建筑节能监理细则.docx
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建筑节能监理细则
新世纪颐龙湾601—676幢、22#(地下车道)工程
建筑节能监理细则
编制人:
易陈
编制单位:
高埗镇新世纪颐龙湾一期工程项目监理部
编制日期:
2010-7-5
审批人:
胡紫微
审批单位:
东莞市粤建监理工程有限公司
审批日期:
2010-7-20
东莞市粤建监理工程有限公司
高埗镇新世纪颐龙湾一期工程项目监理部
2010年7月19
一监理依据
1、《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则(DBJ15—51—2007)
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)
5、《建筑设计防火规范》(GB50016)
6、《建筑气候区划标准》(GB50352—93)
7、《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)
8、《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)
9、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)
10、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-97
11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
12、《铝合金建筑型材》GB5237-2000
13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2004)
14、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
17、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》(GB12021.3-2000)
18、新世纪颐龙湾一期工程建筑施工图。
19、监理规划
20、施工组织设计
二工程概况
新世纪颐龙湾一期工程601—676栋(B1—B9型)、22#(地下车库)工程由东莞高豪花园建造有限公司投资兴建,设计单位为上海华都建筑规划设计有限公司,东莞市粤建监理工程有限公司对工程进行监理,广东省台山市第一建筑集团公司负责土建及安装全部工程的施工。
本工程别墅群楼地下一层,地上三层,为框架结构,建筑最大高度为13.036米,地下车道负一层层高为2.65—4.65米,顶板厚分别为150mm,200mm两种,地下室剪力墙厚为300mm—500mm。
22#地下通道与别墅群楼地下一层车库全部连通。
总建筑面积为70626.93平方米。
设计单位对建筑节能有专篇说明;建筑节能设计部分已经报审,且节能设计审查合格;施工单位按设计图纸内容施工,把好原材料和设备的进场关,严格按相关施工和验收规范施工,确保满足建筑节能的设计要求。
具体设计如下:
1、墙体节能工程
本工程东、西向外墙外墙填充墙体主要材料(材料名称:
炉渣砖砌体)的导热系数(限值λ≤0.78W/m.K),内保温材料(材料名称:
无机保温砂浆)的导热系数(限值λ≤0.065W/m.K),南、北向外墙填充墙体主要材料(材料名称:
混凝土双排孔空心砖)的导热系数(限值λ≤0.79W/m.K)。
2、屋面节能工程
a、隔热屋面:
(1)现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净。
(2)30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层。
(3)15厚1:
3水泥砂浆找平层(4)3厚高聚物改性沥青防水卷材(5)20厚1:
3水泥砂浆找平层(6)1:
3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配¢6@500×500钢筋网)。
b、种植屋面:
1、300厚种植介质;2、85%玻璃纤维布过滤层;3、40厚C30UEA补偿收缩砼防水层,表面压光,砼内配φ4钢筋双向中距150;4、10厚石灰砂浆隔离层;5、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔热层;6、2厚聚氨酯防水涂料;7、刷基层处理剂一道;
8、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;9、现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净。
c、西瓦屋面:
1、砂浆座砌英红彩瓦;2、25厚(最薄处)1:
1.4保温砂浆保护层;3、50厚聚苯乙烯泡沫塑料板;4、2厚聚氨酯防水涂料;5、20厚(最薄处)水泥砂浆找平层;6、现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净;7、15厚水泥石灰混合砂浆批荡。
屋面构造主要隔热材料(材料名称:
挤塑聚苯板)的导热系数(限值λ≤0.03W/m.K)。
3、楼地面节能工程
a、各层户内住宅客厅、餐厅、卧室,首层楼电梯间、走道、前室及各层公共部分的电梯厅、走道、疏散楼梯间楼地面做法:
1、8~10厚釉面地砖,素水泥浆嵌缝;2、15厚1:
2水泥砂浆结合层兼找平层;3、素水泥浆一道;4、钢筋砼楼板。
b、各层户内卫生间、厨房、阳台楼地面做法:
1、5厚防滑釉面砖;2、20厚1:
4干硬性水泥砂浆;3、20厚1:
2水泥砂浆保护层;4、面撒薄黄砂一层;5、2厚聚氨酯防水层;6、20厚1:
2水泥砂浆找平层。
c、各层户内卫生间(有垫层部分)楼地面做法:
1、1:
2水泥砂浆(加5%防水剂)找坡上铺防滑釉面砖;2、40厚C20细石砼;3、1:
6水泥炉渣垫层;4、20厚1:
2水泥砂浆保护层;5、2厚聚氨酯防水层;6、20厚1:
2水泥砂浆找平。
d、首层住宅门厅、商业用房楼地面做法:
1、面层(二次装修);2、30厚1:
3干硬性水泥砂浆面撒2厚素水泥找平;3、素水泥浆一道;4、钢筋混凝土楼板。
4、门窗做法
为深灰色铝合金框配钢化玻璃或夹层玻璃。
5、通风与空调节能工程
a)设分宅(户)温度控制及分户冷量计量设施:
采用分体空调;
b)室外机位置有利于空调设备夏季排热,且便于清洗和维护;
c)当室外空气温度不高于28℃时,采用通风降温措施改善室内热环境;
d)通风系统采用自然通风和机械通风;
e)厨房、卫生间设机械排风。
6、配电与照明节能工程
a)采用T5、T8节能灯。
b)发光效率不低于60流明/W。
c)显色指数(Ra)不小于80。
d)带电子镇流器。
e)节能电芯镇流器。
f)声控式开关。
g)红外感应式开关。
h)触摸式开关。
7、给排水节能工程
a)不得使用一次冲水量大于6L式水箱坐便器。
b)自闭式冲洗阀蹲便器或液压脚踏阀蹲便器。
c)水龙头采用陶瓷芯水龙头。
d)采用无气压节能水箱及变频供水。
e)用水单位和居民生活用水应当安装符合标准的用水计量器具。
f)热水器尽量采用太阳能热水器。
g)消防水池、箱设水箱自洁消毒器,定期对水池除藻消毒,避免整池造成浪费。
h)选用内壁光滑,接头密封性能好的管材,降低能耗及节水。
i)采用人工湿地处理生活污水,处理后中水作为绿化、道路浇洒用水。
j)
给水管材选用纳米抗菌PPR管。
三、监理工作控制要点:
1、审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,节能材料检测和项目试验。
结合金地格林庭院工程建筑施工节能图纸和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007制定本工程节能材料检测和各项目试验:
附表:
序号
分项工程
材料检测和各项目试验
1
墙体节能工程
1、蒸压加气砼砌块容重、强度
2、加强网的力学性能、抗腐蚀性能
外墙粘结强度主抗拔试验
2
门窗节能工程
1、铝合金门窗原材料送检
2、铝合金门窗四性试验
3、铝合金门窗气密性、传热系数
4、玻璃可见光透射比、中空玻璃露点
3
屋面节能工程
1、30mm、50mm绝热挤塑苯乙烯泡沫塑料板导热系数、密度、抗压强度或压缩强度
4
楼地面节能工程
/
5
通风与空调节能工程
1、绝热材料的导热系数、密度、吸水率
6
配电与照明节能工程
1、电缆材料送检
2、电缆、电线截面和每芯导体电阻值
7
给排水节能工程
1、绝热材料的导热系数、密度、吸水率
2、工程质量的控制方法
屋面保温工程
1、屋面绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板干铺。
屋面保温材料采用30、50厚绝缘挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板干铺,要求导热系数为0.030W/(mk),材料进场后进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。
应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,督促办理验收手续和记录。
保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
2、施工控制要点
a)基层应平整、干净、干燥;
b)挤塑板的铺贴方式采用干铺;
c)挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
d)板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。
若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。
a、隔热屋面:
现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净→30mm绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板干铺→20厚(最薄处)粘土陶粒砼找平层→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一遍→2厚聚氨酯防水涂料→10厚1:
2.5水泥砂浆隔离层→40厚C30UEA补偿收缩细石砼防水层,表面压光,内配Φ4@150双向筋分格缝6㎡,密封膏填平,钢筋网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm→15厚1:
4干硬性水泥砂浆粘贴→8~10厚地砖铺平拍实,缝宽5~8,1:
1水泥砂浆填缝。
b、种植屋面:
现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一道→→2厚聚氨酯防水涂料→50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板干铺→10厚石灰砂浆隔离层→40厚C30UEA补偿收缩砼防水层,表面压光,砼内配φ4钢筋双向中距150→85%玻璃纤维布过滤层→300厚种植介质。
c、西瓦屋面:
现浇钢筋砼屋面板,表面清扫干净→25厚(最薄处)1:
1.4(最薄处)水泥砂浆找平层→2厚聚氨酯防水涂料→50厚聚苯乙烯泡沫塑料板→保温砂浆保护层→砂浆座砌英红彩瓦。
3、成品保护
a)已施工绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏保温层。
b)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入。
c)绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。
节能门窗工程
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有问题,及时修整、校正。
1.1.1.门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。
门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。
对不符合要求的作退场处理,不能使用。
门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。
1.1.2.铝合金门窗安装
1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20~30mm。
门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。
2、防腐处理:
门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。
铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定:
根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。
4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:
门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
(1)连接固定形式应符合设计要求;
(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;
(3)连接件不得露出塞缝饰面外;
(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;
(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;
(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;
(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;
(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;
(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。
7、五金配件安装:
五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
(1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
(2)平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
(3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
墙体节能工程
本工程东、西向外墙外墙填充墙体主要材料(材料名称:
加气混凝土)的导热系数(限值λ≤0.22W/m.K),内保温材料(材料名称:
玻化微珠保温砂浆)的导热系数(限值λ≤0.05W/m.K),南、北向外墙填充墙体主要材料(材料名称:
混凝土双排孔空心砖)的导热系数(限值λ≤0.79W/m.K)。
砼砌块砌筑要点
a)按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
b)砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
c)在砌块墙底部应用浇筑素混凝土,其高度不宜小于200mm。
d)不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。
加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
e)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
f)砌体填充墙墙高超过4m时,宜在墙高中部(或门洞顶部)设置与柱或砼墙连接的通长钢筋混凝土水平拉梁。
g)
各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱:
1平面上所标处;
2墙转角处、墙尽端处、墙窗边处;
3墙长大于4m时,应在中段设构造柱,使两构造柱间墙长小于4m,构造柱截面尺寸除特别注明外,可取柱宽同墙厚,截面高250,竖筋4ф12,箍筋ф6@200,混凝土强度等级C20,构造柱相连的上下梁板内应预埋插筋,插筋的直径与根数同柱内竖筋,插筋锚固长度与搭接长度各为35d和42d,墙内的构造柱应先砌墙后浇柱,且沿高度埋设2ф6@500墙体锚拉筋,外露锚长1000。
4墙体门窗洞口及设备洞口顶部无梁处均按91EG323选用GL*3型过梁,过梁与混凝土柱或墙相连时,过梁改为现浇。
5砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度60°左右,砂浆应饱满。
墙体节能工程质量的控制要点
a)工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求,砌块的厚度必须满足设计要求;检查的方法是:
表观、尺量、质量证明文件。
b)所以在砌块进场后,必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能,检测结果出来后送设计人员复核;合格后再投入工程中去。
墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层经工程验收应达到合格质量,应符合保温层施工方案的要求。
墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕,才能进行面层施工。
检验方法是:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
c)墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案施工;尤其门窗四角是应力集中部位,规定门窗四角处要加钉钢丝网,避免因板缝而产生裂缝。
检验方法是:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
d)保温砌块砌筑的墙体,应采用具有保温功能的砂浆砌筑。
砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%,竖向的灰逢不应低于80%。
检验方法是:
对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。
用百格网检查灰逢砂浆饱满度。
e)当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求。
砂浆抹平应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。
检验方法是:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
f)设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。
检验方法是:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
g)施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按施工方案采
取热桥隔断措施。
检验方法是:
对照施工方案观察检查。
h)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法是:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
安装工程
a)绝热材料层应密实,无缝隙、空隙等缺陷,表面应平整。
当采用卷材和板材时,允许偏差为5mm;采用涂抹和其他方式时,允许偏差为10mm.
b)通风与空调工程中,管道和风管绝热层施工时,应采取有效措施,避免热桥。
c)管壳绝热层施工时,应符合下列规定:
1管壳、管道的规格应一致,材质和规格应符合设计要求。
2
管壳的粘贴牢固、铺设应平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与断裂现象。
3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平接缝应设在下方。
4硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为300~500mm,且每节至少捆扎2道。
5松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积,疏密应均匀。
毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙。
d)管道防潮层施工应符合下列规定:
1防潮层应紧密粘贴在绝热层上,封闭良好,表面完整、平顺,不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。
2立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设,环向搭接的缝口应朝向低端;纵向的搭接缝应位于管道的侧面,并顺水。
3卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为30~50mm。
e)风管系统绝热层施工,应符合下列规定:
1保温钉与风管部件及设备表面的连接,可采用粘接或焊接,结合应牢固,不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不影响镀锌钢板的防腐性能。
2矩形风管或设备保温钉的分布均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不得少于10个,顶面不应少于8个。
首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.
3风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍。
4带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严。
粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落。
5风管系统绝热保护层,当采用玻璃纤维布时,搭接的宽度应均匀,宜为30~50mm,且松紧适度。
6管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。
7空调房间内,室温控制装置应符合设计要求。
通风与空调节能工程
a)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收。
b)通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:
①各系统的制式应符合设计要求;
②各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;
③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;
④空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。
检验方法:
观察检查。
c)风管的制作与安装应符合下列规定:
①风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;
②风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固;
③风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;
④需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。
检验方法:
观察、尺量检查;核查风管及风
管系统严密性检验记录。
d)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;空调机组的安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。
检验方法:
观察检查。
e)通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求,安装位置和进出口方向应正确,与风管的连接应严密可靠。
检验方法:
观察检查。
f)空调风管系统及部件的绝热层施工,应符合下列规定:
①绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;
②绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开;绝热层表面应平整,厚度误差小于5mm;
③风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%;
④风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;
⑤风管系统的绝热,不得影响其操作功能。
检验方法:
观察检查;用钢针刺入绝热层尺量检查。
g)空调水系统管道及配件的绝热层施工,应符合下列规定:
①绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;
②绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道,其间距300~350mm,且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象;
③绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm,保冷时不应大于2mm,并用粘接材料勾缝填满;且纵缝应错开;外层的水平接缝应设在侧下方;
④松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀,毡类保温材料在管道上包扎时,搭接处不得有空隙;
⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;与套管之间应用不然材料填实,套管两端应用密封膏密封;
⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作功能。
检验方法:
观察检查;钢针刺入绝热层、尺量检查。
h)空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面的宽度,衬垫的表面要平整,与绝热材料之间填实无空隙。
检验方法:
观察;尺量检查。
i)空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的影像资料。
检验方法:
观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
j)通风与空调系统安装完毕,应进行单机试运转和调试,结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。
检验方法:
观察检查;核查试运转和调试记录。
配电与照明节能工程
配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。
a)照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时要对下列技术性能进行核查,质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行的有关标准和规定。
b)①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。
表1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式
开敞式
保护罩(玻璃或塑料)
隔栅
隔栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
——
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑节能 监理 细则
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