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碳纤维项目立项申请报告
碳纤维项目立项申请报告
第一章概况
一、项目承办单位基本情况
(一)公司名称
某某集团
碳纤维(CarbonFiber,简称CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或沥青、粘胶)等有机母体纤维,在高温环境下裂解碳化形成碳主链机构,含碳量在90%以上的无机高分子纤维。
(二)公司简介
公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专注于产品,致力于产品的设计与开发,各种生产流水线工艺的自动化智能化改造,为客户设计开发各种产品生产线。
公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各单位生产技术人员,组建了技术研发团队。
研发团队现有核心技术骨干十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。
公司引进世界领先的技术,汇聚跨国高科技人才以确保公司产业的稳定发展和保持长期的竞争优势。
上一年度,xxx公司实现营业收入36868.42万元,同比增长19.51%(6017.75万元)。
其中,主营业业务碳纤维生产及销售收入为30318.15万元,占营业总收入的82.23%。
根据初步统计测算,公司实现利润总额7226.66万元,较去年同期相比增长1350.16万元,增长率22.98%;实现净利润5419.99万元,较去年同期相比增长570.94万元,增长率11.77%。
二、项目概况
(一)项目名称
碳纤维项目
(二)项目选址
xx经济合作区
(三)项目用地规模
项目总用地面积58642.64平方米(折合约87.92亩)。
(四)项目用地控制指标
该工程规划建筑系数65.32%,建筑容积率1.59,建设区域绿化覆盖率5.28%,固定资产投资强度196.39万元/亩。
(五)土建工程指标
项目净用地面积58642.64平方米,建筑物基底占地面积38305.37平方米,总建筑面积93241.80平方米,其中:
规划建设主体工程60698.22平方米,项目规划绿化面积4925.68平方米。
(六)设备选型方案
项目计划购置设备共计171台(套),设备购置费4683.45万元。
(七)节能分析
“碳纤维项目建设项目”,年用电量1200718.06千瓦时,年总用水量30461.99立方米,项目年综合总耗能量(当量值)150.17吨标准煤/年。
达产年综合节能量58.40吨标准煤/年,项目总节能率20.85%,能源利用效果良好。
(八)环境保护
项目符合xx经济合作区发展规划,符合xx经济合作区产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内。
(九)项目总投资及资金构成
项目预计总投资22349.81万元,其中:
固定资产投资17266.61万元,占项目总投资的77.26%;流动资金5083.20万元,占项目总投资的22.74%。
(十)资金筹措
自筹。
(十一)项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入34596.00万元,总成本费用27385.04万元,税金及附加353.92万元,利润总额7210.96万元,利税总额8559.50万元,税后净利润5408.22万元,达产年纳税总额3151.28万元;达产年投资利润率32.26%,投资利税率38.30%,投资回报率24.20%,全部投资回收期5.63年,提供就业职位728个。
(十二)进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
在技术交流谈判同时,提前进行设计工作。
对于制造周期长的设备,提前设计,提前定货。
融资计划应比资金投入计划超前,时间及资金数量需有余地。
三、市场分析
碳纤维(CarbonFiber,简称CF)是由聚丙烯腈(PAN)(或沥青、粘胶)等有机母体纤维,在高温环境下裂解碳化形成碳主链机构,含碳量在90%以上的无机高分子纤维。
碳纤维产业链包括“上游原丝——碳纤维——中间体——复合材料——应用领域——维护回收”,还涉及丙烯腈等上游化工原料、预浸料中的上浆剂和树脂等基本材料。
各个环节之间包含各种制备工艺,如原丝需要经过预热、预氧化、碳化等过程形成碳纤维,碳纤维中间体经过热压罐成型、快速成型、拉挤工艺等不同工艺形成最终产品等。
国际上PAN基碳纤维的生产起步于20世纪50年代末,经过70~80年代的稳定发展,90年代的飞速发展,到21世纪初其生产工艺技术已逐步成熟。
行业发展初期,碳纤维主要用于军工和宇航,经过50余年的发展,现正在向工业领域和普通民用领域延伸。
我国碳纤维工业的起步可以追溯到20世纪60年代,但在关键技术、产量和行业集中度方面与西方发达国家存在较大差距。
五十多年来,我国碳纤维产业经过长期自主研发,从无到有,从小到大,打破了国外技术装备封锁,碳纤维产业化取得初步成果。
从20世纪60年代的中科院山西煤化所、长春应用化学研究所、化学研究所(北京)等科研机构为主体,发展到初步形成以江苏、山东和吉林等地为主的碳纤维产业聚集地。
近年来,在国家的大力扶持下,国内碳纤维产业取得了重大突破,碳纤维及应用领域的技术水平和产业化程度出现了加速发展的势头,进入前所未有的新的发展阶段。
2017年全球碳纤维理论产能14.7万吨,其中美国产能3.86万吨占比27%,日本产能2.72万吨占比18%,两国几乎占据了碳纤维产能的半壁江山。
碳纤维理论产能前五家公司Toray(东丽,日本)、Zoltek(卓尔泰克,2014年被东丽收购,日本)、SGLCarbon(西格里,德国)、MRC(三菱丽阳,日本)、Toho(东邦,日本)理论产能共8.52万吨,占全球碳纤维理论产能的57.92%,其中东丽公司约占全球产能的18.42%
2017年全球碳纤维需求总量8.42万吨,其中需求量最大的三个行业分别是风电叶片1.98万吨(23.52%)、航空航天1.92万吨(22.80%)、休闲体育1.32万吨(15.68%),除此之外,汽车、混配模成型、压力容器等行业需求较大。
从全球碳纤维产业发展可以看出,航空航天和国防工业是碳纤维最重要的应用领域,消费量约占世界总消费量30%,但却贡献了全球50%的碳纤维产值;与国外的发展相比,我国碳纤维市场主要围绕体育休闲产业,其占比超过65%,该细分市场属于低端领域,面临非常大的价格竞争压力。
目前我国从事碳纤维复合材料研制及生产的单位近百家,但能够生产符合航空航天标准的高性能碳纤维企业屈指可数,大量企业产品应用集中在体育休闲领域,绝大多数碳纤维厂家仍处在亏损状态。
2017年我国碳纤维理论产能达2.60万吨,产能千吨以上的公司达7家,500-1000吨产能公司有4家,100-500吨之间公司有7家,产能在100吨以上2家公司。
其中中复神鹰产能达6000吨,江苏恒神公司4650吨,精功集团3500吨,光威复材3100吨。
另外,中安信、兰州蓝星、太钢钢科、中油吉化、吉林江城、上海石化、中简科技等公司也具备较强的碳纤维研发生产能力。
按产线产能级别划分,千吨线有11条、100~400吨线有17条、500吨线有9条。
2017年我国碳纤维需求达2.34万吨,同比增长达20%,其中7400吨由中国大陆生产商提供,约占31%,未来进口替代空间大。
对比我国碳纤维需求行业分布与全球碳纤维需求行业分布,可以发现我国当前碳纤维应用主要还是集中在体育休闲领域,其占比达51.09%,而在航空航天、风电叶片、汽车等高附加值领域的结构占比要远低于全球相应部分碳纤维使用占比。
从前面数据可知,全球航空航天碳纤维需求量虽仅占19.20%,但是其价值占比却高达49.14%,未来我国在航空航天、风电叶片、汽车等行业碳纤维需求市场空间广阔。
2017年我国碳纤维市场需求按行业划分来看,体育器材需求量1.20万吨(含中国台湾,总计占比51.10%)占据半壁江山,风电叶片需求3060吨(13.03%),建筑补强领域需求1800吨(7.66%),航空航天需求量900吨(3.83%),汽车领域需求600吨(2.55%),电缆芯需求量400吨(1.70%)。
我国碳纤维需求的半壁江山被体育用品占领,虽然体育用品对于碳纤维技术要求相对较低,但其所属行业对成本和供货稳定性敏感度较高。
我国碳纤维企业在工艺适应性、可靠性和精细化控制水平等方面与发达国家相比还有差距,导致国产碳纤维在成本、连续性上处于劣势。
加之民品不存在准入壁垒,全球化竞争充分,我国企业不具备竞争优势。
未来,随着我国碳纤维企业在大丝束碳纤维领域生产工艺逐步稳定、品质提升、成本降低,国产碳纤维市占率有望在民品碳纤维领域显著提升。
军工行业对外企存在天然壁垒,且以美国为首的西方国家长期以来对我国军用产品与技术实施出口限制。
但碳纤维产品,特别是碳纤维上游原丝和中游纤维制品(织物、预浸料等)具有极强的军民两用属性,因此,我国军用高端碳纤维仍有部分依靠进口。
近年来,以美国为首的西方国家愈发有针对性的遏制我国武器装备的发展,未来不排除会扩大限制出口范围至具有潜在军用价值的高端民用工业领域,高端碳纤维国产化需求迫切。
另一方面,随着我国高强(T700)、高强中模(T800/T1000)和高强高模碳纤维的相关工艺装备自主设计制造能力提升,军用高端碳纤维实现全面国产化的条件愈发成熟。
我们认为,未来我国军用高端碳纤维国产化率有望获得大幅提升。
四、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xx经济合作区及xx经济合作区碳纤维行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xx经济合作区碳纤维产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx公司为适应国内外市场需求,拟建“碳纤维项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xx经济合作区经济发展,为社会提供就业职位728个,达产年纳税总额3151.28万元,可以促进xx经济合作区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率32.26%,投资利税率38.30%,全部投资回报率24.20%,全部投资回收期5.63年,固定资产投资回收期5.63年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、开展产融合作工作,有利于缓解小微企业融资难融资贵问题。
政府及其部门应当采取有力措施帮助担保机构降低风险,减少损失。
通过政府财政资金引导,构建财政、再担保机构、担保机构风险共担的担保代偿补偿机制,是市场化条件下促进担保机构健康发展,推进担保体系建设的有益探索和实践。
五、主要经济指标
主要经济指标一览表
序号
项目
单位
指标
备注
1
占地面积
平方米
58642.64
87.92亩
1.1
容积率
1.59
1.2
建筑系数
65.32%
1.3
投资强度
万元/亩
196.39
1.4
基底面积
平方米
38305.37
1.5
总建筑面积
平方米
93241.80
1.6
绿化面积
平方米
4925.68
绿化率5.28%
2
总投资
万元
22349.81
2.1
固定资产投资
万元
17266.61
2.1.1
土建工程投资
万元
8262.09
2.1.1.1
土建工程投资占比
万元
36.97%
2.1.2
设备投资
万元
4683.45
2.1.2.1
设备投资占比
20.96%
2.1.3
其它投资
万元
4321.07
2.1.3.1
其它投资占比
19.33%
2.1.4
固定资产投资占比
77.26%
2.2
流动资金
万元
5083.20
2.2.1
流动资金占比
22.74%
3
收入
万元
34596.00
4
总成本
万元
27385.04
5
利润总额
万元
7210.96
6
净利润
万元
5408.22
7
所得税
万元
1.59
8
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