多效蒸馏水机操作手册知识讲解.docx
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多效蒸馏水机操作手册知识讲解
多效蒸馏水机操作手册
多效蒸馏水机操作手册
前言
用途
本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机,为用户提供必要的指导。
适用对象
本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
提示:
本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行,
警示:
本公司对违反操作程序造成的设备损坏不提供无偿服务。
1.控制界面介绍
在启动多效蒸馏水机之前,请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面(HMI)。
1.1.电控柜面板(参考)
序号
图例
名称
功能
1
电源
打开(右旋90度),控制系统电源接通,蒸馏水机处于待机状态。
2
电源指示
打开电源开关后,电源指示灯亮,显示电源接通。
3
应急
在所有按钮弹起的状态下,按下应急按钮则PLC断电,设备由运行状态转为急停状态;
在急停状态下,按下相应泵阀按钮可以进行生产
4
原料水泵;
合格;
工业蒸汽;
呼吸器等
应急状态下控制合格不合格阀,工业蒸汽阀,进汽阀,呼吸器阀,原料水泵等的开启,关闭
6
报警
异常声光报警
1.2人机界面
本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面,通过它实现系统的运行操作。
运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面(操作界面)、报警信息画面。
初始画面
开机后显示初始画面,点击初始画面进入设备信息画面。
说明:
点击初始画面进入人机界面主菜单
备注:
进入控制系统需要输入正确的用户名及密码;
默认密码如下表:
用户所属组
用户名
密码
管理员
7
7777
维护员
5
5555
操作员
1
1111
设备信息
设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称,编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。
点击该画面上的进入按钮,可以进入到主菜单画面。
主菜单
主菜单通常包括密码设置、参数设置、时间设置、屏幕设置、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面
说明:
密码设置:
进入密码设置界面,需管理员权限登录,可设定及修改用户名及密码;
参数设置:
进入参数设置界面,需维护员及以上权限登录,可设定系统运行参数;
时间设置:
进入时间设置界面,可设定HMI显示时间;
屏幕设置:
进入屏幕功能界面,可实现屏幕校准等功能;
参数显示:
进入参数显示界面,可以查看系统实时运行数据;
流程界面:
进入流程操作界面;可以查看系统运行状态及进行操作;
操作界面:
进入主控制台;
密码设置
进入密码设置界面,需管理员登录状态,可设定及修改用户名及密码;
说明:
管理员由主菜单进入本页面,可以建立或删除用户以及对用户名、密码(口令)、注销时间进行更改
组号码
隶属组别
简单介绍
组
(1)
操作员组
1级权限-操作权限
组(5)
维护员组
5级权限-操作及参数设置权限
组(7)
管理员组
7级权限-操作、参数设置及密码设置权限
※用户所属“组号码”请慎重修改,否则可能导致登录显示按钮
无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码,可以致电WEMAC查询。
参数设置
说明:
1维护员及以上权限可以进入本界面;
②请在操作之前根据实际需要对其进行正确的设置,否则设备可能无法正常工作;
时间设置
说明:
由主菜单进入本界面,设置PLC时钟。
屏幕设置
说明:
由主菜单进入本页面,相应按钮功能介绍如下:
1、屏幕锁定:
屏幕保护锁定,时间30s;
2、屏幕亮度增加:
增加屏幕亮度;
3、屏幕校准:
进入触摸屏触点校准页面;
4、屏幕亮度减少:
降低屏幕亮度。
参数显示
说明:
由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面,本界面显示所有系统实时运行数据。
流程界面
说明:
由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面,本页面显示系统运行简易流程、实时参数及泵阀开启状态并能进行手动、自动操作。
操作界面
说明:
本界面显示系统泵阀状态及关键数据,点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面
说明:
点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面,显示系统报警信息。
系统运行中可能存在下列报警
%错误
WFI电导高于行动值
%错误
WFI电导高于处置值
%错误
WFI温度高于行动值
%错误
WFI温度高于处置值
%错误
WFI罐1液位高于处置值
%错误
WFI罐2液位高于处置值
%错误
压缩空气报警
%错误
积水报警
2开机前设备检查
2.1检查设备的连接和紧固
由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等原因,一些连接部位可能松动,正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处(卡箍、法兰等)重新检查和紧固。
2.2检查设备的电缆和连接
打开控制柜门检查核实所有接线端子和元器件接线是否牢固,连接与图纸是否有误。
并确认电力电缆的牢固连接。
检查旋钮的灵活性,急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固
2.3检查压缩空气的供给
检查压力开关接线及相关设置是否正确。
检查电磁先导阀(按电磁阀的按钮)是否灵敏。
系统上电后,测试气动调节阀的灵活性。
为了防止各元件使用时受损,压缩空气必须是干净的。
(无油或水或微粒)
注意:
1、气源压力的供给必须遵守安装手册中的规定,
超过规定值可能对系统和个人造成危害。
低于规定值调节阀不能开启影响正常操作。
2、气路不允许有泄露。
2.4检查工业蒸汽管路
将工业蒸汽管路阀打开,再打开设备调节阀,检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。
将渗漏处拧紧处理。
注意:
在处理此问题时应避免烫伤保证人员安全。
2.5检查原料水管路
将原料水管路阀打开,启动原水泵检查原料水泵的运转情况和原料水系统是否渗漏。
俯视时水泵应当是逆时针旋转的。
若方向不对,应关闭水泵及总电源,调换三相电源中的两相即可。
2.6检查其他管路
通过有效手段,检查并确认其他管路的连接稳固性及紧密性,确保连接稳固无渗漏等。
2.7最后确认
在启动设备之前,确认下列所有项目已经检查并处理
1.所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
2.蒸汽、控制气源、电和原料水等全部到位。
3.所有连接密封处都已经检查。
4.所有电气线路已经连接与图纸相符。
5.用户的收集/分配系统齐备。
以上问题确认无误后可以进入开机程序
3开机操作
3.1正常触摸屏控制
3.1.1系统通电并扭动弹起“应急”按钮,使系统PLC、触摸屏等元件通电。
3.1.2将工厂蒸汽管道阀门打开(压力控制在0.4-0.5MPa)并且排放管道凝结水。
3.1.3开压缩空气总阀(压力不低于0.6MPa)。
3.1.4原料水泵排空使泵体内原料水充满,开启原料水手动阀门(若阀门存在,为使流量精确显示,建议阀门完全开启)。
3.1.5开机后进入人机界面--初始画面,输入正确的用户名及密码。
3.1.6进入主菜单选项
初次开机,请了解系统密码、权限等级等相关信息。
3.1.7进入参数设置页面
初次使用时一定要对设备的参数进行设置,否则系统可能无法正常运行。
在主菜单点击“参数设置”进入设置页面(需要维护员或更高权限)
3.1.8进入操作页面
在主菜单点击“操作界面”进入。
3.1.9手动操作
一般开机自动进入手动操作状态。
本公司采用的PID阀采用德国burkert的定位器来控制。
关于定位器的使用请参照对应的定位器操作图解。
A1工业蒸汽
首先点击“工业蒸汽”按钮打开蒸汽气动调节阀,请检查确定其在自动模式工作。
工业蒸汽PID阀采用内部控制法,压力设为0.3MPa(默认标准情况)。
将设备预热5-10分钟(具体时间视设备内残余水量而定)
方法:
参照蒸馏水温度实际显示,建议水温度达到80度以上再逐渐增加进水量)
B1原料水
点击“料水PID开度手动设定”,参照原料水流量实时显示输入相应数值,
蒸馏水产量与原料水比值(产水量:
进水量)
1:
1.10(实际值请参照蒸馏水温度进行调整)
※输入开度前请务必确认相关进水手动阀门打开,以免对水泵造成损害。
C1积水报警及排放
在生产过程中,积水达到液位限制后会在报警信息中文本显示,应适当减少进水量,打开积水排放阀排放积水。
D1呼吸器作用
开关机时打开控制呼吸器阀的按钮,通过呼吸器平衡设备内外压力。
E1纯蒸汽输出
在生产过程中,需要纯蒸汽时,按下纯蒸汽按钮,纯蒸汽输出阀打开。
3.1.10自动操作
按动“手动/自动”切换按钮,使其显示为
,之后系统将自动运行。
A2工业蒸汽
自动模式下,若工业蒸汽供给充足稳定,工业蒸汽PID将自动调整压力稳定在0.3MPa左右。
B2原料水
自动模式下,原料水流量由PLC程序根据工业蒸汽压力、一效预热温度、蒸馏水温度等因素进行自动控制,可以通过监视原料水流量实时显示来获得相关数据。
C2积水报警及排放
自动模式下,达到积水液位后,报警指示灯显示红色并闪烁,积水排放阀将自动打开来进行积水排放;液位回落至报警液位以下,则报警指示关闭,积水排放停止。
D2呼吸器作用
开关机时自动打开呼吸器阀,通过呼吸器平衡设备内外压力。
3.1.11流程观测
用户可以选择进入流程页面对系统状态进行观测。
3.2应急操作※
本机为用户提供了应急操作,当PLC或触摸屏出现故障时按下控制面板上的应急按钮,设备即进入应急状态。
□调整工业蒸汽PID至手动模式,然后按“向上”/“向下”键调节阀门的开度,以蒸汽压力表显示等作为参照;
□保持工业蒸汽PID在自动模式,利用PID“内部控制法”自动保持工业蒸汽压力。
□将料水PID设为手动模式,设定开度从而控制料水流量,根据流量仪表显示调整开度直至料水流量达到合适的值。
4关机操作
人机界面手动模式下
□弹起工业蒸汽按钮,停止进工业蒸汽;
□几分种后减少进料水量直至为0;
□弹起其他按钮,关闭其他阀门;
□关闭系统管路上的其它供汽、供水开关。
※
人机界面自动模式下
将其转为手动模式,按上述手动关机操作进行。
应急模式下
□将工业蒸汽PID调节阀置于手动模式,降低其开度至0,停止进工业蒸汽;
□几分种后使水泵停止;
□弹起其他按钮,关闭对应手动阀门。
5供电中断和恢复
正在运行的蒸馏水机供电中断,系统控制元件失灵,调节阀、气动阀关闭,原料水泵停止运行。
在人机界面控制模式下,PLC和触摸屏等重要元件都有断电保护功能,所以突然断电不会对系统造成损坏。
供电恢复后,人机界面处于手动操作模式,阀门关闭,可以按照手动程序启动设备或切到自动模式运行系统。
在应急模式下,供电中断后请把按钮弹起,否则在用户的电源开关没有关闭的情况下,供电系统恢复后设备会按断电前按钮状态来运行。
6补充说明※
A工业蒸汽压力
多效蒸馏水机正常运行的工业蒸汽压力范围为0.15-0.40MPa,低于0.15MPa时自动模式下,设备不能运行(停止进原料水)。
WEMAC建议蒸汽压力低于0.20MPa时设备不运行,这个压力下的换热温度比较低,经济效益相对下降。
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- 蒸馏水 操作手册 知识 讲解