测量出箱涵两边边线位置,并弹好模板安装线,木工沿线打12mmx12mm孔,安装12的钢筋做模板定位桩,间距500cm。
然后开始安装模板。
模板安装分两次进行,先装底模,高度30cm,混凝土浇筑完成后,墙身与地板接触面部位采用人工打毛,并留设水平施工缝,并在施工缝位置预留5×5止水凹槽。
(具体做法见图4-3-2)
b、箱涵墙身模板安装先安装内模,内模安装前用水准仪将本点箱涵底标高测量出来,做好标记,并弹好内模安装边线木工沿线打12mmx12mm孔,安装12的钢筋做模板定位桩,间距500cm。
然后开始安装模板。
最后再由下至上安装模板。
c、外模安装,沿定位桩安装,安装外模前先冲洗模板内的杂物,然后开始安装,同内模一样由下至上安装,外模与内模之间安装预制水泥撑,预制水泥撑长度同箱涵墙体宽度。
d、模板加固。
模板安装完成后,在模板背面夹100mmx50mm木方,间距100,用止水螺杆锁紧夹内外模板木方的钢管,丝杆间距不得大于500mm,本箱涵墙体水平钢管加固不得小于3道。
拆模后外露部分丝杆采取人工打磨至砼表面并用止水砂浆抹面。
e、箱涵顶部支撑,采用φ≥48mm,壁厚≥2mm的钢管,接头用扣件锁死,支撑立杆间距不大于600mm。
立杆下端头垫100x100方木,上下两道横杆双向连接,第一排横杆,离地高度不大于300mm,第二排横杆离顶部不小于300mm,为方便模板拆除,每根立杆上端安丝撑一道,每根横向横杆两端都加丝撑,顶住箱涵墙体内模。
f、模板加固完成后,用1:
2水泥砂浆或泡沫胶堵住模板与垫层面之间的缝隙,确保混凝土浇筑时不得漏浆。
(4)砼浇筑
a、砼浇筑在条件许可的情况下均采用泵送输送入模的方法浇筑。
因局部河道山体较高,施工便道不能到达,砼泵不能输送到位的地方,采用挖机配合泵转运混凝土至需要浇筑部位。
混凝土浇筑需连续浇筑,如遇特殊情况需上报监理工程师认可其他的输送入模方式。
b、砼分层浇筑,每层厚度不大于30cm。
上下层浇筑间距1.5米。
浇筑时墙身两边平行高度对称浇筑,防止墙身偏移。
c、混凝土自由下落高度不大于2米,避免造成混凝土离析。
d、砼振捣采用15KW发电机提供用电,用插入振动棒振捣,采用
梅花式的振捣方法,移动间距不应超过振动器作用半径的2倍,振捣至以砼不再冒气泡,开始泛浆为宜。
振动棒采用三相交流电震动棒。
e、作好砼试件取样送检工作。
f、砼养护
砼浇筑终凝后,开始覆盖塑料薄膜洒水养护,并一直保持混
凝土表面湿润,要至少养护7天。
(5)伸缩缝的处理
伸缩缝按15m间距设置,伸缩缝用橡胶止水带,宽度2cm,夹沥青杉木板,从基底至基顶隔开需要设置伸缩缝的位置,止水带安放应整体稳定安装,以免浇筑砼时脱落松动。
止水带安装按规范执行。
伸缩缝和检查井的位置重叠时,做适当调整。
检查井不得安装在伸缩缝上。
(6)模板和脚手架拆除
a、混凝土模板及脚手架拆除必须征得监理工程师同意方可
拆除。
保证混凝土质量部因此遭到损坏。
b、无承重侧模待混凝土强度达到2.5mp时即可拆除,底模混凝土强度达到70%方可拆除。
c、模板拆除后,及时用人工进行清理,并及时涂刷脱模剂便于下次使用。
如果混凝土外观有缺陷,要进行及时处理,处理办法需征得监理工程师同意。
5、施工安全措施
项目经理部建立和实施施工现场安全生产管理体系,认真贯彻“安全生产,预防为主”的方针,并建立安全生产责任制,自觉遵守适用法律法规、标准规范和有关要求,控制和减少安全风险和不利环境影响,并持续改进安全绩效。
安全措施:
(1)现场施工道路平整、坚实、通畅,危险地带挂醒目的标识牌。
箱涵施工时边坡上部两米范围内不得放置杂物,防止高空坠物。
(2)参加施工的人员,上岗前必须接受安全教育,熟知和遵循本工种的各项安全操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方可上岗操作。
(3)对于从事机械操作、机械驾驶等特殊工种人员,应经过专业培训,取得合格证书后,方可上岗。
(4)实施机械安全管理,所有操作人员持证上岗,使用期间定机定人,保证设备完好,围堰卸料处应有专人进行指挥,指挥人员配备令旗、哨子等。
(5)机动车辆必须执行公安部制定的交通规则,严禁无证驾驶和酒后驾驶。
(6)施工现场的排水设施应全面规划,其设置位置不得妨碍交通,并须组织专人进行养护,保持排水通畅。
(7)施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度,并熟知本职工程的安全技术操作规程,在生产中应坚守工作岗位严禁酒后工作。
(8)未经主管部门许可,不得任意将自己的机械设备交给他人操作,更不得随意操作他人的机械设备。
(9)积极做好安全巡视检查,发现隐患,要及时整改。
(10)施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定,在截流施工期间,围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查机及施工要求。
(11)多方收集水情和气象预报资料,做好洪水和气象灾害的预报工作,一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的,采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员、财产的安全。
六、环境保护管理体系与措施
(1)文明施工
①文明施工组织
成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的文明施工领导小组,由安技科具体负责本项目的文明施工。
(2)文明施工措施
①、在各施工点,树立施工公告牌,标明工程地点、名称、规模、进度及安全措施等;
②、循序作业、紧张有序:
根据本工程的特点及作业指导书的要求明确作业顺序,保证施工质量,杜绝返工浪费现象发生;有计划调配劳动力、机械设备,施工做到紧张有序,忙而不乱。
③、生产区的各项设施,临时设施规划整齐整洁,不违规用地、乱搭工棚、乱停放机械设备。
④、做到工完场清,不得将建筑垃圾留于河道内,造成对河道的污染。
(3)环保措施
①、保护水质
施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水灌渠道和水库。
施工期间或完工后,妥善处理废料以减少对河流、溪流的侵蚀,防止进入河道或溪流。
冲洗集料或含有沉积物的操作用水,采取过滤、沉淀池处理等措施,确保排放指标符合要求。
②、控制扬尘
施工作业产生的灰尘,除在场地作业的人员配备必要专用劳保用品外,随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。
易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。
运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖,在出入口设置洗车池,并设专人清扫线路。
不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。
③、减少噪声、废气污染
对噪音较大的工序安排在昼间施工,并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点,定期进行噪音测试。
对参加施工人员加强教育,减少人为施工噪音出现,增强全体施工人员防噪音不扰民的自觉意识。
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