QSEPC技4417发电机出口断路器安装调试作业指导书分解.docx
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QSEPC技4417发电机出口断路器安装调试作业指导书分解
版次
日期
审核
改版原因
批准
**电厂一期工程
编号
作业指导书
发电机出口断路器安装
(Q/SEPC技4.4.17-2013)
编写/日期:
单位:
山东电力建设第二工程公司电仪工程处
一、工程概述
GMR项目发电机出线断路器由ABB生产,其型号为:
HEC7/8,三相分箱HEC7/8型发电机断路器系统适用于核电、火电和水电等各种类大型电厂。
它的SF6技术具有世界最高性能,短路电流最高可达210kA。
特别适合电厂的更新改造和技术改进项目。
三相分箱封闭系统包括断路器和隔离开关,同操作装置、监控设备安装在一个支架上。
可提供的附加元件有:
接地开关、启动开关、电流互感器或电压互感器、冲击电容器、避雷器,并且可将所有元件整合配置到各相封闭外壳内。
可根据需要选择相间距以适应电厂不同的母线间隔距离。
二、编制依据
1:
施工图纸,断路器厂家安装说明书及技术资料
2:
《电业安全工作规程》【发电厂和变电所电气部分】DL408-91
3:
《电力建设安全工作规程》【变电所部分】DL5009.3-1997
4:
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-1990
5:
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》:
DL/T5161.1-5161.17-2002
二、施工准备
1技术准备:
参加施工的人员必须先熟悉断路器有关资料及产品安装使用说明书,由技术人员进行技术培训,质检员组织考试,成绩合格后方可上岗。
安全技术交底签证。
2:
成立断路器安装小组,技术员、质检员、施工负责人各1名、熟练技工3人,辅助工2人。
3:
工器具的准备如下:
序号
名称
规格型号
单位
数量
一
工器具
1
力矩扳手
8-450NM
套
1
2
气体充放气装置
套
1
2
套筒扳手
8-46mm
套
1
3
梅花扳手
10-32mm
套
1
4
活口扳手
450mm
把
1
5
钢卷尺
5m
把
1
6
水平尺
把
2
7
尼龙吊带
8T6m
根
2
8
线坠
个
2
二
施工机械
1
电焊机
台
1
2
汽车吊
50T
台
1
3
水准仪
台
1
4
微水仪
台
1
5
SF6气体检漏仪
台
1
6
手动葫芦
10T
个
3
三
劳动力组织
1
技术员
名
1
2
焊工
名
1
3
安装工
名
10
4
专职安全员
名
1
5
吊车司机
名
1
6
调试试验人员
名
4
三、施工方案
1:
所有施工人员认真学习ABB断路器厂家安装说明书,安全技术交底签字
2:
设备开箱验收后做好防潮防雨准备,专用工器具整理好放入仓库,准备足够的工器具做好安装之前的准备。
3:
用50t汽车吊把断路器缓慢的吊入汽机房6.3米层,利用滚杠,倒链等安全运至指定位置
4:
就位调整合适后,进行相关充气接线调试试验等工作。
5:
工作全部完成后,对设备检查保护,清理现场的边角余料,工器具,文明施工
五、施工工艺流程
1、施工工艺流程:
施工准备→开箱检查→设备吊装就位调整→SF6气体的充注→压力检查、气密性试验→设备电气试验及调试→运行前的检查→投运
2、施工工序及其标准要求
施工工序
标准要求
1:
基础复核
1)基础中性线及高度的误差不大于10mm。
2预埋孔或预埋铁板中心线的误差不于10mm。
3预埋螺栓中心线误差不不大于10mm。
2:
开箱检查
在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时,对设备进行开箱检查,主要检查如下项目:
1首先清点包装件数与到货清单是否相符,产品包装是否完整无损,断路器零部件应齐全完好;
2:
灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的SF6等气体的压力值和SF6气体的含水量应符合产品技术要求;
3、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全
4:
填写设备开箱检查记录表格,并按出厂标志和编号将零部件分别摆放在相安装部件附近,决不允许调换各相部件。
3设备整体吊装就位
1:
要有起重专人指挥,吊物下方严禁站人,起吊要平稳。
2:
在主厂房6.3米层钢梁悬挂10T手拉葫芦两个
3:
调整断路器B相中心线应与封闭母线B相中心线相吻合,误差不应大于2mm,断路器中心标高与封闭母线B相中心标高误差不应大2mm
4:
调整断路器与发电机主封闭母线前后接口距离大小适宜,其误差小于5mm
5:
调整完毕后拆掉断路器带有黄色加固部分的支撑,底座焊接牢固。
本体采用50x6的热镀锌扁钢与主接地网可靠接地。
4:
安装控制柜及电缆
电缆进入柜内用防火泥密封,接线整齐一致,电缆施工执行《控制电缆敷设及二次接线作业指导书》
5:
冲SF6气体
1:
安装专用的的充放气装置,厂家出厂之前已做过抽真空处理,设备内只保留安全运输SF6压力值。
【其指针指向黑圆点标志区域】
2:
充气前检查充气设备及管路应洁净,无水分,油污;管路连接部分应无渗漏。
3:
充气时不要太快以免结冰,气体压力略高于厂家要求值0.05MPA。
6:
现场调试
由实验人员及厂家对断路器的操作特性,电气回路、灭弧室直流电阻、进行实验测量,具体试验方法执行厂家要求及试验作业指导书,质量标准执行《电力设备交接实验标准》GB50150-91
7:
简漏、SF6微水分析
用微水分析仪对断路器内的SF6气体进行含水量分析,质量标准如下:
1:
与灭弧室相通的气室,应小于1500ppm
2不与灭弧室相通的气室,应小于500ppm
3微量水的测定应在断路器充气24小时后进行;
8:
交接验收
施工完毕,质量验收合格后,由技术员将工程技术资料移交给项目部资料管理员,由施工负责人将备品备件
专用工具移交给项目部材料管理员,并履行签字手续。
六、施工注意事项
1:
施工前技术负责人应向所有参加施工人员进行现场安全、技术措施交底。
2:
现场施工必须严守安全工作规程,施工人员及厂家代表必须戴好安全帽,高处作业系好安全带
3:
设备吊装应专人指挥,专人监护,听从现场厂家代表指导。
4:
上下传递物件、工具时应用工具袋装好传递。
5:
SF6气体时严格按规范执行,力求减少气体的泄漏量,同时注意监视压力值,不易超过绿色区域,压力太高有爆炸的危险。
6:
施工中始终保持现场文明施工,做到设备材料、工具摆放整齐,现场卫生一日一清理,达到工完料尽场地清。
7:
在高温或低温等恶劣环境下工作时,施工人员应有足够的防护设施,使用打磨机具和或火焊时应正确的佩戴防护眼镜;使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。
8:
电火焊焊渣,废焊条,焊条头、余料等废物,用专门的垃圾箱装好,如可循环再利用的铁钉、螺丝等,可交现场材料仓库收集。
9:
加强材料的保管,保证材料不生锈或不变质;合理放样,减少边角料的差生;对边角料要充分利用;加强消耗性材料的管理,控制消耗性材料的使用;节约工业用水用电。
10:
需回收的SF6气体时应按SF6管理规定执行,不宜直接排放。
11:
断路器支架水平误差小于2mm,三相支架中心距离误差小于5mm,支架相间高误差不得大于2mm,支架或底架与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10
㎜;各片间应焊接牢固;
12:
同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不大于5mm,支柱瓷套垂直偏差不应大于瓷套长度的2/1000;
13:
断路器和机构箱的安装应符合图纸且牢固可靠,外表清洁完整,动作性能符合规定;
14.电气连接应可靠且接触良好;
15:
断路器及其操动机构联动应正常,无卡阻现象;分合闸指示正确,辅助开关动作正确可靠;
16:
密度继电器的报警、闭锁值应符合规定,电气回路传动正确;
17:
SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定;
18:
油漆应完整,相色标志正确,接地良好。
七、环境与节能注意事项
1、焊条头应及时回收,堆放在指定的区域。
2、废弃的油漆桶、毛刷应集中存放,不得随处乱放。
3、施工场地应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。
4、施工垃圾、废料应转运到指定地点。
八、质量保证措施
1、质量通病及预防措施
SF6断路器的工艺水平和质量、出厂质检决定了他是否漏气的几率,
1、首先检查SF6密度表压力值(一般运输过程中都充0.05的压力值,是厂家防止断路器内部受潮),没有压力,那么断路器本身漏气。
2、安装时注意不要磕碰断路器的本体及相间气体管路。
3、安装气体管路时确保密封面及密封圈清洁,涂硅脂,密封圈位置正确,防止压偏。
4、将压力充至额定值后,检漏后,记录准确的压力值及环境温度,一段时间后相同环境温度时,压力值不变。
漏气造成原因:
1、设备本身原因:
密度继电器损坏、密度继电器无温度补偿(环境温度降低造成压力降低)、金属部件沙眼、密封圈损坏或压偏、密封面损坏或有杂质、瓷套漏气、法兰沙眼、法兰瓷套结合部沙眼、管路漏气、阀门密封不严或损坏等等。
2、人为原因:
阀门忘记关闭或不到位、气体管路受损漏气、安装环境赃物造成密封面脏污、开关本体至密度继电器之间阀门未打开等等
2、同类型工程的施工经验及其预防措施
①断路器基础中心距离,高度误差小于10mm,
②支架牢固,与基础间垫铁不能超过三片,总厚度应小于10mm
⑶断路器无破损,与主地网两点接地,相间中心距离误差小于5mm
⑷密封良好,密封圈无变形,导电部位连接牢靠
⑸sf6气体正常无泄漏,试验合格闭锁值符合设计要求。
⑹安装时所有螺丝必须按要求达到力矩紧固值。
⑺断路器与操作机构联动正常、分、合闸指示、操作计数器正确。
⑻在施工前,由各安装小组技术负责人进行安全技术环境交底,使施工人员了解安装的内容和技术要求、危险因素和环境因素:
1)该类断路器技术参数和工艺要求;
2)相关工器具的使用;
3)具体的安装流程和质量保证措施;
4)施工中的主要危险点及预防控制措施;
⑼施工中所产生的主要环境污染及控制方法。
施工所需的设备、附件、零件、材料要根据设计图进行核对清点,确保符合图纸设计要求,进行外观检查。
⑽ 对设备上的关键部件如断路器上的密度继电器、压力表等,送质检部门进行校验合格后方可安装,校验合格的部件由项目部统一保管,至安装时方可领出,以确保其可靠性。
九、强制性条文
1:
断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象;分合闸指示正确;辅助开关动作正确可靠。
2:
密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定;电气回路传动正确。
3:
六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定,
4:
接地良好
十、安全文明施工措施
1、进入施工现场必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。
2、工作中所有电源必须规范,不允许乱插乱接
3、做到“工完、料尽、场地清”
4、使用电动工具时,应穿绝缘鞋,装设漏电保护器。
5、使用无齿锯时要戴防护眼镜。
6、使用电、气焊时、刷漆时,应做好防火措施,并在下方铺设石棉布后,方可施工。
7、施工区域的空洞、临空面必须有安全可靠的防护设施,并严禁任意拆除或移动。
8、特殊工种持证上岗,严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。
9、夜间施工时须有足够的照明,并有防止漏电、触电的安全措施。
10、现场施工时,应文明施工,做到“三无五清”。
尊重他人劳动成果,严禁乱踩、乱动已安装好的设备及管道,严防二次污染。
十一、危害辨识、风险分析及预防措施
序号
作业活动
危害因素辨识
防范措施
责任人
1
临时脚手架搭设
架板绑扎不牢;脚手管搭设时扣件松扣或未拧紧
架板用#8铁丝封牢,严禁有探头板、绑扎不牢现象,扣件要拧紧,无松扣现象。
2
安全技术交底
施工前未进行安全技术交底
施工前对施工人员进行技术安全交底
3
高空作业
安全设施不齐全
未正确使用安全带
工器具不系保险绳
安全防护措施齐全。
正确使用安全带。
工器具拴好保险绳。
4
SF6气体
充气不足或未按规范要求
严格监护厂家人员按规范要求充气,气瓶存放保管符合安全要求,禁止直接暴漏于户外阳光下
5
电动工具使用
钻屑、铁屑飞溅
未按规定进行绝缘检测
线路老化、漏电
未加漏电保护器
戴好防护眼镜,做好隔离措施。
定期对电动工具进行绝缘测试。
施工前检查线路,确认无故障方可进行工作。
加漏电保护器。
6
持证上岗
特种人员未持证上岗
作业前检查特种作业人员上岗证
7
吊装工具
使用不当
工作前进行安全技术交底,使用中严禁以大代小,开工前由负责人确认吊装工具
十二、措施性材料目录
序号
名称
数量
1
白布
5米
2
滚杠
8根
3
彩条布
10米
4
防锈漆
2kg
5
SF6气体
1瓶
6
导电脂
0.3KG
7
漆刷
3把
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